给水过河管道沉管施工难点浅析
给水排水施工难点及其措施
给水排水施工难点及其措施随着城市的发展和建设，给水排水工程在城市建设中起着重要的作用。
然而，给水排水施工也面临着一些难点，需要采取相应的措施来解决。
本文将探讨一些常见的给水排水施工难点以及相应的措施。
一、地下管道施工难点及措施1.地下管道穿越难点：在城市中，地下管道的穿越会经过各种障碍物，如其他管道、电缆、地铁等。
需要采取精确的测量和准确定位，避免损坏其他管线。
此外，还需要缜密的协调与沟通，确保其他相关单位提供准确的资料。
2.地下管道施工质量难点：地下管道施工质量的难点在于难以进行直观的检查。
为了确保施工质量，应采取以下措施：确保施工人员的素质和技术能力，进行质量检查并建立相应的档案记录，采用现代化的施工技术和设备，如雷达、超声波检测等技术，提高施工质量的可靠性和科学性。
二、给水供水难点及措施1.给水管网系统相对较大：给水管网系统通常较大，涉及大量的配管和管线。
因此，在设计和施工时需要合理规划和布置管线，避免管线冗余和交叉，确保供水的流畅和稳定。
2.水源保护与治理难点：城市水源保护是一个重要的环节，但因为建设用地紧张和人口增加等原因，水资源保护难度增大。
为了解决这个问题，应加强对水资源的保护和治理，建立水资源保护制度，加大水源地的保护力度，开展水资源的科学利用和再生利用。
三、排水系统难点及措施1.排水管道冲洗难点：排水管道经常会受到各种污物的冲洗和堵塞，这会导致排水困难和环境污染。
为了解决这个问题，应加强对排水管道的清洗和维护，定期进行冲洗和检修，确保排水的顺畅和清洁。
2.雨水收集和排放难点：城市中雨水的快速排放和收集是一个难点。
为了解决这个问题，可以采取一些措施，如建设雨水收集池和蓄水池，通过管道系统进行雨水的排放和利用，减少对城市排水系统的负荷。
综上所述，给水排水施工面临着许多难点，但可以通过合理的规划和设计、现代化的施工技术和设备以及定期的检查和维护来解决。
只有在科学管理和精细操作下，才能保证给水排水工程的质量和效果，为城市的发展和建设提供可靠的基础设施。
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法引言管道工程施工中常常会面临一些困难和挑战，这些难点可能会导致项目延误、成本增加或者安全风险。
为了确保管道工程施工的成功和顺利进行，我们需要深入分析这些难点，并提出相应的应对方法。
难点一：地质条件复杂在进行管道工程施工时，地质条件的复杂性经常是一个重要的难点。
例如，遇到不稳定的土壤、大量的岩石或者高水位等问题都可能影响施工进度和质量。
应对方法- 在进行工程规划和设计时，充分考虑地质条件和潜在的风险因素。
- 进行详细的地质勘测和评估，了解地下情况以及可能遇到的地质问题。
- 针对不同地质条件，采取相应的施工技术和工艺，例如地基处理、爆破、钻孔等。
- 在施工过程中进行实时监测，及时调整施工方案，以应对地质条件的变化。
难点二：环境保护要求高随着环境保护意识的提高，管道工程施工中需要满足更高的环境保护要求。
这包括土壤污染防控、水资源保护、噪音控制等方面的挑战。
应对方法- 在施工前制定详细的环境保护方案，并与相关部门进行沟通和协调。
- 采取有效的措施，减少施工对环境的影响，例如采用环保材料、减少噪音和粉尘的排放等。
- 加强监测和检测，确保施工过程中环境指标符合相关标准。
- 对产生的废弃物进行妥善处理和处置，遵守相关的环境法规。
难点三：施工安全风险高管道工程施工涉及到大量的机械设备、高空作业和大型工程车辆，因此安全风险较高，可能导致人员伤亡和财产损失。
应对方法- 制定详细的施工安全计划和操作规程，确保施工人员的安全意识和安全技能。
- 加强施工现场的安全管理，例如设置警示标识、安全护栏等。
- 对施工人员进行安全培训和教育，提高其应对突发事件和紧急情况的能力。
- 建立健全的应急预案和救援机制，确保在发生事故时能够迅速应对和处理。
结论深入解析管道工程施工中的难点，并提出相应的应对方法，是保障工程顺利进行和成功完成的关键。
通过充分考虑地质条件、满足环境保护要求和加强施工安全管理，我们可以有效应对这些难点，保证管道工程施工的高效、安全和可持续发展。
给水工程重点难点施工及解决方案
给水工程重点难点施工及解决方案1. 引言给水工程是城乡建设中重要的基础设施之一，它的施工过程中存在一些重点难点问题，需要采取相应的解决方案。
本文将探讨给水工程施工中的重点难点问题，并提出一些建议的解决方案，以便工程师能够更好地应对这些挑战。
2. 重点难点施工问题及解决方案2.1 地质条件复杂在给水工程的施工过程中，地质条件的复杂性经常是一个重要的难题。
例如，在山区或地下水位较高的地区，遇到岩石、软弱土壤或水文条件变化等问题时会给施工带来困难。
解决方案：- 在设计阶段，在做好地质勘察的基础上，制定相应的施工方案，并根据地质条件的变化做出相应的调整。
- 选用适当的施工技术和施工设备，如钻孔、土壤改良等，以应对各种地质条件。
2.2 高强度管道连接给水工程中，管道连接的质量和稳定性对工程的运行和使用安全至关重要。
然而，由于给水工程中的管道会承受较高的压力和流量，要求管道连接具备较高的强度和密封性。
解决方案：- 确保管道连接处的焊接质量，采用符合国家标准的焊接工艺和技术。
- 选择高质量的管道连接材料和配件，确保其强度和密封性。
- 在施工过程中，加强对管道连接的质量检查和监控，及时发现和解决连接问题。
2.3 施工期限紧张给水工程通常是城乡建设中的一项重要任务，往往需要在有限的时间内完成。
因此，施工期限紧张是一个常见的问题，需要合理规划和有效管理。
解决方案：- 在项目启动前，制定详细的项目进度计划，并合理安排资源和人员，以确保施工进度得到控制。
- 做好施工现场的组织和管理工作，提高工作效率，并与相关部门进行密切合作，提前解决可能影响施工进度的问题。
- 合理规划施工阶段的先后顺序，优化施工工艺流程，以节约时间。
2.4 施工安全风险给水工程涉及到大量的水池、井口等水源设施，以及大型的管道和泵站等设备，存在一定的施工安全风险。
解决方案：- 深入了解和掌握相关的安全法规和标准，并在施工过程中严格按照规定进行操作。
- 为施工人员提供必要的安全培训，提高他们对施工安全的重视。
给水管道的施工难点及解决方法
给水管道的施工难点及解决方法给水管道施工难点及解决方法本文将分析给水管道施工的难点，并提出解决方案。
1、给水管道施工的难点分析在本项目中，给水管道施工受主体施工的制约，施工中的重点难点容易被忽视。
主要表现为以下几个方面：1）施工不到位，预留口没有按要求到位，割接点位置未按图实施到位，造成老管线未完全报废，存在安全隐患，或在后续施工时找不到预留口和需挖除新建道路路面、人行道与绿化带的情况。
2）施工过程中碰到与现状管线相冲突或与其他构筑物水平位置、标高冲突，需采取增减弯头或借助角度逐步调整。
此类变更往往容易忽略，给后期管理带来不便。
3）穿过道路施工时，由于受交通管制的影响，施工时间通常受到很大限制，一般情况下都是夜间施工，同时路口管线相对较复杂，存在防腐不到位，管道施工未到位等情况。
4）弯头使用过多，弯头支墩等施工未处理妥当。
5）给水工程多数情况不单独进行地质勘查，地基处理只是凭经验或根据主体单位报告做相应处理，缺乏针对性，开挖后与实际不符合，施工监理单位为图方便，不及时反映，长时间后，造成不均匀沉降。
2、给水管道施工中难点问题的解决2.1、材料的合理选择在本项目中，可以用于给水塑料管的品种繁多，这些种繁多的材料，其优缺点各个相同，因此，在实际使用过程中，要结合工程的实际情况，选择最佳的工程材料。
在给水管道施工中，所经常用到的材料就是PVC-U。
在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：首先，与正常温度情况下的施工相比，在非正常温度情况下，塑料管道受温度的影响是比较大的，根据相关的要求，PVC-U材料施工最好在℃-45℃下进行，这才是材料适用工作温度。
一旦超出了这个温度范围，就需要结合实际情况进行合理的调整，如：材料的设计、材料的施工。
其次，关于材料施工的影响因素：1）弯曲强度：不同的材料其弯曲强度各不相同，通常金属管道要比PVC-U材料的弯曲强度大些，与此同时，还会受到温度的影响。
2）拉伸强度：在施工中过程中，材料在装卸、运输中，由于方法不当，其易发生材料磨损的问题，进而使材料爆裂，如果施工中不加小心，就会导致漏水现象的发生。
管道施工难点分析及解决措施
管道施工难点分析及解决措施1、管道施工的难点分析（1）本工程为市政管网改造工程，施工内容较多，市区环境对工程干扰较大，施工专业较多。
但工程的实施又必须在确保本区交通基本顺畅的情况下方可进行，则拟采取分阶段施工的交通疏导措施，且工程施工必须避开交通高峰期，因此造成了工期的紧张。
（2）本项目既要确保工程质量和工期，又要将施工对城区交通的影响降至最低，故如何在现有的施工方案和施工条件下、在保证质量的前提下来保证工期进度是本项目的重点与难点。
（3）本工程紧邻现状建筑物，河道内施工，对相关协调工作要求高沿线地质差，管沟开挖深度较大，须合理选择基坑支护措施。
（4）本工程施工管沟开挖位于河道内，开挖难度较大。
故如何确保基坑的稳定，不存在安全隐患，采取合理的支护方案是工程的重点。
（5）本工程施工过程中碰到与现状管线相冲突或与其他构筑物水平位置、标高冲突，需采取增减弯头或借助角度逐步调整。
此类变更往往容易忽略，给后期管理带来不便。
（6）穿过道路施工时，由于受交通管制的影响，施工时间通常受到很大限制，一般情况下都是夜间施工，同时路口管线相对较复杂，存在防腐不到位，管道施工未到位等情况。
（7）弯头使用过多，弯头支墩等施工未处理妥当。
（8）本工程不单独进行地质勘查，地基处理只是凭经验或根据主体单位报告做相应处理，缺乏针对性，开挖后与实际不符合，或不及时反映，长时间后，造成不均匀沉降。
2、管道施工中难点的解决措施2.1、材料的合理选择管道施工中，可以用于管道的品种繁多，这些种繁多的材料，其优缺点各个相同，因此，在实际使用过程中，要结合工程的实际情况，选择最佳的工程材料，在管道施工中，所经常用到的材料就是PVC-U管、碳钢管、混泥土。
为此，在实际施工的过程中，要注意以下几点问题：首先，与正常温度情况下的施工相比，在非正常温度情况下，塑料管道受温度的影响是比较大的，根据相关的要求，PVC-U材料施工最好在0℃-45℃下进行，这才是材料适用工作温度。
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法
深入解析管道工程施工中的难点及应对方法引言管道工程施工是一项复杂的任务，常常面临各种难题和挑战。
本文将深入解析管道工程施工中的难点，并提出应对方法。
难点分析1. 地质条件复杂：管道工程施工往往需要穿越各种地质条件，包括山区、河流、湿地等。
这些地质条件的复杂性给施工带来了很大的困难。
2. 施工环境恶劣：有些管道工程需要在恶劣的环境条件下进行，比如海底、沙漠等。
这些环境条件对施工人员和设备都提出了很高的要求。
3. 技术要求高：管道工程的施工需要各种专业技术，如焊接、检测、防腐等。
这些技术要求高，需要经验丰富的施工人员进行操作。
4. 安全风险大：管道工程施工过程中存在很多安全隐患，如爆炸、泄漏等。
这些安全风险对施工人员和周围环境都构成威胁。
应对方法1. 前期调研：在施工前进行充分的地质调查和环境评估，了解施工区域的地质特点和环境条件，制定相应的施工方案。
2. 引进先进技术：积极引进先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
同时，加强培训，提升施工人员的技术水平。
3. 安全管理：建立完善的安全管理制度，加强现场安全监管，确保施工过程中的安全。
同时，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
4. 与相关部门合作：与地质、环保等相关部门密切合作，共同解决施工中的问题和难题。
及时沟通和协调，确保施工顺利进行。
结论管道工程施工中的难点主要包括地质条件复杂、施工环境恶劣、技术要求高和安全风险大。
为了应对这些难点，需要进行前期调研、引进先进技术、加强安全管理和与相关部门合作。
只有采取有效的措施，才能确保管道工程施工的顺利进行。
给水过河管道沉管施工难点浅析
给水过河管道沉管施工难点浅析摘要：给水过河管道的沉管施工技术在水利、排水以及污水治理工程中已被广泛的应用，但结合具体的给水过河管道的施工流程，以及已有的包括整体沉管铺设法、水下拖拉铺设法、分段沉管铺设法的三种沉管施工方法可以看出沉管施工中还存在很多的难点，需要严格的保证施工质量。
关键词：沉管；给水过河管道；铺设法伴随人们生活水平的日益提高，社会经济以及技术的飞速发展，人们对于区域性的给水管网提出了更高的可靠性和稳定性要求。
给水过河管的沉管施工技术具有工期时间短、造价费用低、防腐质量有保证、有利于保护水体环境及河道通航等特点，并经过十几年的发展，具体的施工技术也日渐成熟，在水利、排水及污水治理工程中被越广泛的应用。
1给水过河管道沉管施工的流程1.1 施工场地选择为满足施工时以及给水过河管道运行时所能承受的最大内外应力，管道材料通常会选用螺旋缝钢管。
在对钢管焊接时要选择适宜的施工场地，这要考虑到现场的施工情况、江河的水文特点等因素。
工程场地一般选择在高于施工期间最高水位的1—2米处，另外施工场地应较为开阔便与施工，地质需比较硬实。
1.2 管段的组焊管段的拼装焊接应按照设计要求完成，为防止安装过程中焊缝可能出现问题，在每个焊缝处应均匀地焊接以加强筋板、抱箍。
对于管径大于DN800的钢管，就要采用双面焊接的方法。
为了保证管段拼焊以及加工配件的焊接质量，焊接人员应具有相应作业施工证和上岗证。
在管节拼装焊接成管段后，需进行陆上水压试验，从而对焊缝、配件的焊接质量进行检验，并可根据实际条件，抽查部分完成的焊缝做无损探伤检测。
由于钢管段、配件在吊装、托运等过程中要承受巨大应力，因此需严格保证焊缝部位的焊接质量。
1.3管段的除锈防腐过河给水钢管的内外除锈有喷砂除锈（质量标准应达到Sa2.5级）、化学除锈和人工除锈（质量标准达到St3级）三种方式。
在过河给水管道的内外防腐材料的选择上，应选择附着力强、强度高的防腐材料，一般是采用高分子涂料和玻璃纤维布。
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工重难点分析及解决措施
管道施工在建筑工程中属于重要且繁琐的过程，其施工过程中存在着很多的难点。
本文将对管道施工中的重难点进行分析，并给出具体的解决措施。
施工难点分析
管道施工过程中存在着以下几个比较棘手的难点：
1. 管道定位
管道的定位对后续的施工和使用至关重要，但是在实际操作过程中，经常会出现定位偏差、误差较大的问题，导致施工不能顺利进行。
2. 管道连接
管道连接是施工中的一个重点环节。
合理的连接方式可以保证
管道在使用过程中不出现渗漏和松动等问题，但是连接存在着一定
的技术门槛。
不规范的连接方式会给后期使用带来很多的麻烦。
3. 管道防腐
随着工业化程度的提高，对于管道的防腐性能也提出了更高的
要求。
防腐工作不到位会导致使用寿命短、漏水、老化等问题。
解决措施
为了解决管道施工过程中的重难点问题，可采取以下措施：
1. 严格管道定位
在管道定位方面，应该严格按照工程设计要求和标准进行操作，采取可靠的测量方式，避免定位偏差等问题的发生。
2. 靠谱的连接方式
在管道连接方面，应该使用符合标准的连接方式，注意使用合适的密封材料，避免漏水和渗漏的发生。
3. 注意防腐工作
在管道防腐方面，应该根据管道材料的特性选择最适合的防腐方式，并严格按照要求进行处理。
同时，要做好后期的维护工作，及时检查管道的防腐性能是否正常。
综上所述，管道施工中存在的重难点问题需要我们认真对待，采取合理的解决措施，以确保管道的稳定、安全和可靠运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水过河管道沉管施工难点浅析
摘要：给水过河管道的沉管施工技术在水利、排水以及污水治理工程中已被广泛的应用，但结合具体的给水过河管道的施工流程，以及已有的包括整体沉管铺设法、水下拖拉铺设法、分段沉管铺设法的三种沉管施工方法可以看出沉管施工中还存在很多的难点，需要严格的保证施工质量。
关键词：沉管；给水过河管道；铺设法
伴随人们生活水平的日益提高，社会经济以及技术的飞速发展，人们对于区域性的给水管网提出了更高的可靠性和稳定性要求。
给水过河管的沉管施工技术具有工期时间短、造价费用低、防腐质量有保证、有利于保护水体环境及河道通航等特点，并经过十几年的发展，具体的施工技术也日渐成熟，在水利、排水及污水治理工程中被越广泛的应用。
1给水过河管道沉管施工的流程
1.1 施工场地选择
为满足施工时以及给水过河管道运行时所能承受的最大内外应力，管道材料通常会选用螺旋缝钢管。
在对钢管焊接时要选择适宜的施工场地，这要考虑到现场的施工情况、江河的水文特点等因素。
工程场地一般选择在高于施工期间最高水位的1—2米处，另外施工场地应较为开阔便与施工，地质需比较硬实。
1.2 管段的组焊
管段的拼装焊接应按照设计要求完成，为防止安装过程中焊缝可能出现问题，在每个焊缝处应均匀地焊接以加强筋板、抱箍。
对于管径大于DN800的钢管，就要采用双面焊接的方法。
为了保证管段拼焊以及加工配件的焊接质量，焊接人员应具有相应作业施工证和上岗证。
在管节拼装焊接成管段后，需进行陆上水压试验，从而对焊缝、配件的焊接质量进行检验，并可根据实际条件，抽查部分完成的焊缝做无损探伤检测。
由于钢管段、配件在吊装、托运等过程中要承受巨大应力，因此需严格保证焊缝部位的焊接质量。
1.3管段的除锈防腐
过河给水钢管的内外除锈有喷砂除锈（质量标准应达到Sa2.5级）、化学除锈和人工除锈（质量标准达到St3级）三种方式。
在过河给水管道的内外防腐材料的选择上，应选择附着力强、强度高的防腐材料，一般是采用高分子涂料和玻璃纤维布。
在管内的防腐是一底两面为是食品级涂料，管外的防腐则是两布四油以增强防腐效果，另外除锈防腐工作应注意在管段的组焊工作完成后进行，以避
免损伤防腐。
1.4 给水过河管道的水下沟槽
在开挖给水管道的水下沟槽时，应注意管道的埋设深度要根据河床的地质情况，防洪标准则要根据洪水的冲刷深度而确定。
为避免船只抛锚、河床冲刷等问题，水下沟槽的开挖深度应相对陆地更深。
水下沟槽开挖的方法根据设备选用的不同可分为岸式索铲、挖泥船和高压泵船等方式。
其中岸式索铲方法能够较准确控制沟槽的平面位置和准直度，适用于狭窄水系；挖泥船和高压泵船的方法则适用于水系比较宽阔的河床，通过抓斗式或多斗式进行挖泥船开挖水下沟槽。
1.5给水过河管道的水下管槽
在具体的给水过河管道下管槽的施工过程中，需充分考虑到地形情况、水底土质、航运要求、水下管道长度、水系深度和流速、管径大小与使用年限等各方面的因素。
给水过河管道应有防止冲刷和检修等保护性设施，在对沉管进行吊装铺设前应充分分析钢管的受力情况，并计算管段最不利点所要承受的最大弯曲度，并考虑到钢管截面的最大受压、受拉强度以及吊点的抗拉强度等方面的指标。
在给水过河管道安装完成后，需要进行整体的管道水压试验，在回填覆盖后并进行给水过河管道的冲洗消毒，并进行最终的竣工验收。
[ ]
2沉管施工的主要方法
2.1 整体沉管铺设法
采用整体沉管的方法，主要是针对河床地形相对简单、高差小的情况，给水过河管道的水下管槽开挖后呈水平或抛物线形，吊床的受力也相对均匀。
一般情况下，管道上每20—30米就设有吊环，在沟槽上下游铺管船交错的摆开并定位。
在钢管下沉时，需测量每次沉放的深度，并对各吊点的管道下沉深度及沉放的顺序进行统一的部署安排。
进行现场记录的方式以确保记录每次的沉管水深，从而便与在最后绘制管道纵切面的下沉位置全图，为最终判断沉管是否到位并且是否符合设计标高。
2.2 水下拖拉铺设法
水下拖拉铺设的方法适用于给水管道的管径较大，并且水流速度较快、水较深，且铺管船在河中不容易固定的情况下。
采用钢管道水下拖拉的方法，应充分做好管道的防腐性保护措施，此外也要准确地计算出管道在水下拖拉的各种摩擦阻力，从而确定合理配置所使用的拖拉设备，控制钢管管道的轴线偏移以满足设计要求。
2.3 分段沉管铺设法
给水钢管分段沉管的铺设方法主要适用于长距离的铺设情况，由于江河不可长时间封航，故需要采用分段沉管铺设的方法。
具体的分段长度，需根据实际沟槽的地形及标高等具体情况，管道一般情况下按80—120米在河岸上组焊成管段，最后按照顺序逐根拖下水完成定位、沉管和连接安装工作。
在分段沉管铺设过程中，在管道下沉前需要设置管段的垫点，一般是15米分一个间隔设定一个垫点。
为便于管段安装时可调整安装的位置，垫点的标高应控制在管底标高的位置。
[ ]管段常采用法兰连接的方式，在沉放第二根管段前，需要预先把橡胶垫圈固定在钢管接头的法兰之上, 再进行下一步的沉管。
在法兰上设有的安装对齐标志，水上的铺管吊船与潜水员可不断调整管道的位置，以进行安装并拧紧螺栓。
3.沉管施工的难点
纵观给水过河管道的沉管施工的整个过程以及三种具体的沉管施工方法，可以看出，沉管施工虽相比于架空过河或者是顶管施工的费用较低，但对于钢管的焊接要求、防腐要求以及材料的选取要求都较高，尤其是在水下维修时更加的不便，因此在施工过程中需要严格控制施工质量。
[ ]给水过河管道的沉管是水下施工，所以可见性差，这意味着施工前的准备上应选择最适宜施工的场地。
在选定过河位置前，要对河底的地质条件、水位情况等一系列的影响因素进行勘测，并充分考虑河水的流速、河底的地质情况、河道的宽度等方面。
因为若是施工的过河位置的基础是石头，则就增加了施工困难，同时增加了施工难度、费用。
沉管施工的质量控制包括很多方面：对过河测量定位放线的控制；给水过河管道的开挖质量；钢管的焊接与防腐质量；沉管结束后稳管的质量。
在给水过河管道的沉管施工中，不可预见的因素多，质量控制的难度大、安全风险也就相应增大，沉管施工中具体采用整体沉管铺设、水下拖拉铺设、分段沉管铺设的哪一种方法都需要进行充分的实地勘测分析并作出准确的预测，不同的沉管方法各有利弊。
例如分段沉管施工方法，在进行分段沉管铺设时，管段连接采用水下法兰进行连接，而橡胶软垫的耐久性和强度都要比刚性焊接差，此外深水情况下或者是水流速度大的水域施工就更加增加了施工难度，由于隐蔽性强，且在拧紧螺栓时用力如果过大就造成橡胶软垫的损坏，即使在专业的潜水员的协助之下，连接质量也不能完全保证。
总之，给水过河管道的沉管施工有着对航运干扰小、水密性好等优点，从而被广泛的应用于过河管道的施工过程中，但是在沉管施工的过程中也有着各种施工难点，为保证沉管的施工质量，应充分考虑到各种因素可能对施工造成的影响。
例如注意保护管段及防腐层不受损坏而采取相应的措施，管段吊装前选择适宜的吊点，并进行吊装应力与变形的验算，以确保管段产生的压力和变形不大于设计值。
在未来的给水过河管沉管中，施工场地的选择、管段的组焊、管段的除锈防腐、水下沟槽与管槽的施工的过程中，需要严格控制施工质量，从而使沉管施工更好的应用于水利、排水及污水治理等工程中。