_非开挖水泥砂浆喷涂_现场翻修地下供水管网的技术特性和市场前景_邓江炜
国内管道非开挖修复技术的现状与发展

国内管道非开挖修复技术的现状与发展摘要:本文主要综述了U型HDPE管内衬修复法、原位固化法、内衬不锈钢法、涂敷内衬法等非开挖修复技术在国内管道修复工程中的发展现状,以及简要分析了非开挖修复技术在管道修复中的发展前景。
关键词:管道,非开挖修复,现状,前景1.前言随着我国城市化、工业化不断发展,早期建设的供水、排水、燃气、石油化工管线等在投入运行15~30年后,常因管道裂缝、破损、管接头错位或管内腐蚀等原因造成不同程度的泄漏,轻则导致道路塌陷,交通瘫痪,重则导致污染事故,给居民生活和工业生产带来极大安全隐患。
全面开挖更换新管,工程量巨大,显然不能短时间内全面解决问题,尤其是开挖带来的城市道路破坏,环境的污染,交通的堵塞,巨大的投资,都是社会各方面很难接受的,特别是近年来随着社会经济的发展,地下各类管线密布,地下资源很紧张,许多城市开挖埋新管已无管位。
采取传统修复技术对旧管道进行修复,在漏点多、地下管线复杂等特殊条件下,施工难度较大,很难完全恢复原管道生产效能,无法从根本上解决“跑冒滴漏”等问题。
于是,在上世纪90年代,国内先后引入和开发了一系列非开挖修复技术,为旧管道修复提供了有效途径,并迅速将之推广应用。
非开挖修复技术是利用微开挖或不开挖技术对地下管线进行修复的工程技术,具有综合成本低、施工周期短、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势,特别适用于穿越河流、铁路、公路、建筑物以及闹市区、环境保护区、古迹保护区、农作物和植被保护区等条件下的管道修复[1]。
目前,国内使用的管道非开挖修复技术主要有,U型HDPE管内衬修复法、原位固化法、内衬不锈钢法、涂敷内衬法等。
2.管道非开挖修复技术在国内的现状与发展2.1U型HDPE管内衬修复法U型HDPE管内衬修复法是将HDPE管折叠成U型,缩径后穿入原管道中,然后再用热蒸汽或空气使其恢复圆形,内衬管和原管道紧贴形成复合结构管。
由于内衬HDPE管是无极性高分子有机塑料管,它具有内壁光滑、不易结垢、无毒、不滋生细菌等优点,起到了堵漏、防腐、降阻、提压的作用。
喷涂修复技术在排水管道非开挖修复中的应用分析

喷涂修复技术在排水管道非开挖修复中的应用分析摘要:随着经济和各行各业的快速发展,排水管道是城市市政基础设施的重要组成部分,在城市雨、污水收集与输送,防汛、排水安全服务保障方面发挥着不可缺少的作用。
目前,我国早期建设的排水管道由于使用寿命期限的临近以及日益增加的排水负荷,早已不堪重负。
加之,我国在排水管道的维护、维修上投入不足,造成排水管道渗漏、结构性破坏、变形、不均匀沉降等情况时有发生。
随着中心城区的人口与城镇建设趋于平衡,对雨、污水管道的修复与维护工作将日益加大,雨污水管网系统存在的问题严重制约了污水建设工程的开展。
长久以来,排水管道的修复均采用明挖换管的方式。
随着城镇化进程的发展,城区地下管线四通八达、纵横交错,同时道路承担的交通压力也日益增加。
在此大背景下,非开挖修复方式以其修复效率高、对地面交通及行人影响小、无环境污染等优势正逐渐成为排水管道修复的主要手段。
离心喷涂修复技术是利用空气动力学的原理,将预先配制好的膏状修复材料(特种水泥浆或环氧树脂材料)通过专用喷涂机将修复材料均匀喷涂至管道内表面,使修复材料在管壁形成连续致密的内衬层。
关键词:非开挖修复;喷涂修复;排水管道引言排水管道在长期的运行过程中,因荷载、淤积、老化等原因出现各种结构性和功能性病害使其不能发挥应有的作用。
结合工程实践,分析了排水渠箱的结构性和功能性病害情况,根据病害特征确定喷涂修复技术的工艺参数,介绍了喷涂修复施工过程的工艺流程,并对施工过程中需要注意的问题进行了论述。
1非开挖喷涂修复方案检测表明,倒虹管内部虽有多处漏水,但管道的自身结构状况良好,未出现明显变形及结构破坏。
故,该工程拟采用人工喷涂进口的PERMACASTPL-8,000型专用灰浆内衬材料,同时添加ConmicSheild(砼盾)防腐添加剂。
考虑到玻璃钢夹砂管内壁较为光滑,如直接喷涂则灰浆在管壁上的附着力较差,在进行内衬喷涂前,先在管道内壁上增加一层3mm@50×50mm高强度钢丝网作为管道的增强骨架。
非开挖技术在城市供水管网改造中的应用

【 q ] = 1 0 3 k N / n  ̄ = 0 . 1 0 3 M P a 实际工程中, 不锈钢内衬 紧密贴实在原管道 内壁上, 其承受相 同变形所 需外力 比试验外力要大 , 即实际口 > 【 o 】 , 所以不锈钢 内衬承受地下水外压能 力能够满足实际需要。
式, 施 工较 为 困难 、 影 响大 、 代价高, 经 过反 复研 究 , 公 司决 定 采用 新 的 钢管 不 锈钢 内衬 修 复拄 术 。 ( 二) 不锈 钢 内衬 环 刚度计 算 根据 国 家标 准G B f [ 9 6 4 7 — 2 0 0 3 测 定环 刚度 :在 两个 平行 的平 板 之 间压 缩 段1 5 0 0 m m直径. 1 O e长、 r 壁厚1 . 5 mm 不锈钢管材, 由于不锈钢要衬在原管道 内 壁上 , 故试 验 时在 不 锈钢 管 两侧 加挡 板 , 测 量在 管 直径 方 向变形 达 到 0 . 3 % 时 的作 用力 F , 按 照 以下 公式 计算 出管 材 的环 刚度 : 【 】 = ( 0 . 0 1 8 6 + 0 . 0 2 5 Y / d ) x ( F / L Y) 其 中, F _ -_相 对 于 管 材 0 . 3 %变 形 时 的 力 值 2 5 0 k N I r 试 样 长 度 1 0 m Y — — 变形 量0 . 0 0 4 5 m d —— 内径 1 4 9 7 m
一
、
非开挖技术在城市供水管网改造中的作用
三、 非开挖技术在城市供水管网改造中的应用
( 一) 工程 概 述
传 统的修 复 改造 技术 往往 通 过大 面积 开挖 埋 设新 管 道 ,再 报废 旧管道 , 然而 旧管道绝大部分处于城市中心地段 , 此种改造方法对交通影响大, 政策 处理难度大 , 而且城市道路管线复杂 , 管位也紧张, 实施起来往往代价很大 。 针对 这 种情 况 , 城 管供 水部 门 不断 的积 极探 索新 方 法— —实 施 非开 挖修 复 技
非开挖技术在供水管网改造及维修中的应用

非开挖技术在供水管网改造及维修中的应用围绕建设繁荣、文明、和谐、宜居首善之区的目标,解放思想、开拓创新,确立实施“人文北京、科技北京、绿色北京”战略。
近年来,随着北京市城市化的迅猛发展,广大市民对生活质量、生活环境的要求日益提高。
北京市的供水事业起步较早,近年来随着城市化发展,部分运行时间较长的供水管线已不能满足新时期的供水水质、水量、水压的保障要求。
有鉴于此,北京市城市供水管线有计划的改造及维修就势在必行,但是上述的运行时间较长,亟待改造维修的供水管线,由于历史发展原因,多处在城市的核心区域的市政道路,这些区域市政道路相对较窄,交通流量大,断路占道明挖施工对城市交通系统影响很大,且地面上的征地拆迁费用过高,因此很难实现。
标签:非开挖技术;供水管网;破损;维修。
1、非开挖技术1.1非开挖简介非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段,在地表极小部分开挖的情况下(既入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。
该技术对地上干扰小,因此有较高的社会效益和经济效益。
采用非开挖技术进行管线施工,可以大大缓解城市地下管线建设带来的道路拥堵状况,加快施工进度。
在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如穿越公路、铁路、河流、古迹保护区、鬧市区等方面,非开挖技术具有明显的优势,可广泛用于煤气、自来水、石油与天然气等管线工程部门。
1.2非开挖技术的发展历程我国最早使用的非开挖施工法是顶管法,1953年,北京市在市政工程中首次使用顶管法,此后逐渐推广到全国。
1959年,北京地质学院首次采用水平钻进法穿越刚完工的北京三里河路,铺设了三根高压动力电缆,长度为48.5米。
从80年代中后期起,现代非开挖技术开始引入中国。
进入90年代后,我国现代非开挖技术的引进和开发应用的速度明显加快,相关的政府、社会组织及专业公司不断产生,促进了非开挖产业的形成与发展。
1.3非开挖技术的分类非开挖管线修复技术发展至今日,基本工法已十分成熟,且各种新工法层出不穷,大致可划分以下几类:1.3.1内衬管法又称穿插(内衬)法,是指在旧管道中拖入新管,即将一条新的管径略小于旧管道的聚乙烯PE管或钢管拉入到原有旧管道中。
非开挖工程学-喷涂法管道修复

孔洞覆盖性能
•3毫米厚度的内衬可以 •覆盖5毫米直径的孔洞
•省去了新开工作口的工作
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非开挖工程学-喷涂法管道修复
SIPP现场喷涂设备
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非开挖工程学-喷涂法管道修复
半结构性内衬的设计原则
•半结构性内衬适用于剩余 寿命大于30年的旧管道
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非开挖工程学-喷涂法管道修复
•接头的角偏转
•接头位移为50毫米,角偏转13度 后,内衬依然保持连续性,毫无 破损。
管道总长度越长,成本节约越明显
道路修复费用对总成本有较大的影响
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非开挖工程学-喷涂法管道修复
•碳排放量
潜在的成本收益
•减少交通阻塞
•减少挖掘对被污染的土壤和材 料的处理费用
•耐磨性能优异
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•优良的抗剪切强度和韧性在管道接 头发生破损后可以保持内衬纵向的 连续性。
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非开挖工程学-喷涂法管道修复
•横向破裂测试
•管壁厚度模拟内外壁的腐 蚀从7毫米减薄到3.8毫米
•在轴向施加120Mpa的弯曲 压力
•韧性检测装置: •在破裂处连续施加载荷
关于非开挖技术在供水管道施工中的应用

关于非开挖技术在供水管道施工中的应用摘要:随着连云港城市建设的快速发展,非开挖技术作为一种新型施工技术,被越来越多地应用在供水管道中。
下文笔者主要探讨了非开挖技术施工技术,并深入地研究了其在供水管道中的应用,逐步善本城市的基层建设。
关键词:非开挖技术;供水管道;施工技术;应用0前言非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段,在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,对地表干扰小,因此具有较高的社会经济效果。
主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。
1 非开挖技术施工方法1.1 导向钻管法的施工工艺地质勘察穿越曲线设计———测量磁方位角———钻机就位——钻导向孔———扩孔———回拖———环境保护———地貌恢复1.2 导向钻管法的工作原理水平导向钻机的工作原理是:在施工时,按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形),采用可从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔,然后在导向钻头后换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待铺设工作管线,然后进行反向扩孔,同时将待铺管线回拉入钻孔内,当全部钻杆被拖回时,铺管工作同时也就完成了。
此工程根据地质情况计划采用分级扩孔,共分2 级扩孔,再回拖管线的方法,进行穿越施工。
1.3 设备就位、安装、调试钻机就位前对机施工场地进行平整(20m×30m),保证设备通行及进出场。
设备及材料存放场地须高出自然地面不小于15cm,推平、碾压,并设断面不小于0.3m×0.3m 的边沟。
打好轴线后,根据入土点、入土角度结合现场实际情况使钻机准确就位。
钻机设备、泥浆设备、固控设备安装完成后,对设备进行调试、检查、测试,确保设备安全运行。
控向设备仪器安装完成后,对其进行调试,确保导向孔的精度。
1.4 钻导向孔钻导向孔的成功与否关键在于如何防止塌方的问题,故此在钻导向孔时按照地质构造的不同详细制定出合理的泥浆配比方案,规定在不同的地质情况下选用不同的泥浆配方,该工程中需加适量大分子聚合物及一些多功能处理剂,增加泥浆的粘度、降低泥浆的失水,使其性能控制在密度1.02-1.05g/cm。
浅谈市政管道非开挖修复技术的优势与发展

浅谈市政管道非开挖修复技术的优势与发展摘要:市政管道是城市基础设施的重要组成部分,为全球亿万人提供供水和卫生服务。
我国城市排水管位于地下,有的环境十分恶劣,随着时间的推移,会老化并出现各种缺陷,例如泄漏、裂缝和腐蚀。
基于此文章探讨市政管道非开挖修复技术的优势与发展。
关键词:市政管道;非开挖修复;技术;发展;使用传统的明挖方法修复管道,不仅成本高昂、破坏市政面貌,而且工期长。
该方法可能会导致交通中断、国有资产浪费和民众生活不便。
非开挖修复方法使用专用设备从内部修复管道,为修复市政管道提供了一种替代方法,该方法可以更快、更具成本效益并且对周围环境的破坏性更小。
该方法由于具有优于传统开挖方法的优势,越来越多地用于管道修复。
本文以对比的方式对非开挖修复技术优点进行剖析,并介绍其发展方向。
1 市政管道系统概述1.1 市政管道系统的种类市政管道系统是为城市人口提供基本服务的重要基础设施,包括供水和卫生设施。
该系统可分为两大类:配水系统和下水道系统。
配水系统由管道、阀门和消防栓组成,将饮用水从处理厂输送到消费者,包括住宅、商业和工业用户。
可以进一步分为将水从处理厂输送到配水管网的输水干管和将水输送给消费者的配水干管。
下水道系统由管道网络、检修孔和提升站组成,用于收集和输送来自家庭、商业机构和工业的废水到处理厂。
可以进一步分为重力下水道和压力下水道,前者依靠重力输送废水,后者用泵输送废水。
1.2 市政管道系统的常见问题随着时间的推移,因土壤位移、温度变化和腐蚀等环境因素以及水压、流速和沉积物堆积等运行因素,将导致市政管道系统出现泄漏、腐蚀、堵塞和结构损坏等问题。
(1)泄漏:由于裂缝、堵塞、接头失效或腐蚀,可能会发生漏水,导致失水、低压、产生气味和水质问题,危害健康和环境污染。
(2)腐蚀:由于管道材料与周围环境之间的化学反应,可能会发生腐蚀,从而导致管道变薄、结构弱化和失效。
(3)堵塞:由于沉积物、碎屑或油脂的积累,可能会发生堵塞,导致流量降低、回流和溢出。
地下管道的非开挖修复技术及其发展前景

地下管道的非开挖修复技术及其发展前景归纳和总结了非开挖技术特点,重点探讨了非开挖技术在管道修复中的几种方法,同时基于当前模式、现状需求的分析研究,展望我国关于非开挖管道修复技术的发展前景。
标签:非开挖技术管道修复内衬法现场固化法0 引言非开挖技术自60年代初开始在西方发达国家兴起,现已成为一项政府支持、社会提倡、企业参与的新技术。
随着城市建设的不断发展,城市地下空间管线日趋密集,各个管道系统的交互区段更为错综复杂,在运营多年后会出现管道破裂或发生结构性损坏,甚者穿孔或泄漏事故将会随时发生。
将会导致阻断交通、影响商店、医院、学校和居民的正常生活和秩序,而非开挖技术在管线施工时,无需对路面和地面进行破坏,解决了长期以来困扰城市地下管线建设工程的难题[1]。
非开挖技术是就是采用各种方法,材料,设备来铺设,更换或修复地下公用设施而能做到最小限度扰民碍市。
非开挖技术应用了定向钻井技术的原理,极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响,成为现代城市基础设施建设、管理的一个重要组成部分。
1 非开挖管道修复技术的特点在城市建设快速发展的今天,与传统的地下管线施工相比,非开挖技术能够做到:①最小的交通干扰,对周围的商业环境影响较小;②对能以进入的区域也可施工,诸如跌路、公路、河流、建筑物、闹市区等地时,其它方法无法替代;③速度快,施工周期短;④综合成本低,社会效益与经济效益明显;⑤劳动强度低,施工安全性高。
正是凭借这独特优势,非开挖技术在近一二十年取得了异常迅猛的发展,市场前景非常广阔,被誉为“朝阳产业”。
2 非开挖管道修复技术的方法非开挖技术按其用途一般可分为三类,一为非开挖管线铺设技术,其施工方法又包括顶管法、盾构法(微型隧道法)、导向钻井法等;二为非开挖管线更换,如吃管法、爆管法等;三为非开挖管线修复,如内衬法;改进内衬法、软衬法、缠绕法、喷涂法。
目前在我国应用较普遍的是非开挖管道铺设技术,非开挖管道更换或修复技术在我国还属于正在起步阶段,但更具有发展前景。
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作者简介:邓江炜,1996年毕业于大连理工大学,土木工程和工业管理双学士;曾任职于中国路桥集团总公司;2003年获美国西北大学(Northwestern University )项目管理硕士(MPM ),现在新泽西美国著名非开挖工程公司任项目经理。
Joseph Dioslaki 美国水工协会AWWA 管道修复委员会委员,美国注册工程师,现在新泽西美国著名非开挖工程公司任总工程师。
伴随着中国的城市化进程,地下供水管网也在迅猛的扩展和延伸,原有供水管道在保障供水,服务社会方面仍然承担着越来越重要的任务。
但大批上世纪九十年代前建设的地下供水管网,由于铺设年代久远,管道内外腐蚀严重,内壁结垢导致过水面积减少,影响输配能力并造成水质污染;有的渗漏超量,破坏道路、影响市容,增加运行和维修成本。
因此,对原有管道进行有计划地、分批分段地更新改造势在必行。
对国家,社会,供水企业而言,如何以相对低的费用,高效率的施工方法,优良的修复质量完成管道翻修,成为摆在面前的重大课题。
我国有些城市对此已提到议事日程,有的已付诸实施,如上海,广州,和深圳。
传统的翻修技术多为对旧的供水管道进行开挖维修或报废后取出原有旧管道,重新铺设新的管道。
这种传统的开挖方法不仅工期长,费用高,而且随着城市交通越来越拥挤,传统的开挖方法更新修复地下供水管网变得越来越不经济甚至在城市的许多重要路段因无法进行路面开挖而难以进行。
随着技术的不断发展,在欧美发达国家非开挖技术已经成为地下供水管网翻修的主流技术,广泛应用于对旧管道的改造更新。
非开挖翻修地下供水管网技术具有施工场地小,操作较方便,造价较低等优点。
随着几届“中国非开挖技术研讨会”和“2004年亚洲非开挖技术展览会”的召开,非开挖现场翻修地下供水管网技术已逐渐被国内有关供水管线设计、施工、管理单位认识和接受并开始逐步引入,如上海、重庆等地的市政部门进行了非开挖管道更新工程的试点。
作为发展中国家,中国的“后起优势”就是可以借鉴欧美发达国家过去是如何解决它们所面临的同样问题。
在选择地下供水管网翻修技术时,我们必须认识到:高技术,新技术不一定就是最好的解决方案。
关键是“经济和有效”,能够解决问题,即达到和换新管同样效果,成熟的经过长时间考验的,易于掌握,并能充分利用当地的人力资源和施工材料的技术才应该是首选。
地下供水管网不开挖翻新技术在欧美等经济发达国家的应用已十分成熟,常用的地下供水管网不开挖翻新技术主要有以下几种:(1)内衬管法(Slip Lining )即将一条新的管径略小于旧管道的铸铁管DIP ,聚乙烯管PE ,或钢管拉入到原有旧管道中。
也可通过专用设备将直径大于或等于原管道管径的高密度聚乙烯管(HDPE 管)横截面变为“U ”形拉入管道,然后利用水压、高温水或高压蒸汽的作用将变形的管道复原并与原有管道内壁紧紧贴在一起。
(2)管内壁喷涂(Spray Lining )“非开挖水泥砂浆喷涂”现场翻修地下供水管网的技术特性和市场前景邓江炜摘要:阐述了“非开挖水泥砂浆喷涂法”的发展过程、应用现状、技术特性和市场前景,并对美国“非开挖水泥砂浆喷涂法”翻修地下供水管网的发展情况作了概括性的介绍。
非开放技术Trenchless Technology第22卷第2~3期2005年3月Vol .22,No .2~3March ,2005非开挖技术Trenchless Technology 2005年即为供水管道做衬里,在原有管道内壁涂上一层还氧树脂或水泥沙浆,以达到避免结垢、减少输水阻力、提高供水能力、增强管内防腐、减少管道漏水的目的。
(3)管道翻衬法或称原位内膛法(Cure In Place Pipe )管道翻衬是将由聚合物,玻璃纤维布或无纺纤维材料做骨架,浸渍树脂材料而成,利用水压、气压或卷扬机拉力的作用,将内衬材料反转进入管道的内壁,并在热水、气的作用下,使树脂固化,形成坚硬的内壁。
(4)爆(碎)管衬装(Pipe Bursting )该方法主要适用与新管直径大於原有管道的翻新。
碎管机将旧管破碎并压入周围的土壤中,并将新管拖入到原有管道的管位。
对於其他几种方法,因国内介绍文章较多,就不再赘述。
本文将着重介绍“非开挖水泥砂浆喷涂法”现场翻修地下供水管网,不但是因为它是经过长时间考验的成熟技术,是实践证明了的最经济和有效的解决办法,而且因为国内详细介绍此一技术的文章不多,特别是“非开挖水泥砂浆喷涂技术”独特的经济技术优点并未被广泛认识。
1“非开挖水泥砂浆喷涂法”施工过程的简要介绍具体施工方法由以下几个步骤组成:(1)安装临时供水系统;(2)开挖工作坑(根据管道直径和阀门弯头位置,间隔由一佰米至几百米);(3)清洁管道;(4)用砂浆喷涂机在管壁上均匀喷射水泥沙浆衬里;(5)用压缩空气为沿线的支管开口;(6)封闭管道两端,养护水泥砂浆衬里;(7)经48小时养护后,对管道灌水进行压力实验;(8)对管道进行消毒,一般用氯气或氯的化合物;(9)与原有系统连接恢复供水;(10)拆除临时供水系统。
2“非开挖水泥砂浆喷涂法”在美国的应用情况和发展历史在美国,每年有大约有500~700公里的地下供水管网是由“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”修复的。
“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”是应用最广泛的地下供水管网修复方法。
从这一方法诞生到2000年为止,全世界用这一方法已经修复了大约11265公里的地下供水管网,管径从7.5CM 到850CM 不等,其修复的管网总长超过其他方法修复量的总和。
“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”之所以得到如此广泛的应用,是和它的经济技术特性分不开的。
对铁质合金水管(铸铁,钢,球墨铸铁)现场喷涂水泥砂浆衬里,可以提供一层均匀,平滑,密实的保护层,防止管道内壁腐蚀和结垢,改善水质并提高管网的过水能力,从而节省供水泵站的功率和能源费图1“非开挖水泥砂浆喷涂法”施工示意图126第22卷第2~3期图2“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”管道修复前后对比用,减少长期运行费用。
因此,在相同的工况条件下,可以选用较小的管径或功率较小的输送泵,从而降低工程的一次性投资。
最重要的是可以延长管道寿命一倍以上。
首先让我们来简要回顾一下“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”的发展历史。
1850年,手工涂抹水泥砂浆衬里的铆接钢管在美国被首次应用。
在二十世纪三十年代早期,“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”开始被应用。
1934年,在美国新泽西州纽瓦克市,用“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”修复了一段8397米长管径122厘米的铆接钢管主水管。
修复结果是令人鼓舞的,现场喷涂水泥砂浆衬里不但消除了所有原有接缝处的渗漏,还将Hazen-Williams C值从70提高到124(现在由非开挖现场水泥砂浆喷涂法修复的管道C值约为130~140,而新硬聚乙烯管HDPE和新纤维缠绕玻璃钢管FRP的C值也约为140),此结果竟然超出了原有新管的过水能力(因为消除了原有接缝处的影响,管壁更加平滑连续)。
特别值得一提的是,在68年后的2002年,当这段管道被重新挖开的时候,68年前喷涂的水泥砂浆衬里依然完好如初,仅有1MM(1/16英寸)左右的软化层。
在1939年,美国水工协会AWWA公布了“钢质水管车间喷涂水泥砂浆衬里技术规范”。
由於技术限制,直到1950年离心式砂浆喷涂机应有以前,“非开挖现场水泥砂浆喷涂法”只能用于600MM以上管径的地下水管。
1955年,“现场喷涂水泥砂浆衬里技术规范”公布,最近一次更新是在2000年,既ANSI/AWWA C602-00。
从1950年代中期开始,美国水工协会AWWA 就要求大口径主水管采用水泥砂浆衬里。
到了1965年,要求所有新安装的钢和铸铁水管必须采用水泥砂浆衬里。
由於美国存在大量没有衬里的旧管网,从那时起,随着“现场喷涂水泥砂浆衬里技术“经济有效的优点不断被认识,美国开始了大规模的旧管网翻新改造,先由城市总水管开始,然后是支管。
到2004年,如洛杉矶市已经基本完成了旧管网翻新改造;而巴尔的摩和波士顿大约只完成了一半;南卡州的哥伦布市则刚刚开始。
3“非开挖水泥砂浆喷涂法”独特的技术特性3.1“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”和“车间喷涂水泥砂浆衬里”的性能区别由於现有新的钢管和铸铁水管都在出厂时喷涂了水泥砂浆衬里,所以人们理所当然的认为现场非开挖喷涂的水泥砂浆衬里和在车间内喷涂的水泥砂浆衬里的技术性能没有区别。
实际上,由於采用不同的工艺过程,“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”在实际应用中的性能远优于“车间喷涂水泥砂浆衬里”。
两者工艺过程的主要区别是:由离心法喷涂的“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”的沙和水泥比约为1∶1;而由於大量生产的需要,采用旋转法生产的“车间喷涂水泥砂浆衬里”的沙和水泥比约为3∶1。
因此,“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”的强度和耐久性要远优于“车间喷涂水泥砂浆衬里”。
“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”在施工后即恢复供水,一直处於最佳的养护状态。
而由於储存,运输等原因,“车间喷涂水泥砂浆衬里”经历了干湿环境变化,其性能受到影响由于采用旋转法生产,在生产过程中,“车间喷涂水泥砂浆衬里”不可避免的产生离析现象。
粗骨料向贴近管壁方向聚集,细骨料和水泥向与水接触的表层聚集,实验表明,由於离析作用,水泥和沙的设计比例为1∶2的“车间喷涂水泥砂浆衬里”的实际比例由贴近管壁的1∶3.7变化到表层的3∶1。
由此产生的耐久性差别是显而易见的。
根据德国达特蒙德市在1972至1980年间对由不同方法喷涂水泥砂浆衬里的水管进行的跟踪检测表明,无论是钢管或是铸铁管,“车间喷涂水泥砂浆衬里”在几年内都会产生1~1.5mm的软化层,而“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”在服务18年后仍邓江炜:“非开挖水泥砂浆喷涂”现场翻修地下供水管网的技术特性和市场前景非开挖技术Trenchless Technology 2005年完好如初。
3.2“现场非开挖喷涂水泥砂浆衬里”的抗变形能力水泥砂浆衬里虽然是一种非结构翻新,但这层不足1cm 的水泥砂浆衬里并非向想象的那样“弱不禁风”。
我们可以参考上世纪五十年代作过的“底特律试验”。
试验对象是一段1800mm (72英寸)直径,7mm(5/16英寸)壁厚的钢管,内壁喷涂6mm (1/4英寸)水泥砂浆衬里并养护充分。
试验持续了16个月,钢管受到了强烈的摇晃,抖动和振动,并不断从钢管边缘切下小块用于检验水泥砂浆衬里的情况。
在试验结尾,沿截面方向从钢管顶部均匀缓慢加压,直到钢管产生了沿截面方向325mm(13英寸)的变形,然后缓慢撤除压力使钢管恢复原型。
在整个试验过程中,水泥砂浆衬里没有任何损坏也没有严重裂缝。
水泥砂浆衬里和清除了污垢的管道内壁有很强的粘接效果,而衬里本身的“拱形结构”也增强了水泥砂浆衬里的抗压特性。