地下室模板工程施工方案.
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，地下三层，建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工，以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率：通过采用铝模板体系，缩短施工周期，提高模板利用率。
3. 降低施工成本：合理配置资源，降低材料损耗，减少人工费用。
4. 保证施工安全：加强安全管理，确保施工现场人员安全，减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，提前进行模板设计，确定模板规格、数量和施工工艺。
同时，组织施工人员培训，熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位，可采用三维建模技术进行模拟，确保模板安装正确。
3. 钢筋施工：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋施工完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时，采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，要注意保护构件表面，防止损坏。
6. 施工缝处理：对于施工缝，应按照设计要求进行处理，确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施：加强技术培训，提高施工人员技术水平；严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施：建立健全施工组织体系，明确责任分工，确保施工顺利进行。
3. 安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程，总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层，分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备：施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况，确保施工安全。
2. 施工人员：根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料：准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸：根据设计图纸和技术要求，准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护：提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品，确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装（1）验收地基与结构：在进行楼板模板安装前，需对地基和已完工的结构进行验收，确保基础和墙体结构符合设计要求，无明显缺陷。
（2）铝模板搭设：根据楼板结构的大小和形状，选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度，确保模板表面平整和结构牢固。
（3）模板支撑安装：选择合适的模板支撑进行安装，保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
（4）固定连接件：使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定，确保模板之间的连接紧密，并保证模板的水平度与垂直度。
（5）混凝土浇筑：在楼板模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装（1）备份墙体：在进行铝模板安装前，需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
（2）模板搭设：根据墙体的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行搭设，并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
（3）模板支撑：使用合适的模板支撑进行安装，确保墙体模板的平整度和垂直度，保证模板的牢固性和安全性。
（4）固定连接件：使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定，保证模板拼接牢固，并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室外墙单面模板支撑施工方案
地下室外墙单面模板支撑施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (6)三、施工工艺流程 (8)3.1 工艺流程概述 (9)3.2 模板安装 (10)3.3 支撑体系搭建 (11)3.4 混凝土浇筑 (12)3.5 模板拆除与清理 (13)四、施工要点 (14)4.1 模板安装要求 (16)4.2 支撑体系搭设要求 (17)4.3 混凝土浇筑注意事项 (18)4.4 模板拆除条件与方法 (19)五、安全及文明施工措施 (20)5.1 安全控制措施 (21)5.2 文明施工管理措施 (22)六、质量控制及验收标准 (23)6.1 质量控制流程 (24)6.2 检验方法与标准 (25)一、前言随着现代建筑工程的飞速发展，地下室的施工越来越受到重视。
为确保地下室外墙工程质量，降低施工风险，本施工方案旨在明确地下室外墙单面模板支撑施工的方法、工艺及流程，为实际施工提供指导。
本方案依据国家相关规范、标准及地方政策进行编制，结合了工程实际情况，力求做到技术先进、经济合理、安全可靠。
在施工过程中，我们将严格把控质量、安全、进度等方面的管理，确保项目按期完成。
地下室外墙单面模板支撑施工是关键环节之一，其质量直接影响到整个工程的结构安全和使用寿命。
我们将在施工过程中加强质量控制，确保模板支撑体系的稳定性和可靠性，为地下室建设奠定坚实基础。
1.1 编制依据《建筑法》：中华人民共和国主席令第41号，2019年修正实施，为建筑活动提供了基本的法律框架。
《建设工程质量管理条例》：国务院令第279号，2000年施行，对建设工程质量的管理提出了具体要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》：GB502042015，对混凝土结构工程的施工质量提出了详细的要求和验收标准。
《建筑施工安全检查标准》：JGJ592011，对建筑施工现场的安全检查项目进行了规定。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
工程施工地下施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________5. 施工单位：____________________6. 施工周期：____________________二、施工准备1. 施工组织机构- 施工项目经理：____________________ - 技术负责人：____________________ - 施工员：____________________- 质量安全员：____________________ 2. 材料设备- 主要材料：____________________- 施工设备：____________________- 临时设施：____________________3. 施工图纸及技术资料- 设计图纸：____________________- 施工图纸：____________________- 技术资料：____________________三、施工工艺1. 施工流程- 施工前期准备：____________________- 地下工程开挖：____________________- 基础施工：____________________- 结构施工：____________________- 装饰装修：____________________- 验收交付：____________________2. 施工方法- 开挖方法：____________________- 基础施工方法：____________________- 结构施工方法：____________________- 装饰装修方法：____________________四、质量控制1. 质量目标：____________________2. 质量控制措施：- 材料质量控制：____________________- 施工过程质量控制：____________________ - 质量验收标准：____________________五、安全管理1. 安全目标：____________________2. 安全措施：- 施工现场安全管理：____________________ - 施工人员安全教育：____________________- 施工现场应急救援预案：____________________六、环境保护1. 环保目标：____________________2. 环保措施：- 施工现场环境管理：____________________- 施工废水、废气、固体废弃物处理：____________________- 施工噪声、振动控制：____________________七、进度安排1. 施工进度计划：____________________2. 进度控制措施：____________________八、验收标准1. 验收标准：____________________2. 验收程序：____________________九、其他1. 施工合同：____________________2. 施工现场管理制度：____________________3. 施工资料归档：____________________注：以上模板仅供参考，具体施工方案应根据工程实际情况进行调整。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，位于市区中心，占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米。
地下室结构为框架结构，共三层，地下二层为车库，一层为设备用房，地上部分为住宅楼。
本工程地基基础采用桩基础，基础形式为钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立地下室施工项目部，明确各部门职责，制定详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：根据施工进度计划，提前备足施工所需材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料质量合格。
3. 人员配置：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工技术员、施工班长、质量检查员等，确保施工质量。
4. 施工方案：根据工程特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
三、施工工艺及流程1. 地基处理：采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为20m，桩间距为1.5m。
桩基施工前，对场地进行平整，清除障碍物，并做好排水、降水工作。
2. 钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差等符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工。
3. 模板施工：采用组合钢模板，根据施工要求，制作模板并组装。
模板安装前，对模板进行检查，确保无变形、裂缝等现象。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水施工：地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，施工前对基层进行处理，确保基层平整、干净、干燥。
防水层施工时，按照施工工艺要求，分层铺设、搭接严密。
6. 设备安装：地下室设备安装包括消防系统、排水系统、通风系统等。
设备安装前，对设备进行检查，确保设备质量合格。
设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
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崇明县科技一期中心地下室模板工程施工方案上海崇明建设（集团）有限公司崇明县科技中心一期项目部二零一零年七月六日目录1.工程概况 (2)2. 模板的配置 (2)3.模板的总体要求 (4)４. 模板拆除 (6)5. 模板工程技术安全措施 (6)附：模板计算书 (8)地下室模板工程施工方案1.概况1.1本工程由二个单体组成，图书馆、档案馆及科技馆、文化馆，地下一层（六级人防）、地下总建筑面积11036m2（其中图书馆、档案馆地下总面积为6206㎡，人防面积5431㎡，核6常6级，非人防面积775㎡；科技馆、文化馆地下总面积为4830㎡，人防面积4431㎡核6常6级，非人防面积399㎡）其中地下室建筑层高为4.0m，结构层高4.25m。
1.2本工程 0.00相当于绝对标高5.40m（图书馆、档案馆）；和5.10m（科技馆文化馆），室内外高差0.6m。
1.3. 本工程为框架结构，外墙为350厚钢筋混凝土围护结构；人防临空墙300㎜；口部及局部内墙250㎜。
框架柱断面700*800和700×700；框架梁断面500*900、500×950；顶板厚度：人防区为350㎜，非人防区为200㎜.2.模板的配置本工程由于质量目标较高，所有结构柱、墙、梁、板全部选用18㎜厚七夹板。
柱、墙竖向围檩选用2*4，方木，柱、墙板外横围檩选用Φ48*3.5钢管。
2.1 柱模板工程2.1.1 本工程结构柱大部份断面尺寸为700×700,（其中有8个柱为700×800），柱纵围檩间距≤250（700边长为4根；800边长为5根），横围檩间距为：围檩间距取600，底部三道加密为500 。
2.1.2 柱箍围檩均采用Φ48*3.5钢管，并在中间加设一道Φ16对拉螺栓。
2.1.3 所有柱模最下一道围檩中心线距地坪不大于200mm。
柱模板配置见图２.1-12.2 地下室砼墙板模板工程2.2.1 模板采用3×6尺七夹板模板分段支模，作面板。
2.2.2 地下室墙模板纵围檩选用2×4，木方，竖围檩间距不大于250,内墙及外墙横围檩用双根Ф48钢管，第一道横围檩距相应结构面不得大于200（外墙板最下一道收到底板翻口老脚螺栓上）。
内外模板采用Ф16对拉螺栓拉结，纵横间距600。
外墙板及人防部位所有混凝土墙，使用的对拉螺栓螺杆中间设置-4*40*40止水片。
墙模板见图２.2-12.2.3 安装顺序：砼结构面弹出需安装模板的边线、找平、内模板先装、立竖档、横档、加临时斜撑、用线锤找平、穿对拉螺柱及撑头、安装外模板校正、固定对拉螺栓。
2.3.4 模板安装后要注意对平整度及垂直度的复核，允许偏差+2～-3mm，模板拼接处要采取一定的措施（单面胶），以免漏浆，影响外观质量。
封模前必须清除根部的垃圾及浮浆。
2.3 梁、板模板工程2.3.1 考虑到支模的需要，在梁、板排架搭设前必须弹出排架线，以便控制排架的位置、间距及整齐度，使排架受力均匀,具有足够的承载力和稳定性。
2.3.2 梁、平台模板配制均采用18㎜七夹板，板底排骨挡采用2*4方木@250，支撑均采用Ф48钢管排架。
排架立管纵横间距： 350厚平台≤850，其余200厚平台≤900，梁底加一排立管，横向水平牵杠间距不大于1800，第一道横管距楼板面200，设纵横剪刀撑加强整体性。
2.3.3 平台模板铺设时，板缝间采用双面胶带纸粘贴。
2.3.4 平台模板板面用水平仪器监测，以保证平整度和标高准确。
2.3.5 排架搭设时,梁底模适当起拱,梁侧设斜撑。
2.3.6 梁净高大于700时，在梁中部加设一道M16对拉螺栓，梁高每增加300，增设对拉螺栓一道。
2.3.7 排架在梁底、350㎜厚的板底均设置双扣件。
平台板、梁模排架支撑平面布置见图２.3-1。
平台板、梁模配置示意见图２.3-2。
2.4 基础底板模板2.4.1 底板周边侧模采用砖模(240厚),集水井坑吊模采用七夹板。
模板节点见图 2.4-1,2.4-2.2.4.2外墙施工缝处需按设计图纸及施工规范要求节点(施工底板面以上500),并设置止水钢板.3 模板的总体要求3.1 材料要求3.1.1本工程模板均采用3×6尺及4×8尺七夹板，应具有足够的强度和刚度，能有效的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的各类荷载。
3.1.2 模板表面应平整，缺棱掉角的模板不能使用。
3.1.3 2×4’木料均采用松木，不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。
3.1.4 支撑模板用的排架用材为Ф48×3.5一级钢管。
3.1.5 对拉螺栓采用一级钢车制，抗拉力必须达到材料质量要求。
3.1.6 模板在加工成型前，规格及尺寸必须经严格控制和计算。
3.2 模板安装3.2.1 满足工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。
3.2.2 构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。
3.2.3安装位置、标高、限位要绝对正确。
3.2.4 模板的接缝要严密，用双面胶带拼缝，不应漏浆。
2×4’木料要刨直扎挺。
3.2.5 对于人防区域地下室结构，其地下室结构的剪力墙、墙柱、墙梁均不得留设穿墙螺栓孔洞（用止水螺栓），以保证民防要求。
3.2.6 固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确。
3.2.7 模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉及变形。
3.2.8 模板安装后应仔细检查各部分构件是否牢固，在浇捣砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
3.2.9 模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接槎处。
模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3.2.10 在同一条直线上的柱子垂直误差不能一根左，一根右（需用长线通拉）。
3.2.11 在一根柱子的同一立面上不能出现一正一负。
3.2.12 柱子、梁交接处模板接缝要严密、平整、方正、垂直一致（这是制模的薄弱环节）。
3.2.13 模板下底砂浆封口要严密、牢固、严禁漏浆，以防“烂脚”。
但不得嵌进模板内。
3.2.14 封闭模板前应待混凝土结构内的安装管线，及预埋件验收完毕。
3.2.15 在封闭模板前应将模板内的杂物清理干净，并且确保钢筋垫块的位置正确。
现浇混凝土模板支撑系统搭设时，立杆底部必须垫衬木板或槽钢。
为确保模板支撑系统的整体稳固，搭设过程中架体必须同步设置纵向、横向剪刀撑，剪刀撑必须成斜向直线并贯通到地面，底部应垫实；扫地杆的高度不得大于200mm。
４模板拆除4.1 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）“模板拆除”规定要求外，还应注意以下几点：拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
4.2 拆模程序一般是后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
4.3 梁、板模板拆除时间根据试块抗压报告而定，拆模令须项目工程师审批。
严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板，使结构出现裂缝。
拆除的模板应统一堆放。
对于缺角、损边的旧模板不得继续翻用，可裁小后使用。
5 模板工程技术安全措施5.1 进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
5.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
5.3 模板安装应遵守下列规定：5.3.1作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
5.3.2 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
5.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5.3.4 安装与拆除2米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3米以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。
5.3.5操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板时应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
高空拆模时，应有专人指挥及监护。
并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5.3.7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5.3.8 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。
5.3.9 模板安装工程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开5.3.10 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
5.3.11 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。
向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机运送，下方操作人员必须远离危险区域。
5.3.12 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
5.3.13 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
5.3.14 高于二步的模板支撑系统应搭设登高设施。
二米以上的高处悬空作业，操作人员必须佩带安全带，保险钩宜高挂低用并扣在牢固的部位。
5.3.15 各类相邻杆件的对接或搭接必须错开一跨或一步。
立杆除顶部允许采用搭接方式，其它部位严禁搭接。
搭接长度不得小于1000mm，并用两只转向扣件紧固。
钢管伸出扣件盖板边缘不得小于100mm。
5.3.16 现浇混凝土模板支撑系统搭设、拆除施工，其垂直下方严禁立体作业。
危险区域的地面周边应设置警戒线，落实专人监护。
5.4 模板拆除应遵守下列规定：5.4.1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目工程师签字同意报监理批准后方可进行，不得因拆模而影响工程质量。
5.4.2 拆模的顺序和方法。
应按照后支先拆、先支后拆的顺序，已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
5.4.3 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
5.4.4拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
5.4.5严禁用吊车直接吊除没有松动的模板，调运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡。
5.4.6 拆除电梯井及大型空洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
5.4.7 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼梯模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。