自动焊锡机常见故障及对应解决方法

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?全自动焊锡机焊接常见问题原因及应对对策

?全自动焊锡机焊接常见问题原因及应对对策

全自动焊锡机焊接常见问题原因及应对对策全自动焊锡机焊接常见问题会导致焊点出现不良的情况,从而影响产品的质量,浪费人力、物力,今天小编在这里总结了几点全自动焊锡机焊接常见问题的原因及应对对策,希望可以给大家带来帮助。

全自动焊锡机焊接常见问题一:锡摄入量不足现象是电路表面没有锡。

原因是:1、表面上有油脂,杂质等,可以用溶剂清洗。

2、在基板制造过程中,磨料颗粒会残留在电路表面,这个是印刷电路板制造商的问题。

3、脱模剂中通常含有的硅油和润滑油不易完全清洗。

因此,在电子零件的制造过程中,应尽可能避免使用含硅油的化学药品。

注意,在焊接炉中使用的抗氧化剂油不是这种油。

4、由于存放时间,环境或制造工艺不当,基板或零件的锡表面被氧化,铜表面变钝。

改变助焊剂通常不能解决这个问题,重新焊接将有助于锡的效果。

5、自动焊机的焊接时间或温度不足。

通常,焊料的工作温度比其熔点高55至80℃。

6、零件的端子材料不合适。

保持端子清洁整洁,并进行良好的焊接。

7、预热温度不足。

可以调节预热温度与预热时间,以使基板部件的侧面温度达到约90℃至110℃的所需温度。

8、焊料中的杂质太多,无法满足要求。

及时测量焊料中的杂质。

如果不符合要求且超过标准,请更换符合标准的焊料。

锡剥除:主要发生在镀锡铅的基底上,类似于锡吸收不良;但是,当要焊接的锡电路的表面与锡波分开时,其上的大部分焊料将被拉回到锡炉中,这种情况比锡送入不良和重新焊接更为严重,其可能无法改善。

原因是基板制造商在转移锡铅之前没有清洁表面。

对待这个问题,可以将有缺陷的基板可以送回工厂进行重新处理。

全自动焊锡机焊接常见问题二:冷焊或焊点不光滑这种情况可归为焊点不均匀的一种,这种情况发生在基材与锡波分离并固化且零件受到以下因素影响时外力移动并形成焊点。

焊接后要保持基板传送稳定,例如加强零件的固定,注意零件的销钉的方向等;简而言之,在移动之前,必须充分冷却待焊接的基板,以避免出现此问题。

解决的办法是再次通过锡波。

自动焊锡机焊锡过程中焊料粘附在基板上的原因及解决方法

自动焊锡机焊锡过程中焊料粘附在基板上的原因及解决方法

自动焊锡机焊锡过程中焊料粘附在基板上的原因及解决方法1.如果基板上残留的助焊剂与化学物质不相容,则会发生这种情况。

焊接时,这些材料会因高温而变软和发粘,并且会粘一些焊料。

使用强溶剂(例如酮)清洁基材上的这些化学物质将有助于改善情况。

如果焊料仍然粘附在基板上,则可能是在烘烤过程中不适当地处理了基板。

2.基板制造工厂在积层板烘干过程处理不当。

在组装基板之前,将电路板放入盒子中,在80℃〜100℃的温度下烘烤2〜3小时,可以改善此问题。

3.焊料中的杂质和氧化物与基板的接触也会导致这种现象,这是设备维护的问题。

白色残留物:焊接或清洁后,有时会在基材上发现白色残留物。

尽管它不影响表面电阻值,但是由于外观因素它仍然是不可接受的。

原因如下:1.基材本身有残留物,吸收焊剂,然后在焊接和清洁后形成白色残留物。

重要的是要在焊接前使基板上没有残留物。

2.层压板干燥不当,有时某些批次的基材始终会出现白色残留问题,而当使用下一批基材时,该问题会自动消失。

由于这个原因而产生的白色残留物通常可以用溶剂清洗。

3.铜表面抗氧化剂的配方不兼容。

铜面板上必须有铜表面抗氧化剂,由基材制造商使用。

过去,松香是防止铜表面氧化的主要原料,但在焊接过程中使用了一些水溶性助焊剂。

因此,在流水线上清洗后的基材显示出白色松香残留物。

该问题可以通过在清洁过程中添加卤化剂来解决。

目前,还存在水溶铜表面氧化抑制剂。

4.基板制造过程中对各种过程的控制不当,导致基板劣化。

5.使用的助焊剂吸收了空气中的水分,并且在焊接过程之后形成了白色的残留水渍。

6.在基板上使用松香助焊剂时,焊接后清洁时间太长,因此不容易清洁。

尝试缩短焊接和清洁之间的延迟时间以改善这种现象。

7.清洗基材时溶剂中的水分过多,已吸收了溶剂中的IPA成分并局部积累,从而降低了清洗能力。

解决方案是适当地除去溶剂中的水,例如使用水分离器或将吸水材料放入分离器中。

大河工业浅谈自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法

大河工业浅谈自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法

自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法全自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,融化锡线,将锡焊接到产品上。

因此,烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用。

焊锡技术如何才能使焊点光亮呢,我们具体可以从五个细节谈论让焊点光亮的方法,希望可以帮到您解决焊点光亮的问题,从而得到更好的效果。

那么自动焊锡机焊锡时锡不流动是什么原因?下面请看大河工业焊锡机厂家为大家好好的讲述下1、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

2、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

3、掌握温度技巧:温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

4、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香,用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦,直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

现在大多数电子元件的可焊性是很好的,因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝),对于元件保管不当,致使元件引脚氧化或有污物,则需淌锡处。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

5、少用焊膏:它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时,松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。

关于自动焊锡机斑点和基板变形的问题

关于自动焊锡机斑点和基板变形的问题

关于自动焊锡机斑点和基板变形的问题
一、斑点
玻璃纤维堆积的物理变化,如层间分离。

但是,这种情况并不是由于焊点不良所致。

原因是基板被加热得太高,因此有必要降低预热和焊接温度或提高基板的速度。

1.时间-温度关系不当,可以修正焊接预热温度对输送带速度建立合适的关系。

2.焊料成分不正确。

检查焊料的成分,以确定某种合金的焊料类型和合适的焊接温度。

3.冷却焊料之前,它是由机械振动引起的。

检查传送带,以确保基材在焊接和固化过程中不会碰撞或摇动。

4.焊料被污染。

检查受污染杂质的类型,确定减少或消除锡槽中受污染焊料的适当方法(稀释或更换焊料)。

二、基板变形
1.错误的固定装置会导致基板变形。

重新设计夹具可以有效的避免此类情况发生。

2.预热温度过高,请降低预热温度。

3.锡温过高,请降低锡温。

4.输送带速度过慢,造成基材表面温度过高,从而提高输送带速度。

5.基板各部分重量分布不均是设计不当造成的。

重新设计基板的表面,以消除一定区域的热量集中和中心的重量集中。

6. 在存储或处理过程中由于基板的堆叠和堆叠而导致的变形。

焊机常见故障及排除方法

焊机常见故障及排除方法

焊机常见故障及排除方法以焊机常见故障及排除方法为题,我们将介绍一些焊机常见故障以及相应的排除方法。

一、焊机无法启动1. 检查电源插头是否插紧,电源是否正常;2. 检查焊机的电源开关是否打开;3. 检查焊机的保险丝是否烧断,如烧断需更换保险丝;4. 检查焊机的内部线路是否松动或短路,如有问题需联系专业人员进行检修。

二、焊机工作时无输出电流1. 检查焊机的输出电缆是否连接牢固;2. 检查电极是否磨损严重,如磨损需更换新的电极;3. 检查焊机的输出开关是否打开;4. 检查焊机的输出电流调节旋钮是否调至适当位置。

三、焊机工作时出现电弧不稳定1. 检查焊机的电源电压是否稳定,若电压波动较大,需使用稳压器进行稳压;2. 检查焊机的电源线是否过长或过细,如有问题需更换适合的电源线;3. 检查焊机的接地线是否接触良好,如接触不良,需重新接好接地线;4. 检查焊机的电极是否磨损严重,如磨损严重需更换新的电极;5. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当,如距离过大或过小,需调整至适当位置。

四、焊机工作时出现过热现象1. 检查焊机的散热风扇是否正常运转,如风扇不转或转速过慢,需更换新的风扇;2. 检查焊机的散热器是否堵塞,如有堵塞需清理散热器;3. 检查焊机的电源电压是否过高,如过高需使用稳压器进行稳压;4. 检查焊机的工作时间是否过长,如连续工作时间过长需停机休息一段时间。

五、焊机工作时出现焊缝质量不理想1. 检查焊机的电源电压是否稳定,若电压波动较大,需使用稳压器进行稳压;2. 检查焊机的电极是否磨损严重,如磨损严重需更换新的电极;3. 检查焊机的焊接参数是否设置正确,如电流、电压、焊接时间等参数是否符合要求;4. 检查焊机的电极与工件之间的距离是否适当,如距离过大或过小,需调整至适当位置;5. 检查焊工的焊接技术是否正确,如焊接速度、角度、焊接顺序等是否正确。

总结:焊机常见故障及排除方法主要包括焊机无法启动、焊机工作时无输出电流、焊机工作时出现电弧不稳定、焊机工作时出现过热现象以及焊机工作时出现焊缝质量不理想等问题。

焊锡出现的问题和解决方法

焊锡出现的问题和解决方法

焊锡出现的问题和解决方法
焊锡这玩意儿,那可真是个神奇的存在!有时候它能让你的电子作品完美无缺,有时候却又让人头疼不已。

咱就先说说焊锡出现的问题吧!比如说,焊锡点不牢固,哇塞,这可咋办?那肯定是焊接的温度不够呗!或者是焊锡的质量不行。

再比如,焊锡出现虚焊,哎呀妈呀,这可太闹心了!这往往是因为焊接表面不干净或者焊接时间太短。

那解决方法是啥呢?如果焊锡点不牢固,那就把温度调高一点呀,或者换一种质量更好的焊锡。

要是虚焊呢,就得把焊接表面清理干净,然后焊接的时候多停留一会儿。

在焊锡的过程中,安全性那是相当重要啊!你想想,要是不小心被烫伤了,那得多疼啊!所以一定要戴好防护手套和护目镜。

稳定性也不能忽视,要是焊锡不稳定,那电子设备可能随时出问题。

所以焊接的时候要小心谨慎,确保每个焊点都牢固可靠。

焊锡的应用场景那可多了去了!电子制作、电器维修,到处都能看到焊锡的身影。

它的优势也很明显啊,成本低,操作简单。

你说,这么好的东西,咱能不好好利用吗?
我给你讲个实际案例哈。

有一次我自己做一个小收音机,刚开始焊锡
的时候总是出问题,不是虚焊就是焊锡点不牢固。

后来我按照上面说的方法,把焊接表面清理干净,调高了温度,换了好一点的焊锡,嘿,一下子就成功了!那个小收音机现在还能用呢。

焊锡虽然有时候会出现问题,但是只要我们掌握了正确的方法,就一定能让它发挥出最大的作用。

所以啊,大家别怕焊锡出现问题,勇敢地去尝试,相信你一定能成功。

焊锡不良分析及对策

焊锡不良分析及对策
焊锡机在作业过程中可能会遇到多种不良情况,其中针孔、路和空焊是三种常见的故障类型。针孔故障表现为外观不良且焊点强度较差,主要原因包括发泡槽内Flux使用时间过长、预热温度不足等,补救措施包括定期清洗发泡槽并更换Flux、界定预热温度和潤焊时间等。短路故障则会严重影响电气特性,并可能造成零件严重损坏,原因涉及预热温度不足、潤焊时间不足等,需通过调整预热温度、潤焊时间以及处理錫波表面氧化物等方式进行补救。空焊故障则会导致电路无法导通,电气功能无法显现,主要由Flux对PCB板潤湿不良等因素引起,改善措施包括调整Flux对PCB板的潤湿标准、疏通擾流波孔徑等。通过这些具体的补救处置方法,可以有效提升焊锡机的作业质量和效率。

如何处置焊锡机故障问题

如何处置焊锡机故障问题

如何处置焊锡机故障问题
1、检查自动焊锡机电源、气源、液压源;
电源,气源和液压源的问题会经常招致自动焊锡机呈现毛病,比方供电呈现问题,包括整个车间供电的毛病,比方电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等,检测设备时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

2、检查焊锡机压力控制阀、继电器、流量控制阀;
继电器和磁感应式传感器一样,长期运用也会呈现搭铁粘连的状况,从而无法保证电气回路的正常,焊锡设备需求改换,在气动或液压系统中,节流阀启齿度和压力阀的压力调理弹簧,也会随着设备的震动而呈现松动或滑动的状况。

这些安装与传感器一样,在自动化设备中都是需求中止日常维护的部件。

3、检查自动焊锡机传感器位置能否呈现偏移;
由于设备维护人员的忽略,可能某些传感器的位置呈现过失,比方没有到位,传感器毛病,灵活度毛病等,要经常检查传感器的传感位置和灵活度,呈现倾向及时调理,传感器假定坏掉,立即改换。

很多时分,此外,由于自动化设备的震动,大局部的传感器在长期运用后,都会呈现位置松动的状况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置能否正确,能否固定巩固。

4、检查自动焊锡机控制器;
自动焊锡机在保证上诉步骤无误后,毛病才有可能呈往常自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题,首先,不要肯定是控制器破坏,只需没有呈现过严重的短路,控制器内部都具有短路维护,普通性的短路不会烧毁控制器。

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自动焊锡机常见故障及对应解决方法
一、手动送锡但不出锡
如果出现了这种情况,那我们就要检查送锡系统装置调节螺栓是否调节到位。

二、系统不复位
(1)检查电源是否正常;
(2)检查驱动器是否正常;
(3)检测传感器状态是否正常;
三、手持示教器无显示,或者是出现显示一半、以及乱码等情况
如果出现了这种情况,建议大家在待机界面按f2刷新,检查连接线是否松动,再重新上电一次,并且在连接求教器前要先确认已经断电。

四、通信不正常
(1)检查串口连接线是否损坏;
(2)检查设备是否完成了复位动作;
(3)自动焊锡机在工作的过程中,只有部分命令如“复位”、“暂停”才能得到响应,其它命令不予响应。

五、电源已经接通,但是机器没有上电
如果出现了以上这种情况,那么就需要从以下三个方面来进行考虑。

例如,检查电源开关是否打开;检查插座是否松动;检查保险管是否熔断。

六、设备不能启动
(1)首先看产量是否已完成,u盘自动拖焊机器,接上手持盒即可查看,如果产量已完成,焊锡机,将已产量清零即可;
(2)检查启动按钮是否正常,可以用手持盒来控制设备启动,双烙铁焊锡机平台,来排除此故障;
(3)如果手持盒也无法启动,用手持盒从控制器中上传指令来检查控制器中有无动作指令;
(4)检查设备是否被授权,当连接手持盒,按下“启动”钮,屏幕弹出注册对话框,则说明设备未被授权使用;
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出师表
两汉:诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。

先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。

后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。

受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。

今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。

若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

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