焊机故障一览表(奥太)
焊机常见故障
故障现象可能原因排除方法
变压器过热①变压器过载
②变压器绕组短路①减少使用电流
②消除短路处
焊机外壳带电①焊机电缆接线端误碰焊
机外壳
②电源输入接线误碰焊机
外壳
③焊机外壳未接地或接地
不良①移开电缆接线端
②检查电源输入接线
③检查地线接法或清理接触点
接头联接处过热联接螺钉松动将接头联接处拆开，用砂纸或
小刀将接触导电处清理，然后
再用螺钉拧紧
焊机发出强烈的嗡嗡声动铁芯的制动螺钉或弹簧
太松
旋转制动螺钉，调整弹簧
静铁芯及螺栓过热静铁芯螺栓绝缘破坏更换螺栓绝缘
动铁芯振动较大，调
节螺栓杆费力
动铁芯滑轨偏移调节动铁芯滑轨到合适位置
输出电流变小①电缆接头处接触不良
②磁回路绝缘损坏产生涡
流
③电焊、电缆盘成圆形，电
感增大
④焊接导线过长，电阻大①清理和固紧电缆接头
②找出损坏处予以修复
③将电缆放开，不使成盘形
④减少导线长度。
焊机常见故障及排除方法
焊机常见故障及排除方法以焊机常见故障及排除方法为题，我们将介绍一些焊机常见故障以及相应的排除方法。
一、焊机无法启动1. 检查电源插头是否插紧，电源是否正常；2. 检查焊机的电源开关是否打开；3. 检查焊机的保险丝是否烧断，如烧断需更换保险丝；4. 检查焊机的内部线路是否松动或短路，如有问题需联系专业人员进行检修。
二、焊机工作时无输出电流1. 检查焊机的输出电缆是否连接牢固；2. 检查电极是否磨损严重，如磨损需更换新的电极；3. 检查焊机的输出开关是否打开；4. 检查焊机的输出电流调节旋钮是否调至适当位置。
三、焊机工作时出现电弧不稳定1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电源线是否过长或过细，如有问题需更换适合的电源线；3. 检查焊机的接地线是否接触良好，如接触不良，需重新接好接地线；4. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；5. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置。
四、焊机工作时出现过热现象1. 检查焊机的散热风扇是否正常运转，如风扇不转或转速过慢，需更换新的风扇；2. 检查焊机的散热器是否堵塞，如有堵塞需清理散热器；3. 检查焊机的电源电压是否过高，如过高需使用稳压器进行稳压；4. 检查焊机的工作时间是否过长，如连续工作时间过长需停机休息一段时间。
五、焊机工作时出现焊缝质量不理想1. 检查焊机的电源电压是否稳定，若电压波动较大，需使用稳压器进行稳压；2. 检查焊机的电极是否磨损严重，如磨损严重需更换新的电极；3. 检查焊机的焊接参数是否设置正确，如电流、电压、焊接时间等参数是否符合要求；4. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当，如距离过大或过小，需调整至适当位置；5. 检查焊工的焊接技术是否正确，如焊接速度、角度、焊接顺序等是否正确。
总结：焊机常见故障及排除方法主要包括焊机无法启动、焊机工作时无输出电流、焊机工作时出现电弧不稳定、焊机工作时出现过热现象以及焊机工作时出现焊缝质量不理想等问题。
电焊机的常见故障及处理技巧
电焊机的常见故障及处理技巧电焊机作为一种常见的焊接设备，在工业生产和家庭维修中有着广泛的应用。
然而，由于使用频繁以及维护不当，电焊机在使用过程中常会出现一些故障。
本文将介绍电焊机的常见故障，并提供相应的处理技巧，以便用户在遇到问题时能够迅速解决。
一、电源接触不良电焊机的电源接触不良是一种常见的故障，可能会导致焊条无法点亮或者焊接电弧不稳定。
处理这类问题的关键是检查电源接头是否松动或者氧化。
如果遇到松动的接头，只需重新插入或者拧紧即可。
若接头氧化，可使用砂纸擦拭使其清洁，然后再重新插入。
二、焊条粘在工件上在焊接过程中，有时焊条可能会粘在工件上，造成焊接效果不理想。
出现这种情况的原因可能是焊接温度过高或者焊接速度不匀称。
解决该问题的方法是调整焊接温度或者焊接速度。
若焊接温度过高，可适当降低电焊机的电流输出；若焊接速度不匀称，可尝试调整焊接速度使其均匀。
三、焊接电弧不稳定焊接电弧的稳定性是保证焊接质量的关键。
焊接电弧不稳定可能是由于电焊机电源输入电压过高或者设置不当引起的。
针对这一问题，首先需要检查电源输入电压是否正常，若过高，则需要调整输入电压至合适范围内。
其次，检查电焊机的设置情况，确保焊接电流和电弧稳定器的调节符合焊接需要。
四、电焊机发生过热电焊机在长时间使用后可能会出现过热的情况。
过热可能导致电焊机自动停机，影响工作效率。
要解决这个问题，需要检查电焊机散热系统是否正常，清理电焊机的风扇和散热片，确保通风良好。
同时，缩短使用时间，给电焊机充分休息，以减少过热的可能性。
五、线路断开或者短路线路断开或者短路是使用电焊机时常见的问题，常常会导致电焊机无法正常工作或者发生异常。
对于线路断开，需要检查焊接电缆是否损坏，如有必要，更换或修复电缆。
对于线路短路，通常是由于焊接电缆的绝缘层破损导致的，可以使用绝缘胶带修复或者更换绝缘层。
总结：电焊机的常见故障及处理技巧可以分为电源接触不良、焊条粘在工件上、焊接电弧不稳定、电焊机过热以及线路断开或者短路等问题。
电焊机的常见故障及处理技巧
电焊机的常见故障及处理技巧一、过热导致电焊机停止工作电焊机在工作过程中，由于长时间不间断工作或者环境温度过高等原因，可能导致电焊机过热而停止工作。
这时应及时关闭电焊机的电源开关，让电焊机自然冷却一段时间后再次启动。
二、电焊机输出电流不稳定电焊机输出电流不稳定可能是由于电源电压波动大、电焊机内部元件老化或者外部线路接触不良等原因引起的。
处理方法是检查电源线路，确保接触良好；检查电焊机内部元件，如发现老化应及时更换。
三、焊接不牢固或者出现飞溅现象焊接过程中出现焊接不牢固或者飞溅现象，可能是由于焊机设置不当、焊条质量差或者焊接技术不到位等原因引起的。
处理方法是调整焊机参数，更换高质量的焊条，并加强焊接技术的训练。
四、电焊机出现漏电现象电焊机出现漏电现象可能是由于绝缘损坏、接地不良或者线路老化等原因引起的。
处理方法是及时更换损坏的绝缘材料，重新接地，检查线路并及时更换老化的线路。
五、电焊机不能启动或者启动困难电焊机不能启动或者启动困难可能是由于电源故障、电机损坏或者启动电路故障等原因引起的。
处理方法是检查电源是否正常，检查电机是否损坏，排除启动电路故障，并及时更换损坏的零部件。
六、其他常见故障及处理技巧1. 电焊机出现烟雾或者异味，应立即停机检查，避免发生火灾或者触电危险。
2. 定期清洁电焊机内部灰尘及杂物，确保电焊机正常工作。
3. 定期检查电焊机的绝缘性能，防止漏电事故的发生。
4. 避免电焊机受潮或者进水，防止电路短路导致故障。
5. 在使用电焊机时，应配备好相应的个人防护用品，确保人身安全。
总之，电焊机的故障处理需要及时、准确，同时也需要避免在不了解情况下随意拆卸电焊机零部件，以免造成更严重的损坏。
通过合理使用和及时维护，可以延长电焊机的使用寿命，保障工作安全。
奥太焊机维修资料 奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图 (一)
奥太焊机维修资料奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图 (一)奥太焊机维修资料是每个焊接工人必备的重要工具，因为在实际使用中，焊机难免会出现一些故障或错误，而需要进行相应的调试和修复。
在本文中，我们将关注奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，来了解其基本原理和结构，以及如何进行维修。
一、焊机主板图的基本概念和意义奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图，是指所谓的电路板图或电路图，可以直观地表示焊机的所有元件以及它们之间的连接方式，类似于建筑物的结构图或蓝图。
理解焊机主板图的意义在于，在焊机电路出现故障或错误时，可以通过主板图找出其中的问题所在，进而进行准确地修复。
二、奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图的基本结构奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板由以下几部分组成：1.电源输入端：用来接受外部电源输入。
2.改流器：用于将输入的交流电转换为直流电。
3.电子开关：它的作用是控制焊接电流的输出。
4.稳压器：用于稳定输出电压。
5.输出端：用于输出焊接电流。
三、焊机故障排查步骤及处理方法对于奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机故障排查的步骤，我们可以分为以下几个方面：1.检查电源：如果焊机不能正常工作，首先需要检查电源是否正常供电，并查看电源线是否有断路。
2.检查焊机器壳上的安全装置：有些时候，这些装置可能会失灵，而造成焊机无法正常工作，在这种情况下，可以检查是否有故障的开关或熔丝。
3.检查连接器：如果焊机是通过连接器与电力网连接，则可能是由于连接器接触不良造成的故障，在这种情况下，需要检查连接器及其接头，以确保它们紧密且连接良好。
4.检查电路板：如果以上方法都不行，则需要检查电路板和焊机的主板图。
在这种情况下，需要尝试重新插拔电路板上所有插头，这有可能会重新连接一些故障组件。
综上所述，焊机维修中奥太ZX-STG手工氩弧两用焊机主板图是非常重要的一环，有了它的帮助，焊接工人可以通过对焊机电路的深入理解，准确地解决焊机电路的各种故障，并保证焊接工作的稳定和安全性。
问题179：电焊机常见故障排除方法
问题179：电焊机常见故障排除方法一、故障现象焊机不起弧原因1、电源没有电压2、电源电压过低3、焊机接线错误4、焊机线圈短路或断路排除方法1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压2、调整电源电压3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确4、检修线圈二、故障现象焊接电流过小原因1、焊机功率过小2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大4、焊接电缆接头松动排除方法1、更换大功率的焊机或两台并联使用2、减小导线长度或加大线径3、将导线放开4、将接头重新接好三、故障现象焊机振动及响声过大原因1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落2、动铁芯或动圈的传动机构有故障3、移动滑道磨损严重，间隙过大4、线圈短路排除方法1、加固动铁心及拉紧弹簧2、更换磨损零件3、检修线圈四、故障现象调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动原因1、传动机构上油垢太多或已锈住2、传动机构磨损3、移动滑道上有障碍4、BX3系列焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中排除方法1、清洗或除锈2、检修或更换磨损的零件3、清除障碍物4、清理线圈引出线五、故障现象焊机线圈绝缘电阻太低原因1、线圈受潮2、线圈长期过热、绝缘老化排除方法1、在 100~110C的烘干炉中烘干2、检修线圈六、故障现象熔断器经常熔断原因1、电源线路短路或接地2、一次或两次绕组匝间短路排除方法1、检查电源线的情况2、检修线圈。
SOMONT焊机故障维修处理
8、检查电池输送水平位置是否正确
9、检查电池输送转动放置位置是否正确
10、检查焊带压针或弹簧片是否变形、定位焊带位置是否正确
11、检查焊头焊接位置是否正确，压块螺丝是否松动
12、检查助焊剂槽中焊带导是否倾斜
13、焊带切割弯度是否过大
电池串虚焊
1、检查焊头焊接温度设置是否过低
3、检查焊接输送带是否平滑无凸点或有异物
4、检查焊接输送带后四个加热区温度是否过低
5、检查OFFLOAD取串时的位置是否过低
6、检查LAYUP吸盘从OFFLOAD上取串时位置是否过低
7、检查焊头上压块和焊头之间的滑片是否磨损
8、检查导向板是否变形
9、3个焊头升降速度是否一致
10、焊头上是否有助焊剂残留
SOMONT焊机故障维修处理：
信号灯：
红色，持续点亮：机器由于安全原因而停止
（急停开关被触发，带安全联锁装置的门打开）
红色，闪烁 ：机器探测到错误并停止，
橙色，闪烁 ：准备阶段（例如在预热期间）
绿色，持续点亮：机器以自动模式运行，并且正常生产
蓝色，持续点亮：预先警告操作员物料即将耗尽（焊带、电池片、助焊剂）
焊带断裂报警
1、检查焊带抓手是否实际抓取到焊带，若无则正常
2、检查焊带抓手上是否有过多助焊剂残渣，若有需清洁
3、检查焊带固定气缸处是否有过多助焊剂残渣，若有需清洁
4、用万用表检测焊带监控回路连接线
CA、CC相机不工作
1、检查相机电脑是否开启
2、检查相机软件界面连接状态是否正确，否则复位相机
3、检查相机方案是否调用正确
LAYUP相机踢串过多
1、检查Y轴方向图片1、图片2到相机拍摄的位置是否正确
奥太故障代码(最终版)
代号编码含义0E00缺相保护缺相检查电源及电源线1E01电压过压保护电源电压过高：电压升到允许范围之上检查电源及电源线2E02电压欠压保护电源电压过低：电压降到允许范围之下检查电源及电源线3E034E045E05气压欠压保护调高气压6E06气压过压保护调低气压7E078E089E0910E0A 缺水保护①水冷系统无水循环或水流过小②水流开关或其信号线出现故障①冷却水太少或没有②水管堵塞或没有连接③焊枪水循环堵塞④水冷电机故障⑤检测水流开关或其信号线⑥ 针对方波焊机：用气冷焊枪时，需同时按住参数设定旋钮与参数调节旋钮，进行焊枪气冷、水冷的选择⑦更换对应的控制板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y11E0b 水冷机过热保护①冷却水过热②温度继电器或其信号出现故障①等待水冷却②更换温度继电器③检测信号线④更换对应的控制板12E0C 13E0d 14E0E 15E0F16E10焊枪开关异常长时间按下焊枪开关，仍未进行焊接松开焊枪开关：①故障代码消失，焊枪正常；②一直显示故障代码，焊枪损坏，更换焊枪WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500故障代码原因解决办法/排查步骤类型电网气路水冷机产品型号全数字化焊机故障代码表检测标准山东奥太电气有限公司17E11水冷焊枪过热①水冷焊枪过热等待水冷焊枪冷却18E12焊枪异常焊枪未接或没有接触好检查焊枪接口是否插紧19E1320E1421E15开机异常①开机时焊枪开关处于闭合状态②空载电压③有电流输出④送丝⑤送气①检测焊枪开关②更换对应的控制板③更换驱动板Pulse MIG 系列：500、350、350Y22E16直流风机异常23E17输出电流过大①过流；②电流传感器故障；③信号线断开④主控板故障①检修输出电缆；②排除信号线故障③更换电流传感器；④更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y24E18输出电压异常①电压反馈线断②主控板故障①检查电压反馈线②更换主控板故障Pulse MIG 系列：500、350、350Y25E19过热保护①焊机内部过热（超出额定负载持续率使用、前后通风口被堵塞）②温度继电器故障；③信号线故障④主控板故障①检查风扇，等待焊机内冷却②检查温度继电器的连线③更换温度继电器④更换主控板WSM 系列：315、315A 、315AF 、400、500WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500Pulse MIG 系列：500、350、350Y 、500II 、500FR26E1A 环流保护当整流二极管发生损坏时，正常工作逆变器输出和故障逆变器输出形成内部环流，导致外部输出电流减小，同时导致与损坏整流二极管相连的主变线包过流烧损；①检查输出二极管；②检查电流互感器；③检查控制板；27E1b 漏电保护28E1C 一次逆变过流保护29E1d二次逆变过流保护30E1E二次过压保护①泄放板故障②主控板故障①更换泄放板故障②更换主控板故障WSME-II 系列：315、500、630WSME-Ⅲ（b ）系列：315、500WSME-Ⅳ系列： 500焊机山东奥太电气有限公司32E20控制电源模块异常33E21电磁阀回路异常34E22软启动异常①软启动继电器开关侧开路，无法闭合。
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（1） 三相电源的线电压是否在304V-437V范围内，有无缺相； （2） 电源输入电缆的接线是否正确可靠； （3） 保护接地是否正确可靠； （4） 输出电缆连接是否正确，接触是否良好；
（5) 面板的状态选择和显示是否正确。
3.2 常见故障现象、故障原因及排除方法，见左表。 4. 定期检查及保养
a.送丝 轮加压 轮的检 查…… 槽部磨 损情 况，槽
内有无 2.送丝机 灰尘等
b.送丝导管的检查……有无偏斜、灰尘等
c.电机检查……碳刷磨损情况
d.更换黄油……检查电机齿轮的黄油
a.内部清扫……半年清扫一次内部灰尘
3.焊接电 源
b.电缆类…...有无松弛或断线的现象
3.焊接电 源
c.控制电路……有无特殊检查的必要
1.长期过在运行 按照焊机负载率使用
焊接过程中， 2.空气开关坏 12 空气开关自动 3.三相整流模块坏
断电
4.IGBT坏
5.压敏电阻坏
更换空气开关 更换三相整流模块 更换IGBT 更换压敏电阻
6.机内线间短路 检查并处理
1.送丝机控制电缆连 接不好或断线
检查并处理
2.主控板坏
更换
13
显示不正常或 3.显示板坏 不显示 4.保险管坏
立即跳闸 4.IGBT模块坏
更换压敏电阻 更换三相整流桥 更换IGBT
5.控制板坏
更换控制板
1.电流太小、电压太 低、电感太小
适当调节焊接规范
16
熔深浅，焊缝 成型太高
2.焊丝干伸长太长 3.极性接反
减小干伸长 调换极性
4.焊丝太细，焊件太 更换焊丝，选择合适的焊接
厚
参数
5.控制板坏
更换控制板
ZX7-400STG焊机常见故障（奥太）
更换 更换
5.电源变压器坏 更换
6.船行开关位置错 调整位置
7.缺相
检查并处理
1.焊接电流超过焊枪 许用负载持续率
选择合适焊枪
14
焊枪或电缆过 2.冷却水压不足或管 提高水压、疏通管路、修补
热
道不畅或漏水
漏水处
3.导电嘴未拧紧 紧固部件
4.回路电缆接触不良 紧固部件
1.空气开关坏
更换空气开关
接通焊机电 2.压敏电阻坏 15 源，空气开关 3.三相整流桥坏
4.气体保护不好，空 气进入焊接区
采取保护措施
5.喷嘴上粘有飞溅 清楚喷嘴上飞溅物，涂抹硅 物，保护气流不畅 油
6.气体质量差
采用高纯度气体
7.喷嘴和焊接处距离 保持合适的焊丝干伸长度进
太远
行焊接
1.电网电压过低 3 空载电压过低 2.三相电源缺相
避开用电高峰，加大变压器 容量
检查并接好
3.主控板坏
1.送丝电机控制电缆 断或接触不良
修复或更换送丝机电缆
2.控制电路板坏 更换控制板
3.焊机内分流器两端 导线断
连接断线
8
焊接电流、电 压无法调节
4.主回路断线或接触 不良
压紧螺丝，连接断线
5.调节电位器坏 更换电位器
6.IGBT断路
更换IGBT
7.副边二极管坏 检查
8.谐振电容坏
检测
9.电流互感板坏 检测
1 故障现象
4).导电嘴孔径太大 或太小
更换合适孔径的导电嘴
5）.送丝软管弯曲半 径小于400mm
展开送丝软管
2.三相电源的相间不 平衡
检查输入电压，加大供电电 源容量，不与其他大功率用 电装置共用同一线路
3.电网电压缺相
检查输入线、空气开关等部 件
4.焊工操作或焊接规 正确施焊，重新选用焊接规
范不当
注：除故障（7）和(14)外，其他故障排除后都要重启电源才能继续工 作！
NBC-500机器异常与焊接缺陷的处理（奥太）
故障原因
排除方法
1.送丝不稳
1）.送丝V型槽口磨 更换与焊丝直径相匹配的送 损或焊丝直径不匹配 丝轮
2）.送丝轮压力不够 调整压力
3）.送丝软管堵塞或 接头处有硬弯或不匹 配
清理送丝软管中的尘埃、铁 粉，更换软管
范
5.连接处接触不良 6.二次侧极性接反 7.导电嘴磨损 1.焊件表面不清洁
检查各导电连处是否松动 改变错误接线 更换导电嘴 清理工件上的油污、锈迹等
2.焊丝上粘有油污或 清除焊丝、送丝轮和软管中
铁锈
的油污
检查气瓶气压是否太低、接
3.气体流量太小 头处是否漏气、气体调配是
否合适
2
焊缝产生气孔 或凹坑
2
接通焊机电源 时，焊机的空 b.IGBT模块损坏
气开关立即断 电
c.三相整流桥损坏
b.更换IGBT模块，同时更换 驱动电路板
c.更换三相整流桥
d.压敏电阻损坏 d.更换压敏电阻
3
焊接时风扇不 风机、固态继电器或 更换风机、固态继电器或焊
转
焊机主控板损坏
机主控板
a.调节电位器损坏 a.检查更换
4
焊机参数不可 调
空气开关跳闸 （2）驱动板损坏 检查更换
（3）线间短路
检查线路
（1)缺相
检查电源
（2）下列元件可能
3
焊接电流不稳
损坏：前面板上的各
电位器、开关 （3）主控板坏
检查更换
（4）电流传感器坏
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（1）电流调节电位
4
焊接电流不可 器坏
调
（2）主控板坏
检查更换
（3）电流传感器坏
机器的维修与保养
焊机的检修应由专业人员负责，当用户不能解决问题时，应及时与我公司供货单位 得联注系意。：机内有600V高压。为确保安全，严禁随意打开外壳，维修时应切断电源
7
电流数显表显 示E001
8
电流数显表显 示E002
c.焊机主控板故障 热保护
输出二极管短路
c.更换焊机主控板 空载（不需关机）运行几分 钟后再工作
检查更换
9
电流数显表显 示E003
通讯故障
检查控制电缆有无断线和短 路故障
10
电流数显表显 示E004
控制电缆或送丝机短 路
排除短路
11
电流数显表显 示E005
剪除该段焊丝，重新装焊丝
7.焊枪开关接触不良 或损坏、断开
修复或更换
8.送丝软管堵塞 清理送丝软管
6
焊丝和导电嘴
1.引弧时送丝太慢或 规范不好
调节焊接规范
融合
2.焊丝干伸过长 保持合适的干伸长度
3.导电嘴磨损
更换导电嘴
7
喷嘴与工件间 引弧
1.飞溅在喷嘴与连接 杆处堆积
清理飞溅
2.喷嘴绝缘层烧坏 更换喷嘴接头
No.
现象
原因
（1） 电源缺相
1
开机后，焊机 不工作
措施 检查电源
1
开机后，焊机 不工作
（2）
机内保险管断
检查风机、电源变压器、控 制板是否完好
（3） 断线
检查连线
(1）下列器件可能损 IGBT损坏时，驱动板输出部
在正常工作 坏：IGBT模块、三相 分各元件一般也可能损坏， 2 时，后面板上 整流模块、其他元件 需要检查更换
1.气路堵塞
1).减压表冻结，表 坏
接通预热或更换表
2）.电磁阀进气口有 异物堵塞
清理进气口
3）.飞溅物堵塞气嘴 清理喷嘴飞溅物
2.电磁阀失灵
9
气体不流出或 无法关断
1）.电磁阀被异物顶 起常通
打开阀清理
2）.阀内弹簧卡住无 法吸合
打开更换弹簧
3）.电磁阀断线或电 磁阀坏
检查并更换
3.控制板坏
更换控制板
4.气路严重漏气 更换破损气管
5.气瓶压力太低 更换气瓶
1.加热电缆断或短路 修复加热电缆
10
二氧化碳气体 2.气体调节器坏
更换调节器
调节器不加热
3.加热电源热敏电阻 坏
更换热敏电阻
1.电源缺相
检查电源
11
开机后，指示 2.空气开关坏 灯不亮 3.保险丝断
更换空气开关 更换保险丝
4.电源变压器坏 更换电源变压器
b.焊机数显板损坏 c.焊机主控板损坏
b.检查更换 c.检查更换
d.焊车控制箱数显板 损坏
d.检查更换
a.缺相
a.检查电源
5 焊接电流不稳 b.电流传感器坏 b.检查更换
c.焊机主控板损坏 c.检查更换
a.焊车导电嘴烧损 a.更换焊车导电嘴
6
焊接电压不稳
b.焊车送丝轮未压紧 或磨损
b.压紧焊车送丝轮或更换
送丝电机失控（飞 车）
有专业人员检查维修
12
电流数显表显 示E006
控制电缆或行车电机 短路
排除短路
13
电流数显表显 示E007
送丝电机失控（飞 车）
有专业人员检查维修
14
电流数显表显 示E008
埋弧焊转手弧焊时的 短路
去除政府及之间的短路
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电流数显表显 示E009
埋弧焊电压反馈断路 故障
检查恢复
MZ-1000常见故障现象、故障原因及排除方法（奥太）
No 现象
原因
措施
a.电源缺相
a.检查电源
b.机内保险管（3A） 断
b.更换保险管
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开机后，焊 机无显示
c.后面板上的空气开 关损坏
c.更坏空气开关
d.主控板损坏
d.更换主控板
e.电源变压器损坏 e.更换电源变压器
a.空气开关失效 a.更换空气开关
应及时与我公司供货单位取 壳，维修时应切断电源，