打包机维修手册
打包机简易的维修方法
一.不自动送带1.送带长度控制的电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。
顺时针方向调整。
2.穿带不正确：打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确：送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄：仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常：首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物：上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂：横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当：由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂：检查原因，更换轴承2.中刀磨损：中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂：用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧：调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油：拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松：传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大：退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四. 打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
打包机维修说明
送带电机 皮带轮 带仓
一、送带不到位
1.打包带是否弯曲导致送带不畅通； 2.带仓带子是否存带太多或太少； 3.带仓浮动杆是否灵活； 4.送带时间是否足够； 5.电机皮带轮、皮带是否磨损，太松 导致打滑； 6.挡带板是否断掉，退带时带子退不 到仓； 7.停机时刹没刹住，右顶刀是否顶起， 使带子进不了滑板； 8.右带道缩口是否翘起来，使带子顶 在滑板处； 9.浮动杆拉簧力量是否太小； 10.停机电眼位置没调好，使右顶刀在 顶起状态；
加热变 压器
保险丝
PLC
四、点动无动作
1.急停开关是否松动坏掉了； 2.电源是否缺相，点动开关是否接触 不好； 3.保险丝是否烧掉或接触不好； 4.热继电器是否保护； 5.PLC输出点是否坏了； 6.接触器是否烧坏或卡死了； 7.电机是否烧坏了；
接触 器
Байду номын сангаас
器热继 电
点动开 关
急停开 关
挡带板
浮动杆 拉簧 调节带子 松紧手柄
二、捆不紧
卡带块 1、卡带块磨损或卡带块齿上塞满 了脏物，或卡带块不锋利 2、大摆杆和小拨杆连接的拉簧是 否松掉了或太松了 3、捆紧力是否调的太小 4、摆杆轴承是否磨得很严重了
调节带松 紧手柄 摆杆轴 承
小拨杆 拉簧
三、粘不牢
中刀
发片热
1.加热片是否有温度； 2.温控版有没问题； 3.加热变压器有没故障； 4.中刀大、小压簧有没断掉； 5.加热片是否变形，是否插到两条 带子中间； 6.加热片温度太高，捆紧力调的太 紧，使带子蹦掉；
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程..半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
..一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机有异物如果上下分机有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
..2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
半自动打包机维修手册
嘉音半自动打包机维修手册一、机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册机器打包结束后不送带或送带长度不够长。
二、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机捆包动作完成后打包带接口自动散开（不粘接或粘接不牢）三、2011-9-19浙江区域技术服务组编写． 嘉音半自动打包机维修手册打包机连续打包不停止四、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包带插入后机器无反应五、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机送带不停止六、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包动作完成后右刀顶起，打包带无法插入七、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包完成后打包带勾住上托板，物体不能顺利搬走八、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机没有捆紧就自动切带（捆包不紧，或打大圈）九、2011-9-19浙江区域技术服务组编写． 嘉音半自动打包机维修手册机器经常烧保险丝十、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十一、其它2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十二2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册2011-9-19浙江区域技术服务组编写．。
包装机维修手册
包装机维修手册一、概述包装机是现代化生产线中不可或缺的重要设备之一。
为了保证包装机的正常运行和延长其使用寿命，维修与保养工作至关重要。
本手册将介绍包装机的维修方法和注意事项，旨在帮助操作员快速识别和解决常见问题。
二、故障排除与维修1. 故障现象描述当出现包装机故障时，操作员应准确描述故障现象，包括但不限于：- 包装机不正常运转- 包装材料供给异常- 封口不牢固等2. 故障分类与诊断根据故障现象，将故障分为机械故障、电气故障和控制系统故障等，然后根据故障分类确定相应的诊断方法。
3. 维修步骤包装机维修的基本步骤如下：- 断电并确认操作安全- 拆解故障部件或更换故障零部件- 清洁维护或更换磨损部件- 重新组装并进行测试- 恢复电源并测试运行结果- 记录维修过程和结果，进行维护记录三、维护与保养包装机的日常维护和保养是确保其长期稳定运行的关键。
下面介绍一些常见的维护与保养方法。
1. 清洁保养- 定期清除包装机内外的灰尘和杂物- 检查清洁传动装置和导向元件2. 润滑保养- 按照产品说明书要求，定期加注适量的润滑油或润滑脂- 定期清洁和更换润滑装置和滤芯3. 电气元件保养- 定期检查电气连接是否松动- 清洁电气元件表面，确保正常工作四、安全操作操作员在使用包装机时需遵循以下安全操作规范，以保证人身安全和设备稳定运行。
1. 操作前需要穿戴好防护设备，并确保包装机电源已断开。
2. 操作时应该专心致志，注意观察，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 禁止随意更改包装机操作参数，确保操作符合规范要求。
4. 若发现包装机有异响、异味或其他异常情况，应及时上报维修人员，并停止使用。
五、常见问题与解决方案以下列举一些常见的包装机问题，并提供相应的解决方案：1. 包装材料断裂- 检查包装材料张力是否合适- 检查包装材料供给装置是否堵塞- 检查包装材料质量是否合格2. 包装机封口松弛- 检查封口温度和时间是否合适- 更换封口胶条- 清洁封口器具及周围环境3. 包装机卡料- 检查传动装置和导向元件是否松动- 清洁卡料部位- 检查包装材料是否异常六、总结包装机的维修与保养工作对于提高设备的稳定性和延长其使用寿命至关重要。
工业真空包装机维修手册
工业真空包装机维修手册一、序言工业真空包装机是一种用于食品、医药等行业的重要设备，它可以有效地延长产品的保质期和保持产品的新鲜度。
然而，随着设备的使用时间延长，难免会出现一些故障和需要维修的情况。
为了帮助操作员能够准确、迅速地解决问题，本手册将详细介绍工业真空包装机的维修方法和步骤。
二、维修前的注意事项在进行真空包装机维修前，操作员需要注意以下几点：1. 安全第一：确保在维修过程中，设备已经断电并停止运行，避免任何意外伤害的发生。
2. 熟悉设备：了解真空包装机的工作原理和各个部件的功能，以便准确识别问题所在。
3. 工具准备：配备必要的工具和备件，以便在维修过程中能够迅速更换故障件。
4. 记录维修过程：在维修过程中，及时记录每一个步骤和操作，以便在维修结束后进行总结和复盘。
三、常见故障及解决方法1. 真空度不够：若真空包装机的真空度不够，可能是由于密封不良或抽气系统故障导致。
此时，操作员可以按照以下步骤进行解决：a. 检查密封圈是否完好，如有破损或老化需要更换。
b. 检查抽气泵和抽气阀是否正常工作，如有故障则需要修复或更换。
c. 清洁真空室内的各个部件，确保无异物影响真空度。
2. 包装不牢固：若真空包装机无法将包装袋完全封闭，可能是由于加热系统故障或传动系统问题。
解决方法如下：a. 检查加热线圈和加热棒是否正常工作，如有损坏则需要更换。
b. 检查传动带、轴承等传动部件是否松动或磨损，如有问题需要进行修复或更换。
3. 控制系统故障：若真空包装机的控制系统出现故障，可能会导致设备无法正常运行或无法进行参数调整。
解决方法如下：a. 检查导线连接是否正常，如有松动或损坏需及时修复。
b. 检查控制面板是否存在故障，如需要更换面板。
c. 检查传感器的工作状态，如需要更换。
四、维修后的操作测试在完成真空包装机的维修后，操作员需要进行一系列的操作测试，以确保设备已经恢复正常。
具体测试内容如下：1. 真空度测试：使用真空度测试仪器检测设备的真空程度，确保符合要求。
打包机维护手册
钢丝捆扎机是我厂在消化、吸收国外先进技术，结合我国具体情况自行设计、制造的一种适合棒材、管材、型材、线材等生产线的钢材包装机械产品。
我厂钢丝捆扎机主要分为：KYS型全自动钢丝捆扎机（可选单双绕捆扎）以及升级版KYSE型全自动钢丝捆扎机、KYSA型大扭头全自动钢丝捆扎机、KYSB型方包全自动钢丝捆扎机、KYSP型全自动盘卷高线捆扎机本手册主要任务是帮助现场使用人员、维护人员熟悉设备，规范操作及更有效率地解决打捆机所出现的各类故障，同时严格要求现场工作人员做好对捆扎机的日常维护工作，使捆扎机始终保持较好的使用环境，确保捆扎机充分发挥本设备的生产能力。
一.打包机的概述及安全注意事项 (1)二.各种打包机的性能与技术参数介绍 (3)三.打包机的工作原理 (8)四.打包机的电气和液压调节 (11)五.常见故障及处理方法 (14)六.易损件的规格型号 (18)七.日常维护及备件的更换 (23)一.打包机的概述及安全注意事项打包机是采用机、电、液一体的全自动钢材打包机机械。
主要用于适合棒管等形材生产线的钢材包装。
整台设备主要分为三大部分：电控系统、液压系统、机械部分。
电控系统：主要是西门子公司生产的S7-200/300系列控制电机可编程控制器。
各种开关信号接到PLC的输入端，通过内部编程，输出信号到PLC得输出端，控制继电器进行工作，进而控制电机和各种液压阀，保证各动作的准确完成。
液压系统：打包机的主要工作动力为液动。
液压系统由油泵电机、油泵、液压马达、油箱、阀块等组成。
阀块部分包括压力表、电磁阀等。
机械部分：机械部分主要是打捆动作的执行机构。
由于打包机的型号不一，机械部分又有所区别，所以机械部分只能简单介绍主要组成部分送丝系统和扭结系统。
送丝系统包括入丝导轮组、送丝盘、压丝轮、出丝导轮组、导槽部分等。
主要用于钢丝从捆扎机头送出后能准确无误的再进入捆扎机扭结头位置，同时通过送丝盘反转又可以完成将钢丝沿被捆扎物外圆抽紧。
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一、目的为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。
二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。
三、打包机主要部件的介绍1、旧款永创打包机：1-1、整机表面介绍：1-2、各元器件/部件介绍：龙门架带盘操作面板传动滚筒打包机芯位电控箱光眼组打包机机芯部分介绍主电机温度调节器烫头紧带效果调节器储带仓滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍刹车离合器 主电机动作控制光眼退带感应 停车感应 进带感应电源指示灯 急停手动/自动 打带数选择 启动进退带手动开关 中顶刀左顶刀操作面板部分介绍打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容）F1F2F3F4F1：打包机滚筒电机驱动光眼；F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块后顶刀前顶刀加热烫头中顶刀3、永创打包机急停按钮感应/手动/通过进带/退带手动按钮打带数量选择烫头温度监控器滚筒的正反转T1退带时间T2进带时间温度调节，档位越高烫头温度越高出错指示灯电机过载指示灯 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动预备电源指示灯永创打包机机芯图4、打包机主要部件的作用：（1）电源开关：控制机器电源的通与断。
（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。
（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。
（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮）（4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。
（5）1B、2B、3B1B——自动捆扎1道带2B——自动捆扎2道带3B+2B——自动捆扎3道带（6）烫头温度调整永创打包机温度调节永兴打包机温度调节旋钮预送带启动光眼预送带机打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。
（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。
（7）电磁刹车片控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的（8）捆扎紧力的调整空调包装的包装带如果松了，向右旋把手调节紧，如果紧了则向左旋把手（工件的打包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜）（1）主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源，其有一减速电机带动一中心轴承转电磁刹车片永兴打包机紧力把手永创打包机紧力把动，由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。
（2）进退带电机：进退带电机的主要作用是送打包带，和收打包带(9)打包机储带仓内储带量的调整五、穿带方法1.按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄，卸下外带盘，按箭头方向装上打包带后，再将外带盘装上，按箭头方向拧紧手柄，将打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。
2.按住进带调节器，将打包带顺着带仓开口方向往上拉（打包带不可翻转），然后将打包带从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。
合上电源，按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带直至带仓充满打包带。
按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间。
刹车臂导带滚轮将螺杆长度调长可使带仓内储带量增加，反之带仓内储带量减少。
带仓打包带容量调节螺杆：调长螺杆长度则带仓内打包带数量增加，调短则减少向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道，送带完成。
六、工作原理其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”，首先压紧带子前端，把带子收紧捆在物体上，压紧下层带子在适当位置，切断带子，把两层带子热压合，退面板，最后把下捆扎所需带送出，完成一个工作循环。
三.工作流程从此处将打包带拉出后顺着带仓开口方向朝上打包带在此处进行一个翻转打包带需从上绕过螺杆 打包带经过路线 进退带轮杆 捆扎信号制动器放开，主电机起动1右顶刀上升，顶住右带于滑板2“T ”导带槽后退2第一个探头接触接近开关3主电机停转，制动器吸合4大摆杆二次拉带6主电机二次起动，制动器放开5 退带电机起动，退带秒4左顶刀上升顶住带子于滑板处7加热片向两带头中部插入8中顶刀上升，使两带头表面加热熔解9 中顶刀再次上升顶住两带头，使带头加压，充分接触12加热片退位11中顶刀下移10七、流程说明 流程说明 1.制动器放开原理及功能：a 、24V 直流电；b 、通电线圈会产生磁力，断电、漏电磁力；c 、通电时线圈产生磁力，使间隙处的吸铁向线圈紧紧靠拢，阻止蜗杆转动。
故 障：零位不准；a 、 线圈断电；b 、 间隙太大，吸力不够；c 、 间隙太小，磨擦发热；d 、 吸盘有油，打滑。
2.右顶刀上升：顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。
原 理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。
故 障：带头顶压不力。
A 、 压簧断B 、 带头没有到位；C 、 顶力不够(凸轮转动角度不对)。
2.“T ”导带槽后退作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。
中顶刀下降，左、右顶刀同时下降13滑板后退14打包带向上弹升15 送带电机起动，带动带子送带18第二次探头接触接近开关17“T ”板复位16 大摆杆复位19带子到位20 第三次探头接触接近开关21 电机停转，刹车吸合22故障：A、没有后退 a、“T”小轴断；b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。
B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移；b、其他同于A3.、4.作用及原理：当金属探头与接近开关处于内时，使接近开关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。
故障：A、指示灯不高，不退带 a、接近开关巳坏；b、探头与开关超过5mm。
B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏4.、5.略。
6.大摆杆二次退带(拉紧)作用及原理：使带子与工件紧固捆扎，符合捆扎要求。
故障：A、拉不紧 a、拉得太紧；b、没有调节拉紧装置；c、卡块刀槽塞満赃物；d、卡块磨损；e、大摆杆推动轴承被损；f、卡块拉簧失灵或断。
7.同于2.8.、9.、10.、11.、12.作用及原理：加热片表面有高温，触及带子时使带子表面熔解，两面熔解带子加压后，牢固粘合在一起。
故障：A、烫接不住 a、温度太低；b、温度太高；c、加热片没有插入两带头内；d、中顶刀压簧断；e、中顶刀滑轮及轴破损。
13.、14.、15.故障：A、中顶刀不降 a、中顶体拉簧断及无力；b、中顶体应加润滑油。
c、带子过薄有夹带现象；B、滑板退位不准 a、摆杆轴及轴承巳坏；b、与压板磨擦，应加油。
C、滑板不复位 a、拉簧断；b、与压板磨擦，应加油。
16.“T”板复位，同于2.17.、18.与4.原理相同。
19.、20.略。
21.、22.故障：零位不准A、制动器不吸合；探头与接近开关位置不当，或吸合不当。
八、保养1、加油润滑；打包机捆扎速度快，因而需要其机件应经常处于良好的润滑状态，下列部位应一日最少加油一次，油牌号是N68。
未列出部件应不定期酌情加油。
·滑板导轨·导板将导板取下，在其起导向作用的四个面上均涂上润滑油，然后装入导轨。
·各凸轮的工作表面及其滚子·加热体导轨·卡带块卡带块两侧及内孔涂油。
2、清扫打包机工作时会产生一些极细微的带屑散落在机器上，另外还有灰尘及杂物落入机器，这些杂物多到一定程度将影响正常工作，（例如接近开关、接触器）因此需要经常地清扫机器。
3、注意事项·防止加热片变形·减速器定量加油·接近开关及其探头要固定牢固·中顶体上部的顶块要拧紧·电机过流过热保护是否灵敏，电流范围不能调于过大七、简单故障的自行处理方法1.正常使用情况下的常见故障1）打包带粘接效果不好：a.加热片温度过高或过低，可适当调节温度旋钮，烫头温度应在150℃-215℃之间。
b.因送带不到位导致粘接不佳：因带头未能到达预定位置，故粘接不好，可手动打一条带后，再观察打包带是否已到位。
c.带头劈裂：捆扎力太大是造成带头劈裂的原因，可适当调小捆扎力。
2）送带不到位a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。
因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡主，导致送带不到位。
解决方法：重新穿带。
3）捆不紧捆扎力度调节装置处于较松位置，可适当调节捆扎力度。
卡带块的齿槽间塞满带屑，可用风枪对卡带块处进行清理。
卡带块所在位置在此动作时打急停，退出打包带，按后对卡带块所在位置进行吹灰4）不打带打包机内部程序失控。
解决方法：断开电源开关等待一分钟后，再合上电源开关。
烫头温度低于设置温度。
解决方法：适当调节烫头温度。
打包带未送到位。
解决方法：a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。
因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不到位。
解决方法：重新穿带。
急停按钮的常闭触点坏了解决方法：更换急停的常闭触点即可5）拉大圈退带时间不够解决方法：调大退带时间。
退带时力量太大或太小解决方法：调整退带顶杆与横杆的间隙框架阻力太大解决方法：检查框架阻力源并排除它电机皮带太松解决方法：调整进退带电机的间距张紧皮带，或直接更换皮带6）全自动运行时打包机突然中断打包带子刮到T型块上或挡板上解决方法：T型块有无变形，变形的话打磨平，或更换T型块，挡板问题调整两档板的平行度。
同步滚筒的架子电机的线是不是连接牢靠解决办法：加固联机滚筒电机的插头电箱后面的过载保护或热保是否跳了解决方法：复位热保或过载保护7）掉带进退带滚子力度不够导致送带不到位掉带解决方法：检查滚子轴承是否坏了，是的话更换轴承，如没有问题拉紧弹簧张紧两滚子之间的压力预送带电机的轴承坏了导致带仓的预存带不多掉带解决方法:更换预送电机的轴承即可机芯灰过多导致进带不顺畅导致掉带解决方法：督促车间搞好打包机的5S工作打包机的退带光眼超前导致还未进带到位就退带解决方法：把打包机的退带光眼调靠后8）飞带龙门架的某个地方的挡板缺了一个口导致从缺口飞带解决方法：修补缺口进退带轮的轴承压力过大导致力度太大飞带解决方法：放松进退带轮的压力即可9）打包机不能打自动自动手动切换的手动旋钮触点坏了解决方法：更换触点即可PLC与自动输入的触点烧坏了解决方法：用手编或电脑换点光眼的感应不良解决方法：先查看光眼线有无断了，断了重新接上，如未断只是感应不良用小螺丝刀调大感应强度，或更换光眼10）不能手动进带或退带手动触点坏了解决方法：更换烧坏的触点交流接触器不能吸合解决方法:更换交流接触器。