冬季方案批注1024后修改

目录

一、编制依据 (2)

1、施工图纸 (2)

2、施工组织设计 (2)

3、施工进度计划 (2)

4、主要施工规范、规程 (2)

二、工程概况 (2)

1、总体概况 (2)

三、施工安排 (5)

（一）冬期施工项目 (5)

（二）组织措施 (6)

（三）冬期施工组织体系 (6)

四、施工准备 (7)

（一）技术准备 (7)

（二）物资准备 (7)

（三）现场准备 (9)

五、主要分项工程冬期施工方法及技术措施 (9)

（一）冬期施工测温方法 (9)

（二）钢筋工程 (11)

（三）砼、及模板工程 (11)

（四）土方工程 (17)

（五）防水工程 (17)

（六）冬季采暖工程 (18)

六、质量保证措施 (18)

七、安全及消防措施 (19)

附图1：墙体测温孔布置平面图。 (20)

附图2：楼板测温孔布置平面图。 (20)

一、编制依据

1、施工图纸

2、施工组织设计

3、施工进度计划

4、主要施工规范、规程

二、工程概况

1、总体概况

（1）拟建项目位于通州新城0403街区西北部，东至永顺路，南至永顺中街，西通惠北路，北至永顺北街。属永定河洪冲积扇下部，场地地形基本平坦,地面标高在

23.46~26.68m。相对标高±0.000m相当于绝对标高26.04m。

（2）建筑概况

（3）结构概况

2、北京市地区在11月中旬至来年的3月中旬为冬期施工，并根据今年北京市的气候及现场实际测量大气温度来确定，（即冬施依据：当连续

5天平均气温在5。C 以下，即进入冬期施工阶段；当气温转温时，连续5天的日平均气温在5。C 以上，即可解除冬期施工）。在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成影响。

3、本工程全部使用商品砼，充分利用商品砼生产力强、可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬施砼质量保证等问题。砼外加剂的开发水平已经成为成熟的施工技术。采用木模板加两层阻燃被保温墙模、顶板模+下层洞口围档+上层覆阻燃纤维棉保温被保温被的养护方法，确保在冬季顺利进行施工。 三、施工安排 （一）冬期施工项目

根据本工程现阶段实际进展情况，各单位工程进入冬期施工内的施工项目详见下表。各栋楼的冬期施工项目见表2-1。

（二）组织措施

1、编制原则：确保工程质量；经济合理，使冬施的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能保障工期为目标。组织合理、有序的施工。

2、方案内容：施工程序；施工要求；现场布置；设备、材料、能源、机械设备及小型工具的供应计划；安全及防火措施；保温、防冻、防风措施；测温制度和质量检查制度。其确定后，组织各级施工人员学习，并向施工班组进行交底。

3、在进入冬季施工前，应对商品砼站、测温人员、热源管理人员、施工作业人员，进行技术业务培训，学习各自工作范围的相关知识，明确职责。经执法部考试合格后方允许上岗工作。

4、办公室提供前一天和当天天气情况，与测温小组保持文字性联系，并做好记录，并及时通知工程部，以便合理安排施工。雪天和四级以上的大风等严禁户外作业。由11月5日开始，收听天气预报，并真实的记录，算出平均值，预测出此后的天气情况，预防寒流突然袭击，此工作持续到冬施完毕。以便确定冬施的起止日期。

5、由技术部组织，工程部安排李秋林负责测温工作，并提前准备好测温所需的设施和仪器。

（三）冬期施工组织体系

1、项目部成立冬期施工领导小组

组长：杨盛标

副组长：陈岳华、程嵩山

组员：魏聪、杨丰有、徐伟、郑宝涛、刘成、邢凤芹、蔡坤厚、袁晓斌。

2、成立冬期施工物资供应领导小组

组长：杨盛标

副组长：程嵩山

组员：曾伟师、范黎、谢旺华、李杰。

3、现场成立冬期施工测温工作领导小组

组长：陈岳华

副组长：杨丰有

组员：魏聪、刘成、李占飞、冯良全、邢凤芹、李秋林、李翠华、张翠英。

冬施人员必须牢记自已的职责，各司期职，各负其责，协同配合，形成人人有事做，事事有人干，处处有人管，时时有人抓的良好工作氛围，使整个冬施工作不留空缺，不出死角，确保冬施工作顺利完成。

四、施工准备

（一）技术准备

1、项目部在编制冬施方案以前，应认真组织研究、讨论，提出总体冬施要求和计划。

2、认真组织调研，掌握充足的数据，熟悉设计图纸要求，并根据总体施工进度计划，弄清哪些适宜于冬期施工的项目，哪些不适合冬期施工的项目。

3、进入冬期施工前，对施工管理人员、测温人员进行培训、考核。组织学习有关冬期施工规范、规程、冬施方案、技术交底、主要冬期施工方法和技术措施、仪器、仪表的使用方法、测温方法、记录各种测温数据和填写表格。掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。

（二）物资准备

冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。

1、本工程全部采用商品砼，选择就近的商品砼搅拌站，减少砼在运输过程中的热量损失，保证砼的入模温度。

2、其它材料准备计划：

3、劳动保护用品的准备

项目部参加施工人员每人一套（详见劳动保护用品表）；按合同规定各分包单位的劳保用品，有其分包商自行解决。

劳动保护用品表

4、劳动力的准备

各分包单位进一步落实劳务做业务人员的技术水平及数量，保证冬施期间劳动力充足，正常维持在500人同时施工作业。

（三）现场准备

1、建立、建全冬期施工的值班制度，明确值班责任和制度，值班人员不得脱岗，配置齐全通讯设施，以保证24小时信息畅通。

2、根据工程进度情况，提前编制机械、设备工具、材料（外加剂、保温材料）进场计划，并保证在冬施前进场，同时做好保温防冻、防风工作。

3、施工实验人员做好冬季施工砼养护室的保温和加热等工作。

4、施工现场的水管、截门和砼输送管均应做好保温；并做好施工机械防冻液的填加、检查；

5、做好职工生活区取暖的准备工作。

6、11月10日前，由项目经理组织冬期施工小组成员，对施工现场和生活区的防寒、防风、防火措施及冬期施工的准备工作进行全面检查，重点是生活用水、用电、门窗防护、工程防护、材料物资准备、安全防护、施工用水、用电措施等是否完善到位。发现隐患和不足应及时制定措施，限期整改。

五、主要分项工程冬期施工方法及技术措施

（一）冬期施工测温方法

1、测温准备

（1）测温计：测量大气温度和环境温度采用自动温度记录仪或最高最低温度计测量；砼温度采用便携式建筑电子测温仪。

（2）测温百叶箱：规格300×300×400mm，箱底距地高度1.5m，外表面刷白色油漆，放在施工现场大门处。

（3）工程部安排一名管理人员专门负责测量大气温度，劳务队安排4名工人专门测混凝土入模后初始温度和养护温度。

2、砼的出罐温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。砼的养护采用综合蓄热法，在每根砼的梁、柱上留出两个测温孔，在砼达临界强度前2小时测一次温度，达到临界强度以后每隔6小时测量一次，直至升降温度结束为止，并做好记录。

3、测温孔布置原则

(1) 测温孔采用插入式留置，采用直径8mm的薄铁皮管制成长度大于200mm的且一头

封堵，要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

(2) 各类建筑测温孔设置要求：

1) 测温孔的布置一般选在温度变化教大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。

2) 现浇混凝土梁、板、梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。梁上的测孔每5m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。楼板每30m2设置一个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚，与楼面成30o倾斜角，使测温管在混凝土里的埋深不小于100mm。

3）剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测温导线，沿对角线布置，上、下测孔距模板上、下边缘30cm。

4）底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部（底板厚度超过1米时，按照大体积混凝土方案设置）。现浇悬挑阳台每个设1个孔。

4、测温工作的时间：

（1）大气温度及环境温度的测量时间：7：30、14：00、20：00、2：00各测一次及最高最低温度。

（2）室内测温的测量时间：早上7：00、上午10：30、中午14：00、晚上20：00、凌晨2：00各测一次，以地坪上500mm为准。

（3）混凝土出罐、入模温度测量第一工作班不少于四次。

（4）混凝土养护测量时间：浇筑完成达到受冻临界强度前每隔2小时测一次，达临界强度之后每隔6小时测一次。

测量的温度要真实、清楚的记录，不得弄虚作假、不得遗失，由组长审查，由资料员整理存档。

冬期施工大气测温记录表

工程名称：

冬期施工室内测温记录表

工程名称：

（二）钢筋工程

1、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。钢筋冷拉温度不得低于-20℃。

2、在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

3、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行；在室外焊接时的温度不宜低于-20℃，风力超过3级时，必须有挡风措施，焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰、雪、水。

4、钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。

5、遇雨雪天，在加工完钢筋及绑扎完成的钢筋需加盖塑料布，防止钢筋冻结。

（三）砼、及模板工程

1、冬期浇筑的砼，采用商品砼，并在原合同中对原材料的品种、外加剂种类、入模温度等均有明确要求。掺加早强（无氯盐型）防冻剂，浇筑后的砼先用塑料薄膜覆盖，再用两层阻燃岩棉被覆盖。其受冻临界强度符合下列规定：

（1）普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置，不得采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼。

（2）掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2；当室外最低气温不低于-30℃时，不得小于5.0N/mm2。

（3）砼浇筑时出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃。

2、砼冬期施工应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于42.5号；最小水泥用量不少于280kg/m3；水灰比不应大于0.55，抗渗砼的水灰比不应大于0.5。

3、砼的搅拌一律由指定的搅拌站进行，搅拌站必须按照双方签订的技术要求执行。

4、砼的运输

（1）砼的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的砼需清洗干净。另外，冬期施工期罐

车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中的砼热量的损失。

（2）地下室施工采用汽车泵输送，泵管采用岩棉进行保温。

5、进入施工现场的砼要进行检验，测量出灌温度、入模温度，填写记录要准确，资料要及时收集整理，确保可追溯性。

6、砼浇筑

（1）砼浇筑时保证砼入模温度控制在5℃以上，墙柱砼分层浇筑时，要求连续浇筑，防止已浇砼表面温度下降受冻。

（2）砼罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。

（3）所有在冬期施工浇筑的混凝土均选择在白天进行浇筑，以保证混凝土的浇筑质量。

（4）当天气预报有大于五级风力时，不应进行混凝土浇筑。

（5）浇筑前，若有积雪或结冰，应用空压机吹扫干净，并采用快铺料、快振捣、及时覆盖的快速作业法施工。

（6）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低，造成表面冻结，应随收，随覆盖。为避免收好的混凝土表面被踩踏毁坏，所有进行覆盖的保温材料、测温、搓毛等人员，均需在跳板上行走，跳板铺设在预埋在顶板中的钢筋马凳上，马凳沿板长跨方向布置，间距2m，每跨至少铺设一块跳板。

（7）混凝土的浇筑时间均选择在白天进行，当预报温度白天最高温度低于-5℃，或夜间最低温度低于-10℃时，不应进行混凝土浇筑。

7、本工程冬施砼结构的保温、养护措施：

（1）冬施砼结构采取综合蓄热法。

（2）墙体采用木模板，在木模板安装就位后及混凝土浇筑之前，采用两层阻燃纤维棉保温被将模板背面覆盖，待墙体砼强度达到4Mpa拆除模板后，在墙体两侧粘贴一层塑料薄膜，再挂阻燃纤维棉保温被继续保温，楼四周外侧墙体的洞口处先用彩条布进行封堵，再挂两层保温被保温，利用螺杆将保温被夹紧，墙体上端部用阻燃纤维棉保温被填塞保温，并固定使风不宜刮开，外墙上的保温被及彩条布需同时封闭作业层及下一楼层。

（3）顶板模板均采用15mm厚多层板，结构板厚140mm、120mm，砼浇筑前先将楼层的出入口挂保温被封闭。砼浇筑完成后一段应及时覆盖，砼表面先铺一层塑料薄膜，再铺两层阻燃纤维棉保温被保温，保温被长短搭接均不小于100mm，并用50*50方木固定，在边棱、角部容易受冻的薄弱地方，增加一层保温被（共3层）。在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

如天气过于严寒，考虑采用电热风炮暖棚效应进行升温养护。升温采用电热风炮20台，每台功率15KW，电压380V，单独设置五个二级箱，配备35平方的电缆线850m，三级箱20个，6平方电缆5000m。保持流水施工时两个段落内每个房间都有一台电热风炮。考虑风力较大，升温保温难度大，如现有的采暖设备不能满足要求时，我方将继续加大投入，连续3天保证暖棚温度在5摄氏度以上。如气温达到-10℃以下，责提前安排好施工计划，严禁混凝土的浇筑。

（4）依据同条件养护试块的强度检测结果，当砼强度达到抗冻临界强度4Mpa，可拆除墙体模板，拆模后继续贴塑料薄膜和挂保温被保温，达到设计强度的30%后，方可撤除保温被。

（5）悬挑阳台、空调板处，在浇筑完混凝土后，覆盖的保温被比板下全封闭采暖的房间多加一层到两层保温被进行保温，4-5天后方可拆除。

6、砼养护过程中在达临界强度前砼内表的最低温度不低于+5℃，降温速度不超过5℃/h，内外温差不大于20℃。

7、砼在运输、浇筑过程中的温度和砼蓄热养护过程中的温度按下列公式进行热工计算：采用建筑工程冬期施工规程JGJ104—2011附录A中的混凝土蓄热养护过程中的温度计算公式。

综合蓄热法：混凝土掺加早强防冻剂，平均气温Tma=-10℃计，要求予养程度（等效龄期）>12h （1）墙体：保温层按0.08M（阻燃棉被）计算

K=3.6/0.4+(0.08/0.1)=3.6/1.2=3

θ=1.8×3×8/0.013×0.96×2500=87.84/31.2=1.38

φ=0.013×330×380/0.013×0.96×2500-1.8×0.1×8

=1664.52/-56.64=-29.39

η=10-(-10)+(-29.39)=-9.93

T=-9.39e-2.82×0.013t-(-29.39e-0.013t)+(-10)

予值t=78h代入

T=-9.39×0.057+29.39×0.358-10=-0.02=0℃

Tm=1/0.013×78《-29.39e-0.013×78-(-9.39)/2.82e-2.82×0.013×78-(-29.39)》+(-10) =0.986×(-29.39×0.358+3.33×0.017-3.35+29.39)-10

=5.51℃

等效系数dT=0.416

冷却过程等效龄期为：

0.416×78=32.45h>12h混凝土养护到78小时（3.25d）的强度增长率为

52%>30%(满足要求)。

48h后混凝土强度均可达到4 Mpa。

（2）楼板：保温层按0.08M厚+塑料薄膜共计0.085M厚算

K=3.6/(0.04+0.08s/0.1)=3.6/0.89=4.04

θ=1.8×4.04×16.6/0.013×0.96×2500=120.72/31.2=3.87

φ=0.013×330×300/0.013×0.96×2500-1.8×3.87×16.6

=1287/-84.44=-15.24

η=10-(-10)+(-15.24)=4.76

T=4.76e-3.87×0.013t-(-15.24e-0.013t)+(-10)

予值t=38h代入

T=4.76×0.184+15.24×0.61-10=-0.02=0℃

Tm=1/0.013×38(-15.24e-0.013×38-1.76/3.87e-3.87×0.013×38

+4.76/3.87-(-15.24) +(-10)

=2.204-(-15.24×0.61-1.23×0.148+1.23+15.24)-10

=4.15℃

等效系数dT=0.375

冷却过程等效龄期为：

0.375×38h=14.15h>12h混凝土养护到38小时（1.58d）的强度增长率为

35%>30%(满足要求)。

（3）热工计算结论如下:

①墙体混凝土需带模养护48h方可拆除模板，78h后可以拆除保温（拆除模板后覆盖草帘子

保温），此时的混凝土强度增长率为52%>30%，混凝土强度> 4MPa(满足要求)。

②楼板混凝土需养护48h方可拆除保温，此时的混凝土强度增长率为35%>30%，混凝土强度>

4MPa (满足要求)。

8、防止混凝土碳化的技术措施

（1）混凝土碳化的概念：

混凝土碳化是指：混凝土成分中的Ca(OH)2与空气中CO2或跟水中溶的CO2或其他酸性物质发生化学反应生成CaCO3而失去碱性的过程。混凝土的碳化值是指：混凝土表面的碳化

深度。它是钢筋保护层厚度的依据。当混凝土失去碱性环境，钢筋就易锈蚀膨胀并胀裂混凝土，最终削弱混凝土对钢筋的握裹力，从而导致钢筋混凝土构件的破坏。

（2）混凝土碳化的主要危害

建筑物多以混凝土结构组成，而这些混凝土结构多处于气候恶劣的露天环境中，受泥沙、水流、物理、化学、高温、冰冻等影响因素颇多。混凝土的碳化破坏比较常见，致使许多建筑物的使用寿命大为缩短，造成极大的浪费和损失。

混凝土碳化过程是二氧化碳由表及里向混凝土内部逐渐扩散的过程。

碳化对混凝土最主要的影响（危害）是：使混凝土的碱度降低，减弱混凝土保护层对钢筋的保护作用，可能导致钢筋的锈蚀。碳化还会引起混凝土收缩（即碳化收缩），容易使混凝土的表面产生细微的裂缝。

混凝土碳化过程的深度是随时间的延续而增大，但是增大的速度逐渐减慢。影响碳化速度的环境因素主要是二氧化碳浓度及环境湿度。假如在相对湿度50%的环境中，碳化速度最快，当相对湿度达到100%时，或是相对湿度小于25%时，碳化停止进行。同时在环境条件相同的情况下，碳化速度本身的碱要取决于混凝土本碱度及抗渗性，碱度大抗渗性强的混凝土，碳化速度慢，这就说明混凝土的抗碳化性能强。所以有必要进一步探讨建筑物混凝土的碳化破坏机理及防治措施。

（3）混凝土碳化影响因素

影响混凝土碳化速度的因素是多方面的：

首先，影响较大的是水泥品种，因不同品种的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同；其次，影响混凝土碳化主要还与周围介质中co

2

的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因；再次，在渗透水经过混凝土时，石灰的溶出速度还将决定于水中是否存在影响

Ca(OH)

2溶解度的物质，如水中含有Na

2

SO

4

及少量Ma

2

+时，石灰的溶解度就会增加，如水中

含有Ca(HCO

3)

2

和Mg(HCO

3

)

2

对抵抗溶出侵蚀则十分有利。因为它们在混凝土表面形成一种

碳化保护层；最后，混凝土的渗透系数、透水量、混凝土的过度振捣、混凝土附近水的更新速度、水流速度、结构尺寸、水压力及养护方法与混凝土的碳化都有密切的关系。（4）混凝土碳化破坏的防治措施

对于混凝土的碳化破坏，我们在施工中总结出了一系列的治理措施：

1）是在施工中应根据建筑物所处的环境，选择合适的水泥品种，优先选用碱性较大的硅酸盐水泥。

2）是分析骨料的性质，如抗酸性骨料与水、水泥的作用对混凝土的碳化有一定的延缓作用。

3）是要选好配合比，适量的外加剂，高质量的原材料，严格控制水灰比，科学的搅拌和运输及时的养护等各项严格的工艺手段，以减少渗流水量和其它有害物的侵蚀以确保混凝土的密实性。

4）当墙体模板拆除后，及时粘贴塑料薄膜，将墙体两面整体粘贴，使之形成封闭系统外侧再用保温被进行覆盖，彻底阻止与外界二氧化碳的接触，并防止墙体混凝土的水分不流失，进而减小碳化。

9、砼试块的留置

砼试块的留置，除执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中常温施工的有关规定外，冬施砼的同条件养护试块至少要增加两组，一组是达临界强度（4MPa）的试块，确定砼养护的期限，另一组用于转入常温养护28天的试块，剪力墙还要增加一组拆模试块。

10、砼冬期施工温度测量

（1）测温小组必须按规定测温，数据要真实可靠。

（2）技术部要按每天浇筑部位，画出测温布置点位图，全部测温孔均应编号，测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

（3）砼冬施测温项目和次数：

1）室外气温及环境温度，每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温；

2）出灌温度、浇筑、入模温度，每一工作班不少于4次；

3）砼养护测温：大气温度、砼孔内温度。

（4）砼养护温度的测温时间从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，或砼温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。

（5）掺防冻剂的砼在强度未达到临界强度之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

11、砼拆模：

（1）墙体模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却。

（2）具体拆模时间由同条件试块试压强度来决定。拆模要办理书面申请，经技术负责

人批准后方可实施。

12、冬施测量放线

顶板放线，需在顶板砼同条件试块强度达到4Mpa后，方可掀开保温被进行。

（四）土方工程

1、土方开挖

西二期计划在今年年内开始施工，到时将进行土方开挖。开挖时应注意以下要点：土方开挖采用机械开挖，土方一旦挖开，施工作业应连续进行，晚间作业不连续时，应及时用保温材料覆盖，以防基层受冻。

2、土方回填

待地下室结构和地下室外墙防水施工完后，需对肥槽进行回填土施工，具体要求如下：（1）基础外墙800mm范围内回填2：8灰土，800mm范围之外回填素土，回填土应过5cm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖。

（2）回填土之前必须清除基层表面上的冰雪及其他杂物，且不得使用冻土回填。

（3）肥槽回填，要使用不含有冻土块的粘土，严格按2：8的配合比（体积）充分拌合均匀，其含水率要适中（用手将灰土紧握成团状，两指轻轻捏即碎为宜），然后分层夯实。

（4）回填土施工每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%，即每层铺土厚度不超过250mm，夯实厚度宜为200mm，预留沉陷量应比常温施工时适当增加，并采用环刀取样测定压实系数。

（5）基础填方按平行流水进行，且应连续进行，逐层夯实，当不能连续时并应用草莲被覆盖，以免地基或已填的土受冻。

（6）室外平均气温在-5℃以上时，回填土方高度不受限制，平均气温在-5℃以下时，回填土应符合下表规定：

（五）防水工程

1、本工程地下室外墙防水在冬期进行，使用材料为4mm厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型，

根据材料性质采用热溶法，施工的环境温度不低于-5℃，同时还应满足防水材料说明书对环境温度发要求，施工时间应选在日间9点~16点之间进行，施工中要进行环境温度的测定并记录。

2、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷应干燥10小时及以上，干燥后应及时铺贴。

（六）冬季采暖工程

根据工程结构各分项工程施工工艺要求及工程进展情况，冬季拟采暖的场所定为：工人宿舍、项目部办公室。

1、采暖热源

工人宿舍、项目部办公室采暖热源均采用空调取暖。

2、采暖温度选择

工人宿舍及办公室采暖温度为16℃。

3、临时用水管道保温

进入现场的主管道均在地面以上，需采用60mm厚橡塑聚乙烯保温，外加电导热措施，保证冬季临时用水管不受冻。

4、消防泵房内进行电暖气升温，保证消防水池内的水不上冻。

5、主体楼内的临时消防管道采用60mm厚橡塑聚乙烯保温，外加电导热措施，最外层采用玻璃丝布裹紧、密封，保证冬季消防水管不受冻。

六、质量保证措施

1、项目部要认真组织全体管理人员学习，提高冬期施工质量的重要性，树立以预防为主的观念，树立为用户服务、对用户负责的观点，建立以数据为依据的观点。

2、测温人员必须认真、详细、准确、及时测温，不得弄虚作假。

3、质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

4、露天作业必须要有防挡风措施，焊接设备要采取保暖措施，防止冷却水管冻裂。

5、室外回填土要做好保温覆盖。

6、砼浇筑时的入模温度控制在10摄氏度左右，最低温度不低于5摄氏度，若达不到此温度时，必须要求商品砼站提高原材料温度，，加强运输中的保温措施，设施缩短运输及现

场等候浇筑的时间。

7、搞好砼的养护保温，浇筑砼后必须按要求及时用草莲覆盖严密。

七、安全及消防措施

1、现场成立安全消防领导小组和义务消防队

（1）领导小组

组长：杨盛标

副队长：程嵩山、陈岳华

队员：杨丰有、魏聪、刘成、郑宝涛、徐伟、王建、蔡坤厚、袁晓斌、劳务队班组长10名

（2）义务消防队

详见“安全施工方案”内的义务消防队队员名单。

2、冬季施工期间，雪后要及时清扫，防止结冻；生活、生产用水要求做到不能滴、冒、跑、漏，防止结冰，结冰路面及时清除，并要追查、追究原因和责任；雪天行车时要求慢行，有必要时在路面铺设防火草帘或清扫积雪措施，并经常清扫道路，防止施工垃圾在路面冻结，保障道路的畅通。由执法部制定，并完善防滑措施。

3、冬季气候干燥，应注意防火。保温被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换；

4、大雪后，必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台。如有松动下沉现象，必须及时处理。

5、施工时接触热水等高温物体，要防止烫伤，使用防冻剂等有腐蚀性的材料，要防止腐蚀皮肤。

6、现场严禁吸烟，木工棚、库房严禁火源，要加强管理，防止火灾。

7、电源开关、控制箱等设施，要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电，严禁有裸漏电线。

8、施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。

9、定期检查各类消防器材、保持灵敏有效。

10、生产、生活用水管路要做好保温处理，防止管道冻裂。

11、易燃易爆物品按性能特点和类别分别储存保管。

12、冬期施工严格执行明火作业的审批手续。

附图1：墙体测温孔布置平面图。

附图2：楼板测温孔布置平面图。