透油层工艺
透油层施工方法
透油层施工方法透油层施工方法是在建筑工程中常用的一种技术，它主要用于解决地下水的渗透问题，保证建筑物地下室等地下空间的干燥。
本文将介绍透油层施工的原理、步骤以及注意事项。
一、透油层施工原理透油层施工是一种在地面或地下室地面上覆盖层状材料的方法，以阻止地下水向地上局部蔓延的技术。
通过使用具有一定透水性的材料，将地下水导向到管道或收集系统中，以实现排除地下水的目的。
二、透油层施工步骤1. 清理地面在施工前，需要彻底清理地面，将其表面上的杂物、尘土等清除干净，确保施工面干净平整。
2. 定位布线根据设计要求，进行透油层施工的区域进行布线，确定施工的范围和边界。
3. 铺设防水层在地面上铺设防水层，一般使用橡胶防水卷材或防水涂料。
确保防水层的完整性和可靠性，以防止地下水渗透到建筑物内部。
4. 铺设透水层将透水层材料搬运至施工区域，进行铺设。
透水层材料通常是一种多孔性材料，可以通过其表面的缝隙或孔隙将地下水导向管道或收集系统。
5. 固定透水层在铺设透水层之后，需要进行固定处理，以确保透水层平整牢固。
可以使用焊接、粘结等方法进行固定，具体方法根据透水层材料的特性和施工要求而定。
6. 确保透水性完成透水层的施工后，需要进行透水性测试，确保透水层的性能符合设计要求。
通过浇水或施加一定压力来测试透水层的透水性，以保证其正常工作。
三、透油层施工注意事项1. 施工前需要对施工区域的地下水情况进行调查，了解地下水的水位和水质情况，以便于选择合适的透水层材料和施工方法。
2. 施工过程中需要注意施工环境的安全和卫生，避免因施工操作不当而导致事故发生。
3. 在选择透水层材料时，需要考虑其耐久性、透水性、施工成本等因素，选择合适的材料。
4. 施工完成后，需要定期检查透水层的状态，及时修补和维护，以保证其长期稳定运行。
5. 在透水层施工之前，需要进行相关的工程设计和方案评估，确保施工方案的科学性和可行性。
总结：透油层施工方法是一种有效解决地下水渗透问题的技术。
乳化沥青透层油现场施工工艺
乳化沥青透层油现场施工工艺乳化沥青透层油施工工艺1、沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机联合料稳固土或粒料的半刚性基层上一定浇洒透层沥青。
2、透层沥青采纳乳化沥青，透层沥青的规格和质量应切合规范的要求。
透层沥青的稠度宜通过试洒确立。
表面致密的半刚性基层宜采纳浸透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采纳较稠的透层沥青。
用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应依据基层的种类、当地天气等条件确立。
3、透层沥青的品种和用量依据基层的种类经过试洒确立，并切合规范的要求。
4、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层竣工后时间较长，表面过分干燥时，应付基层进行打扫，在基层表面少许洒水，并在表面稍干后浇洒透层沥青。
5三级采纳手工沥青洒布机喷洒，洒布车应切合本规范的要求。
当用于表面处分或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不可以保证喷洒平均时，应改换喷嘴。
6、浇洒透层沥青应切合以下要求：（1）浇洒透层前，路面打扫洁净，对路缘石及人工构物适合防备，以防污染。
（2）透层沥青洒布后应不流淌、浸透入基层必定深度，不得在表面形成油膜。
（3）如遇狂风或马上降雨时，不得浇洒透层沥青。
（4）气温低于 10℃时，不宜浇洒透层沥青。
（5）应按设计的沥青用量一次浇洒平均，当有遗漏时，应用人工补洒。
（6）浇洒透层沥青后，禁止车辆，行人经过。
（7）在铺筑沥青面层前，若局部地方有剩余的透层沥青未浸透基层，应消除。
7、在无机联合料稳固半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立刻撒布石屑或粗砂。
在无联合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不可以实时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适当的石屑或粗砂，此种状况下，透层沥青用量宜增添 10%。
撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。
当通行车辆时，应控制车速。
在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修理；当有剩余浮动石屑或砂时，应予打扫。
8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
透层油的洒布施工方案和工艺
透层油的洒布施工方案和工艺透层油是一种涂层材料，用于保护混凝土地面，并提供耐磨、耐化学品和防尘的功能。
透层油施工方案和工艺通常包括以下步骤：1.准备工作：在施工前，需要对地面进行清洁和处理。
清除地面上的任何油污、灰尘和污垢，并确保混凝土地面表面的平整度和光洁度。
2.基础处理：如果地面存在缺陷或损坏，需要进行修复。
例如，填充裂缝、修补凹坑等。
这样可以确保地面表面平整，以便涂层能够均匀地施工。
3.调配涂层材料：透层油通常由油性清漆和添加剂混合而成。
按照生产商的说明书，将涂层材料和添加剂按照指定比例混合，以获得所需的性能和保护效果。
4.施工方法选择：根据具体的施工要求和地面条件，可以选择不同的施工方法。
常见的施工方法包括刷涂、滚涂和喷涂。
5.施工准备：在施工前，需要准备好所需的施工工具和设备，如刷子、滚筒、喷枪等。
同时，在施工现场设置施工警示牌和施工标识，确保施工环境安全。
6.施工过程：将调配好的透层油涂覆均匀地施加在地面上。
对于大面积的施工，可以将透层油分为若干块区域，按照施工面积和时间来逐块施工。
施工过程中要保证涂层的厚度均匀，并避免出现刷痕或滚痕。
7.干燥和固化：施工完成后，透层油需要在地面上干燥和固化。
根据涂层材料的要求，通常需要等待一定的时间。
在固化过程中，需要注意保持施工现场的通风和温度，以确保透层油能够充分干燥和固化。
8.后续处理：透层油施工完成后，可以进行必要的后续处理工作。
例如，对固化后的涂层进行打磨、抛光等，以提高地面的亮度和平滑度。
同时，也可以进行涂层的保养和保护工作，以延长使用寿命。
总结起来，透层油的洒布施工方案和工艺包括准备工作、基础处理、调配涂层材料、施工方法选择、施工准备、施工过程、干燥和固化，以及后续处理。
在整个施工过程中，需要根据产品说明书和实际施工需求，合理选择施工方法和工艺，以确保施工质量和效果。
透层油技术方案
透层油技术方案一、引言透层油技术是一种在道路工程中广泛应用的技术，主要用于增强沥青路面与基层之间的粘结力，提高路面的耐久性和稳定性。
本文将详细介绍透层油技术的方案，包括材料选择、施工工艺和质量控制等方面。
二、透层油技术方案1. 材料选择透层油技术所使用的材料主要包括透层油和稀释剂。
透层油应选择渗透性强、粘度适中、耐久性好的石油沥青或煤沥青，并根据工程要求选择适当的标号。
稀释剂则应选择挥发性低、溶解性好、无腐蚀性的溶剂，如煤油、轻质油等。
2. 施工工艺（1）基层准备在施工前，应对基层进行彻底清理，去除表面的杂物、尘土和松散颗粒，确保基层表面平整、干燥、无油污。
对于局部损坏的基层，应进行修补处理。
（2）透层油配制按照规定的比例将透层油和稀释剂混合，搅拌均匀。
配制好的透层油应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温。
（3）喷洒透层油使用喷洒设备将配制好的透层油均匀地喷洒在基层表面，喷洒量应符合规范要求。
在喷洒过程中，应注意控制喷头与基层的距离和角度，确保喷洒均匀。
（4）养护与交通管制透层油喷洒完成后，应进行养护，使透层油充分渗透到基层中。
养护期间，应封闭交通，避免车辆和行人通行，以免破坏尚未固化的透层油。
养护时间应根据工程要求和实际情况确定，一般不少于48小时。
3. 质量控制（1）材料检验在施工前，应对透层油和稀释剂进行质量检验，确保其质量符合规范要求。
检验项目包括材料的粘度、耐久性、挥发性等指标。
（2）基层检查在施工前，应对基层进行检查，确保其表面平整、干燥、无油污。
对于局部损坏的基层，应进行修补处理，并重新检查。
（3）喷洒量控制在喷洒透层油时，应控制喷洒量在规范要求的范围内。
喷洒量过少会影响粘结效果，喷洒量过多则会造成浪费和环境污染。
因此，应定期对喷洒设备进行检查和维护，确保其正常运转。
（4）养护与交通管制养护期间，应封闭交通，避免车辆和行人通行，以免破坏尚未固化的透层油。
养护时间应根据工程要求和实际情况确定，一般不少于48小时。
透层油施工工艺在沥青路面施工技术中的应用(全文)
透层油施工工艺在沥青路面施工技术中的应用(全文)1：透层油施工工艺在沥青路面施工技术中的应用一：简介透层油施工工艺是一种常用于沥青路面施工的技术，通过在路面上涂刷一层透明的油料，以增强路面的耐久性和防水性能。
本文将介绍透层油施工工艺在沥青路面施工技术中的应用。
二：施工步骤1. 准备工作在施工前，需要对路面进行清洁和修复，确保路面光滑平整，并清除任何影响施工质量的杂物。
2. 透层油施工将透明的油料倒入施工机器中，通过喷洒或刷涂的方式均匀地涂布在路面上。
确保油料的厚度和涂布面积符合设计要求。
3. 平整处理待透层油干燥后，进行平整处理，以确保路面的平整度和平滑度。
可以使用推土机、压路机等设备对路面进行处理。
三：优点与应用1. 优点透层油施工工艺具有以下优点：- 增强路面的抗水性，延长路面使用寿命；- 提高路面的耐久性，减少路面的维修频率；- 具有较好的渗透性，能够深入路面内部，有效保护路面结构；- 施工方便快捷，不占用过多施工时间。
2. 应用透层油施工工艺广泛应用于以下场景：- 高速公路、城市道路等沥青路面的施工和维修；- 路面的防水、防腐处理；- 草坪、停车场等场所的路面施工。
四：附件本文档涉及的附件包括施工图纸、施工工具清单等，具体内容请参阅附件部分。
五：法律名词及注释1. 沥青路面：指以沥青混合料为主要材料铺设的道路路面。
2：透层油施工在沥青路面上的应用技术详解一：引言透层油施工工艺是一种常用于沥青路面施工的技术，通过在路面上施工一层透明的油料，提高路面的耐久性和防水性能。
本文将详细介绍透层油施工在沥青路面上的应用技术。
二：工艺步骤1. 前期准备在施工前，需要对沥青路面进行清洁和修整，确保路面光滑平整，并清除任何可能影响施工质量的杂质。
2. 透层油涂布将透明的油料倒入施工机器中，通过刷涂或喷洒的方式均匀涂布在路面上。
确保油料的厚度和涂布面积符合设计要求。
3. 干燥处理待透层油干燥后，进行干燥处理，以确保路面的平整度和光滑度。
乳化沥青透层油施工工艺
乳化沥青透层油施工工艺1、沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
2、透层沥青采用乳化沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。
透层沥青的稠度宜通过试洒确定。
表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。
用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
3、透层沥青的品种和用量根据基层的种类通过试洒确定，并符合规范的要求。
4、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并在表面稍干后浇洒透层沥青。
5三级采用手工沥青洒布机喷洒，洒布车应符合本规范的要求。
当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。
6、浇洒透层沥青应符合下列要求：（1）浇洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构物适当防护，以防污染。
（2）透层沥青洒布后应不流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
（3）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
（4）气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
（5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。
（7）在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青未渗入基层，应清除。
7、在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂。
在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下，透层沥青用量宜增加10%。
撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。
当通行车辆时，应控制车速。
在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除。
8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。
透层油技术方案
透层油技术方案透层、封层施工技术方案一、施工工艺和施工方法：透层、封层的施工工艺流程为：施工准备→透层油加工→透层油洒布→交通管制24小时→清洁→封层油加工→洒布封层油→撒布石屑→碾压→养生72小时→开放交通。
1、施工准备A、施工前应将基层表面清洁干净，保证表面无杂物，无活动松散粒料，检测空洞要回填平整夯实；对表面的泥土、砂浆等局部污染物拟采用清刷机清洁、人工以及水车冲洗配合，待表面完全干燥后再进行透层施工。
B 、对桥涵、通道的护拦等构造物进行遮挡防护，避免污染。
2、透层油加工用具有自动控温装置的导热油沥青加热设备对沥青进行加热，沥青温度加热至120℃—130℃时，然后用自动计量（电脑控制）的搅拌机按照煤油：沥青=40：60掺配比例进行制作；掺配顺序为先加热沥青后加航空煤油稀释剂，航空煤油为常温。
加工制作的煤油稀释沥青技术指标必须满足要求（技术指标见下表），同时应保证煤油稀释沥青出厂温度在60℃。
将掺配好的煤油稀释沥青泵入沥青撒布车，开动油罐撒布车的循环系统，循环半小时后方可喷洒，现场撒布温度控制在50-60℃。
3、透层油洒布应采用智能型沥青洒布车喷洒，洒布量：0.9-1.1kg/㎡，根据试喷结果来选择适宜的喷嘴、喷洒速度和洒布量。
透层油要喷洒均匀，不得出现漏洒空白条；对漏洒处应及时补洒，对超洒积液处人工刮除或用扫把扫匀。
4、透层施工完毕晴天24h后，阴天时间稍长一些再进行封层的施工。
洒布透层施工开始至施工封层前，要封闭交通，禁止车辆通行。
5、封层施工前应对透层进行检查，表面污染处应进行清洁。
6、封层油加工用自动控温装置的导热油沥青加热设备对沥青进行加热，加热温度控制在150-165℃，出厂温度控制在140-160℃之间，洒布温度控制在140-150℃之间。
7、封层油洒布封层油和石屑采用智能型沥青石屑同步洒布车喷洒，并根据试喷结果来选择适宜的喷嘴、喷洒速度和洒布量，要喷洒均匀，不得出现漏洒空白条；对漏洒处应及时补洒，对超洒积液处人工刮除或用扫把扫匀。
透层油施工技术方案
透层油施工技术方案
1. 引言
透层油施工技术是一种常用于道路建设及维护中的表面处理工艺，通过在路面表面涂覆一层透水性油料，以增强道路的抗滑性、
降低路面反光和降低交通噪音等效果。
本文将介绍透层油施工技术
的步骤和注意事项，并提供一个详细的施工方案。
2. 施工准备
在施工透层油之前，需要进行以下准备工作：
2.1 道路清洁：清理路面上的杂物、尘土等，确保路面平整洁净。
2.2 检测路面状况：对路面进行检测，确保路面平整度符合要求。
2.3 透层油选择：根据道路使用环境和要求，选择适合的透层油料。
3. 透层油施工步骤
3.1 涂覆底层油料：在路面上涂覆一层底层沥青油料，保证沥青与路面之间的粘结性。
3.2 施工透层油：将选定的透层油料均匀地涂布在底层油料上，厚度通常为3-5毫米。
3.3 压实路面：使用压路机对透层油进行压实，确保其与底层沥青油料紧密结合。
3.4 进行养护：施工完成后，对透层油进行养护，通常需要覆盖一层砂石或者纸板，以防止机械损伤。
4. 注意事项
4.1 温度控制：施工过程中需要注意环境温度，不宜在太冷或太热的条件下施工，避免影响透层油料的粘结性。
4.2 施工厚度：透层油的施工厚度应根据具体道路环境和使用要求进行合理确定，以达到最佳效果。
4.3 施工工艺：施工过程中需要确保透层油料均匀涂布，避免出现漏涂或过厚的情况。
4.4 养护时间：施工完成后，透层油料需要进行一定的养护期，以保证其完全结合并发挥最佳效果。
5. 施工方案示例。
透油层施工方法
透油层施工方法透油层施工方法一、概述透油层施工方法是指在建造施工过程中，为了增强地基的承载能力和稳定性而进行的一种处理工艺。
透油层施工方法可以增加地基的抗渗性能，防止油污物渗透到地下水中，对保护环境和防止地下水污染具有重要意义。
二、透油层材料选择1. 油层材料：常用的油层材料有沥青、橡胶等。
根据施工环境和要求，选择合适的油层材料进行施工。
2. 混凝土基础层：透油层的施工必须在混凝土基础层上进行。
混凝土基础层应当达到规定的强度和平整度要求。
三、透油层施工步骤1. 地基处理：首先对地基进行必要的处理，如清除杂物、修整坑面等。
2. 沿线布置：根据设计要求，在地基上进行沿线布置，确定透油层的范围和厚度。
3. 防渗隔离层施工：在沿线布置好的地基上进行防渗隔离层施工，采用适当的油层材料进行铺设。
4. 塑性支撑材料施工：在防渗隔离层上进行塑性支撑材料的施工，保证透油层的整体性和稳定性。
5. 透油层材料施工：在塑性支撑材料施工完成后，进行透油层材料的施工，采用适当的油层材料进行覆盖。
6. 压实与整平：透油层施工完成后，进行必要的压实与整平工作，保证透油层的平整度和密实度。
四、透油层施工注意事项1. 施工现场应保持清洁，防止杂物和尘土进入施工区域。
2. 施工过程中要保持透油层的光滑度和均匀度，避免浮现起皮、开裂等问题。
3. 施工现场应做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
4. 施工完成后，应及时对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁。
附件：1. 透油层施工图纸2. 透油层施工工艺流程图3. 透油层施工安全措施及注意事项法律名词及注释：1. 地基：指建造物的基础部份，承受建造物重力和其他力的地层。
2. 混凝土基础层：建造物地基中的一层，由混凝土构成。
3. 压实：指通过外力作用使土体的颗粒密切罗列，增加土体的密实度和稳定性。
沥青砼路面透层油的施工工艺及质量要求
沥青砼路面透层油的施工工艺及质量要求城市主干道二级路面施工透层油均应采用沥青洒布车喷洒，浇洒透层油前，路面应清扫干净（用空压机及人工），对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染，所用沥青应先在拌和场加热，温度控制在150~170℃左右，洒布车应保持有良好的保温措施，确保洒油时的温度，达到透层油（粘层油）均匀的质量要,透层油：①透层沥青（柴油和沥青比例按4：6）洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
②如遇大风、有雨时，不得浇洒透层沥青。
③气温低于10度时，不宜浇洒透层沥青。
④按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时,应用人工补洒。
⑤浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通行。
⑥在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
⑦透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
③、沥青材料喷洒喷洒沥青采用沥青洒布车洒布，沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布车喷不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒交接处需进行搭接，搭接宽度10～15cm，每段搭接处就用铁皮板或其它板块横铺在起点前的已铺粘部分及本段待洒沥青的绺处，宽度约1m，以保证接头处沥青喷洒速效并无重叠。
每车沥青在接近洒完沥青数量不足时，应马上关闭手闸，立即提取喷管，并把车开走，以免“洒花”或“成条”。
洒布沥青用量为0.4～0.9L/m2，一次浇洒均匀、无露白，若有空白、缺边，应立即补洒，洒布后应不致流淌，不得在表面形成油膜，若沥青积聚过多或局部多余沥青未渗入基层时，应立即刮除。
喷洒沥青材料时，所有附近的结构物及树木表面应加以保护，以防表面受污影响外观质量。
喷洒透层沥青后，如未能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即洒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。
4沥青混合料的拌和与运输①沥青混合料在拌和场制备，在拌制一种新配合比的混合料之前，或生产中断一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。
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1.1沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
1.2透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。
透层沥青的稠度宜通过试洒确定。
表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。
用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
1.3各种透层沥青的品种和用量应根据基层的种类通过试洒确定，并符合规范的要求。
1.4透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并在表面稍干后浇洒透层沥青。
1.5高速公路、一级公路的透层沥青应采用沥青洒布车喷洒，二级及二级以下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。
洒布车应符合本规范的要求。
当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。
1.6浇洒透层沥青应符合下列要求：
1.6.1浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构物应适当防
护，以防污染。
1.6.2透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
1.6.3如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
1.6.4气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。
1.6.5应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
1.6.6浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。
1.6.7在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
1.7在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布用量为(2～3)m3/1000m2的石屑或粗砂。
在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种
情况下，透层沥青用量宜增加10%撒布石屑或粗砂后，应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。
当通行车辆时，应控制车速。
在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；当有多余浮动石屑或砂时，应予扫除。
1.8透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。
当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。