第一章 炼油厂火灾扑救.doc
石油化工火灾扑救

台风:可能导 致石油化工设 施受损,引发 火灾
雷击:可能导 致石油化工设 施受损,引发 火灾
火灾扑救方法
冷却灭火
01
原理:降低可燃物的温 度,使其低于燃点
03
适用范围:适用于可燃 固体、液体、气体火灾
02
方法:使用水、泡沫、 二氧化碳等灭火剂
04
注意事项:确保灭火剂 充足,避免火势复燃
隔离灭火
04
定期检查设备, 确保设备符合 安全标准
加强员工培训
பைடு நூலகம்
01
04
加强员工对火灾隐患的 识别和报告能力,及时 发现并消除火灾隐患
03
定期进行消防演练,提 高员工的应急处置能力
02
培训员工掌握消防器材 的使用方法,提高自救 互救能力
定期进行消防安全培训, 提高员工的消防安全意 识
制定应急预案
谢谢
利用沙土、水泥等材 料构筑隔离带,阻止
火势蔓延
使用泡沫、干粉等灭 火剂覆盖燃烧物,隔
绝空气
利用消防水枪、水炮 等设备喷射水流,冷
却燃烧物
利用消防机器人、无 人机等设备进行远程 灭火,保障人员安全
窒息灭火
原理:通过隔绝氧气,使燃烧反应 01 无法进行
方法:使用灭火器、灭火毯等工具 02 覆盖火源,隔绝氧气
确保灭火剂不会造 成环境污染
01
确保灭火过程中不会
06
02
破坏重要设施和设备
避免使用易燃易爆的 灭火剂
确保灭火过程中不 会造成人员伤亡
05
03
04
确保灭火过程中不会 引发爆炸
防止火势蔓延到其他 区域
保护环境
1
2
3
4
炼油厂事故的火灾扑灭技巧

炼油厂事故的火灾扑灭技巧炼油厂是工业生产中涉及较高风险的场所之一,其涉及到的石油及化学原料往往具有易燃易爆的特性。
在炼油厂中,火灾是一种常见且严重的事故,一旦发生火灾,不仅会造成财产损失,还可能导致人员伤亡,甚至引发连锁反应,对周边环境和社会稳定造成极大威胁。
因此,炼油厂事故的火灾扑灭技巧至关重要。
炼油厂火灾与普通火灾有所不同,在火灾形态、火势危险程度、可燃物种类等方面存在着特殊性和复杂性。
为了有效防止和扑灭炼油厂火灾,需要运用科学的方法和技巧,下面将介绍几种常见的火灾扑灭技巧。
1. 水雾扑灭技术水雾扑灭技术是一种常见且常用的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中,水雾可以通过吸收燃烧过程中产生的大量热能来冷却和灭火。
水雾具有较大的比表面积,可以快速将水蒸发成水蒸汽,并形成冷却作用。
同时,水雾的喷射能将火源周围的热能迅速稀释,减少火势的蔓延。
因此,在炼油厂火灾事故中,常采用水雾扑灭技术。
2. 泡沫扑灭技术泡沫扑灭技术是一种非常有效的火灾扑灭技术。
在炼油厂事故中,常用的泡沫是空气泡沫和化学泡沫两种。
空气泡沫是通过空气和液体混合形成的泡沫,具有隔热、降低氧浓度和表面活性等特点。
化学泡沫则需要添加化学剂,可以形成更加稳定的泡沫,并具有更好的灭火效果。
泡沫扑灭技术通过覆盖燃烧物表面,隔离燃烧物与空气接触,从而阻断火势的蔓延,达到灭火效果。
3. 干粉扑灭技术干粉扑灭技术是一种广泛应用于炼油厂火灾扑灭的技术。
干粉可用于灭火器、灭火系统等形式。
干粉主要可以通过吸热,阻止燃烧过程中的自由基反应,从而阻止火势的蔓延。
此外,干粉还可以通过与火焰中的火源发生化学反应,生成惰性物质,从而灭火。
干粉扑灭技术广泛适用于各种火灾形式,包括液体火灾、气体火灾和固体火灾等。
4. 惰性气体灭火技术惰性气体灭火技术是一种非常重要的炼油厂火灾扑灭技术。
常见的惰性气体包括二氧化碳(CO2)、氮气(N2)和氦气(He)等。
惰性气体的特点是不可燃、无色、无味、无害,并且可以通过泄漏至火源周围形成低氧环境,从而达到灭火效果。
石油化工火灾扑救

加强员工消防安全培训,提高 消防安全意识
制定应急预案,确保发生火灾 时能够及时、有效地进行扑救
加强危险化学品管理,确保危 险化学品安全储存和使用
Part Five
提高石油化工火灾 扑救效率的措施
加强消防设施建设
建设消防站和消防 队伍,提高应急响 应速度
配备先进的消防设 备和器材,提高灭 火效率
建设消防通信网络 ,确保信息畅通
确保消防人员有足够的逃生空间
确保消防人员有足够的救援空间 确保消防人员有足够的撤离空间
注意火场变化
温度变化:注意温度的变化, 判断火势的蔓延方向和速度
烟雾变化:注意烟雾的变化, 判断火势的蔓延方向和速度
风向变化:注意风向的变化, 判断火势的蔓延方向和速度
爆炸危险:注意爆炸危险, 判断火势的蔓延方向和速度
加强社会联动机制建设
建立完善的应急响应机制,明确各部门职责 加强与消防、公安、环保等部门的协作,形成合力 提高公众消防安全意识,加强宣传教育 建立信息共享平台,实现信息实时互通
THANKS
汇报人:
定期进行消防演练 和培训,提高应急 处置能力
提高消防队伍素质
加强消防员培训,提高灭火技能和 安全意识
引进先进消防设备和技术,提高灭 火效率
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
定期进行演练,模拟真实火灾场景, 提高实战能力
加强消防员体能训练,保持良好的 身体素质
加强应急预案制定和演练
制定详细的应急预案,明确各部门的职责和行动流程。 定期进行演练,提高员工应对突发事件的能力和协作水平。 针对不同类型的火灾制定不同的应急预案,提高应对的针对性和有效性。 演练后进行总结评估,不断完善应急预案和演练方案。
炼油厂火灾扑救

第一章炼油厂生产装置火灾扑救炼油厂是以石油为原料经蒸馏、汽提、催化裂化、重整等工艺炼制成汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、石蜡、沥青、渣油、石油焦等产品的工厂。
炼油厂的生产工艺复杂,设备高大、种类繁多,原料、中间体和产品大部分都是可燃气体、易燃液体,具有很大的火灾和爆炸危险性。
发生火灾后,极易发生连锁反应,造成扑救困难、损失严重的后果。
第一节炼油厂生产装置的基本特点炼油厂通常分为燃料油型、燃料润滑油型、染料化工型和综合型四种类型。
一般把生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料的称为燃料油型;除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油的称为燃料润滑油型;以生产燃料油和化工产品为主的称为燃料化工型;既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油的称为综合型。
炼油厂虽然类型不同,但生产装置的主要生产设备、生产工艺基本相同。
一、建筑特点炼油厂主要生产区均是一、二级耐火建筑。
建筑条件好,耐火等级高,扑救火灾时可作掩蔽物。
1. 建筑与生产设备密切相关炼厂的建(构)筑物与生产设备密切相关,并根据安装生产设备的实际需要建造各种建(构)筑物。
炼油厂的各种生产设备均是根据生产工艺流程的实际需要安装在生产装置中。
2. 建筑与生产设备整体性强炼油厂的生产建(构)筑物与生产装置形成一个整体。
如固定加热炉、固定汽提塔的基础,架空生产管线等,使建(构)筑物与生产装置形成牢固的整体结构。
3. 操作平台多炼油装置均设有操作平台。
操作平台大多是较长的连续式平台,也有高塔上的独立式平台。
4. 露天建筑多炼油厂建筑根据防火、防爆、生产通风,以及生产工艺上的实际需要,大部分是无遮挡建筑。
5. 独立的小型建筑燃油厂有许多独立的小型建筑,担负生产中特殊的功能,如热油泵房、冷油泵房、压缩机房、生产控制室等。
二、工艺及设备特点炼油厂的生产工艺复杂、装置密集、设备高大、种类繁多、工艺连贯、管线互通。
炼油装置多在高温、高压(低温、真空)等情况下运行,生产的原料、中间体和产品多是可燃气体和易燃液体,生产过程中极易着火和爆炸。
炼油厂火灾扑救对策

炼油厂火灾扑救对策作者:王亮来源:《硅谷》2013年第02期摘要:随着我国经济的发展和消防力量的提高,如何更好的扑救炼油厂火灾仍是消防人员目前急需攻关的重要课题。
本文仅以炼油厂火灾扑救为题,阐述了炼油厂本身及火灾的基本事故特点,如何做好扑救炼油厂火灾的水源供应工作,如何正确的扑救炼油厂火灾等。
关键词:炼油厂火灾;炼油厂火灾扑救;炼油厂消防水源供应中图分类号:X9 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2013)0120137-021 序目前炼油厂内大型火灾主要集中在装置区及储罐区两个区域,其中又以钢板焊接的拱顶罐发生爆炸损失最为严重,在这里我仅以辽河油田黄金带炼油厂爆炸及“大连716火场”两次火灾的一些内容与经验为例子提出一些自己的观点和看法。
2 拱顶罐特点拱顶罐是国内目前较为常用的一种储罐类型,相较于浮顶罐它拥有占地面积小,储存方便,发生火灾的频率高等特点。
以周边单位为例,辽河油田黄金带炼油厂有300立方米柴油罐6个,罐高7.92米、直径7.75米、面积47.17平方米,罐壁钢板较薄,无固定式灭火系统;3000立方米原油罐3个,罐高13.24米,直径19米,周长59.66m有自动喷淋系统,其他低于3000立方米的有2000立方米原油罐2个,500立方米原油罐7个,无自动喷淋系统。
2003年2月12日,曾因静电起火导致原油罐区发生爆炸,罐体底部连接罐壁处由于钢板较薄整个断裂,罐体整个被炸飞出50余米远。
再比如2001年沈阳大龙洋大火,其事故的起因就是500立方米柴油拱顶罐向另外一个油罐倒油,操作人员疏忽的情况下导致油品外溢形成油蒸汽,此时四散的油蒸汽接触到轿车打火瞬间引燃,倒卷的火焰回流形成爆炸。
3 炼油厂火灾特点炼油厂火场做为需要重点注意的大型火场之一,有着极为鲜明的特点,首先是爆炸引起燃烧,燃烧引发爆炸,这是在炼油厂火灾中较为常见的现象。
以黄金带炼油厂2003年发生的火灾事故为例,当时油罐罐体整个炸飞,飞起高度超过10米,着地点与油罐原位置相距超过100米,在油罐飞起的同时,大量油品洒落形成地面流淌火,造成大面积燃烧为扑救形成了巨大困难。
炼油厂火灾扑救

燃烧气体控制
有毒气体控制
妥善控制并排除有毒气 体
安全疏散
确保员工安全迅速疏 散
安全防护装备
员工安全疏散需配备防 护装备
燃烧气体控制
炼油厂火灾后产生有毒气体,应妥善控制燃烧 产生的气体,确保员工安全疏散。同时,配备 安全防护装备,减少有毒气体对人员的危害。
疏散逃生
迅速疏散
火灾发生时立即进行人 员疏散
设备检修
加强设备定期检修 确保设备运行正常
结论
炼油厂火灾后续处理至关重要,包括事故调查、 损失评估、员工关怀和防范措施的完善。只有 综合考虑各方面因素并加以处理,才能更好地 应对和预防类似火灾事故的发生。
●05 第5章 炼油厂火灾风险管理
火灾风险评估
评估风险点
01 细致调查可能存在的隐患
制定防范措施
THANKS 感谢观看
加强防火措施 提高火灾扑救速度
加强操作培训 提高员工意识
●02 第2章 炼油厂火灾防范措施
设备检查与维护
定期检查设备
01 确保设备正常运行
维护设备
02 减少火灾发生可能性
03
人员培训与安全意识
定期安全培训
提高员工火灾防范意识 增强扑救火灾能力
制定演练计划
让员工熟悉操作流程 提高应对紧急情况机动 性
●04 第四章 炼油厂火灾后续处理
火灾事故调查
在炼油厂发生火灾后,必须尽快展开事故调查, 找出火灾原因。通过调查分析,可以提出改进 措施,避免类似火灾再次发生。加强设备检查 和维护工作也是预防火灾的重要措施。
火灾损失评估
人员伤亡
评估受伤人数,制定救 治方案
环境破坏
评估火灾对环境造成 的破坏程度
炼油厂火灾扑救

炼油厂火灾扑救教案单位:新兴消防中队炼油厂火灾扑救炼油厂是指将开采的石油炼制成汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、石蜡、沥青、渣油等产品的工厂。
第一节炼油厂火灾特点一、爆炸引起火灾可燃气体、可燃易燃液体蒸汽和炼油装置、设备发生爆炸后,使易燃易爆液体或气体外溢,形成火灾。
二、火灾引起爆炸在火场上受热辐射、热传导作用和导流抽液时而产生的回火现象,极易引起其他设备的爆炸。
三、爆炸与燃烧交替进行在发生爆炸或燃烧的情况下,如果不能及时控制事态会引起连锁反应,造成爆炸与燃烧的交替进行。
四、燃烧速度快炼油厂的原料和产品大多是易燃易爆物质,燃烧速度快,蔓延迅速,容易形成大面积火灾。
五、立体燃烧装置区起火,容易出现易燃可燃液体由上向下流淌的现象,形成立体火灾。
六、复燃复爆灭火后如果油品、可燃气体继续外溢和泄露,若冷却和控制不利,就会发生复燃或复爆现象。
七、火灾扑救困难,易造成人员伤亡炼油厂火灾出现的燃烧、爆炸、毒气等特点,使战斗员很难及时接近着火区域,特别是产生的复燃、复爆现象会直接威胁参战人员的生命安全。
第二节炼油厂火灾扑救措施一、调查研究内容(一)重点单位的建筑情况。
(二)重点部位的生产性质,火灾危险性分类,主要产品的理化性质。
(三)生产工艺流程和工艺灭火的方法。
(四)消防设施情况1、泡沫供给系统的供给强度及所备泡沫类型、数量和质量。
2、消防用水的供给强度及储量。
3、消火栓的数量、位置、压力、流量及厂外可利用的水源情况。
4、水冷却系统、固定水炮等冷却装置及其他固定消防设施情况。
(五)厂内、厂外行车路线、消防通道及毗邻生产单位性质、各类建筑的使用情况。
二、灭火基本要求确保重点,防止爆炸,集中优势兵力,在工程技术人员的配合下,彻底消灭火灾。
三、灭火战术要点(一)加强第一出动,迅速向火场集结具备在浓烟、毒气、高温、高空条件下灭火攻坚能力的优势兵力。
(二)坚持确保重点的原则。
在不具备强攻灭火条件的情况下,将堵截火势蔓延、冷却防爆作为重点,确保重要设施和有爆炸危险设备的安全。
石油化工火灾扑救

石油化工火灾扑救石油化工企业是一种高危的生产企业,火灾问题时有发生。
一旦发生火灾,整个生产流程都会受到严重影响,甚至会造成人员伤亡和环境污染等严重后果。
因此,在石油化工企业中,火灾扑救工作显得尤为重要。
火灾原因在石油化工生产中,火灾的原因多种多样。
其中最常见的原因包括:1.电气设备故障:电气设备的老化、过载、短路等问题都可能引发火灾。
2.化学反应:石油化工生产过程中,有许多化学反应会产生高温,高温导致的意外反应很容易引起火灾。
3.火源接触:石油化工场区内电热设备、高温饮食设备、打火机等都有可能成为火源,一旦接触到易燃物质,就可能引起火灾。
4.人为因素:工人在生产过程中的措施不当,如吸烟、乱扔烟蒂等也容易引起火灾。
火灾扑救措施针对石油化工产生的火灾,应采取科学有效的扑救措施。
根据不同火灾情况,扑救措施也是不同的。
以下是针对不同火灾情况的扑救措施:大面积火灾扑救措施大面积火灾一般可以采用泡沫扑灭技术进行扑灭。
在使用泡沫扑灭技术时,需要根据火灾面积、火势、火源等情况的不同,选择不同的泡沫扑灭剂,同时需要选择合适的泡沫发生器来进行泡沫喷射。
在操作过程中,需要注意防止泡沫溅到周围设备和地面上。
液体火灾扑救措施液体火灾一般可以采用雾状喷射技术进行扑救。
在使用雾状喷射技术时,需要根据火灾液体的性质和火灾面积、火势等情况选择合适的雾化器,同时需要控制喷射雾的面积和方向,避免将液体喷到周围的设备和地面上。
气体火灾扑救措施气体火灾一般可以采用惰性气体置换技术进行扑救。
惰性气体置换技术是利用惰性气体(如二氧化碳、氮气等)将火灾现场的氧气浓度降低,达到扑灭火源的目的。
在使用惰性气体置换技术时,需要根据火灾面积和火势选择合适的惰性气体,同时要控制气体浓度,避免产生其他安全问题。
预防火灾的措施除了及时扑救火灾,预防火灾同样是石油化工企业所必须的工作之一。
以下是一些预防火灾的措施:1.电气设备要定期维护检查,老化、过载、短路等情况要及时处理。
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第一章炼**厂火灾扑救炼**厂是指将开采的**炼制成汽**、煤**、柴**、润滑**、化工原料、石蜡、沥清、渣**等产品的工厂。
炼**厂的生产工艺复杂,设备种类繁多,原料、中间体和产品大多易燃易爆物品,具有较大的火灾危险性。
发生火灾后,往往扑救困难,损失严重。
第一节**及产品的基本特点**是人类生产、生活的中的各种化工产品的原料重要原料。
炼**则是提供化工产品的原料加工的开始。
掌握**及产品的基本特点,是扑救炼**厂的火灾的重要基础。
一、****又称原**,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。
**是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物,与煤一样属于化石燃料。
(一)**的理化性质**的性质因产地而异,密度为0.8~1.0 克/厘米3,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30~-60℃),沸点范围为常温到500℃以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。
组成**的化学元素主要是碳(83%~87%)、氢(11%~14%),其余为硫(0.06%~0.8%)、氮(0.02%~1.7%)、氧(0.08%~1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁等)。
由碳和氢化合形成的烃类构成**的主要组成部分,约占95%~99%,含硫、氧、氮的化合物对**产品有害,在**加工中应尽量除去。
(二)**的种类不同产地的**中,各种烃类的结构和所占比例相差很大,但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。
通常以烷烃为主的**称为石蜡基**;以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基**;介于二者之间的称中间基**。
我国主要原**的特点是含蜡较多,凝固点高,硫含量低,镍、氮含量中等,钒含量极少。
除个别**外,原**中汽**馏分较少,渣**占1/3。
组成不同类的**,加工方法有差别,产品的性能也不同。
**原**的主要特点是含蜡量高,凝点高,硫含量低,属低硫石蜡基原**。
二、**产品**产品可分为:**燃料、**溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、**沥青、**焦等6类。
其中,各种燃料产量最大,约占总产量的90%;各种润滑剂品种最多,产量约占5%。
(一)汽**汽**是**产品中产量最大的品种。
汽**的沸点范围(又称馏程)为30~205℃,密度为0.70~0.78克/厘米3。
商品汽**根据其在汽缸中燃烧时的抗爆震燃烧性能,按照辛烷值分为70、80、90号或标号更高的汽**。
汽**的标号越大,性能越好。
汽**主要用于汽车、摩托车、快艇、直升飞机、农林用飞机等的燃料。
在商品汽**中一般都加有添加剂(如抗爆剂四乙基铅)以改善使用和储存性能。
根据环保的要求,汽**中芳烃和铅的含量要逐渐减少。
(二)航空煤**航空煤**主要供喷**式飞机使用。
有的称为喷**燃料。
沸点范围为60~280℃或150~315℃。
为适应高空低温高速飞行需要,这类**要求发热量大,在-50℃不出现固体结晶。
还有一种民用的煤**,沸点范围为180~310℃主要供照明、生活炊事用。
要求火焰平稳、光亮而不冒黑烟。
(三)柴**柴**分为重柴**和轻柴**。
一般将沸点范围有180~370℃的柴**特为轻柴**;将沸点350~410℃的柴**称为重柴**。
商品柴**根据其凝固点或者最低使用温度表示柴**的等级,如为10、-20号等。
柴**主要用于大型车辆、船舰。
高速柴**机(汽车用)比汽**机省**,柴**需求量增长速度大于汽**,目前一些小型汽车也改用柴**。
柴**是通过燃烧性能和流动性好作为质量指标。
燃烧性能是用十六烷值作为衡量燃烧性能的标准,十六烷值越高表示柴**的燃烧性能越好。
**原**制成的柴**十六烷值可达68。
高速柴**机用的轻柴**十六烷值为42~55,低速的在35以下。
(四)燃料**燃料**主要用作锅炉、轮船及工业炉的燃料。
商品燃料**是根据粘度的大小规定牌号。
(五)其他产品除上述外,**的产品还有溶剂、润滑**、润滑脂、石蜡**、沥青、**焦等。
1.**溶剂用于香精、**脂、试剂、橡胶加工、涂料工业、清洗仪器、仪表、机械零件等方面。
2.润滑**除润滑性能外,还具有冷却、密封、防腐、绝缘、清洗、传递能量的作用。
目前市场上的各种润滑**,95%以上是从**炼制中提炼的。
内燃机**在润滑**中的产量最大,约占40%,其余为齿轮**、液压**、汽轮机**、电器绝缘**、压缩机**等。
商品润滑**按粘度分级,粘度高的润滑**用于负荷大、速度低的机械,负荷小、速度低的用低粘度**。
炼**装置生产的是采取各种精制工艺制成的基础**,再加多种添加剂,因此具有专用功能,附加产值高。
3.润滑脂俗称黄**,是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体,用于不宜使用润滑**的轴承、齿轮部位。
4.石蜡**包括石蜡(占总消耗量的10%)、地蜡、**脂等。
石蜡主要做包装材料、化妆品原料及蜡制品,也可做为化工原料的脂肪酸(肥皂原料)。
5.沥青主要供道路、建筑用。
6.**焦用于冶金(钢、铝)、化工(电石)行业做电极。
除上述**商品外,各个炼**装置还得到一些在常温下是**体的产物,称为炼厂**。
直接做燃料或加压成液化****,可做原料或化工原料。
炼**厂还生产出大量的有机化工原料。
常压下的**态原料主要用于生产乙烯、丙烯、合成氨、氢**、乙炔、碳黑等。
液态原料(液化****、轻汽**、轻柴**、重柴**)经裂解可制成发展**化工所需的绝大部分基础原料(乙炔除外)。
除此之外,炼**厂还出产苯、甲苯、二甲苯等重要芳烃。
第二节炼**厂的基本特点炼**厂的火灾的基本特点主要有生产的种类和生产特点、建筑特点和生产工艺特点等。
掌握炼**厂的生产特点,是扑救炼**厂火灾的重要基础。
一、炼**厂的种类和生产特点(一)炼**厂的种类炼**根据生产的产品一般分为四种类型:1.燃料**型生产汽**、煤**、轻重柴**和锅炉燃料。
2.燃料润滑**型除生产各种燃料**外,还生产各种润滑**。
3.燃料化工型以生产燃料**和化工产品为主。
4.燃料润滑**化工型它是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑**。
(二)炼**厂的生产特点1.易燃易爆性生产过程中,工艺操作条件要求严格,有高温、深冷、高压、真空,许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点,一旦操作失误或因设备失修,极易发生火灾爆炸事故。
从目前的工艺技术水平看,在许多生产过程中,物料还必须用明火加热;日常的设备检修又要经常动火。
这样就构成一个突出的矛盾,即怕火,又要用火,再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大,一旦处理不好,就会发生事故。
2.毒害性在生产过程中,生产出许多毒物质。
有许多原料和产品本身即为毒物,在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的。
3.腐蚀性根据腐蚀的作用机理不同,腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。
腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命,缩短开工周期,而且更重要的是他可使设备减薄、变脆,难以承受原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。
(1)在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质,如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等,它不但对人有很强的化学性灼伤作用,而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。
(2)在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用,如原**中含有硫化物,常将设备管道腐蚀坏。
(3)由于生产过程中的化学反应,生成许多新的具有不同腐蚀性的物质,如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。
4.生产的连续性制取**化工产品,生产的工序多,过程复杂,随着社会对产品的品种和数量需求日益增大,迫使**化工企业向着大型的现代化联合企业方向发展,以提高加工深度,综合利用资源,进一步扩大经济效益。
其生产具有高度的连续性,不分昼夜,不分节假日,长周期的连续倒班作业。
在一个联合企业内部,厂际之间,车间之间,管道互通,原料产品互相利用,是一个组织严密,相互依存,高度统一不可分割的有机整体。
任何一个厂或一个车间,乃至一道工序发生事故,都会影响到全局。
二、炼**厂的建筑特点炼**厂除非生产建筑外,主要生产厂房均是一二级耐火等级的建筑。
建筑条件好,耐火等级高,扑救火灾时可以用作掩蔽物。
(一)炼**厂的建筑与生产工艺流程密切相关炼**厂的建筑物或者构筑物与其生产的设备密切相关,是根据设备安装的实际需要进行建造。
生产设备又是根据生产工艺流程的实际需要而设置的。
(二)建筑的特点体现了生产的连续性炼**厂的生产自动化程度高、生产连续性强,必须根据生产工艺流程的实际需要建造各种类型的建筑,并与生产设备形成较高的整体性。
(三)露天建筑多并且根据防火、防爆的实际需要,生产通风的要求,以及生产上的实际需要,大部分是无遮档建筑。
三、炼**厂工艺设备特点(一)工艺设备的火灾危险性类别按生产和工艺装置的火灾危险性分:甲、乙、丙、丁、戊五大类,同时甲类还分为A、B、C三类。
表9-59-1 炼**厂生产的火灾危险性分类(二)设备高大、密集,生产工艺复杂,主要生产设备繁多1.炼**塔炼**塔是炼**的主要设备,主要分为分馏塔、汽提塔、反应塔等。
这些塔内存有大量易燃可燃液体或**体;有些设备是在高温高压或负压条件下生产;一般配有安全泄压阀、排空阀、事故阀等安全设备;配有蒸汽、水喷淋冷却等灭火设备;塔群区内设有连续式平台和过桥。
2.加热炉加热炉是燃**生产中的主要设备,在整个生产过程中都要通过加热炉来进行。
加热炉主要有圆筒炉、无焰炉、立式炉、方箱炉和双斜顶炉等。
加热炉使用的燃料有重**和可燃**体,炉内被加热的管道内有大量**和**蒸**;加热沪的燃烧室、对流室、回弯头箱等主要部位,一般设有蒸汽灭火管线和吹扫管线;加热炉设有防爆门、阻火装置和自动、手动控制的安全装置。
3.**泵用于输送原料、产品**的设备,主要有离心泵、往复泵、旋涡泵和齿轮泵等。
**泵分为热**泵房和冷**泵房,**品温度高于280℃为热**泵房,低于280℃为冷**泵房。
**泵的动力有蒸汽和电两种,蒸汽泵相对安全,电动泵虽然采用防爆但发生故障后其火灾危险性较大。
热**泵房易发生**品自燃事故,冷**泵房易发生**蒸**泄漏扩散事故。
热**泵内的**品,一般都高于其自燃点,一旦发生泄漏即能燃烧。
在热**泵房内一般设有固定蒸汽灭火装置,其他设有半固定蒸汽灭火装置。
蒸汽灭火装置的控制阀门,在泵房的外部。
4.管线炼**厂生产的连续性是通过各种输送管线联结。
各种原料**、**、上下水等均在管线内进行。
管线的材质主要有无缝钢管、有缝钢管、铸铁管、陶瓷管、塑料管及玻璃管等。
按照压力分为四种,将设计压力小于标准大**压的为真空管道,0.098兆帕≥P<1.568兆帕为低压管道,1.58兆帕≤P<9.8兆帕为中压管道,9.8兆帕≤P<34.3兆帕为高压管道。
管线的敷设分为空间、地上、地下和管沟等四种形式。