铝箔拉伸强度测试标准
铝箔检验标准(企业标准)
企业标准空调热交换器用铝箔检验规范1 范围本标准规定了空调热交换器用铝箔定义、技术要求与分类、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于空调热交换器用铝箔(包括亲水涂层铝箔，以下简称亲水铝箔和非亲水铝箔)。
本标准适用物料分类码为：803002。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T 20975 铝及铝合金化学分析方法QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定JISZ 2371 Methods of salt spray testing(盐雾试验方法英文版)JISH 4001 铝和铝合金板、条的涂装和烧结JIS K 5600 7-2涂料一般试验方法3 术语和定义3.1 非亲水铝箔简称素箔，即由各铝基材轧制而成的铝箔。
3.2 亲水铝箔利用物理、化学方法在素箔表面涂覆一层稳定的高亲水性膜，使亲水铝箔上的冷凝水由珠状被吸附为膜状。
4 技术要求和试验方法4.1 外观4.1.1 技术要求4.1.1.1 铝箔表面铝箔表面应平整、洁净，不应有腐蚀、氧化、皱纹、漏涂、辊痕、擦划伤、针眼和伤痕等缺陷，手摸/擦拭，铝箔表面不应有明显的铝粉或其他粉尘；铝箔表面允许有分散、轻微的波浪、印痕；不允许存在明显的乳液痕、印痕及轧制润滑油燃烧后形成的油斑，其单边宽度小于4.5 mm。
4.1.1.2 断头、不接头铝箔不应有残缺、折叠、夹边和撕裂。
每5卷只允许有一个断头，断头处做明显标记，卷内部、外包装均需注明接头标识，并且接头处画黑圈处理。
线材铝箔麦拉物料检验规范
XXX（深圳）有限公司
铝箔/麦拉物料检验规范
生效日期： 2021-01-15
页数 1/3 生效版本：
C0
NO 制/修订日期 1 2013-03-01 2 2021-01-15
文件制修订记录
修订编号 -
2021/1/15 新版全面升级
制/修订内容 新制订
版本 页次 A0 C0
核准Biblioteka 直尺每批MA
4 厚 度 标称厚度±3u
千分尺 每批
MA
25U 单面铝箔≥30%
展翼铝箔≥30%
拉力试
5 伸长率
每批
MA
30U 单面铝箔及双面导电铝箔≥20% 验机
麦拉≥30%
麦拉≥15kgf/mm2 6 抗张强度
铝箔≥7.5 kgf/mm2
拉力试
每批
MA
验机
表面平整，无刮痕，皱纹，油污或是
7 外观
目视
页数 3/3 生效版本：
C0
试 样 尺 寸：①全长 170 mm ②试样原始标距100士0.1mm
2、抗张计算公式=P/A P=破断时的最大荷重（kgf） A=取样尺寸 （厚×宽）
3、伸长率计算公式=（L-L1）/L1 L1=破断前的标示距离
L=破断后的标示距离
允收 水准
正常 CRI=0 正常 MAJ =0.40 正常 MAJ =0.40 正常 MAJ =0.40
正常 MAJ =0.40
正常 MAJ =0.40 正常 MAJ =0.40
正常 CRI=0
正常 MIN =1.0
文件名称： 文件编号：
XXX（深圳）有限公司
铝箔/麦拉物料检验规范
生效日期： 2021-01-15
铝合金拉伸试验标准
铝合金拉伸试验标准铝合金是一种常见的金属材料，具有较高的强度和轻量化的特点，因此在工业制造领域得到了广泛的应用。
为了确保铝合金材料的质量和性能，需要进行各种试验来评估其力学性能。
其中，铝合金拉伸试验是一种常用的方法，用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。
本文将介绍铝合金拉伸试验的标准方法和注意事项。
1. 试验标准。
铝合金拉伸试验的标准方法主要包括以下几个方面：（1）试样的制备，按照标准规范，制备符合要求的试样。
通常情况下，试样的形状和尺寸应符合相关标准，以确保试验结果的准确性和可比性。
（2）试验设备，使用专业的拉伸试验机进行试验，确保试验过程的稳定性和准确性。
试验机的选用应符合相关标准要求，并经过定期的校准和维护。
（3）试验过程，在进行拉伸试验时，需要严格按照标准规程进行操作，包括加载速度、试验温度、应变率等参数的控制。
同时，需要记录试验过程中的数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
（4）数据分析，根据试验结果，计算材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标，并进行数据分析和比较。
2. 注意事项。
在进行铝合金拉伸试验时，需要注意以下几个方面：（1）试样的制备，试样的制备应符合标准规范，避免出现缺陷或不合格的情况，影响试验结果的准确性。
（2）试验设备，拉伸试验机的选用和使用应符合相关标准要求，确保试验过程的可靠性和准确性。
（3）试验过程，在进行试验时，需要严格控制试验参数，避免出现人为因素对试验结果的影响。
同时，需要确保试验过程的安全性和稳定性。
（4）数据记录和分析，对试验过程中的数据进行准确记录和分析，确保试验结果的可靠性和科学性。
3. 结论。
铝合金拉伸试验是评估材料力学性能的重要方法，通过严格遵循试验标准和注意事项，可以获得准确可靠的试验结果。
在工程实践中，这些试验结果对于材料的选用和设计具有重要的指导意义，有助于提高产品的质量和性能。
总之，铝合金拉伸试验标准的制定和执行对于推动铝合金材料的研究和应用具有重要的意义，希望相关行业单位和科研人员能够重视这一工作，不断完善试验标准和方法，推动铝合金材料领域的发展和进步。
铝箔检验标准
10
延伸率▲
铝箔延伸率≥1％。
注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实；
c. “*”表示该测试项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。
d. “▲”表示该项目为关键测试项目。
e. “※”表示该项目为内部检测项目
参考文件.Leabharlann 记录文件《原材料检验报告》
附件.
编制： 审批： 批准：
温度：25℃±5℃；相对湿度：45%～75%；大气压力：86KPa～106KPa。
检验内容
序号
检验
项目
检 验 标 准
检 验 方 法
检测设备
1
包装
a. 标识清楚，内容正确可识别，单卷有可追溯标识；
b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；
c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。
目视
/
2
外观
铝箔表面应清洁、平整，接头数≤1个，不允许有凹点、腐蚀、开缝、褶皱等现象；表面平滑，无明显翘边、油污、起皱、印痕和花边，切面平整；铝箔展开不允许有粘连和撕裂现象；无明显其它外观问题。
抽取一定数量的铝箔使用冲片机冲取小片，称重计算面密度。
冲片机，分析天平
7
材质*
铝含量≥％，状态：H18。
委外测试，供应商每年提供一份报告。
/
8
焊接性※
与极耳焊接后牢固，不易脱落。
将极耳与铝箔焊接后，用手轻轻拉扯极耳，铝箔被拉坏，焊接处不分离。
超焊设备
9
拉伸强度▲
铝箔拉伸强度≥150N/mm2
铝箔检验标准
/
3
泡泡沙
无严重泡泡沙。
目视，每三个月同供应商确认使用情况。
/
4
厚度
铝箔厚度参照相关规格标准，相应的公差为：±。
抽取一定数量的铝箔，使用测厚仪或千分尺进行测量。
测厚仪或千分尺
5
宽度
参照相应规格标准，公差为±1mm。
抽取一定数量的铝箔，用钢尺测量宽度。
钢尺
6
面密度▲
铝箔：48g/m2，
公差为±8％。
铝箔检验标准
原材料检验标准—铝箔
文件编号
版次
页码
生效日期
HXDL-IQC-002
B/00
1/1
目的
规范山西华夏动力科技有限公司铝箔的技术要求、检验方法。
适用范围
本标准仅针对山西华夏动力科技有限公司范围内使用的铝箔。
定义
.
检测技术要求及检测方法
环境要求
除非另有规定，本标准中各项试验应在如下条件下进行：
抽取一定数量的铝箔使用冲片机冲取小片，称重计算面密度。
冲片机，分析天平
7
材质*
铝含量≥％，状态：H18。
委外测试，供应商每年提供一份报告。
/
8
焊接性※
与极耳焊接后牢固，不易脱落。
将极耳与铝箔焊接后，用手轻轻拉扯极耳，铝箔被拉坏，焊接处不分离。
超焊设备
9
拉伸强度▲
铝拉伸强度≥150N/mm2
样本长度为200±，宽度为15±，然后使用拉伸试验机测试其延伸率，试验机夹头距离为100±，拉伸速度为5~25mm/min，测试数据的算术平均值为测试结果。
拉力试验机
10
延伸率▲
铝箔延伸率≥1％。
注：a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；
铝合金拉伸试验标准
铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。
铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。
铝及铝合金具有轻质、高强度、加工性好、耐腐蚀等特点，被广泛应用于各个领域。
铝和铝合金可以制成窗户框架、门框、幕墙、屋顶、天沟、立柱等建筑构件。
这些构件由于其轻质并且不易生锈，因此在设计大型建筑时得到广泛应用。
铝及铝合金挤压型钢的检测项目主要包括以下几个方面：
1.化学成分：化学成分分析方法应符合GB/T 20975或GB/T 7999的规定。
2.力学性能：型材的室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T 16865的规定。
3.布氏硬度：型材的布氏硬度测试方法按照GB/T 231的规定进行。
4.超声波探伤性能：型材的超声波检验方法按GB/T 6519的规定进行。
5.电导率在拉伸试样的样胚上进行测试，测试方法按GB/T 12966规定进行。
6.厚度≥20mm的型材应力腐蚀试验按GB/T 22640规定进行检验，厚度＜20mm的型材应力腐蚀试验按照GB/T 15970.7的规定进行。
7.剥落腐蚀性能试验按GB/T 22639进行。
8.低倍组织：型材的低倍组织检验方法要符合GB/T 3246.2的规定。
9.外观质量：未经表面处理的型材外观质量以目视检验，当缺陷深度难以确定时，可以打磨后测量。
表面处理的型材，外观质量检测方法按GB/T 8013.1~GB/T 8013.3的规定进行。
铝箔检验操作规程
有限公司食品GMP管理文件1.名称：药用包装用铝薄2.代号或编号3.引用标准：药用包装用铝薄质量标准4.操作规程：4.1外观：取样品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
表面应洁净、平整、涂层均匀。
文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。
4.2规格尺寸及允许偏差：用游标卡尺测量铝箔厚度，用量尺测量宽度、长度。
4.3针孔度4.3.1仪器与用具：剪刀、尺子、针孔检查后、玻璃板、黑色纸。
4.3.2操作法：取长400 mm,宽250mm （当宽小于250伽时，取卷幅宽）试样十片，逐张置于针孔检查合（800 m3 600 m3 300 m或适当体积的木箱、木箱内安装30W日光灯，木箱止面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400 m3 250 m空间以检查试样的针孔）上，在暗处检查其针孔。
不应有密集的、连续性、周期性的针孔；每一平方米中，直径大于0.3 m的针孔不允许有；直径为0.1~0.3 m的针孔数不得过1 个。
4.4阻隔性能：水蒸气透气量：按水蒸气透气量测定法杯式法的规定进行。
试验时热封面向中湿度底的一侧，试验温度（38 ± 2）C,相对湿度（90 ± 5） %不得过0.5g/ （rf2 24h）。
4.5粘合层热合强度：4.5.1仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪、标准载切器、试验机。
4.5.2操作法取100 m3 100 m的本品二片，另取100 m3 100 m的标准聚氯乙烯固体药用硬片二片。
将试样的粘合层面，向PVC面进行叠合。
置于热封仪进行热合，热合广西博科药业有限公司食品 GMP 管理文件条件为：温度15万0± 5C,压力0.2mpa,时间1S,热合后取出放冷，用标准载 切器切成15伽宽的试样，取中间三条供试验，试样应在温度23C± 2C,相对湿度50%± 5%勺环境冲，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
调整好拉力试 验机并使记录记录器指针为零点。
设定拉伸速度200伽/min ± 200伽/min 。
复合铝箔袋(膜)的检验标准
四、 包装： 项目 外观 标志
材质及抗压
检测指标 外包装应干燥、清洁，完好无损 产品的内外包装应附有产品合格证，并标示生产厂家、产品名称、规格、 数量、批号、生产日期 膜、袋在箱内均应按相同数量分包捆扎，并采用纸箱内衬薄膜或牛皮纸进
行包装。保证堆高 3m，存放 12 个月，最底层的包装不出现变形
检测方法 目测
搬动时不出现膜间滑动
允许有不影响包装的轻微暴筋
有明显标志
每个接头都有接头标志，总接头数不超过 2 个 无划伤、烫伤、穿孔、破裂、异物、分层、粘连、残 缺、刀丝、无明显脏污等现象 无气泡，热合处不可有皱纹
热合交接处，用手顶压不可有破洞。观察无透光现象，
热合牢靠
网纹清晰均匀无明显变形和残缺
文字图案清晰正确、无毛边、位置准确、无污点（与
项目 溶剂残留量 氧气透过量 水蒸气透过量 同色密度偏差 套印偏差
撕裂力(纵横向)
指标标准 ≤10mg/m2 ≤0.2cm3/m2·24h·atm ≤0.3g/ m2·24h ≤0.05Ds ±0.3mm
≥3.0N
断裂伸长率(纵横向) 扯断力(纵横向) 热封强度(纵横向)
≥15% ≥30N/15mm ≥15.0 N/15mm
五、 验收规则： 按 GB/T 2828.1 规则执行：AQL=4.0；一般检验水平=S-2
备注一： 溶剂残留量的测定： 1. 仪器：采用气相色谱仪；
2. 测定条件：使用氮气做载气，柱温控制在 70~90℃，注入检测口温度控制在 90~150℃； 3. 标准曲线的绘制：按生产实际使用溶剂的种类配制标准溶剂样品。用微升注射器取 1 微升和 2 微
一、 一般性能检测标准： 项目 材质
褶皱
色 卷膜松紧
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铝箔拉伸强度测试标准
铝箔是一种常见的金属材料，它具有轻便、耐腐蚀等特点，被广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
铝箔的拉伸强度是评价其质量的重要指标之一，因此需要制定相应的测试标准来保证其质量。
铝箔拉伸强度测试标准主要包括以下几个方面：
1.测试仪器和设备
铝箔拉伸强度测试需要用到拉力试验机等仪器和设备。
测试前需要检查仪器和设备是否正常工作，确保测试结果的准确性。
2.试样的制备
试样的制备是决定测试结果准确性的关键因素之一。
铝箔试样通常采用标准长度和宽度，切割时需要使用专业的切割工具，避免试样边缘出现裂纹或者变形。
3.测试方法
铝箔拉伸强度测试通常采用单向拉伸法。
在测试过程中需要控制拉伸速度、拉伸距离等参数，以保证测试结果的准确性。
同时，在测试过程中需要注意观察试样的变形情况，及时记录数据。
4.测试结果的判定
测试结果的判定需要根据相关标准进行。
通常情况下，铝箔拉伸强度应该符合国家或行业标准要求，否则需要进行进一步的检测或处理。
总之，铝箔拉伸强度测试标准是保证铝箔质量的重要保障。
只有通过科学、规范的测试方法，才能够确保铝箔在使用过程中具有良好的物理性能，从而满足不同领域对铝箔质量的要求。