公司质量管理办法
质量管理制度及办法(共6篇)
质量管理制度及办法（共6篇）质量管理制度第一章质量管理体系运行管理办法一、总则第一条为确保公司iso9000质量理体系的运行持续有效，全面提高公司的质量管理水平,特制定本管理办法.第二条公司制订的《质量手册》、《程序文件》、所有三级文件、相关的外来文件是公司进行质量管理所必须遵守的重要文件，相应的记录是质量体系运行符合性的重要证据之一.二、机构设置及职责第三条为了更好地规范公司iso9000质量体系的运行，由总经办负责归口管理.由管理者代表在各部门任命一名或几名内审员，并由公司负责组织培训。
审核时，临时组成审核小组。
第四条审核员的职责：负责本部门的质量体系内部组建、完善和改进；负责本部门纠正、预防措施的实施。
第五条审核组的职责:按计划对公司的质量管理体系进行审核，进行日常的检查、监督与协调。
并监督各部门进行改进、纠正和预防。
第六条部门、科室负责人和车间主管是本部门质量活动的第一责任人，对本部门的质量活动的符合性、有效性负责，对质量事故负责。
第七条各部门的具体质量管理职责遵循《质量手册》内的职责划分。
三、质量教育与培训第八条质量教育与培训是加强质量管理的首要任务，只有员工的质量意识得到了充分的提高，掌握了熟练的操作技能，才能达到全面质量管理的目的。
第九条质量教育与培训的内容,包括质量意识教育，质量管理知识教育和专业技能培训。
第十条质量教育与培训的具体实施按《人力资源程序》和《员工培训制度》要求执行，并由质量管理部门跟踪评价、考核其有效性，建立职工的教育档案及有关管理制度,以充分调动员工学习的积极性为目的，帮助、鼓励员工提高自身素质。
四、考核细则第十一条本办法规定：将质量体系管理考核纳入公司年度、月部门绩效考核。
占部门绩效总分的10%。
考核时以100分计算。
第十二条质量体系管理考核标准为iso9001标准要求、国家法律、法规、公司的《质量手册》、《程序文件》、各项规定和要求等受控三级文件。
公司每一名员工都必须履行自己的质量职责，按照质量管理体系标准、体系文件要求，开展自己的工作。
质量管理规章制度
质量管理规章制度
第一条为了提高产品和服务的质量，保障客户利益，公司制定本规章制度。
第二条公司全体员工都应当遵守本规章制度，严格执行质量管理相关要求。
第三条公司应当建立健全质量管理体系，包括质量目标、质量责任制、质量管理程序等。
第四条公司应当加强对产品和服务的质量控制，确保产品和服务符合国家标准和客户要求。
第五条公司应当加强对供应商的质量管理，建立供应商评估机制，确保供应商提供的产品和服务符合公司要求。
第六条公司应当建立质量监测和评估机制，定期对产品和服务进行质量监测和评估，及时发现问题并采取有效措施。
第七条公司应当建立质量管理档案，记录质量管理活动的过程
和结果，以便日后查阅和追溯。
第八条公司应当加强对员工的质量管理培训，提高员工的质量
意识和质量管理能力。
第九条公司应当建立质量管理奖惩制度，对质量管理工作取得
显著成绩的个人和团队给予奖励，对违反质量管理规定的个人和团
队给予惩罚。
第十条公司应当建立质量管理改进机制，不断完善质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
第十一条公司应当定期对本规章制度进行评估和修订，确保其
符合公司实际情况和质量管理要求。
第十二条对于违反本规章制度的行为，公司将给予相应的处理，包括警告、记过、停职、开除等处罚。
第十三条本规章制度自颁布之日起生效。
炼化公司 企业质量管理考核办法
1 基本要求1.1 为了加强和完善工程质量保证体系，进一步加强和严格工程质量管理行为，执行质量责任制贯彻“管生产必须管质量”“谁主管、谁负责”“管业务必须管质量”的原则，明确炼化全体员工在质量工作上的责任、权限。
为贯彻本办法，对项目管理部的各个部门职责、人员职责条款的完成情况执行监督考核。
各部门需要加强对工程承包商的质量管理，以提升工程承包商的质量管理意识和管理水平，确保工程建设安全、优质、规范、有序进行，建设安全工程、优质工程、效益工程、绿色工程、阳光工程，实现工程优质、效益优良、干部优秀、违纪违法为零的目标。
1.2 本办法考评对象为炼化的各个部门，考评的内容条款依据包括各个部门的职责，涵盖了中石化总部、项目管理部对炼化工程建设承包商的例行检查，一旦对工程建设承包商检查出问题，则各个部门将承担相应的考核责任。
质量责任制考核与被考核单位和责任者的奖金挂钩，与评先评优挂钩。
1.3 本规定所称炼化，是指（广东）炼化有限公司、合资广东炼化一体化项目筹备组、合资广东炼化一体化项目管理部。
炼化各部门，是指（广东）炼化有限公司各部门，合资广东炼化一体化项目筹备组各部门、作业部（中心），合资广东炼化一体化项目管理部各部门、区域项目组（以下统称各部门）。
2 职责2.1 综合管理部2.1.1 负责将质量管理考核内容纳入项目管理的整体考核，负责兑现质量责任制的经济考核。
2.1.2 每月对提交的质量责任制考核进行汇总，并负责对接、核实及协调有关考核问题。
2.1.3 负责形成每月质量责任制考核结果。
2.1.4 对各部门质量责任制考核的执行情况进行监督、检查。
2.2 质量管理部2.2.1 是质量责任制考核的专业主管部门，负责质量责任制考核办法的起草、修订。
2.2.2 每月对各部门的质量责任制执行情况进行考核，并提交考核意见、将每月质量责任制的考核结果报与综合管理部。
2.3 控制管理部按照质量责任制考核委员会审定的考核结果对相关责任者(人员)，按照合同进行考核。
公司质量控制管理制度(三篇)
公司质量控制管理制度第一章总则第一条为了规范公司质量控制管理工作，提高产品和服务质量，保障客户满意度，制定本《公司质量控制管理制度》（以下简称“本管理制度”）。
第二章质量控制管理体系第二条公司建立质量控制管理体系，包括质量方针、质量目标、质量计划、质量责任、质量培训、质量评价、质量改进等。
第三章质量方针和质量目标第三条公司质量方针是“质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越”。
第四条公司质量目标是提供满足客户需求的产品和服务。
第五章质量管理责任第五条公司高级管理人员对质量管理负有最终责任，包括质量方针的确定、质量目标的设定、质量管理策划的制定等。
第六条各部门负责人对本部门的质量管理负有责任，并向公司高级管理人员汇报质量管理情况。
第七章质量培训第七条公司实施全员质量培训制度，对员工进行必要的质量知识和技能培训，提高员工的质量意识和质量水平。
第八章质量评价和质量改进第八条公司建立质量评价制度，对产品和服务进行定期的质量评价，并根据评价结果开展改进措施。
第九章质量控制管理的流程第九条公司质量控制管理按照以下流程进行：1.质量计划制定：制定年度质量计划，明确各部门的质量目标和质量计划。
2.质量目标分解：分解公司质量目标为各部门的质量目标。
3.质量控制措施制定：制定相应的质量控制措施，包括质量检查、质量测试、质量培训等。
4.质量控制执行：执行质量控制措施，确保产品和服务质量符合要求。
5.质量评价与改进：对产品和服务进行定期评价，根据评价结果制定改进措施。
第十章质量责任追究第十一条对于严重影响产品质量或服务质量的责任事故，公司将追究相关责任人的责任，并采取相应的处理措施。
第十二条对于质量问题的处理，公司将追究相关部门负责人的责任，并采取适当的纠正措施。
第十三章附则第十四条本管理制度自颁布日起执行，公司内部质量控制管理细则与本管理制度不一致的部分，以本制度为准。
第十五条本管理制度的解释权归公司高级管理人员所有。
公司质量管控方案(最新5篇)
公司质量管控方案(最新5篇)如何做好质量管控篇一一、基于顾客满意度的质量过程控制ISO9004-4 标准的引言中明确指出:“在实施质量体系时组织的管理者应确保其体系能促进持续的质量改进。
争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理层所追求的永恒目标。
”这句话为企业面对日益激烈的市场竞争如何行动指明了一条方向。
企业要在市场竞争中站稳脚跟，必须不断地深化质量管理，实现基于顾客满意的产品（或服务）持续质量改进，才能获得持续的竞争优势，永远立于不败之地。
二、强化员工的质量改进意识企业由管理、设计、供应、生产、营销等多部门组成，任一部门的差错、疏忽或缺陷，都有可能给质量带来直接或间接的影响，因此，质量改进是整体性的改进，整体性的优化，质量改进离不开全员参与，全体员工是完成质量改进的主体，这一点须在企业内形成共识。
三、质量成本管理是质量成本控制的核心传统的质量成本观点认为，开展质量成本管理就是要为产品确定一个最低质量成本点，在这一点上，成本与质量保证值之间达到最佳平衡。
对于现代企业而言，这是一个极大的误区。
质量不仅意味着节约，它还能帮助企业创造利润。
正确导入质量成本管理，推进企业持续的质量改进可以成为企业成功的重大驱动力，使企业获得较强的战略竞争优势和较高的获利能力及投资回报。
从质量成本理论模型的演进中可以看出，企业持续的质量改进可以使企业成本持续下降。
四、持续改进质量以提高质量绩效企业要不断地取得成功，就要承认本企业有不断改进的需要。
持续改进是增强能力的循环活动，持续改进以自觉的、有计划的、系统的质量改进为基础。
要做到持续改进，必须做好下列三方面的基础工作:1、使持续改进制度化。
企业在进行质量管理体系策划时，必须将持续改进作为一个原则融入整个质量管理体系之中，即在质量管理体系涉及的所有文件、过程、程序、要求、职责中都体现持续改进原则，都应有指向持续改进的规定。
在企业计划中，将持续改进的目标分层落实到员工的工作岗位上，成为岗位质量职责的一部分，将技术职务、工资、奖励制度与员工的。
质量管理办法
质量管理办法第一章总则第一条为加强和规范公司（以下简称公司）质量管理，贯彻质量至上理念，明确质量责任，提高质量水平，增强核心竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《集团公司质量管理办法》、《中国石油天然气集团公司质量事故管理规定（中油质安〔2017〕458号）》和《中国石油天然气集团有限公司质量事件管理办法（试行）（中油质安〔2018〕201号）》制定本办法。
第二条本办法适用于公司及所属各单位科室服务、产品和工程质量管理工作。
第三条术语和定义本办法所称质量管理是指依照国家质量法律法规和质量标准，以及公司、公司有关规定，对服务、产品和工程建设质量实行全过程控制、改进、监督等的活动。
本办法所称质量事件，是指不符合质量法律法规、标准、规程和制度等要求，在生产经营活动中存在可能导致质量事故发生的质量隐患。
本规定所称质量事故，指在生产和经营活动中，因产品、工程和服务质量不合格，造成经济损失或社会影响的事件，以及在国家、省（市、自治区）或集团公司组织的监督抽查中发现的自产产品不合格事件。
因质量问题造成人身伤亡、火灾或环境污染与生态破坏事故的，按照集团公司、公司生产安全事故和环境事件等相关规定处理。
第四条公司质量管理工作坚持源头把关、过程控制，全员参与、全面覆盖，完善体系、持续改进，落实责任、强化监督，服务用户、追求卓越的原则，为社会和用户提供符合质量要求的服务、产品和工程。
第五条公司质量管理工作的主要任务是贯彻执行国家有关质量法律、法规、方针、政策和集团公司、公司相关的规章制度，增强质量意识，完善质量功能，规范质量管理程序，强化过程质量控制，提供优质的服务，为公司高质量发展打下坚实基础。
第六条公司质量管理工作实行统一领导、分工负责、分级管理体制。
第二章组织机构与职责第七条公司质量安全环保科负责质量工作的综合管理和监督，其主要职责是：（一）贯彻落实国家有关质量法律法规和方针政策，结合公司实际，制定相应的质量工作管理规章制度并组织实施。
26大庆油田有限责任公司质量管理办法
大庆油田有限责任公司质量管理办法第一章总则第一条为了规范和加强大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）质量管理工作，提高油田公司的产品质量、工程质量、服务质量水平，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中国石油天然气集团公司质量管理办法》（中油质字〔2008〕567号）及相关规定，结合油田公司生产实际，制定本办法。
第二条质量管理是企业管理的重要组成部分，其职能包括为实现油田公司质量方针、质量目标所进行的规范、组织、资源分配、监督考核和评价等活动。
油田公司及所属单位的行政主要负责人是质量工作的第一责任者，对质量工作负责。
第三条本办法适用于油田公司及所属单位、公司全资子公司、控股子公司（以下简称所属单位）的质量管理工作。
第二章组织机构与职责第四条公司质量节能部是油田公司质量工作归口管理部门，负责对油田公司及所属单位的质量工作进行管理、监督、协调。
其主要职责是：（一）贯彻执行国家有关质量工作的方针政策、法律法规和上级主管部门的有关规定，制定油田公司的质量管理规章制度，并组织落实；（二）制定油田公司质量管理工作的长远规划和年度工作计划，并组织实施；（三）组织和指导所属单位推行全面质量管理、实施过程质量控制、培育名牌产品、开展群众性质量管理活动；（四）负责组织油田公司产品质量监督抽查工作，协调国家政府部门和集团公司对油田公司的质量监督抽查和不合格品处理，对油田公司所属产品质量检验机构进行监督管理；（五）负责质量管理体系的建立和实施，并对质量管理体系的运行情况进行监督检查；（六）负责协调油田公司内外质量工作，受理质量投诉，调解质量纠纷，调查处理重大、特大质量事故，监督、指导产品驻厂监造工作；（七）负责石油工程技术服务企业及施工作业队伍资质认证管理工作；（八）负责组织产品质量认可工作；（九）负责质量管理方法和技术的推广工作，开展质量宣传教育活动，组织对质量工作人员的培训；（十）负责质量信息的统计分析和质量指标的统计考核工作，建立质量指标信息档案。
公司质量管理制度
公司质量管理制度
公司质量管理制度是指一套规范和管理流程，旨在确保公司产品或服务的质量符合一
定标准和客户要求的一系列规定。
该制度通常包括以下要素：
1. 质量政策：公司明确的质量目标和方向，以及承诺提供高质量产品或服务。
2. 质量目标：为实现质量政策指定的具体和可衡量的目标，如提高产品质量、降低不
良率等。
3. 质量流程：规定产品或服务的全过程，包括开发、采购、生产、销售、售后等环节，并明确每个环节的责任和要求。
4. 质量控制：对产品或服务进行检验、测试、评估等活动，以确保其符合质量标准和
客户要求。
5. 质量改进：持续改进质量管理系统，通过采取预防措施和纠正措施，解决质量问题、提高质量水平。
6. 质量培训：对员工进行相关质量知识和技能培训，提高其质量意识和能力。
7. 质量审核：定期对质量管理制度进行内部审核或外部认证，确保其有效性和符合相
关标准。
8. 不良品处理：明确处理不良品的程序和责任，包括召回、退货、报废等。
9. 客户投诉处理：建立客户投诉处理机制，及时响应和解决投诉，改善客户满意度。
10. 数据分析和监控：收集和分析质量数据，进行趋势分析和质量监控，发现和解决潜在问题。
通过建立和执行质量管理制度，公司可以持续提高产品或服务的质量水平，增强客户信任和满意度，并提升市场竞争力。
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----- 质量管理办法第一章总则第一条为规范分公司质量管理及过程控制，有效落实---- 工程有限公司质量管理要求，使分公司质量管理及过程处于受控状态，制定本办法。
第二条本办法规定了质量目标和指标的管理与控制、质量策划、采购物资质量控制、工程技术服务质量控制、产品实现过程控制、监视和测量控制、不合格品控制、数据分析控制、顾客满意度控制等内容，是对CT.22《质量管理程序》的补充。
第三条本办法适用于分公司机关各部门及所属各单位。
第二章职责第四条质量安全环保科是分公司质量监督管理的归口管理部门，负责日常监督管理工作。
分公司质量管理实行分工负责制，相关专业部门负责职责范围内的相关质量管理工作。
第五条质量安全环保科负责组织年度质量目标的制定、过程质量管理的监督、QC小组管理、工程及进货质量管理的监督、工程及进货不合格管理的监督；组织一般产品质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上质量事故的调查。
第六条技术研发中心负责年度工程技术服务质量目标和指标的确定、分解和考核；负责组织工程质量策划（包括施工方案、质量要求、质量改进等）；负责工程质量管理活动（主要包括施工质量检查、质量分析会等）；负责组织一般工程质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上工程质量事故的调查；负责开展半年及年度施工质量分析总结和改进。
第七条物资装备科负责物资采购质量管理。
对合格供应商实施评审及采购物资质量检验验收，负责落实产品质量抽检以及上级抽检的日常管理。
参与因采购产品造成的一般质量事故的调查，配合上级部门对较大及以上质量事故的调查；负责开展半年及年度物资采购质量分析总结及改进。
第八条技术研发中心负责年度地质资料质量目标和指标的确定、分解和考核。
第九条物资装备科负责设备的监造管理，新引进设备的质量验收和管理。
第十条市场管理科负责对顾客满意（半年和全年）调查及分析总结。
第十一条其它科室按职责分别承担相关质量管理和项目的策划。
第十二条分公司机关相关部门及所属各单位要建立健全质量管理机构，主要领导全面负责本单位质量工作，成员包括主管领导、质量管理员和基层队质量管理员，每年年初上报计划经营科质量管理机构和成员名单。
质量管理机构负责落实质量管理直线责任，落实相关质量目标和质量要求，进行本单位质量目标分解考核，及时开展质量管理推进、质量损失率、质量经验分享、分解到相关单位并进行定期考核。
3.主要施工质量指标有（I）试油层工程质量合格率（3）试油地质资料全准率（5）修井工程质量合格率（7）酸化工程质量合格率（9）酸化资料全准率（II）射孔一次成功率（13）测试资料准确率（15）试井工程质量合格率4.顾客满意测评指标有（1）5.进货物资管理指标有（1）采购物资进货验收率2）试油层工程质量优质率4）试油地质资料优良率6）修井工程质量优质率8）压裂工程质量合格率10）压裂资料全准率12）射孔资料准确率（14）测试工程质量合格率16）试井资料准确率顾客满意度（2）重点产品采购进货合格率QC小组等的质量管理工作的洛实，并及时上报相关质量管理资料。
第三章管理内容第十三条质量目标和指标（一）质量目标和指标的确定1.分公司的质量目标与--- 工程公司的质量目标相一致，即“零事故、零缺陷，质量一流、服务一流” 。
2．质量安全环保科年初组织相关部门及单位，依据上级部门年度质量工作目标指标、所服务油田的工程技术服务要求等，在年初确定年度质量指标。
相关部门、单位将年度质量指标等及时6.质量事故指标有：（1）杜绝重大及以上质量事故（二）质量目标和指标的考核1.技术研发中心对试油层工程质量合格率、试油层工程质量优质率、修井工程质量合格率、修井工程质量优质率、酸化工程质量合格率、压裂工程质量合格率、射孔一次成功率、测试工程质量合格率、试井工程质量合格率等进行考核；2.技术研发中心对试油地质资料全准率、试油地质资料优良率、酸化资料全准率、压裂资料全准率、射孔资料准确率、测试资料准确率、试井资料准确率等进行考核；3.市场管理科对半年及年度顾客满意度进行考核；4.物资装备科负责采购物资进货验收率、重点产品采购进货合格率考核；5.人事劳资科负责目标指标完成情况的年终绩效考核。
第十四条质量策划质量策划主要对质量要求、工艺要求、风险控制等进行策划。
（一）技术研发中心和技术开发科对以下过程应进行质量策划1.新产品、新工艺、新技术服务项目。
2.首次进入新区域的作业项目。
（二）质量策划的内容1.对石油工程技术服务项目和产品的质量特性进行识别，建立质量目标、要求和约束条件；2.为实现质量目标进行准备和安排（包括确定阶段过程、文件和资源需求）；3.分析质量风险，制定预防措施（包括验证、确认、评价、监视、检验和试验活动，以及接收准则等）。
（三）质量策划的实施1.在新产品、新工艺项目、新技术服务项目实施前，工程技术科或科技管理科进行质量策划，并根据策划结果编制《质量计划》，经分公司主管领导审核，分公司经理审批后实施；2.首次进入新区域施工的石油工程技术服务作业项目和合同有特殊要求的项目，在人员、设备设施动迁前，工程技术科、工程地质研究所组织进行产品质量策划，并编制《质量计划》，经分公司主管领导审核，分公司经理审批后实施。
第十五条采购质量控制（一）物资装备科对所购物资类的采购信息、采购合同、物资采购质量、进货检验、不合格处理等方面进行管理。
（二）物资装备科对购置设备、设备类产品的采购合同进行管理。
（三）重点监视的进货产品1.物资装备科应确定国家实行产品生产许可证、强制认证的进货产品。
包括但不限于：涉及危险化学品、特种设备及安全防护装置（附件）、劳动防护用品、消防产品、防喷器、卡瓦、吊钳、吊卡、吊环、节流压井管汇、钻井液管汇、阀门、低压电器、监视和测量设备等重点产品；2.集团公司实行产品质量认可管理的石油用化学剂产品；3.用户投诉及反映质量问题多的产品。
（四）质量安全环保科对采购物资质量管理过程进行监督，主要监督内容如下：1.产品生产许可证、国家强制认证和集团公司产品质量认可管理的产品，其供方和生产产品企业是否取得相关的资质证书；2.产品质量是否符合国家标准、行业标准、集团公司企业标准或产品生产企业标准要求，是否为国家、地方政府、集团公司和公司组织监督抽查中的合格产品；3.采购合同中是否明确产品质量标准、验收方法及验收内容、质量责任，对质量有特殊要求的采购物资是否签订补充技术协议等；4.物资采购部门是否建立到货质量检验制度，对到货实行了产品质量检验，对不合格产品是否按规定进行了处理。
第十六条工程技术服务和产品实现过程控制（一）在最终的检验中不能进行验证的过程为特殊过程，对特殊过程应进行过程确认, 工程技术科在施工方案中应明确特殊过程确认要求。
（二）对特殊过程的施工，施工单位应在施工前确认施工能力符合施工方案的要求：1.对人员能力的确认；2.对设备、设施的确认；3.对原材料的确认；4.对工艺或施工设计的确认；5.对操作方法的确认；6.对工作环境的确认；7.对工作记录的确认。
（三）标识和可追溯性施工单位在工程技术服务和产品提供过程中，应以适当的方式对产品进行标识，以明确产品状态及其监视和测量状态。
第十七条质量监视和测量质量监视和测量主要包括监督检查、检验和验收等。
（一）进货质量监视和测量1.物资装备科对物资采购的监视与测量应落实物资供应商管理并进行合格供应商的评定、物资采购管理实施细则的制定及落实、重要采购产品资质验证等管理，对经验收的不合格产品进行隔离等处理。
2.物资装备科落实对设备监造、安装与验收质量的监视与测量，制定监造计划，落实监造要求。
3.所属各单位对进货产品进行入库验收，填写记录，发现不合格及时隔离并报告。
（二）过程监督检查1. 技术研发中心对施工作业过程质量进行监视和测量，应制定监督检查要求，有效实施。
2.施工过程质量的监视和测量以部门抽查、各单位日常监督检查为主。
重点井实行工程师驻井及处级责任人负责制；重点施工环节召开多专业路技术协调会；特殊工程质量事故实行专家会诊（包括甲方专家）。
3.市场管理科对顾客满意度进行监视和测量，开展顾客满意调查，进行半年和年终总结。
第十八条不合格品控制（一）技术研发中心负责对施工工程不合格进行调查，落实责任，组织制定纠正预防措施，并监督落实；负责工程质量事故、工程事故复杂的管理。
（二）物资装备科负责进货产品质量事故的管理以及采购产品不合格品的管理。
负责调查，落实责任，监督整改。
（三）设备监造发现检验结果不符合规定时，物资装备科应及时通知制造单位进行整改、返工或返修；对无法当场处理的质量问题，应书面通知制造单位，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求制造单位处理；当发现重大质量问题时，立即向制造单位出具书面停工通知，并及时报告大型设备监造领导小组。
第十九条处罚（一）在采购产品质量监督抽查过程中，发现责任部门和单位有下列行为的，按《----------- 工程公司质量工作考核与奖罚管理办法》进行追责处罚：1. 采购未取得国家生产许可证、国家强制认证、集团公司产品质量认可证和本公司产品质量认可证等相关重点产品；2. 采购非合格供方产品或采购合格供方核定范围外产品；3.采购国家、地方政府、集团公司和企业产品质量监督抽查通报不合格产品；4.产品到货后，未按规定要求进行产品质量检验验收；5.不履行入库检验制度或弄虚作假隐瞒产品质量缺陷；6.驻厂监造未按产品质量驻厂监造目录实施驻厂监造；7.未在采购合同中明确产品质量标准、验收方法、质量责任，对质量有特殊要求的采购产品未签订补充技术协议。
（二）工程技术科对施工质量进行考核。
（三）发生施工质量事故的，根据质量事故调查并认定有责任的，视情节轻重，以体系文件质量事故管理要求执行。
第二十条质量管理活动（一）技术研发中心、相关单位应开展施工质量分析，对施工过程进行总结，查找问题，组织制定改进措施。
（二）质量安全环保科应组织开展群众性质量管理活动，利用质量管理方法和技术，提高质量管理工作的有效性。
每年进行QC小组注册以及课题登记，小组材料的整理，评审推荐优秀成果到上级部门。
第二十一条数据分析（一）收集数据收集的数据应包括：工程技术服务质量、产品质量信息；过程能力的信息（包括不合格率控制、设备管理等有关信息）；采购信息（交付、价格、质量）；合同执行信息；市场信息等。
（二）分析评价1. 技术研发中心、物资装备科等相关部门应每季度、年终，收集、记录、统计和分析与本专业相关的数据，并将数据分析评价存档、保留记录；物资装备科应每半年、每年年底对采购过程的物资采购质量、交货准时性、价格、服务、供应商等做一次全面评价与分析；市场管理科每半年、每年年底对搜集的顾客满意情况进行分析评价。
2. 分公司各单位对相关质量管理数据进行分析评价。