混合芳烃产业介绍-2014
芳烃市场供需分析及下游产业链发展
芳烃市场供需分析及下游产业链发展目录：第一部分大连西中岛石化产业园产业链设计的启示第二部分苯（纯苯）生产应用和市场发展趋势分析第三部分甲苯生产应用和市场发展趋势分析第四部分对二甲苯生产应用和市场发展趋势分析第五部分邻二甲苯生产应用和市场发展趋势分析摘要：本文重点分析了芳烃及其主要下游产品全球供需现状，简要介绍了国内市场的产能、产量、消费状况、进出口情况、价格走势，并对芳烃下游产业链发展进行了分析，供参考。
主题词：苯，甲苯，邻二甲苯，对二甲苯，供需，下游产业链前言芳烃是重要的有机化工原料，其产量和规模仅次于乙烯和丙烯。
芳烃市场走势很大程度上取决于下游的需求，对二甲苯(PX)则是近年来在芳烃产品中最受关注，由二甲苯生产PX(对二甲苯)，PX再生产PTA(精对苯二甲酸)，PTA则是化纤的主要原料。
化纤市场兴旺才能带动芳烃市场兴旺，但2016年以来，国内化纤市场却不容乐观。
目前，我国纺织服装产能过于庞大，对美、欧、日三大经济体有较强的依赖性，在目前全球性经济萎缩的情况下，我国纺织服装行业出口明显萎缩。
但PX、PTA及相关产品的产能却在扩大。
截至2018年5月，中国已建成的PX项目共18个，形成总计1483万吨/年PX产能。
其中腾龙芳烃（福海创）160万吨/年产能自2015年停产至今，2017年中化弘润石油化工建成的60万吨/年的PX产能暂无开车计划。
因此，现阶段中国实际运行中的PX产能为1263万吨/年。
作为PTA的上游原料，PX是中国石化产业中为数不多的产能不足的化工产品。
2017年中国PTA有效产能4655万吨/年，随着翔鹭石化、远东石化等陆续恢复生产，产量增至3500万吨。
受PTA产业需求增长的拉动，2017年中国PX 产量达到980万吨，但国内供应缺口却持续扩大，2017年进口量达到1405万吨，对外依存度达到59%，创下历史新高。
基于PX供应的巨大缺口以及其良好的经济效益，中国掀起PX项目建设热潮。
芳烃生产简介
芳烃生产工艺简介
5. Transalkylation（脱烷基/歧化单元） 这工艺是利用催化剂把甲苯转化成苯和重芳香烃。一般情况下二甲苯 的价格比苯、甲苯高，所以此装置根据产品价格和收集情况来操作。即甲 苯需求量少或价格便宜，就需要把甲苯转化成苯或对二甲苯。如甲苯价格 产生逆转现象，这时利用重芳烃来生产甲苯及混合二甲苯。
芳烃生产工艺简介
3. 精制工艺（Xylene单元） 这种从重整油中萃取芳烃的工艺有多种。 一般情况：首先在Reformate Splitter中分离出重石脑油和轻石脑油。 Reformate spliter顶部馏出液送到BT Extraction工程。 从Reformate splitter底部出来的重组分重整油中含有二甲苯和比二甲苯 更重的芳香烃。比二甲苯更重的芳香烃在二甲苯蒸馏塔中通过蒸馏被除去。 到目前为止比二甲苯更重的芳香烃仍没有芳香烃的商品价值，只作为汽油的 配合剂使用。二甲苯蒸馏塔塔顶产物是二甲苯。这二甲苯有三种异构体（碳， 氢个数都一样，分子量一样，但结构不同，物理性质不同的化合物）。这三 种异构体就是邻二甲苯，间二甲苯，对二甲苯，其中石油化学需要的是对二 甲苯。 从Reformate spliter底部出来的重组分重整油含有二甲苯与C9+的芳烃 及非芳烃。从中分离出二甲苯送到Parex工艺。 二甲苯蒸馏装置是一个大型蒸馏塔。它的直径为7m，总高度为70m， 有130个塔板。 从塔底部出来的C9+的芳香 重整工艺（ Platformer和CCR单元） 石脑油原料中芳烃的含量由于来源不同会有一些差异，但大约都在 10% ~20%之间。直接分离这种浓度的芳烃收率很低，没有经济效益。 重整工程使石脑油中的一些碳氢化合物（主要为环烷烃）在催化剂的 作用下转化为芳烃，使芳烃含量增加到60%以上。重整后的 Naphtha叫做 重整油。 重整工艺有多种类型，其中UOP专利称它为Platformer（或 Platforming Process）重整油叫称Platformat。重整油的生产是为了得到用于机动车的 燃料，但现代多用于芳香烃的生产。 芳烃工程的目的是尽可能多生产芳烃，所以要尽可能的严格操作（反应 器温度较高）。运行时间久了，碳堆积在催化剂上的速度也增加，从而降 低催化剂功能，需要催化剂再生，而催化剂再生就需要停止生产。重整装 置大约3个月需要催化剂再生，而每一次再生需要停产10天。这会减小装置 产能和公司效益。采用催化剂连续再生重整装置（CCR），可以避免为了 催化剂再生而停止生产的问题。 应用催化剂连续再生装置，即使碳堆积速度快，也不会减少运作天数， 所以可以连续地运转，因此提高芳烃的生产量。
1、简述芳烃的主要来源及主要生产过程。
1、简述芳烃的主要来源及主要生产过程。
芳烃最初全部来源于煤焦化工业，但焦化芳烃在数量上、质量上都渐渐不能满足有机工业需求，为弥补不足，品质优良的石油芳烃得到迅速发展，已成为芳烃主要来源，约占全部芳烃的80%。
芳烃的主要生产过程：Ⅰ石脑油催化重整生产芳烃Ⅱ裂解汽油生产芳烃Ⅲ轻烃芳构化与重芳烃的轻质化2、芳烃的主要产品有哪些？各有何用途？芳烃主要产品有三苯（苯、甲苯、二甲苯）、C9芳烃、萘等。
苯：可以用来合成苯乙烯、环己烷、苯酚、苯胺及烷基苯等；甲苯：有机合成的优良溶剂，还可以合成异氰酸酯、甲酚，或通过歧化和脱烷基制苯。
对二甲苯：用于生产对苯二甲酸，进而生产对苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯等聚酯树脂。
聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。
间二甲苯：主要用途是生产对苯二甲酸及少量的间苯二腈，后者是生产杀菌剂的单体，间苯二甲酸则是生产不饱和聚酯树脂的基础原料。
邻二甲苯：主要是生产领苯二甲酸酐，进而生产增塑剂，如领苯二甲酸二辛酯、领苯二甲酸二丁酯等。
C9芳烃：目前主要分离出偏三甲苯和均三甲苯用于制偏苯三酸酐和均苯四甲酸二酐等，用于涂料，合成树脂等。
萘:主要用于生产染料、鞣料、润滑剂、杀虫剂、防蛀剂等。
3、试论芳烃转化的必要性与意义，主要的芳烃转化反应有哪些？开发芳烃的转化是为了依据市场的供求调节和平衡各种芳烃的产量，解决供需不平衡的矛盾。
主要的芳烃转化反应如下Ⅰ.异构化反应：间二甲苯转化为对二甲苯及邻二甲苯；Ⅱ.歧化反应：甲苯歧化为二甲苯。
Ⅲ.烷基化反应：苯与乙烯通过烷基化转化为乙苯；Ⅳ.脱烷基化：甲苯和氢气通过脱烷基化转化为苯。
4、试分析我国与美国、日本的芳烃生产各有何特点及其原因。
焦化芳烃生产：我国焦化芳烃主要采用硫酸精制法，少数新建大型焦化厂采用催化加氢精制法。
日本、美国的焦化厂全部采用催化加氢精制法。
石油芳烃的生产：目前以石油为原料是生产芳烃主要方法，美国资源丰富，苯的需求量也较大，需通过甲苯脱烷基制苯补充苯的不足，而对二甲苯与邻二甲苯主要从催化重整油中分离而得，很少采用烷基转移与二甲苯异构化等工艺过程。
煤制混合芳烃市场分析报告
煤制混合芳烃市场分析报告1.引言1.1 概述煤制混合芳烃是一种重要的石化产品，它是通过煤制气或煤焦油加工生产而成的。
随着全球经济的发展和能源结构的调整，煤制混合芳烃的市场需求逐渐增加。
本报告将对煤制混合芳烃的生产技术、市场需求以及行业发展前景进行深入分析，旨在提供给相关企业和投资者全面的市场情报和发展建议。
json"1.2 文章结构": {"本报告主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分将对煤制混合芳烃进行概述，介绍文章的结构和目的，并对煤制混合芳烃市场进行总结。
接着正文部分将从煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求三个方面进行分析。
最后结论部分将展望煤制混合芳烃的市场前景，对竞争对手进行分析，并提出发展建议。
通过本报告的内容，读者将全面了解煤制混合芳烃市场的现状和发展趋势，为相关行业的决策提供参考。
"}1.3 目的：本报告旨在分析煤制混合芳烃市场的现状和未来发展趋势，为相关行业从业者、投资者和政府部门提供决策参考。
通过对煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求进行深入分析，本报告旨在全面了解煤制混合芳烃产业的现状并展望未来发展趋势，为相关企业制定发展策略和政府制定产业政策提供可靠依据。
同时，通过对竞争对手分析和发展建议，为企业提供改进和提升竞争力的建议，促进煤制混合芳烃产业的健康发展。
1.4 总结总结部分:通过本文的分析，我们了解了煤制混合芳烃的概念、生产技术和市场需求，以及对未来市场的展望和竞争对手分析。
从市场需求和技术趋势来看，煤制混合芳烃具有广阔的市场前景，但需要充分考虑竞争对手的影响和发展建议的制定。
希望本报告能够为相关行业人士提供参考，促进煤制混合芳烃市场的持续健康发展。
2.正文2.1 煤制混合芳烃的概念煤制混合芳烃是一种通过煤炭转化制备的芳烃产品。
芳烃是一类具有苯环结构的碳氢化合物，具有较高的化工和燃料价值。
煤制混合芳烃由于其来源于丰富的煤炭资源，具有较大的生产潜力。
煤制芳烃简介
煤制芳烃简介一、产品市场情况我国高质量芳烃产品的生产主要来自石油技术路线，由乙烯裂解生产芳烃产品。
随着对芳烃需求的日益增长，作为芳烃生产原料的石油资源，面临着越来越严重的短缺局面，已成为制约我国芳烃发展的主要瓶颈之一。
芳烃为大宗基础有机化工原料，目前我国年消费量超过2000万吨。
是化纤、工程塑料及高性能塑料等的关键原料，广泛用于服装面料、航空航天、交通运输、装饰装修，电器产品、移动通讯等。
目前芳烃97%以上来源依赖于石油原料，由于受到产能影响，多年来对外依存都接近总需求量的50%。
芳烃产品中产能最大、与国民经济密切相关的对二甲苯，2012年的产量是773万吨，表观消费量1382万吨，自给率55.9％。
2012年，我国芳烃进口量达609万吨，对外依存度为44%。
截止2013年国内PX产能仅896万吨，对外依存度达46%。
预测2015PX进口1000万吨，投资空间3000亿元。
同时，中国PX产能增长一直比较缓慢。
一些拟建或建成的PX装臵因种种原因未能按计划投产，导致国内PX产不足需矛盾加剧。
随着厦门、福州、大连、咸阳等PX项目因当地群众抗议而被迫搁浅。
中国PX正遭遇后续项目断档的危机，这为煤制芳烃的成长与发展提供了巨大的空间。
‚页岩气大规模开发，已经将石油化工领域‘三烯三苯’格局打破，将页岩气作为原料生产烯烃，产品大部分是乙烯，丙烯很少，几乎没有芳烃。
造成了国际上芳烃价格的上涨。
未来十年内芳烃还会处于紧缺状态，5-6年内价格还会上涨。
与芳烃缺口形成鲜明对比的是甲醇的产能过剩。
来自氮肥工业协会统计数据显示，2012年我国甲醇产量为3164万吨，同比增加19.08%，装臵开工负荷仅61.3%。
近年来，我国每年芳烃缺口约为600万至700万吨，如果按1吨芳烃消耗3吨甲醇计算，那么仅用来制芳烃的甲醇就将达到每年2000多万吨。
截止2013底，我国只建成陕西华电榆横煤化工有限公司万吨级中试装臵和内蒙庆华集团10 万吨甲醇制芳烃装臵，国内总产能达11万吨。
PX(对二甲苯)产业链及投资分析
PX（对二甲苯）产业链及投资分析2015.3对二甲苯(PX)是一种石油化工品，无色透明液体，有类似甲苯的气味。
虽然 PX 属于危险化学品，但是无论是危险标记、健康危害性、毒理学资料，还是在职业灾害防护等标准下，PX 都不属于高危高毒产品。
PX 是苯的衍生物，主要用于生产精对苯二甲酸(PTA)，进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、丁二醇酯等聚酯树脂。
PTA 是生产聚酯树脂、纤维、薄膜等产品的主要原料，而聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片、聚酯中空容器的原料，绦纶纤维是我国目前第一大合成纤维。
也有少量 PX 用作涂料、染料和农药等的原料，在除草剂和联 PX 中用作溶剂。
PET 树脂可用于生产饮料、食用油脂包装、平板显示器基材、车用和建筑用太阳膜等等。
可见，PX与我们的日常生活息息相关。
本文就 PX 的原料供应、产业链发展趋势、项目投资以及盈利能力进行分析探讨。
PX与日常生活息息相关在我们的日常生活中可以说处处可以看到 PX的下游产品。
PX 在医药领域的运用就非常广泛，例如伤风感冒经常接触的存放胶囊的瓶子其原料之一就是PX。
目前全球生产的 3000万t 以上的 PX，绝大部分都成为聚酯纤维的原料。
大量的聚酯纤维被加工成服装，不仅满足全球 60 多亿人口的穿衣问题，还满足了人们对服装色彩、光泽、褶皱、薄厚、透明度等更多的要求。
在某种意义上，PX 解决了自然纤维与粮食争地的问题。
我国是一个人口众多、耕地资源相对匮乏的国家，每万吨合成纤维大约相当于 7 万亩耕地所产的自然纺织纤维，2012 年我国生产合成纤维约 2800万t，如果生产同等数量的自然纤维，则需耕地近 2 亿亩。
PX 和人们的住也紧密相关，它是很多建筑材料的原料，也可以用来生产油漆溶剂。
随着技术的进步，PX 的下游产品 PET 正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷和纸张，应用于电器电子、汽车及机械制造行业。
我们身边的电话机、手机壳、矿泉水瓶、电脑外壳、胶囊、窗帘、照相机等等都是 PX 的下游产品制造的。
混合芳烃_精品文档
混合芳烃概述混合芳烃（Mixed Aromatics）是一类由苯系物质组成的化合物混合物。
它是石化行业中重要的原材料，广泛应用于燃料、化工、材料等领域。
本文将介绍混合芳烃的基本特性、生产方法及主要应用领域。
基本特性混合芳烃主要由苯、甲苯、二甲苯等苯系物质组成。
这些化合物具有以下特性：•良好的溶解性：混合芳烃在常温下可与多种有机溶剂混溶，易于在化工生产过程中进行混合与分离。
•低挥发性：相较于一些其他有机物质，混合芳烃的挥发性较低，有利于储存和运输。
•高热值：混合芳烃具有较高的热值，可用作车用燃料，提供高效的能量。
生产方法混合芳烃的生产主要分为煤化工法和石油化工法两种，以下分别介绍：煤化工法煤化工法是通过对煤炭进行热解反应，获取液体产品中的芳烃化合物。
该方法的主要步骤包括：1.煤气化：将煤炭进行气化反应，产生气体产品中的一氧化碳和氢气。
2.产物液化：将气化产物进行冷凝与液化处理，得到含有芳烃化合物的液体产品。
3.分离提纯：通过蒸馏和萃取等分离工艺，分离和提纯液体产品中的混合芳烃。
石油化工法石油化工法是通过对原油或石油馏分进行分离和精细化工处理，提取出混合芳烃。
该方法的主要步骤包括：1.石油馏分：将原油进行常压或真空蒸馏，得到不同馏分中的芳烃化合物。
2.催化重整：采用催化剂对馏分进行加热和转化反应，将非芳烃化合物转化为芳烃化合物。
3.分离提纯：通过蒸馏、萃取等分离工艺，分离和提纯混合芳烃。
主要应用领域混合芳烃在石化行业中应用广泛，主要的应用领域包括：燃料混合芳烃可以作为汽车燃料添加剂，提高汽车燃料的辛烷值和抗爆性能，使发动机运行更加平稳和高效。
化工原料混合芳烃作为一种重要的化工原料，可用于合成酚醛树脂、聚酯、聚氨酯等高分子材料，也可用于生产染料、医药中间体等化学品。
溶剂由于混合芳烃具有良好的溶解性，它可用作工业溶剂，在油漆、油墨、胶粘剂等行业起到溶解和稀释作用。
其他应用混合芳烃还可用于制备香料、润滑油、橡胶添加剂等产品。
炼油 混合芳烃
炼油混合芳烃炼油是一项高度复杂的工艺过程，旨在将原油转化为多种有用的产品。
其中，混合芳烃的生产是炼油过程中至关重要的一个步骤。
本文将详细介绍炼油中混合芳烃的生产过程，并对其在实际应用中的指导意义进行探讨。
首先，让我们了解一下什么是芳烃。
芳烃是由苯环（含六个碳原子和六个氢原子）以及其衍生物组成的化合物。
芳烃具有较高的稳定性和热值，因此在炼油工业中具有广泛的应用。
在混合芳烃的生产中，常用的原料是石脑油和重整汽油。
混合芳烃的生产过程可以分为以下几个步骤：1. 催化裂化：石脑油和重整汽油作为原料，经过加热后进入裂解炉。
在高温和催化剂的作用下，原料分子断裂，生成低碳烯烃和短链烷烃。
2. 芳烃选择性加氢：低碳烯烃和短链烷烃进入加氢反应器，与催化剂反应生成可用于芳烃合成的中间产物。
3. 芳烃合成：中间产物进入芳烃合成装置，与催化剂发生反应生成芳烃。
这个过程是在催化剂存在下进行的，通常使用氧化铝或硅铝酸盐作为催化剂。
通过上述步骤，混合芳烃得以成功生产。
混合芳烃具有多种应用领域，尤其在化工和石化行业中发挥着重要作用。
例如，芳烃可用作溶剂、香料、染料和燃料添加剂等。
此外，混合芳烃在能源领域也占据着重要地位。
如今，全球能源需求持续增长，而混合芳烃具有高热值和稳定性，使其成为石油替代能源的良好选择之一。
通过混合芳烃的生产和应用，我们可以减少对传统石油资源的依赖，并推进清洁能源的发展。
然而，混合芳烃的生产也面临一些挑战和问题。
例如，催化剂的选择和优化、原料的供应和成本、环境污染等。
针对这些问题，炼油行业需要不断进行技术创新和改进，提高生产效率和减少环境影响。
总结起来，混合芳烃的生产是炼油过程中不可或缺的一环。
混合芳烃具有广泛的应用领域，且在能源领域的应用前景广阔。
然而，生产中仍面临一系列技术和环境问题，需要行业不断创新和改进。
通过持续改善混合芳烃的生产技术和应用，我们可以实现能源结构的转型和可持续发展。
深度好文｜芳烃产业链现状、技术展望、产能及项目情况！
深度好文｜芳烃产业链现状、技术展望、产能及项目情况！2018-07-09 07:00芳烃是有机化学工业最基本的原料，芳烃中的苯、甲苯、二甲苯更是石油化工重要的基础原料，其市场规模仅次于乙烯和丙烯。
芳烃产品可以广泛用于合成树脂、合成纤维、合成橡胶、洗涤剂、增塑剂、染料、医药、香料、农药等工业，对发展国民经济，改善人民生活起着重要的作用。
芳烃是生产合成纤维的重要原料，其中对二甲苯（PX）和苯分别是现代纺织业使用最广泛的两种合成纤维——聚酯纤维和聚酰胺纤维的主要原料。
聚酯纤维（中国商品名为“涤纶”）是市场上最经济、最常用的纤维，目前还没有新的合成或天然纤维可以取代它。
聚酰胺纤维（中国商品名为“锦纶”，国外商品名为“尼龙”）用量排在合成纤维的第二位。
另外，苯和PX分别是芳纶单体对苯二胺和对苯二甲酰氯的原料，因此，苯和对二甲苯可用于制取芳香族聚酰胺纤维（中国商品名为“芳纶”）。
芳纶是一种高强度、低密度和耐磨性好的合成纤维，主要用于生产轮胎帘子线、橡胶补强材料、特种绳索，以及军工和航天材料，广泛应用在汽车、机电、航天航空、军工等重要领域。
中国是PX生产大国，产能居世界第一。
“十二五”期间，我国以PX、对苯二甲酸（PTA）、聚酯（PET）、聚酯纤维、聚酯塑料为主的芳烃产业链发展迅速，在我国形成了市场成熟、产业链完整、运营模式灵活等优势，一体化、智能化以及“互联网+”等新业态的出现也给芳烃产业的发展创造了机遇，最近也拥有了自主的大型芳烃联合装置技术。
但同时，芳烃产业又面临初级原料缺乏、同质低价竞争、制造成本上涨等劣势。
目前，芳烃产业链的核心是PX。
推动和支撑PX发展的力量是需求和技术，其中需求起着至关重要的作用。
根据统计，2015年我国PX产量915万吨，进口量达到了1165万吨，同比增长16.8%，对外依存度高达56%，我国PX供应缺口巨大，深刻影响到芳烃产业的发展。
与此相对，下游PTA、聚酯纤维产能过剩问题却在加剧。
混合芳烃的生产技术
混合芳烃的生产技术摘要：本文主要介绍了国内外芳烃生产技术及其研究进展，并指出芳烃生产技术的发展前景。
同时还介绍了产品苯、甲苯、二甲苯的市场价格及市场前景等。
关键词：芳烃生产技术；催化重整；芳烃抽提；Abstract:This paper mainly introduces the aromatic production technologies at home and abroad and its research progress, and points out that the development prospect of aromatic production technologies. It also introduced the product benzene, toluene, xylene market price and the market foreground.Keywords:Aromatic production technologies;Catalytic reforming; Aromatic extraction;芳烃是石油化工工业的重要基础原料。
在总数约八百万种的已知有机化合物中，芳烃化合物占了约30%，其中BTX芳烃(苯、甲苯、二甲苯)被称为一级基本有机原料。
随着石油化工及纺织工业的不断发展，世界上对芳烃的需求量不断增长。
据统计，2002年全球苯、甲苯、二甲苯的消费量分别为33.6，15.0，23.3Mt，预计2008年将分别达到42.1,19.1,33.5Mt，未来5年全球平均年需求增长率仍维持在4%以上[1]。
最初芳烃生产以煤焦化得到的焦油为原料。
随着炼油工业和石油化学工业的发展，芳烃生产已转向以催化重整和裂解汽油为主要原料，以石油为原料的芳烃国外约占98%以上，国内约占85%以上。
本文主要介绍芳烃的生产技术，同时综述了其最新的研究进展和产品的市场分析。
一芳烃生产技术目前，石油芳烃大规模的工业化生产通过现代化的芳烃联合装置来实现。
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密度
0.80-0.84 0.85-0.87 0.80-0.83 0.90-0.93
硫含量%
<=150ppm <=50ppm <=50ppm <=50ppm
馏程℃
60-200 130-190 100-200 150-250
苯含量%
2.0-3.0 <0.5 <1 Байду номын сангаас0.5
芳烃含量%
65-80 >60 65-90 >95
12000 10000 1400 1200 1000 800 600 400 200
8000
6000
4000
2000
0
0
数据来源：安迅思息旺能源
混合芳烃华东销售价格
长三角93#汽油价格
7
进口混合芳烃利润分析(2012-2013年)
据ICIS C1了解，中国进口混芳主要集中在华东和华南地区，北方京津及渤海湾近几年进口有所增多；本章节选取了进口量居中的华 东市场，来进行分析。 2012-2013年国内进口混合芳烃利润，变动比较大，进口和亏损轮流替换。从上图可知，2012年中国进口混合芳烃盈利空间十分有 限，整个2012年进口平均利润仅有14元/吨，进口的操作难度明显加大。 2013年国内经济增速依旧放缓，汽油需求增长有限，而国内炼厂加大了对汽油增产，调和汽油外采数量年年缩水，诸多因素皆不利 于调和汽油市场。终端市场较为低迷的情况下，混芳市场难以独善其身， 整个2013年，进口平均利润为61元/吨，较2012年有所回暖。市场人士分析今年 如不是消费税消息传闻频多且急，混芳数量实际操作理应明显少于往年，表现尤为明显是第四季度不少市场玩家认定 14年初将开证 消费税，大幅集中进口操作，仅12月进口混芳操作就超过百万吨，不理智的操作，导致现货库存高企。在供需关系处于供大于求的 状态下，价格较难达到理想状态，利润难以保证。 按照ICIS C1数据显示，根据CFR欧美价格，计算运费、汇率、关税和增值税之后，到岸的人民币成本，经常比国内销售的价格要 低，偶尔也有超过国内售价格时候，因此全年进口有6361元/吨的理论盈利空间。6月底至9月是国内夏季汽油需求旺季，受需求拉 倒，调油利润空间有所回暖，然旺季不旺使得调油利润空间显得十分有限。随着天气转凉汽油需求转淡，而此时 具体到1季度，进口混芳数量仅有38万吨，较2012年四季大幅下滑69.49%，此时国内玩家认定混芳消费税即将开征，多捂盘惜售价 单位：元/吨 华东混芳进口利润 格起点较高，有较大的利润空间。然时隔数月消费税征收仍无明确日期，国内调和汽油相对低迷，现货混芳价格逐步走跌，套利窗 口关闭转而出现亏损。而此时，国家发布了消费税的补充文件及广东海事局关于混芳船舶运输管制，加大了混芳的操作难度，玩家 600 操作再度谨慎，使得11月至12中期市面现货资源一度紧张，价格一路上扬，利润空间再度拉宽。 400 200 0 -200 -400 -600 华东混芳进口利润
天津：密度0.8-0.83，硫含量小于
2
芳烃产业链情况
进口混合芳烃采用“其他芳烃混合物”报关（税则号27075000），增值税17%，最惠国关税7%（实际采 用暂定税率3%）。
进口用于调油的混合芳烃的主要指标经ICIS C1归纳如下：
类别
东南亚 泰国 东南亚 马来西 亚 欧美 东北亚 韩国
安迅思息旺能源
2014年度芳烃产业链概览
芳烃产业链情况
混合芳烃定义：
混合芳烃（Mixed Aromatics）为芳香烃混合物，含C5-C9等的低 分子量有机物。还有一些其他的杂质：硫、苯、烯烃、非芳烃等。 低密度的混合芳烃可用于汽油调和。另外也可用于农药、油漆及 其他化工品抽提和稀释。高密度的混合芳烃（重芳烃）是石油树脂、 溶剂油等化工产品的重要原料，也可以用来调和柴油。经过加氢处理的 高密度混合芳烃（即重芳烃）也可以用来调和汽油，但成本相对偏高 。 国内混合芳烃按其组成成分的不同，大致可以分为三类：苯、甲苯 、二甲苯的混合物；C8、C9、C10及以上的混合物；以及个别炼厂自己 的重整装置出产的品质较好的混合物。 芳构汽油以醚后C4(MTBE装置副产物)为原料通过芳构化装置生产出十分接近汽油的组分 芳构化汽油指标接近汽油又称（混合轻芳烃），原料是醚后碳四进入芳构化装置之后出来的产品，出 油率在30%左右。从指标上来看，芳构化汽油与93#国三汽油几乎相差无几，而价格却低于93#汽 油，由于存在一定的套利空间，芳构化装置近几年受到下游用户及调油商的追捧。然近几年原料 醚后碳四资源供应紧张，芳构化装置利润收窄，甚至间断性出现亏损，不少炼厂甚至停车。 东北（加氢C9)：密度0.9-0.95，流程100-220 山东（芳构化汽油）：密度在0.72-0.73，馏程40-200，辛烷值93-97，苯含量小于1，胶质0-3，基本无 硫含量。
9500 9000 8500 8000 7500 7000 6500 6000 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
华东销售价格
山东芳构化汽油
FOB欧美
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沿海混合芳烃与汽油价格联动分析（2012-2013年）
由于混合芳烃，尤其是混合轻芳烃绝大部分都是进入了调油领域，因此混合芳烃的价格走势，与汽油价格变动密切 相关。ICIS C1选取华东地区的混合芳烃成交估价、长三角93#汽油估价、以及华东调油利润三者做一对比。
2013年中国混合芳烃进口分海关
3.98% 12.23% 33.10% 12.20% 南京海关 黄埔海关
拱北海关
广州海关 天津海关 16.99% 21.51%
数据来源：中国海关总署、安迅思息旺能源
深圳海关
2013年中国混合芳烃进口分来源地
5.63% 6.02% 39.57% 8.99% 6.16%
荷兰
价格方面，在资源供需平衡的情况下，混芳价格的走势与国际原油走势十分密切，成品油的调 价直接影响混芳价格波动，然如在混芳库存偏高，供大于求的情况下价格仍有走跌可能，如在低 迷的行情下，供小于求混芳价格有逆势上涨可能。
资源方面，2013年国内芳构化产能仍有上涨，然受制原料醚后碳四价格走高，芳构化利润有限甚 至亏损影响，芳构化开工率大幅缩水，全年开工率不足3成，最低的时候仅有18%开工率。进口资 源方面消费税直接影响着进口混芳操作，尽管一直未有征收，然不难看出一旦开始征税，混芳进 口必将有一定萎缩， 需求方面，2013年混合芳烃总的调油需求量在350万吨，较去年减少2.7%。尽管国内汽车保有量 连年增长，然国内炼厂加大汽油生产，另外，国家推广车用气等清洁能源，调和汽油的需求有缓 慢缩小的可能。
数据来源：安迅思息旺能源
8
主要进口混合芳烃贸易商介绍
2013年度十大混合芳烃进口商排名显示，中联油升至进口首位，而华信进口量减少位居第二 根据海关数据，2013年1-12月国内进口混芳总量为349.97万吨，十大进口商进口总量将占全国进口总量的80%左 右，其中中联油和华信仍为最大进口商。
4
芳烃产业链情况
2013年中国混合芳烃（轻芳烃）每月进口量 单位：万吨 月份 进口量
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总量 数据来源：中国海关总署 25.34 3.72 9.07 6.99 17.43 39.98 26.9 27.96 27.65 18.97 34.82 111.14 349.97
从上图中不难看出，混合芳烃价格与93#汽油价格几乎呈现同涨同跌的走势，二者从2011年至今，均没有超过 10000元/吨的售价。而调油利润则波动明显，从走势图不难看出2013年调油利润明显收窄，2012年整年调油利润均 价维持在708元/吨，而2013年混芳调油利润下滑至488元/吨，调油利润收窄31.07%。 2013年调油利润呈现出慢涨慢跌走势，业内人士表示，调油利润波动较为缓慢，一方面受主营汽油开工率上调影 响，外采调和汽油寥寥，另外一方面，2013年经济形势依旧不佳，汽油终端需求也不畅，而新的成品油定价机制 不利于投机囤货操作，下游多按需补货。 另外，该调油利润仅仅只将各调和原料的价格，按照一定的掺对比例，所进行的理论利润，并未包含企业的人工费 单位：元/吨 单位：元/吨 用、装置折旧费、营业税等其他成本。 华东混合芳烃与汽油价格联动图
10.15%
挪威 其他
10.40%
数据来源：中国海关总署、安讯思息旺能源
13.09%
国内外混合芳烃（轻芳烃）价格走势分析（2012-2013年）
随着国际原油的变动情况、资源的供应情况以及下游需求的变化，2012-2013年国内外混合轻芳烃均经历了一段高低起伏的价 格变动过程。下图所显示的为2012-2013年国内外混合轻芳烃的大体变动图，其中国内混合轻芳烃价格包括两种：进口欧美资 源在华东的销售价格、山东芳构化汽油的价格；而国外的价格为欧美资源的离岸价。 从上图可得知：国内外混合轻芳烃市场走势，在大局上基本同向；但受到其自身的供需面影响，在部分时间段上，表现不一。 以2013年为例，以上所列三种价格，年度最高出现的时间段基本一致，均发生在2月中下旬，由于12年底国税局发布混芳消费 税征收时间为13年1月1号，导致一季度进口玩家操作寥寥，进口混芳经过数月消化库存消化殆尽，而此时欧洲严寒能源短 缺，希腊债务重组，伊朗问题，美德经济数据好转等诸多因素厉害国际原油价格走高，而华东所销售产品，基本来自欧美资 源，因此也同步推升了欧美混芳FOB价格的上升，此时三种油品最高价格分别为山东芳构化8400元/吨，华东进口混芳售价 8425元/吨，FOB混芳欧美为1065美元/吨。 欧美混芳FOB价格紧跟国际原油走势船运到国内时间周期在1-2月左右，因国内成品油调价多晚于原油跌势后2周，因而三种资 源下跌的最低时间点略有不同从走势图不难看出今年华东混芳销售价格及山东芳构化汽油走势平缓，基本处于同涨同跌的走势 最低点均出现在6月底至7月初。2013年山东芳构化汽油价格最低点产生在7月初，当时价格跌至7700元/吨的水平，华东销售价 格跌至7750元/吨，主要因国际原油震荡走低，在国内资源供应充足的情况下，拖累国内成交热情，此时国内调和汽油无囤货 投机操作空间，多按需补货，随之玩家悲观情绪加重，反映出国内炼厂对原油价格变动和下游需求的敏感关注，使得混芳价格 跟随跌价销售。 FOB欧美价格最低点则出现在4月中跌至955美元/吨，主要受制国际原油暴跌影响，由于存在一定的套利空间，另外此时不少 国内外混合轻芳烃价格走势图 调油商开始为夏季用油高峰预定囤货，进口贸易商询货有所积极。 单位：元/吨 单位：美元/吨