山东山大奥太电气有限公司WSM系列焊机说明书
奥太焊机操作方法
奥太焊机操作方法
奥太焊机操作方法大概分为以下几个步骤：
1. 准备工作：检查焊机、焊枪、焊丝等设备是否完好，确认工作环境通风良好，无易燃物品等隐患。
2. 调整参数：根据焊接材料和厚度，调整焊接电流、焊接速度等参数。
3. 点火预热：打开焊机电源，将焊枪对准焊接位置，按下电源开关进行预热。
4. 进行焊接：将焊枪对准焊接位置，根据需要进行朔附加的焊接。
5. 完成焊接：焊接完成后，断开电源开关，等待焊机冷却后清理工作台和工具。
以上是一般的操作方法，具体操作要根据焊接材料和工艺要求进行调整。
在操作时一定要注意安全，避免触电、烧伤等意外发生。
奥太焊机120917Pulse MIG R系列说明书
·１０·
焊机参数 一、焊接电源 1.电源参数
型号 额 定 输 入 电 压 /频 率 额 定 输 入 容 量 （ KVA ） 额 定 输 入 电 流 （ A） 额 定 输 出 电 压 （ V） 额 定 负 载 持 续 率 （ %） 输 出 空 载 电 压 （ V） 输 出 电 流 范 围 （ A） 输 出 电 压 范 围 （ V） 功率因数 焊 丝 直 径 （ mm ） 脉冲特性 焊接类型 恒压特性 30 ~ 350 15 ~40 ≥ 0.87 0.8 、 1.0 、 1.2 、 1.6 碳钢、不锈钢、铝及其合金、铜及其合金、 有色金属等 CO2 碳 钢 、 富 氩 碳 钢 Pulse MIG -350R/RP Pulse MIG-500R/RP 50Hz 25 38 39 60% 91 30 ~500 15 ~50
………………………………………………… （4）
2 ． 安全注意事项 ………………………………………………… （7） 3 ． 电磁兼 容注意 事项 ………………………………………… （9） 4． 焊机参数 5．焊机安装
………………………………………………………（11） ………… … ………………………………………… （15）
6．焊机操作……………………………………………………………（17） 7．送丝机………………………………………………………………（26） 8．DeviceNet 机器人接口盒……………………………………（32） 9．水冷机………………………………………………………………（36） 10 ． 焊枪 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …（ 3 7 ） 11 ． 报警代码 ……………………………………………………（39） 12 ． 焊机保养 …………………………………………………… （41 ） 13．技术资料…………………………………………………………（43）
奥太mig500脉冲焊机说明书
奥太mig500脉冲焊机说明书▲Pule MIG-500FR是一款能满足80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机，可满足80钢的焊接工艺。
能完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面；并且可对碳钢、纯铝、铝镁合金及不锈钢材料进行焊接。
该焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能，性能特点如下：�逆变技术可以保证焊接过程在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强。
�MCU+DSP数字化控制，控制波形精细，实现一脉一滴过渡。
�焊接飞溅极小，金属熔敷率高，焊缝成形好，焊接变形小。
�收弧时具有消球功能，采用精细控制方式引弧，引弧成功率高。
�全数字化控制面板，一元化调节方式，调节方便。
�系统内置焊接专家数据库，自动智能化参数组合。
�在根焊特性下，采用表面张力过渡技术，完成打底焊工艺。
�在脉冲特性下，采用U、U脉冲波形控制技术，完成焊口的填充和盖面。
�具有两步、四步、特殊四步三种操作模式。
在大规范长焊缝焊接时，四步、特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量。
（可设定三个焊接规范，特别适用于管道全位置焊接）�可存储10套用户自定义的规范参数。
�送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。
�重量轻，体积小，便于移动。
�节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
该系列焊机的制造符合标准GB15579。
1-2004《弧焊设备第一部分：焊接电源》。
安全注意事项�请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
�输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
�无关人员请勿进入焊接作业场所内。
�请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
�不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
�如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
造成电击或灼伤�请勿接触带电部位。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
奥太氩弧焊机315说明书
奥太氩弧焊机315说明书摘要：一、引言二、奥太氩弧焊机的概述三、氩弧焊机的组成部分四、氩弧焊机的使用方法1.准备工作2.焊接操作3.注意事项五、氩弧焊机的维护与保养六、结论正文：【引言】奥太氩弧焊机315 是一款高效、稳定的焊接设备，广泛应用于各种金属焊接领域。
本文将对该款焊机的使用方法和维护保养进行详细介绍。
【奥太氩弧焊机的概述】奥太氩弧焊机315 采用先进的逆变技术，具有焊接效率高、电弧稳定、操作简便等特点。
适用于不锈钢、低碳钢、低合金钢等材料的焊接。
【氩弧焊机的组成部分】奥太氩弧焊机315 主要由电源、控制器、焊枪、氩气瓶等部分组成。
电源提供稳定的输出电压；控制器负责对焊接过程进行控制；焊枪负责传导电流，进行焊接操作；氩气瓶提供氩气，保护电弧，提高焊接质量。
【氩弧焊机的使用方法】1.准备工作a.检查氩气瓶内氩气是否充足，并确保氩气流量适中；b.接通电源，打开控制器，进行系统自检；c.调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保符合实际焊接需求；d.确保焊枪连接良好，并检查焊枪喷嘴是否堵塞。
2.焊接操作a.将待焊金属置于适当位置，用焊枪触及焊接部位；b.开启氩气，进行氩弧保护；c.调整焊接参数，使电弧稳定燃烧；d.保持焊接速度均匀，避免过快或过慢导致焊接质量下降；e.焊接完成后，关闭氩气，断开电源，进行焊枪清洁。
3.注意事项a.操作过程中，请勿触碰氩气喷嘴，以免烫伤；b.焊接过程中，请勿离开操作现场，以确保安全；c.定期检查氩气瓶及焊枪，发现问题及时处理；d.使用完毕后，请将设备放回原位，并做好清洁工作。
【氩弧焊机的维护与保养】1.定期检查氩气瓶内氩气是否充足，如有不足，及时充气；2.每半年检查焊枪喷嘴，如有堵塞，及时清理；3.每季度检查电源、控制器等电气部分，确保连接良好，无短路、漏电等现象；4.保持设备工作环境干燥，避免水、灰尘等杂物进入设备内部；5.非专业人员，请勿擅自拆卸、维修设备，以免造成安全事故。
逆变电焊机ZX7-600STG说明书山东奥太
逆变电焊机ZX7-600STG说明书山东奥太首先输入线时注意：逆变弧焊机如果是220伏输入的，就是接一个火线一个零线，如果是380伏输入的，就是接3个火线，另外一根黄绿双色线接焊机外壳与配电箱的接地；
同时因为逆变焊机的输出一般为直流输出，所以接线时注意输出端的方向，正常情况下焊把线接焊机输出端的正极，搭铁线接焊机输出端的负极，这样叫做直流反接，是常见的熔化极焊接的正常接法；焊接时因为直流输出电不会过零断弧，所以不仅可以使用普通酸性焊条，也可以使用碱性低氢型焊条及不锈钢、铸铁等焊条，输出电流达到630以上的还可以用来做碳弧气刨；
另外就是注意焊接时直流与交流不同的是会产生偏弧，一般的处理方式除了改变地线接线位置与改变焊条倾斜方向来抵消偏吹以外，就是稍微减小一些电流，因为磁偏吹的程度与电流的平方成正比，所以稍微减小一些电流，磁偏吹的程度就可能大大改善。
奥太焊机维修说明材料
500,630
500
630 500 630 500 630
500,630
500，630
500，630 500
630
型物
料
编
码
722300063060
201275470000
201275475000 732030470119
732030475100
714111000033
724111380150
724111380300
称适
用
机
型物
料
编
码
T1
主变压器
T2
升压变压器
T3
电源变压器Ⅱ
T4
电源变压器Ⅰ
T5
高漏抗变压器
T6
隔离变压器
WJ
温度继电器
XFB
泄放板
XSB
显示板
YHB
引弧板
ZKB
主控板
500 630 500 630 500,630 500,630 500,630 500,630 500 500,630 500,630 500,630 500,630 500 630
J7(2)
J18(1) J18(2) J18(3) J18(4) J18(5)
T3(5) DF(2)
J7(7) J7(8)
水流开关（1）
J7(5)
J3(1)
J3(2)
P2(3) P2(4)
-+
ZKB
J13(9) J13(8)
水流开关（2）
J7(6)
T4（8）
3 T6 1
T4(9) 4
2
18
J8(1)
J11(1) J14(1) J14(2)
奥太焊机维修教材 MZ系列
MZ 系列埋弧自动焊
§6－1 埋弧焊的特点和基本原理
一、 埋弧焊的特点及应用： 埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一， 它的全称是埋弧自 动焊，又称焊剂层下自动电弧焊。 埋弧焊的电弧是掩埋在颗粒状焊剂下的，当焊丝和焊件之间引燃电弧， 电弧热使焊件， 焊丝和焊剂熔化以至部分蒸发，金属和焊剂的蒸发气体形成 一个气泡， 电弧就在气泡内燃烧。 气泡的上部被一层烧化的焊剂———熔渣 包围。如图 6－1。 焊丝
埋弧焊：90±10V
四、MZ 系列逆变弧焊机输出特性 1、MZ 系列下降特性逆变弧焊机输出特性
图 6－4 MZ 系列下降特性逆变弧焊机输出特性
71
2、MZ-Ⅱ型焊机介绍 我们公司的 MZ－Ⅰ型埋弧焊机工作在下降特性， MZ-Ⅱ型埋弧焊机兼 容 MZ-Ⅰ型埋弧焊机所有的功能，另外增加了平特性输出。可以进行单丝粗 丝（φ3、φ4、φ5）焊接，还可以进行φ1.6、φ2.0、φ2.4 的单丝单弧 和双丝单弧的焊接，也可以进行薄板的埋弧焊接。 1、MZ 焊机Ⅰ、Ⅱ型焊机外特性曲线如图 6－4：
c
a )薄钢带垫
b)石棉绳垫
69
c)石棉板垫
图 6－3 临时工艺垫板图
对无法使用衬垫进行埋弧焊的对接焊缝，也可先行手工焊封底后再焊。 这类焊缝接头可根据板厚情况采用不开坡口单面焊或单面坡口双面焊。 一般 厚板手工封底焊的坡口形式为“V”形，保证封底厚度大于 8mm。 （2） 角接焊缝 角接焊缝主要出现在丁字接头和搭接接头中， 角接焊可采用船形焊和斜 角焊二种形式。 船形焊时由于焊丝为垂直状态， 熔池处于水平位置， 容易保证焊缝质量。 但当焊缝间隙大于 1.5mm 后，则易产生焊穿或流溢熔池金属的现象，故船 形焊要求严格装配质量。在选定焊接规范时，电弧电压不宜过高，以免产生 咬边。 斜角焊是由于焊件太大不易翻转或由于别的原因， 焊件不能在船形位置 进行焊接时， 才采用焊丝倾斜的斜角焊接。 这种工艺在造船工业中应用较广。 其优点是对间隙的敏感性小， 即间隙过大，也不致于产生流渣或熔池金属流 溢现象。缺点是对焊接规范的要求比较严格，在焊接的时候，焊缝容易出现 咬边等缺陷。
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书8页word
WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。
借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。
钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1.焊枪（焊炬）钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。
大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。
因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)钨电极直径（mm)直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨φ1.0 20-60 15-80 20-80φ1.6 40-100 70-150 50-160φ2.0 60-150 100-200 100-200φ3.0 140-180 200-300φ4.0 240-320 300-400φ5.0 300-400 420-5202.气路气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。
减压阀用以减压和调节保护气体的压力。
流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度氩弧焊时材质对氩气纯度的要求金属材料铬镍不锈钢太难熔金属氩气纯度（%）≥99.7≥99.984.规范参数钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。
其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。
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（mm） 1.0-1.6 1.0-1.6 1.0-1.6 1.6-2.4 1.6-2.4
2.4 2.4-3.2 2.4-3.2 3.2-4.0 3.2-4.0
（mm） 0-1.0 0-1.6 0-1.6 1.6-2.4 1.6-2.4 1.6-2.4 2.4-3.2 2.4-3.2 3.2-4.0 3.2-4.0
裙等保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故 焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。 焊接电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。 请勿在可燃性气体中焊接或在盛有可燃性物质的容器上
焊接，否则会引起爆炸。 请勿焊接密闭容器，否则会破裂。 应准备灭火器，以防万一。
氩弧焊 手弧焊 恒流 脉冲
缓升
前气 起弧
参数选择
(图 6) 控制面板图
1.3.1 功能选择和参数设定
第一行
氩弧焊 手弧焊
氩弧焊和手弧焊状态切换。
第二行
恒流 脉冲
氩弧焊状态：直流恒流氩弧焊或直流脉冲氩弧焊状态切换；
手弧焊状态：电流或电压显示状态切换。
第三行
两步 四步
氩弧焊两步动作(非自锁)或四步动作（自锁）状态切换。 两步动作方式指当焊枪开关按下时开始焊接，当焊枪开关松 开时停止焊接。 四步动作方式指第一次按下焊枪开关时焊机输出起弧电流， 松开焊枪开关时电流开始爬升至正常焊接电流。焊接完成后，再 次按下焊枪开关，焊接电流开始下降至收弧电流并保持，松开焊 枪开关时，焊机停止输出电流。
解冻等等）。 如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤 请勿接触带电部位。 请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。 请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝
缘护套不得破损。 在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝
缘。 高空作业时，请使用安全网。 不用时，请关闭输入电源。
①、② ①、②
② ② ②、③ ④、③
④、③ ④、③
④ ④
② ①
③
④
3.2 普通手弧焊焊接工艺参数
工件厚度
≤1 （mm）
1～2
2～3
4～5
6～12
≥13
焊条直径
1.5
2
3.2
3.2～4
4～5
5～6
（mm）
焊接电流 20～40Fra bibliotek（A）40～50
90～120 90～130
160～250
250～400
焊机的维修与保养 焊机的检修应由专业人员负责，当用户遇到不能解决的问题 时，应及时与我公司供货单位取得联系。
济 南市高 新开发 区颖秀 路山大 科技园 型 号 WSM-400 编 号
～
3 f1 f2
执行标准 GB 15 57 9. 1- 20 04
U0 =7 2V S
10A /20 V～3 15A /32 .6V 5 A/1 0V～ 315 A/2 2.6 V
X
6 0% 100 %
60% 10 0%
I2
40 0A 31 5A
恒流氩弧焊
松开开关 电流爬升 正常焊接
脉冲氩弧焊
按下焊枪开关
电流衰减
收弧电流
松开焊枪开关 滞后关气
结束焊接
3. 焊接工艺参数参考值 3.1 氩弧焊焊接工艺参数
钢板厚度 钨极直径 焊丝直径 焊接电流 氩气速度 间隙大小 间隙形式
（mm） 0.4 1.0 1.5 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 12.0
3． 电源输入
焊机型号 WSM-160 WSM-200 WSM-315
输入电源
3 相 AC380V
电网最小容量 7.5KVA
9.9KVA
18.2KVA
输入 保险丝 20A
20A
40A
保护 断路器 40A
40A
63A
输入侧 2.5mm2
2.5mm2
4mm2
电缆 输出侧 25mm2
25mm2
35mm2
接地线 2.5mm2
用途及特点 奥太 WSM 系列逆变式脉冲氩弧焊机（以下简称 WSM 系列焊机） 包含有 WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400 等规格。可用于直 流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊，实现碳钢、不锈钢、 铜、钛等各种材料的焊接。由于该系列焊机具有理想的静外特性 及良好的动态特性，控制功能比较完备，因此它表现出如下特点： IGBT 高频软开关变换，效率高，体积小，重量轻； 采用无源功率因数校正，功率因数高； 控制调节性能好，一机多用，使用方便； 起弧容易、电弧稳定，焊接质量高； 脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大围可任意调节。 手弧焊飞溅小,电流稳定，可靠性高，焊缝成形好.
安全注意事项
一般安全注意事项 请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事
故。 输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用
等，请按照相关标准和规定进行。 无关人员请勿进入焊接作业场所。 请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。 不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道
度围为-10℃～+40℃。 (2) 地面倾斜度应不超过 15°。 (3) 焊接工位不应有风，如有应遮挡。 (4) 焊机距墙壁 20cm 以上，焊机间距离 10cm 以上。 (5) 采用水冷焊枪时，要注意防冻。 2．供电电压品质 (1) 波形应为标准的正弦波，有效值为 380V10%，频率为
50Hz/60Hz。 (2) 三相电压的不平衡度≦5%。
控制电路的设计使焊机在外界条件变化时(如电网电压波动、 输出电缆长度不同)，始终能够实现良好的焊接工艺性能。易于引 弧，电弧稳定，焊缝成形良好，焊接电流可连续调节。
WSM 系列焊机输出特性如图 3 所示：
（图 3a）氩弧焊输出特性
（图 3b） 手弧焊输出特性
1．功能介绍 1.1 焊机前面板
操作使用说明
2.5mm2
4mm2
注：上表中保险丝和断路器的容量仅供参考。
WSM-400
25.5KVA 40A 63A 4mm2 50mm2 4mm2
4．设备安装
本焊机输入电源为三相 380V／50Hz 交流电，用户应有相应 的配电板或配电柜，并应装有自动空气开关或铁壳开关，地线连 接要可靠。
4.1 手弧焊使用： （1）可靠接入焊接电缆； （2）合上弧焊电源的空气开关； （3）将输入三相电缆接入配电盘上，合闸。 4.2 氩弧焊使用： （1）焊接电缆可靠接入焊机正极，氩弧焊枪可靠接入焊机负极； （2）可靠接好气管、气源；采用水冷焊枪时，接好水管、水源； （3）合上焊机的空气开关； （4）将输入三相电缆接在配电盘上，合闸。
1.3.4 工作显示灯 该灯为红色灯，合上电源开关后灯亮。 2．氩弧焊工作程序： 2.1 两步焊接方式工作过程： 按下焊枪开关 提前送气 起弧 起弧电流
恒流氩弧焊
电流爬升 正常焊接
脉冲氩弧焊
松开焊枪开关
电流衰减 收弧 滞后关气
结束焊接
2.2 四步焊接方式工作过程：
按下焊枪开关 提前送气
起弧
起弧电流
防止旋转运动部件伤人 请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇及送丝轮等旋转
部件。 送进焊丝时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸及身体，以免
焊丝伤人。
防止气瓶倾倒、气体调节器破裂 气瓶应可靠固定，倾倒可能会造成人身事故。 请勿将气瓶置于高温或照射处。 打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口，以免高压气体伤
第四行
缓升 前气 起弧
引弧
推力
恒流
峰值 脉冲频率
占空比 基值
衰减 收弧 延气
名词说明： 1、前气——提前送气时间。 2、起弧——起弧电流。 3、缓升——焊接电流的上升时间。 4、引弧——手弧焊状态时的起弧电流。 5、恒流——恒流输出状态时的焊接电流。 6、推力——手弧焊状态时的推力电流。 7、峰值——脉冲输出时的峰值电流 8、占空比——脉冲输出时峰值电流所占的时间比例，可 以控制焊缝溶深，以实现全位置焊接和薄板焊接。
接地标志
图（5）后面板
1.3 焊机控制面板 焊机的控制面板如图（6）所示，用于焊机的功能选择和参数
设定。控制面板包括数字显示窗口、调节旋钮、发光二极管指示
灯。
参数 调节旋 钮
参数调节
衰减 收弧 延气
工作 保护
时间
电压
电流
数字显示窗 口
占空 比 基值
峰值 脉冲 频率
推力
恒流
参数 选择旋 钮
引弧
两步 四步
人。 请使用本公司配带或推荐的气体调节器，并遵守其使用规
定。
防止运动中焊机伤人 采用升降叉车或吊车搬运焊机时，人员不得在焊机下方及
运动前方，防止焊机落下被砸伤。 吊装时绳具应能承受足够的拉力，不得断裂。绳具在吊钩
处夹角不应大于 30°。
焊机安装 1．安装环境 (1) 应放在无直射、防雨、湿度小、灰尘少的室，周围空气温
U2
36V 3 2.6V
400 A 3 15A 2 6V 22.6 V
3～ 5 0 Hz
U 1= 3 80 V I1max= 28 A I 1ef =2 1. 7 A 防护等 级 I P21S 绝 缘等级 H/B
产地
济宁高新区同济工业园
3N ～3 8 0 V /T N - C
进水嘴 水
进气嘴
气
输入电缆 三相380V 空气开关 输入警示标志
（A） 5-30 10-30 50-70 70-90 90-120 120-150 120-180 150-200 160-220 180-300
（L/min） 4-5 5-7 6-9 6-9 7-10
10-15 10-15 10-15 12-18 12-18