变化点管理的基本思考方法(3)
质量管理方法----变化点的管理
题
立下道工序就是
顾客的质量理念，
严格按照作业指
导书进行检验，
发现不良品及时
标示、隔离、报
告
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/18
质量管理方法----变化点的管理
•你交给我的产 品有质量问题我
•不能接受
•不 •良
不制造不良品
要求员工树立 产品谁生产，质 量谁负责的质量 理念，透彻理解 作业标准，严格 遵循作业标准， 同时加强学习， 提高技能水平。
•我要认真操 作，认真检
查，努力作 到产品100%
合格
不流出不良品
•产品流出前 要仔细检查，
看有没有问
• 要求员工树
5.例：设计更改
要么？为什么 要更改？产品的那些部位要更改，何时更改、由谁 更改？
设计更改后该产品的基本性能参数变化了吗？如物 理性能、化学性能、强度、耐久性等； 设计 更改涉及到设备、工装、检具 的变化吗？使 用现有的设备、工装、检具 合适吗？ 设计更改后，因更改而影响到的各个方面是否均得 到充分的保证并满足要求？
质量管理方法----变化点的管理
•7.现场作业时发生异常变化(事先不 知道的)处理准则
异常是指发生和平时不一样的事情，这类事情属突发性的 变化点，不能预先掌握，例如： 1、设备发出异常的声音、味道 2、毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往 3、防错装置没有正常动作 4、无法进行正常的操作，如难于装夹，存在间隙 5、产品的重量与平时不同 6、尺寸偏差很大 7、发现异常（产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差 异）
•●遵从不合格处理的程序，
• 谨 慎评审不合格品，防止 •发现 • 不合格品的非预期使用 •不良时
变化点管理
变化点
变化点管理 的1.对材象质变更 时2.规格变更 时3.供应厂商 变4.更供时应商的 工5.序零变部更件时设 计变更时
物料
应对方法 1.尺寸、形 状2.、生材产质条确件 的3.确供认应商审 核
操作工 1.零部件、 材2.料加确工认部位 外观确认
变化点管理
变化点管 理 1.负的荷对变象 更 2.操时作工 人 3.设员备变能更 力 4.节变拍更变时 更时
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1.安全检 查 2.加工部 位 3.设的备形使状 用 4.设方备法点的 检方法的
操作工 1.作业开 始 2.伤时痕松、弛 变形等外
应对方法
变化点管 理1.的加对工象条 件2.变加更工时步 骤3.表检更验时项 目4.、计步量骤器 具、量规
变化点 方法
应对方法 1.加工部 位2.的参尺数寸的 变3.更检查表 修改
1.什么是 变化点管 变化点： 指5M
项目 人
机
变化点管理
变化点的例子 1.作业人有变化（新人、临时顶替的人） 1.新机器使用 2.长期停用后再使用 3.夹具、模具、设备修理后
料
法 环 产量发生变化
1.设变转换（产品形状、材料变更等） 2.供应商变更 3.进行了异常处置时（返工、修正）
1.产品、零部件包装形态有变化 2.生产、检验方法有变化
变化点 生产量
对应方法 1.瓶颈分 析 2.人员增 减 3.工、序人变员 更 4.设（备设能备 力 5.零确部认件 、材料的
操作工 1.质量确 认
2/2
变化点管 理 1.故的障对之象 后 2.保养之 后 3.松动、 松 4.夹弛具、更磨 新 5.长时期连 续 6.设休备息更结 换 7.设时计变 更 8.停时电等 事故发生
变化点管理办法
变化点管理办法随着社会的不断发展和变革，企业面临的环境和市场条件也在不断变化。
为了适应这些变化并保持竞争优势，企业需要采取一定的管理方法来有效地应对变化点。
本文将介绍变化点管理的一些方法和策略，以促使企业在不断变化的环境中蓬勃发展。
1. 变化点管理的概念变化点管理是指企业在面对外部环境和市场变化时，通过有效的决策和措施来应对并优化企业运营和发展的管理方法。
变化点管理旨在使企业能够灵活应对市场变化、迎接挑战，并根据变化点制定相应的战略和计划。
2. 变化点管理的重要性变化点管理对企业的发展至关重要。
在竞争激烈的市场环境中，变化是常态，而不变则会导致企业的落后和衰退。
通过变化点管理，企业可以及时捕捉到市场的变化点，并采取相应的措施进行调整和优化，以适应市场的需求和变化，保持竞争力。
3. 变化点管理的步骤（1）变化点的识别：企业首先需要对市场和环境进行全面的调查和研究，以识别出可能影响企业发展和运营的变化点，如技术进步、竞争态势、消费者需求变化等。
（2）变化点的分析：对于已经识别出的变化点，企业需要进行深入的分析和评估，了解其对企业的影响和潜在机会。
同时，企业还需要根据变化点的特点，确定其紧迫性和重要性，并优先制定应对措施。
（3）变化点的应对策略：企业在确定了变化点后，需要制定相应的应对策略和计划。
这些策略和计划应该包括市场调整、产品创新、组织变革等方面，以确保企业能够灵活应对变化并保持竞争力。
（4）变化点的实施和监控：在制定了应对策略和计划后，企业需要将其付诸实施，并进行定期的监控和评估。
通过持续地跟踪变化点的动态以及企业应对措施的效果，企业能够及时修正和调整策略，以达到最佳的变化点管理效果。
4. 变化点管理的挑战与对策变化点管理虽然重要，但也存在一些挑战，如不断变化的市场需求、内部组织的抵制和创新的不确定性等。
对于这些挑战，企业可以采取以下对策：（1）加强信息收集与共享：通过建立健全的信息系统和渠道，企业能够快速获取市场变化的信息，并实现信息的共享和传递，以提高对变化点的敏感度和应对能力。
经典_变化点管理(日系公司管理)
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
轮班的变更
＜确认项目＞
切实地做好交接班工作（变化点和联系事项）
交接簿、变更点管理板的活用
轮班变更 变化点有･･･ 联络事项有･･･
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于忘记联络而导致不良发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
①规定进行管理的变化点的定义 ・从４Ｍ观点方面提出各工序的变化点 ・吸取过去纠纷的经验、听取现场的意见
②决定所要采取的措施内容 ・根据以往的纠纷及设想的不良/纠纷，决定 针对每个变化点采取措施的内容、频率、 实施者
③决定采取措施的预定计划 ・设置上述措施情况与确认者确认的项目栏
④决定确认者 ・能够负责的管理者
职制年休
＜确认项目＞
事先决定当发现异常时该向谁报告
异常处置代理者
职制年休
＜若不遵守的话…＞
☆则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生
【４M＆管理项目】人 ＜变化点内容＞
春节长假过后的首次作业
＜确认项目＞
反复诵读作业要点卡后再进入工作
春节长假过后的首次作业･･･
長期連休明けの始業確認方法を決
＜若不遵守的话…＞
发生设计变更、材料变更等时其制品的 形状、精密度、性能也会发生相应的变 化
发生工程变更、工作方法变更、量的增 减等时，其作业环境、作业顺序等也会 发生相应的变化
3.何为变化点管理？
为了保证即便是发生了变化点也能安定地制造出 良品，在变化点发生前和发生后采取措施，称为 变化点管理
采取措施时须注意以下3个要点。
5.变化点管理板的运用
[变化点管理板项目] ①当日的变化点和措施 ②变化点的定义和措施 ③当日的人员配置 ④技能评价表
变化点管理
变化点管理1 目的1）提出本公司在生产阶段管理及人、制造工序、制造方法及零件有关的所有变化点的要求2）二次供应商按照本公司的要求，建立所有变化点的可追溯性。
2 定义3 要求3.1 变化点的管理3.1.1把零件的规格或者制造方案变更的首次执行时间作为变化点记录。
3.1.2 对于因停电等突发性变化产生的变化点，要明确什么样的变化点要管理，制定其管理程序，记录必要事项。
突发性的变化包括以下事例：1）突发性的业务中断或作业者的更换；2）生产线的停止和再起动；3）设备的异常等工序变化；4）作业延迟时的跟进等。
3.1.3 变化点的记录至少要包括以下项目：1）变化的内容；2）变化点的发生或者发现日期时间；3）生产日及交货日；4）必要时的检查结果等。
3.2 初物的区分参考第7项的“初物及变化点管理的事例“，将初物分成3类，分别执行以下规定的程序。
3.2.1 规格变更初物3.2.1.1 品质部应根据客户发出的变更适用指示，确认是先行确认的零件，还是马上适用量产的零件。
要求先行确认的，在过渡到量产前，将初物的检查样品、检查数据、初物单（参考9.2项的“初物管理〔初物〕”）等提交给相应客户的收货质量部门，接受相应客户的是否可以过渡到量产的判定。
3.2.1.2 品质部执行规格变更进行初物的加工、组装及检查，发现了不良时要实施对策。
3.2.2 质量改善初物生产部根据相应客户的质量改善要求实施质量改善后进行初物的加工、组装，品质部实施检查，发现了不良时要实施对策。
3.2.3 自主管理初物3.2.3.1 生产部应在每月月底以前，就翌月发生的制造工厂的变更、二次以下供应商变更、材料变更及工序质量管理表的记载事项的变更等，将变更的项目、量产开始时期等写在9.1项的“自主管理初物联络书”上提交给相应客户的收货质量部门。
3.2.3.2 生产部除了每月月底报告过的变化点以外，发生了紧急的 3.2.3.1中指定的变化点时，应随时写在“自主管理初物联络书”上报品质部提交给客户的收货质量部门。
变化点管理培训教材
突发的变化
·临时离岗/人员顶岗（上厕所等） ·突发年休 ·作业中断 ·生产线停止和再起动
作 业 者 意 识 到 的 5 M 1 E 变 化 点 因 素
不易识 别变化
机 (设备）
·设备故障、设备异常 ·模具异常 ·工具、治具和刀具的老化、破损 ·工具、治具和刀具的故障 ·模具故障（包括破损） ·检测治具和测量仪器的故障、破损 ·生产指示减少（防呆装置破损）
2.2.1、 以车间为单位，建立变化点管理看板，实现行动的可视化；
返回到 看板
变化点管理 人 变 变 变
变 机 料 法 环 测 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变 变
1、各公司根据自身车间（生 产线）的产线布局的实际情况 ，制作产线布局示意图； 要求：充分反映产线布局、清 晰易懂、一目了然；
公司重点目标 公司主要措施
世界品质的实现
提升生产品质
部门主 部门主 要目标 要措施
具体对策
管理项目 国内市场故障发生率
单位 % % % ppm 宗 宗 宗 次 宗
2015年 2016年 同比 实绩 计划 3.3 5.65 0.63 283 15 400 172 — — 2.95 5.4 0.6 270 12 320 130 11 0 -11% -4% -5% -5% -20% -20% -24% — —
表3-变化点管理要点例子
○初物 ○初品
返回到 看板
相关部对策 内 品
按工程变更 进行品质确 认
变化点管理要点
事前准备 序号 变化项目 变化点对象
年休、事假、病假、 辞职、新人培训、多 技能培训、外替 班（EX）、（GL）交 替 作业要点变更、作业 序变更、工程变更 全加工、装手修理
变化点管理办法
变化点管理办法随着社会的快速发展和科技的不断进步，世界正在以前所未有的速度变化着。
变化已经成为了当今社会的常态，在这个变化的世界里，如何有效地管理变化点成为了每个组织和个人所面临的重要问题。
本文将探讨变化点管理的重要性以及相关的管理办法。
一、变化点管理的重要性1.1 掌控变化节奏任何组织和个人都面临着来自内部和外部的不断变化的环境。
如果不能及时地识别和理解这些变化，组织和个人可能会失去对变化节奏的掌控，从而导致错失机会或者陷入困境。
因此，管理变化点能够帮助组织和个人更好地掌握变化的节奏，做出合适的决策和行动。
1.2 提高应变能力变化是不可避免的，而且往往是突发且多变的。
如果没有相应的管理办法，组织和个人很容易陷入无所适从的困境中。
而通过有效的变化点管理，可以提高组织和个人的应变能力，使其能够迅速适应和应对各种变化，保持竞争力和生存能力。
1.3 促进创新和发展变化是推动社会进步和发展的动力之一。
通过管理变化点，可以为组织和个人提供更多的机会去探索和创新，促进新思维的产生，激发创造力和创新精神。
这将为组织和个人带来更多的发展机遇，并推动社会不断向前发展。
二、变化点管理的方法2.1 建立灵敏的变化感知机制为了及时掌握变化点，需要建立一个灵敏的变化感知机制。
这包括积极关注和收集来自各方面的信息，例如市场趋势、竞争情报、技术发展等。
同时，还需要培养敏锐的观察力和洞察力，能够从大量的信息中筛选出有用的变化点，作为决策的参考。
2.2 建立有效的变化点评估和筛选机制面对大量的变化点，需要有一个有效的评估和筛选机制，将其分类和优先级，以便更好地应对和处理。
这可以通过建立专业的评估标准和指标体系，以及制定科学的决策流程来实现。
通过这种机制，可以辨别出重要的变化点，并制定相应的应对策略。
2.3 建立灵活的变化管理机制在应对变化点的过程中，需要建立一个灵活的变化管理机制。
这包括了灵活的组织结构和流程设计，以及灵巧的决策和执行能力。
邢以群《管理学》课后习题基础篇管理思想的演变【圣才出品】
邢以群《管理学》课后习题基础篇管理思想的演变【圣才出品】第三章管理思想的演变1．何谓管理思想？它对管理的有效性有何影响？答：管理思想是⼈们对管理过程中发⽣的各种关系的认识总和，是由⼀系列观念或观点所构成的知识体系，它是指导管理⼈员从事各项管理活动的路标和蓝图。
管理思想的正确与否，直接关系到各项管理活动的效率与效益。
⼀名现代的管理⼈员要进⾏有效的管理，就必须了解⼈类管理思想的发展过程，了解各种管理思想的基本特点和观点，从过去的历史中可学习到今天管理所需要的东西，通过学习历史，融会贯通各种管理思想，可提⾼管理的有效性。
2．西⽅管理思想是如何随着社会的发展⽽发展的？答：西⽅管理思想是随着社会的发展⽽发展的，主要体现为：（1）经验管理思想⼯业⾰命使⼯业从农业中分离出来，社会上出现了新的⼀类组织——⼯⼚。
由于⼯⼚不同于以往任何⼀类组织，因此在当时没有现成的管理经验可以借鉴，⼈们凭借⾃⼰的能⼒和对新的管理问题的理解进⾏管理实践。
由于⼈们难以从理论上解释成功的原因，因此当时流⾏的是经验管理思想。
（2）科学管理思想随着⼯业⾰命从英国转向欧洲⼤陆和美洲，在19世纪下半叶，⼯业得到了前所未有的发展，发明热使⼯⼚制度⽇益普及，⽣产规模不断扩⼤，同类产品急剧增加，随之⽽来的是竞争加剧，在这种情况下，如何提⾼劳动⽣产率便成为企业在竞争中能否脱颖⽽出的关键，在早期研究和经验总结基础上，科学管理思想随之诞⽣。
（3）⾏为管理思想随着科学管理的普及、劳动⽣产率的不断提⾼和⽣产技术的⽇趋复杂，⽣产专业化程度⽇益提⾼，劳资⽭盾也随之恶化。
如何协调劳资⽭盾，进⼀步调动员⼯的积极性以提⾼劳动⽣产率的需求，伴随着霍桑试验结果催化了⾏为管理思想的正式形成。
（4）定量管理思想随着战后资本主义⽣产⼒和⽣产关系的迅速发展，企业规模迅速扩⼤。
带来了管理精细化要求，⽽第⼆次世界⼤战中总结出来的资源分配运筹⽅法，为战后解决管理精细化问题奠定了基础，需求和⽅法的结合促进了定量管理思想的发展。
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前工程
后工程
▽员工突然休假 正在进行支援
自工程
▽训练中
▽正在跟进新作业员 的作业状况
・现场内自工程按项目 开展活动 ・把握前后工序的状况
管理者的实施事项 之一
开始作业、预先会知・作业确认之后
①观察变化点（在相对应的工作岗位上） ↓
②各科室变化点管理中心进行会谈 ・确认「今天的变化点」 ・确认确认方法和项目 ・向下工序的情报联络・・・
从管理层面来看必需做到变化点管理的可视化
４－１、变化点管理三要素
对于各变化点项目，规则、要领书和确认清单这三要素是 必备的。 ①规则（Rule）
・各工厂以及各部门以统一规定做成管理 ・管理者把该管理的项目明确化 ・不仅包含品质特性，其他的运用工具也要反映进来 ・有时候也可把规则和要领书合二为一
４－２、变化点管理的三要素
・使任何人都能一看即懂
（只要去到固定场所，就能明白当日的变化点）
・只要看看板，本人、其班长、以及后工程的人 都可以进行判断、采取行动
变化点管理板事例-1（在各部门管理中心进行展示）
工程平面图
今天的变化点管理
工程
变化点
行动
变化工程
管理者的确认点
变化要因卡
＊用带色的磁铁表示
９月８日（周三）
Man人 Machine机 Method法 Material料
・必需认识到常态化变化点管理是件费时费 力的工作，要实施启蒙活动并持之以恒推进；
→ 期待现场的技巧、感性提高
９、为了维持变化点管理：
①在制造部内部建立推进体制
② 把可作为变化点管理的项目具体化 ＜查找自身的弱点＞ ・解析过往的不良 ・融合现场第一线的实际经验
③研究基于现场的变化点“可视化”管理方法 ・建立适用于贵司自身运营状况的方法
·节拍变更
·工程变更
日 常 变 动 项 目
·轮岗 ·支援人员到来 ·职制变更 ·休假、离岗 ·暂时离岗
·短期离岗回来上班 ·午休、临时休息
·刚开始作业时
结束作业时
·厂房装修、新建 ·改造 ·修理 ·设备移设 ·新增产能 ·模具变更 ·模具更新 ·工具/治具/刀具变更、交换 ·定期点检保全 ·防错装置的变更和转移
＊制造部为主体发生的变化范围作为变化点进行管理
２、变化点的定义
（１）变化点就是生产要素（比如4M或5M）的变化
・人的方面，如轮岗、年休、支援人员的替换等 ・物的方面，如设变引起的材质、形状变更等 ・设备方面，如治具的更新、刀具的更换等
（２）变化点可分为日常项目与突发项目
①日常项目・・如设变或新作业员编入等事先已预知、 在事前以及变化发生后进行对应
变化点
本 周 本 月
本 学 期
A班
B班点”报告条——根据3F4S的不同情况以颜色识别
日期 ： 班级 ：
＜变化点内容＞
填写人 ：
・分类
・变化点内容（具体点） ・预计问题根源
＜建议措施＞
・措施内容 ・跟进状况 ・采取时间 ・责任人
确认栏
变化点管理板事例ー４
＜工程变化点管理板＞・・・设立在各条线旁
·突然请假 突 ·作业中断时的跟进 发 ·停线及再启动 项 目
·设备故障、设备异常 ·工具・治具・刀具变质、破损 ·工具・治具・刀具的故障
工程
Method
·工程变更 ·条件变更 ·工法变更 ·工时变更 ·节拍时间变更 ·生产线变更 ·季节变化
物
Material
·设变 ·原料变更 ·材料变更 ·辅料变更
人
：
设备异常 ：
品质异常 ：
作业中断时的跟进
设备故障・设备异常 工具、治具、刀具的劣化・破损・磨耗 异常处置
８、公司内部的变化点管理事例
＜主要注意点＞【3大要点】
①按照日常变动项目与突发管理项目进行划分，专注 于4M的代表项目简要地进行展开
（必需吸收组长、班长们的经验知识）
②设立变化点的各部门管理中心 ③通过变化点管理板使其可视化
变化点管理的基本思考方法
变化点管理实践操作
变化点管理活动的定位:
是作为工程管理基础的 品质维持管理活动的一部分
人（Man)
设备（Machine)
流出防止
发生防止 日常管理 变化点管理
基础打的越牢固，品 质管理工作越扎实
工程（Method) 物（Material)
１、变化点管理的范围
为了维持品质、加强管理，制造部门在自工程中， 把能保证内部变化点管理的流程用最简约的方式 表达出来的标准化。
②要领书 ・具体的作业以及实施要领等，以５W１H 的方式明确记录
③确认清单 ・是否按照既定方法实施，实施效果如何，以让管理人员轻易能 看懂的方式可视化，在此基础上管理人员负责地进行确认； ・万一发生问题，也可确认对象范围 ・不只是简单的确认有无，而是尽可能地与数据管理相结合，用 数据事实说话
５、变化点管理的检讨步骤（思路）
·使用先行件、备用 件的时候 ·异常处置
·条件设定错误跟踪 ·半成品在库跟踪
·跟踪检查/追溯检查 ·必需使用不良件的
时候
７、推进中的课题
各部门有各自的意见、整体上而言 ①变化的项目数过多 ②规则过细・证据过多→ 不现实 ③对变化点的理解依个人水平差距过大
在职场可以自动运作的、适合各自工作场合的推进 方法，需要进一步检讨？
要点 ①最好设置在大家集中地地方 ②以４M为切入点简要地展示
（只要瞄一眼就明白） ③早会时管理者用5分钟就能总结完 ④用颜色识别变化点・ 工程
变化点管理板事例-2(在各部门管理中心进行展示）
变化点 A线
B线
C线
今 天
本 周
本 月
通过报告条汇报变化点
“变化点”管理看板——设置于各工程“变化点”管理中心
从变化点中可得到那些信息？ 对于变化点需做何事？
可视化
步骤1：「变化点」项目的明确化和共用化 步骤2：管理３要素的整理（规定・要领书・确认清单） 步骤3：根据各个管理中心的具体情况，制定可容易遵守 的规则，制作容易使用的小工具
６、从变化中必需了解到的必要情报（例）
人 (Man)
设备、工具 Machine
③变化点继续跟进
管理者的实施事项 之二
对品质产生影响的4M状况
无变化
事先预知的变化
有变化
突发性变化
继续生产
班长先确认子工程内的变化内容 按照事先定义好的流程对应
工程管理看板上标记变化工程和内容 在变化工程板上粘贴变化原因卡
记录变化后的品质确认报告（用报告条）
为了维持管理
・现场管理人员（组长、班长等)必需深入理解变化点管理 的重要性，并以身作则→以此作为工作上的一个关键指 标来管理
请认真执行变化点管理
②突发项目・・如设备故障那样的事件，何时发生无法掌控 对于变化点，在变化发生后马上对应
３、在某车体的现状认识
（１）主要品质问题总是由于某些变化点而发生 对于｢变化点｣对应应遵守的规则没有遵守 对 ｢变化点｣应遵守的规则不明确 对 ｢变化点｣应有的认识没有具备
（２）变化点管理的现状调查结果 规定、要领书和确认清单不全 工作站和人的对应因人而异 对现场监督员的经验有依赖
从过往的事例中学到的变化点项目管理经验（例）
＜日常变动项目＞
人 ： 轮岗（多能工化、新人・外协人员） 工程变更（作业范围・分割变更）、年休
设备： 工具、治具、道具的变更・交换、换模 工程： 在制品变更、工法变更、工程变更 物 ： 设变、材料变更
从过往的事例中学到的变化点项目管理经验（例）
＜突发管理项目＞