主斜井带式输送机技术规格书最新.doc
带式输送机技术规格书
带式输送机技术规格书一、项目概述该设备用于井下运输，计划用于工作面下顺槽原煤运输。
二、规格型号及供货范围：DSJ120/63/2×160型1部煤矿阻燃输送带：PVG1400S；长度：2000m；带宽：1200mm。
每部配套设备：1.配套QJR-400软启动开关1台。
2.T30手拉式钉扣机（1200mm）：1台，另带皮带扣1套。
3.NYD系列逆止器2套。
4.重型自移机尾1套5.皮带输送机保护，（天津华宁电子有限公司、天地(常州)自动化股份有限公司、天津贝克电气有限公司）单套设备附表按下表配备：序号名称单位数量1 矿用本质安全型主控制器（单沿线）台 12 矿用隔爆型兼本质安全型电源（单电源）台 13 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停）台 44 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停、输入输出）台 15 组合急停闭锁开关（闭锁、拉线急停）台186 矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱个 17 矿用本质安全型多功能终端台 18 50米钢丝编织橡胶护套连接器根209 5米钢丝编织橡胶护套连接器根 310 专用U型销个5011 本质安全型速度传感器（带试验按钮）台 112 本质安全型堆煤传感器台 113 本质安全型跑偏传感器个814 本质安全型烟雾传感器（带试验按钮）台 215 矿用本质安全型撕裂传感器（带试验按钮）台 116 矿用隔爆型电磁阀超温洒水（带试验按钮）台 217 本质安全型温度传感器（带实验按钮）台 218 矿用防爆网线米100三、使用环境1.海拔高度-68米至-800米，2.有煤与瓦斯突出现象，高瓦斯地区，3.环境温度-12--+40℃。
4.矿井工作制度：矿井年工作日330d，每天净提升时间为18h。
5.供电电压：低压660/1140V，频率50Hz。
四、执行标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应符合国家相关最新的制造标准和鹤煤公司相关要求。
带式输送机技术规格书
1号带式输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=650带速：V=1.25m/s长度：L=73m运输能力：Q=50t/h倾斜角度：α＝18°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动，自带逆止器。
电动滚筒功率为15KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D400胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
2号带式输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=650带速：V=1.25m/s长度：L=48m运输能力：Q=50t/h倾斜角度：α＝0°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动。
电动滚筒功率为7.5KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D400胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
平皮带输送机技术规格要求输送物料名称：原煤物料粒度：0~50mm物料散状密度：γ=0.9t/m3带宽：B=500带速：V=0.8m/s长度：L=30m运输能力：Q=6t/h倾斜角度：α＝0°受料点：尾部一个驱动方式：采用电机外置式电动滚筒驱动。
电动滚筒功率为3KW，电压380V。
传动滚筒直径为D500张紧：采用尾部螺旋张紧方式，张紧滚筒直径为D320胶带规格：CC56X4（3.5+1.5）整机采用标准TD75结构，按GB10595-89标准进行制作。
主斜井带式输送机简介
二、主斜井带式输送机的结构
主斜井带式输送机驱动装置： 1、驱动系统：顺煤流方向左2右2；
二、主斜井带式输送机的结构
主斜井带式输送机驱动装置： 2、驱动系统主要部件：电动机+减速器+联轴器+逆止器
（盘式制动器）+滚筒
二、主斜井带式输送机的结构
二、主斜井带式输送机的结构
主要部件规格型号：
1、电动机：型号YBX3-5604-4；功率1800KW；电压10KV； 2、减速器（CST）：型号CST2500KS；速比27.5897；冷却方
四、带式输送机保护装置
4、防跑偏装置 安装位置：在输送机机头、机尾及沿线均安装跑偏保护传感器。 作用：当输送机胶带发生跑偏时，跑偏开关动作，输送机集控主机开始报警 ，若延时数秒后，胶带仍处于跑偏状态，输送机自动停机。
四、带式输送机保护装置
5、烟雾保护 安装位置：驱动装置上方5m内的下风口处。 作用：当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警 ，并自动停机。
6、滚筒：传动滚筒采用cooper剖分轴承，其他改向滚筒采用 进口SKF轴承；
7、胶带：宽度1800mm，型号ST/S7000； 8、托辊：托辊直径Φ219mm，非注油式，免维修； 9、拉紧装置：张紧式重锤车，布置于皮带机尾； 10、上断带抓捕器：型号ABD-80/180，数量30套。
三、带式输送机CST系统
四、主斜井带式输送机保护装置
皮带机保护装置：堆煤保护、急停闭锁装置、速度保护、防跑 偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水保护等。
四、带式输送机保护装置
1、堆煤保护 安装位置：煤仓上口或机头溜槽与两部皮带机搭接处。 作用：当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
李雅庄煤矿主斜井带式输送机技术改造
表 １ 李雅庄矿主斜井带式输送机设计 运行参数
大 了功率 ； 又将 原配 限矩型液 力耦 合器更 换为 液黏 软
启动 装置 。 １ 事 故原 因分析 综合 多次 事故剖 析 ， 合对本 部输 送机 配套设 备 结
技术 参数 理论 校验 ， 以确 定其 根本 原 因是 该输 送机 可
机 启动 效果 明显改 善 ， 故 率 大大 降 低 ， 由于 承 受 事 但
带 断带事 故 、 电动机 转 子 笼 条 多次 断 裂 ， 速 器伞 齿 减 轮 断齿 、 高速 轴轴 承 落架 及 卸 载滚 筒 破 损 等 事故 ， 造 成 了巨大 的经济损 失 。２０ ０４年 在对 该 输送 机 进 行改 造 时更 换过 部分 主要设 备 ， 多次 断笼条 后 的电动机 将
技术 选 配时采 用 的软 启 动措 施 不 当所 致 。原 配 的 限
矩 型液 力耦合 器仅 具备 限制 电动 机 过 负载 和 改 善启 动性 能 的作用 ， 是 启动 过 程 时 间为 １ ４ ， 但 ０～ ０ Ｓ 软启 动效果 差 。 该 输送 机理论 计 算 满 负载 正 常 运行 时输 送 带 张
力较 大 ， 最大 张 力 点 为 ４ ３５ Ｎ， ３ ．６ｋ 张紧 装 置 确 保 输 送带 在传动 滚筒 上不 打滑 的最 小 张 力 为 ２９ ７ Ｎ， １．６ｋ
输送 机正 常启 动加速 过程 中 ， 动力从 机头 经输送 带 驱 向机 尾传 递所 引起 的弹性震 荡波 及其谐 波 张力 巨大 ， 超 过 了输 送带 、 滚筒 、 减速器 、 轴器及 电动 机等设 防 联 的安全 系数 ， 致各 部件 在一次 次弹性 震荡 张力 冲击 导 下 屈服 损坏 。２ ０ ０ ４年 更 换 为 液 黏 软 启 动 装 置 后 ， 本 该部 输送 机投 入运行 以来 ， 先后 发生 过多次 输送
主斜井皮带技术规格书(最终)
呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井（上部/下部）带式输送机技术规格书工程编号：S12036工程规模：0.9Mt/a（前期）/2.4Mt/a（后期）设计：年月日校核：年月日审核：年月日审查：年月日新疆煤炭设计研究院有限责任公司2015年4月13日一、总则：1、本技术规范书用于呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿主斜井带式输送机设备。
在本规范书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规范书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。
否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规范书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标单位具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。
二、概述：1．井田概况呼图壁县西沟煤炭有限公司煤矿设计生产能力0.9Mt/a（2.4Mt/a）。
矿井采用主、副斜井开拓方式。
根据煤层开采条件，设计推荐采用综合机械化放顶煤采煤法。
投产时布置1个回采工作面，3个综掘工作面。
矿井通风系统为分区式，通风方法为机械抽出式。
工作制度为年工作日330d，井下每天4班作业，其中3班生产，1班检修，每天净提升时间16h；地面生产系统每天3班作业，每天净生产时间14h。
主斜井带式输送机可控软启动装置(CST)技术规格书
一、概述
１、本规格书适用于内蒙古伊泰集团宏景塔三矿主斜井带式输送机的可控软启动装置（CST）。
２、本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规格的条文，卖方应保证提供符合本规格书和最新工业标准的优质产品。
产品应在相应工程或相似条件下有１－２台运行并超过两年，已证明安全可靠。
３、对可控软启动装置（CST）的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
４、在签订合同之后，买方有权提出因规格标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由卖方和买方共同商定。
５、本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。
二、工作环境及使用条件：
１、使用地点：主斜井带式输送机驱动间
２、环境温度：-20℃－40℃
３、海拔高度：＋1276m
三、设备主要技术参数：
１、型号：CST630K
２、公称传动比：i=20
３、带式输送机带速：V=4.0m/s
４、主传动滚筒：ø1000
５、配套电动机：Ｐ=630kw，1500r/min
６、总数量：两套
四、供货范围
１、供货范围：包括主机、CST控制器及主要附件、配套件，冷却泵、风扇、管路。
主斜井带式输送机用输送带设计
49应用技术APPLIED TECHNOLOGY史 选① 吴建国② 吴鑫程②①窑街煤电集团有限公司海石湾煤矿 ②无锡百年通工业输送有限公司史选（1974-），男，甘肃民乐人。
窑街煤电集团有限公司党委委员、副矿长，工程师。
主要从事矿井输送机机电应用以及输送机和输送带相配合的节能增效研究工作。
作者简介带式输送机运输能力大，能实现连续运输，有利于实现矿井的安全高效生产。
而且带式输送机自动化程度高，操作简便，易于实现集中管理，能够简化运输环节、提高生产效率和保证生产安全，因此带式输送机在煤矿运输中应用广泛。
主斜井带式输送机是煤矿的“咽喉”，决定了煤矿生产能力的大小。
针对所在煤矿主斜井实际工况，对主斜井带式输送机进行了设计、计算和选型。
一、原始设计参数原煤粒度为0～300mm，输送能力Q=630t/h，堆积密度ρ=961kg/m3，动堆积角θ=20°，机长L=（792+792）m，提升高度H=（369+369）m，倾斜角度δ=25°。
1.初定带式输送机参数根据带式输送机输送能力、提升高度，综合各种因素，初步确定带式输送机参数为：带宽B=1200mm，带速v=3.15m/s，上托辊间距a o=1200mm，下托辊间距a u=3000mm，上托辊槽角λ=60°，下托辊槽角λ=10°，托辊直径133mm。
二、技术方案主斜井带式输送机是矿井生产的关键设备，为了保证其设备选型技术先进、经济合理及安全可靠运行，有必要对输送机选型方案进行技术比较。
通过分析井筒及运输设备等因素，对输送机的布置提出以下方案：在井筒内安装两部前后搭接布置的带式输送机，机长分别为792m+792m，提升总高度369m+369m，驱动装置分别设在井口和井筒中部。
主斜井带式输送机选型方案比较见表1。
经综合比较，选择使用芳纶输送带为设计方案。
主斜井带式输送机布置简图见图1。
三、张力计算1.圆周驱动力计算公示为：F U=CF H+F S1+F S2+F st（1）Copyright©博看网. All Rights Reserved.50应用技术APPLIED TECHNOLOGY式（1）中：F U —圆周驱动力C —输送机长度有关的系数F H —主要阻力F S1—特种主要阻力F S2—特种附加阻力F st —提升阻力当全程满载时，计算得：主斜井一部皮带机的圆周力F=260.3kN ，主斜井二部皮带机的圆周力F =262.3kN 。
皮带机技术方案
窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要：本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。
一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。
2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准：GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。
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山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿主斜井带式输送机技术规格书机械部分中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司二○一二年七月1、总则（1）本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
（2）本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
（3）如供方没有对本规格书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。
（4）如需方有除本规格书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规格书。
（5）本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
（6）供方对带式输送机供货设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
（7）在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
2 设备运行环境条件地面标高（海拔高度）：+792.2m左右年平均气温10.2℃年平均最高气温37.4℃年平均最低气温－18.7℃年平均降雨量412.5～891.2mm最大冻土深度0.43m最大风速10级抗震设防基本烈度：Ⅶ度3 标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范：GB 50431 《带式输送机工程设计规范》GB14784 《带式输送机安全规范》GB10595 《带式输送机技术条件》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB53447 《带式输送机产品质量分等》ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》JB 2647 《带式输送机包装技术条件》GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》GB755 《旋转电机定额和性能》GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》MT 212 《煤矿用带式输送机的成槽性》MT 318.1 《煤矿用输送带机械机头技术条件》MT 400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》MT 571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MT／T 653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》MT 654 《煤矿用带式输送机安全规程》MT 655 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》MT 656 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT668 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT／T681 《煤矿用带式输送机减速器技术条件》MT/T 817 《煤矿用带式输送机电控装置》MT 820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT 821 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T 857 《煤矿用带式输送机托辊组与相邻零、部件的相关尺寸》MT/T 872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT/T 668 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT/T 962 《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》《煤矿安全规程》国际标准化组织（ISO）国际电工委员会（IEC）以上只列出部分主要相关标准，投标厂商在设计和制造产品中，也可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
投标厂商所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效最新版本。
计量单位应国际单位制（SI）表示。
防爆电气设备应按中国GB3836标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。
4 主斜井带式输送机技术要求4.1 技术要求（1）供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条例。
（2）所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，需方提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
需方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。
（3）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
（4）所使用的零件或组件应有良好的互换性。
（5）在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤加的部位，如果人员易于接近的地方，都应加以防护。
（6）输送机订货图。
4.2 带式输送机主要参数主斜井带式输送机技术参数表4.3 输送带输送带设计选用St5400钢丝绳芯TQA尼龙绳防撕裂阻燃带，其技术条件必须符合MT668-2008标准要求，通过国家权威部门质量检测合格后，方能使用。
输送带生产商应提供输送带的接头方法，对接头周围环境的要求，对使用的硫化器的要求，并提供接头的胶料和负责使用单位接头人员技术培训。
并对接头效率负责。
应保证输送带在硫化后硫化接头处的强度不低于St5400N/mm，输送带同时应达到过煤量79.2Mt的要求。
4.4 驱动装置驱动方式采用交-直-交变频驱动装置，驱动单元由防爆变频电动机+减速器+变频电控系统组成。
其布置见输送机订货图。
4.4.1 电动机电动机功率为3×1400 kW、4极异步防爆变频电动机，电动机和变频器配合使用，要求电动机能长时间低速运行，电压等级10kV 。
要求电动机的防护等级IP55，冷却方式为自扇风冷，电机采用滚动轴承；供应商应同时提供电动机的转动惯量及质量。
关于电动机的其他要求见机电专业技术规格书。
电机选用南阳（或佳木斯）国产优质防爆变频电动机。
4.4.2 减速器的技术要求供货方需根据规格书中提供的带式输送机的布置方式及主要参数，对减速器进行重新计算。
并根据自己已有的产品系列重新选型。
减速器润滑方式为强制润滑；防爆油站+风冷；配带润滑油加热器；减速机箱体采用铸造箱体；有油温、轴承温度监测；在离润滑站1m处，噪音不得大于85dB。
减速器设计使用寿命100000小时。
无故障率不小于98%，供方应对选型及质量负责。
4.4.3 制动器的技术要求带式输送机计算制动力矩为540kN·m。
供货方需根据规格书中提供的带式输送机的布置方式及主要参数，对制动器的选型进行重新计算，并根据自己已有的产品系列选型，要求具备可控制动（按设定时间、设定曲线等）制动器安装在1#传动滚筒的制动盘上，制动器的工况按每天工作10次以上考虑。
制动器的使用寿命为：工作次数不少于5万次，磨耗寿命不少于20万次。
制动器的使用寿命符合国家有关规范和标准。
输送机的制动装置应具有软制动功能，制动力矩的建立时间应可控，液压系统应有冗余设计，可以有效防止系统失效后的突然抱闸。
生产商应提供制动器的外型尺寸，安装要求，尤其是对制动盘的要求。
还要提供液压制动装置与制动器连接的要求及有关零件的尺寸等。
制动器选用西伯瑞进口优质制动器。
生产商供货范围：制动头、液压站、制动器支架及相应管道等。
4.4.4 逆止器的技术要求带式输送机计算逆止力矩为680kN·m。
供货方需根据规格书中提供的输送机订货图及主要参数，对逆止器的选型进行重新校核和计算。
逆止装置装设在2#传动滚筒轴上。
生产商应提供逆止器的外型尺寸，安装要求，尤其是对滚筒轴的要求。
逆止器的使用寿命符合国家和行业有关规范和标准。
4.4.5 联轴器联轴器供应厂商应对联轴器功能及质量负责。
联轴器应满足承载能力和所联接轴径要求。
联轴器必须经过平衡试验。
4.5 滚筒主斜井带式输送机设有传动滚筒、改向滚筒共7个滚筒，每个滚筒的规格见下表（表中的合张力及扭矩均为计算值,并且不包括滚筒自重）。
所有滚筒均采用铸焊结构，滚筒与轴之间采用胀套联接，拆卸维修方便。
滚筒的筒体、轴、轮毂材质和结构必须满足强度、刚度设计要求。
传动滚筒的胶面形式采用人字形胶面或菱形沟槽铸阻燃胶，其它改向滚筒采用平面铸胶形式。
要求铸胶滚筒不得有脱层气泡开裂等现象。
所有滚筒组装后做动、静平衡试验。
滚筒的筒体、轴、轮毂材质满足强度设计要求。
滚筒的筒体、轴均按不小于满载运行合张力的1.5倍进行设计，轴承座为整体结构，采用SKF进口轴承；传动滚筒带有测温装置，所有滚筒的铸胶必须满足MT668-2008标准采用阻燃铸胶的方式。
所有滚筒包胶的安全性能符合MT113-83≤煤矿井下非金属制品安全性能检验规范≥。
生产商应根据规格书中提供的带式输送机布置方式及主要参数，对各滚筒的选型进行重新校核计算，并提供安装制动器和逆止器滚筒轴的探伤报告，并要求作有限单元分析。
同时提供所有转动部件的转动惯量及滚筒质量。
滚筒的制造必须符合国家的行业规定，使用寿命不少于15年。
主斜井带式输送机滚筒的规格表所有滚筒的轴承全部选用进口优质轴承SKF或FAG轴承。
4.6 托辊组上托辊采用槽角35°的承载托辊组，托辊轴承为4G306 , 每5组选用1组槽形前倾托辊，每10组选用1组调心托辊；下托辊采用V形托辊，托辊轴承为4G306 ,每5组选用1组V形前倾托辊，每10组选用1组调心托辊，辊子直径均为159mm；上托辊间距1.2m，下托辊间距3m ，头部设置10°、20°、30°三组过渡托辊。
对托辊的技术要求为：耐磨性能好，每个辊子要求转动灵活，免维修，其模拟摩擦系数不大于0.025，使用寿命不小于5万小时。
所有托辊均考虑5%的备用。
为确保皮带机运行的稳定性和安全性，托辊组选用皮带机主机厂家自己生产的托辊（采用优质钢材和国产优质轴承哈、瓦、洛）。