屠宰废水处理技术方案

屠宰废水处理技术方案第一章、设计依据、原则及范围1、设计依据：1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-2002);2)《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中的一级标准;3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件;5)《建筑给水排水设计手册》6)《建筑电气设计技术规范》7)《工业自动化仪表工程及验收规范》8)《电气装置施工及验收规范》9)《机械设备安装工程施工及验收规范》10)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。

2、设计原则1) 符合国家现行的排放标准;2) 在保证设计工艺要求的基础上，优化组合，保证污水处理系统安全，可靠地进行；3) 采用先进、成熟、可靠的污水处理设备，性能稳定可靠的工艺系统，使污水处理工程易操作、易管理、易维修；4) 动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；5) 综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积。

6) 本着为厂方服务、替厂方解忧，对厂方负责的原则。

第二章工艺设计1、屠宰废水水质及特点屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。

(1) 水污染源废水主要来自：①待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水；②屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；③内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水；④解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水；⑤车间生活污水及冷冻机房冷却水。

（2）水质标准屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。

根据同类工程分析，确定需处理的废水水质如下：CODCr：1500mg/L；BOD5：800mg/L；SS：800mg/L；从以上数据可以看出，BOD/COD的比值为0.53，较高，易采用生化处理。

（3）水质排放标准处理后出水水质执行GB18918-2002表3二级排放标准 CODcr≤100 mg/L ， BOD5≤30mg/L ， SS≤30 mg/L 。

2、污水处理工艺流程1、工艺选择、工艺流程肉类加工废水是易于生物降解的有机废水，其BOD/COD 比值为0.53，对该类废水的治理，一般采用以生物法为主，物化法为辅的处理工艺。

废水首先经格栅、沉淀池、去除较大的固形物、泥砂、再经曝气调节池、混凝气浮去除废水中的细小悬浮物、油等杂质，最后经好氧、沉淀、砂滤池达标排放。

工艺流程：图2.1工艺流程图注：1）该图仅是工艺流程图，具体的平面布置根据现场情况进行布置； 2）沉淀池中污泥由于生产过程不连续性，可定期排泥。

3、工艺特点1) 工艺路线成熟可靠，先进合理。

2) 对预处理给予充分重视，为主体工艺的正常运行创造了有利条件。

3) 采用了混凝气浮，在去除大部分悬浮物和有机物的同时也能起到去除大部分油的作用，使预处理效果更加完善，为后续工序的处理提供了优越的环境。

4) 采用生物接触氧化法的工艺作为主体工艺，处理效果稳定可靠。

5) 采用了盆式曝气器、新型填料，可靠地保证了水中溶解氧的浓度和池中微生物持有量及活性。

进水第三章工艺说明及工艺设计1、固定格栅（业主原有）：废水中含有大量的悬浮物、肉渣、皮毛、羽毛等，影响后续设备的正常运行，为避免堵塞水泵、阀门、管道等在污水处理的最前端设置固定细格栅，有效的清除废水中的悬浮物。

2、初沉池（业主原有）肉类加工产生的废水中含有大量的泥砂，若不将此去除，将影响后续工序中对5、混凝气浮泵及管道的损坏。

3、混凝气浮池气浮设备主要包括絮凝池和气浮机，气浮池由气浮机、溶气系统、释放装置、刮沫机、配电等组成。

它是在一定压力下将空气连续的溶解于水中，然后通过释放器减压释放。

溶解于水中的空气形成大量的微细气泡，微细气泡在上升至水面时，与絮凝体相互粘附在一起，共同浮上水面，形成浮渣，然后通过刮渣机排出，出水通过气浮池底部集水管道排出。

混凝气浮系统集混凝反应与气浮分离技术于一体，混凝反应中的处理对象是水中微小的悬浮物、胶体性杂质和乳化油，这些物质在水中能长时间地保持分散悬浮状态，有很强的稳定性，去除他们的方法就是使其脱稳、絮凝，结合形成大的絮凝颗粒，用气浮法使之强制上浮，用机械刮除。

分离时间和效果是沉淀法所不能比拟的。

设计流量：Q≤20m3/d气浮机型号：ZACF-5 功率：1.875KW主体尺寸：2 0m×2.0m×2.0m水力停留时间：4h有效容积：8m34、水解酸化池屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。

另外，本废水的浓度较高(CODCr：1500mg/L)，直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。

设计流量：Q≤20m3/d主体尺寸（L×B×H）：2.0m×2.0m×3.0m有效水深 2.5m总容积12 m3有效容积10m3停留时间10h数量1座5、生物接触氧化法：接触氧化法是生物膜法的一种，它由池体、填料、鼓风曝气系统组成。

接触氧化池内填装填料作为生物床，增大了池内的比表面积，其上附着大量分解有机物的好氧微生物，即细菌、真菌、原生动物、后生运物，形成一层生物膜，在利用风机鼓风曝气时，经充氧的污水以一定的流速流经填料，有机物被吸附接触在生物膜表面上，进而被分解，生物膜受到上升气流的强烈搅动，加速了生物膜的更新速度，使微生物快速的新陈代谢，提高其生物活性。

生物接触氧化法相对于一般生物膜法，其COD、BOD的去除率都高，而且产泥量小，无污泥膨胀，耐水力负荷和BOD负荷的冲击，处理效果稳定，在整个生物接触氧化池内形成密集的生物网，可有效去除溶解的胶体和有机物。

由于废水生化性能良好，采用好氧生化处理是最佳的选择。

肉类污水治理的生化法较多采用生物接触氧化法。

生物膜中存在大量的腐生生物，其主要功能是降解有机物。

细菌是有机物的净化功能中心，同时，生物膜中还存在硝化细菌与反硝化细菌，其在生物脱氮中起着非常重要的作用。

设计流量：20m3/d主体尺寸 3.0m×2.5m×2.5m有效高度 2.0m停留时间12h数量1座有效容积：15m3风机型号：HSR50风量： 1.03m3/min功率：0.75KW6、沉淀池设计流量：Q≤20m3/d主体尺寸：φ1.5×3有效容积：4m3停留时间：2h7、贮泥池贮泥池用来贮存废水处理过程中的沉淀污泥，兼有污泥浓缩消化功能。

上清液回至中间水池。

其污泥压滤处理。

结构形式钢混结构主体尺寸 1.5m×1.5m×3m有效高度 2.0m有效容积 4.0m3（理论计算，储蓄泥5天）第四章供配电系统设计1、设计依据1) 国家现行的电力设计规范和要求2) 工艺等专业提供的资料2、设计范围1) 污水处理站的供电2) 污水处理站内部动力供电3) 污水处理站内部照明3、负荷等级该污水处理厂担负着生产污水的净化处理任务，若电源中断，将会造成工业和生活污水的净化处理中断，导致原本由于污水处理厂的建立业已得到改善的生态环境再次遭到破坏，给生产造成较大影响，同时也使污水处理过程中的有用菌大量死亡，即使恢复供电需要达到污水处理排放标准也要有一段较长的细菌培养时间，因此，污水处理站为三班连续生产单位，工程建成投产后，与现有的生产车间属于同一供电负荷等级，生产不停，污水处理站就必须正常运行。

污水处理站供电由就近的生产接入，生产设备用电及照明采用380/220三相四线制供电。

第五章结构及建筑设计1、建筑设计本工程建筑设计，在充分考虑公司发展特点，并结合当地的各种基础条件，周围环境，可开发利用的有利地势及地理、气象等因素。

力求完善从使用功能要求到美观标准各个环节的设计，使厂区能够建成园艺式的厂区，为生产提供一个具有环保性质的美的空间。

建筑物的单体设计在建筑形式上力求新颖、简洁、大方。

在考虑较经济的合理的结构形式的同时考虑美观，创造一个美观新型的工业生产用房。

2、设计原则技术先进、经济合理，安全适用，确保质量。

第六章安全与生产1、工程特征本项目主要为污水处理专项工程。

处理的工艺是通过生物的、特化的方式分解、处理污水中的有机物，从而达到净化污水的目的。

处理站设备有：风机、水泵等噪声较大的设备，水解酸化池、好氧池等设施在处理过程中散发出少量有机物腐败的气味。

2、劳动保护1) 对噪声较大的风机、水泵等设备采取消声、减振及采用低速电机等。

2) 风机房设置通风三叶窗，同时，也降低室内温度。

3、安全保护1) 污水站所有工作人员必须穿工作服、工作鞋，戴手套。

2) 所有传动装置的连轴器、皮带、链条等均设有防护罩。

3) 操作平台、楼梯等安装牢固的栏杆、扶手、盖板等安全防护装置。

4) 处理站的操作区都设计了良好的照明措施。

5) 所有用电设备都严格接地。

6) 污水处理站禁止吸烟。

第七章环境保护污水处理厂本身就是一项重要的环境保护项目，但它作为一个企业，也要有“三废”排出，虽然数量不大，但也不容忽视，为此本工程设计中采取了以下措施。

1、气味污水处理厂内由于有许多敞开工作的构筑物，因此污水污泥气味散发也是无法避免的，限于目前的经济条件和技术标准，尚不可能对厂内的气味进行处理，解决办法是设置防护绿化隔离带将主要污染源进行隔离。

本工程中主要气味污染源为曝气调节池及好氧池、污泥区，设计时将这几部分布置在远离工作区的地方，同时应位于下风向，再加上在其周围广种花草树木，即美化环境，又可防止臭味扩散，以上措施都能有效地减缓气味对周围环境的影响。

2、噪声污水厂内产生噪声的主要来源是风机房、泵房，设计时采用减振消音隔音等措施加以解决，车间内值班室的门窗应为双层，以达到隔音减噪的目的。

3、厂区污水厂区生活污水以及生产废水排放均通过厂内污水管网系统收集，汇入厂区进水泵站的集水池，然后同污水一并处理，做到达标排放。

4、固体废弃物厂区内污泥脱水机房有废弃物产生，统一外运，因而避免了对厂区其它部位的污染。

同时在运行管理中尽量做到废弃物不落地，而直接进入废弃物箱或直接装车外运，避免造成废弃物落地后的二次污染。

5、事故排放污水处理厂一旦发生停电和重大事故时，均需进行事故排放，主要是通过各级超越管将水排至河流。