钢结构工程施工监理质量控制要点43783
钢结构施工监理质量控制要点
钢结构施工监理质量控制要点1. 引言钢结构施工监理是保障钢结构施工质量的关键环节，合理的质量控制是确保钢结构安全可靠的必要手段。
本文将介绍钢结构施工监理中的质量控制要点，以期为相关从业人员提供参考。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案审查在施工前，监理人员应对施工方案进行全面审查，确保方案合理可行，符合相关国家和行业标准。
主要包括以下内容：•钢结构构件的设计和制作方案是否满足相关规范要求。
•施工工艺的合理性和施工方法的可行性。
•施工机械、设备和工具的选择和使用是否符合标准。
2.2 材料质量控制钢结构施工中使用的材料，尤其是钢材的质量控制非常重要。
监理人员应对材料供应商进行评估，并对材料进行抽样检验。
主要包括以下内容：•钢材的化学成分和力学性能检测。
•材料的外观质量检查，包括表面是否有划伤、锈蚀等。
•对焊条和焊丝进行抽样检验，确保其质量合格。
2.3 施工人员的素质要求监理人员应对施工人员的素质进行评估，并进行培训和考核。
施工人员应具备以下素质：•具备一定的施工经验和技术能力。
•熟悉钢结构施工的相关规范和要求。
•具备良好的安全意识和团队合作精神。
3. 施工过程中的质量控制3.1 施工现场管理施工现场是钢结构施工中最核心的环节，合理的现场管理是保障质量控制的基础。
监理人员应对施工现场进行全面监督和管理。
主要包括以下内容：•施工现场的布置和挖槽基坑的开挖是否符合要求。
•吊装设备和作业平台的安装和使用是否符合相关标准。
•施工现场的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.2 基础施工质量控制钢结构施工的基础质量控制是保证整个工程质量的基础。
监理人员应对基础施工进行全面监督和验收。
主要包括以下内容：•地基处理的合理性和施工方法的可行性。
•基础的尺寸和平整度的验收。
•基础的强度和稳定性的检测。
3.3 结构施工质量控制钢结构施工的结构质量控制是保证工程安全的关键。
监理人员应对施工过程中的结构质量进行全面监督和检查。
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程施工质量监理要点
钢结构彩钢板工程施工质量控制要点一、钢结构工程施工过程监理控制要点（一）审查施工单位应具备的钢结构工程施工资质、经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案、以及采用的施工技术标准，质量管理体系、质量控制措施和相关检验制度。
（二）施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度.因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和侧重点.审查的重点内容包括：1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立；2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证；3、新工艺的应用；4、对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；5、质量、进度控制的措施和方法;6、施工计划（工期）的安排。
（三）图纸是工程施工的依据,工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸，以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等，充分领会设计意图；参加设计交底，组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”,力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
（四)钢结构工程施工质量的验收应符合设计和，〈gb50205—2001〉要求，采用经计量检定、校准合格的计量器具.钢结构工程应按下列程序进行施工质量控制：1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验,并应经监理人员见证取样、送样；2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查验收；3、相关专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
（五）钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
二、钢结构工程所用原材料监理控制要点（一）钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
钢结构工程质量控制要点及监理措施
钢结构工程质量控制要点及监理措施根据我公司多年监理工作中积累的经验和做法，针对钢结构工程在基础到主体以及外围护结构的施工过程中，监理工作的质量控制要点，提出了对本工程的控制重点及相关措施。
按照我公司的通常做法，对本钢结构工程分三个方面进行质量控制，分别为：地基与基础质量控制、钢结构制作与安装质量控制、维护结构质量控制。
1.地基与基础质量控制1.1地基质量控制1.1.1地基开挖：及时监控挖填方标高、边界坐标以及边坡坡度，防止出现超挖、超填和挖填方不到位现象。
另外，在雨季施工时，要在挖方区坡顶外设置截水沟，挖填方区域积水要及时排出，防止长时间积水，浸泡基层，影响施工质量。
1.1.2土方回填：填方填筑一定要分层铺填，控制填土厚度，一般采用机械碾压时，将填土厚度控制在30cm以内，防止填土料过厚，底层压不实，达不到设计要求的密实度。
碾压时由两边逐渐向中间，碾压要均匀、机械行进速度适中，碾轮每次重叠宽度为15～25cm，依次进行,避免漏压。
在地形起伏之处填方，要分层做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，压迹重叠1.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
每层压实度检测合格后，方可允许填铺下一层。
1.2基础质量控制1.2.1严把材料进场关，严格审查材料合格证及复试报告和见证取样报告，严把材料质量关。
1.2.2模板安装完，承包单位自检后，向项目监理机构申请预检，监理工程师用尺或仪器进行实测抽查标高、轴线和梁柱模板尺寸，检查模板施工方案中模板刚度计算，仔细查模板缝隙；模板支撑必须拉结牢固；严禁使用废机油做脱模剂，涂刷要求均匀、防止漏刷、涂刷前对模板进行清理。
1.2.3浇筑混凝土前，隐蔽必须验收合格。
施工单位必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），经驻地监理人员检查批准，下发“混凝土浇筑令”，否则不得进行混凝土浇筑。
1.2.4施工单位应经常检查混凝土坍落度，监理旁站抽查看混凝土是否符合要求。
钢结构施工监理质量控制要点
钢结构施工监理质量控制要点钢结构作为一种广泛应用于建筑领域的结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。
然而，钢结构施工过程中的质量控制至关重要，监理在其中发挥着关键作用。
以下将详细阐述钢结构施工监理的质量控制要点。
一、施工前的准备阶段1、设计文件审查监理应仔细审查钢结构的设计文件，包括结构计算书、施工图纸等。
确保设计符合相关规范和标准，结构布置合理，连接节点安全可靠，材料选用恰当。
2、施工方案审核施工单位提交的施工方案是指导施工的重要文件，监理要对其进行严格审核。
重点审查施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全措施等内容。
施工方案应具有针对性、可行性和科学性。
3、原材料质量控制（1）钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计要求，查看质量证明书和检验报告。
对钢材进行抽样复验，包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，确保钢材质量合格。
（2）焊接材料焊接材料的品种、规格应与母材相匹配，检查其质量证明书和烘焙记录。
（3）高强度螺栓高强度螺栓连接副的性能等级、规格应符合设计要求，检查其扭矩系数或紧固轴力的检验报告。
4、施工单位资质和人员资格审查审查施工单位的钢结构工程专业承包资质，确保其具备相应的施工能力。
同时，核查施工人员的资格证书，如焊工、起重工、架子工等，确保其持证上岗。
二、施工过程中的质量控制1、钢结构零部件加工质量控制（1）切割检查切割面的平整度、粗糙度，以及切割尺寸的偏差是否在允许范围内。
（2）矫正和成型对于弯曲、扭曲的钢材，应检查矫正后的质量，确保符合规范要求。
（3）制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差，以及孔壁的表面质量。
2、钢结构焊接质量控制（1）焊接工艺评定审查施工单位的焊接工艺评定报告，确保焊接工艺符合设计和规范要求。
（2）焊接过程监控监督焊工严格按照焊接工艺进行操作，检查焊接电流、电压、焊接速度等参数是否符合要求。
对焊缝的外观质量进行检查，包括焊缝的形状、尺寸、表面缺陷等。
（3）焊缝无损检测按照设计和规范要求，对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等。
钢结构工程施工质量控制要点
钢结构工程施工质量控制要点摘要：钢结构工程具有承载能力强、施工速度快等特点，但在施工过程中需要严格控制质量，以确保工程安全、稳定。
本文将介绍钢结构工程施工质量控制的要点，包括主要材料的选择与检验、焊接质量控制、尺寸与偏差控制、防腐保温措施等内容，以供施工人员参考。
一、主要材料的选择与检验1. 钢材选择：应根据设计要求和工程规范选择合适的钢材，质量要符合国家相关标准。
应检查钢材的牌号、化学成分、力学性能等指标，确保其满足设计要求。
2. 钢材检验：对于进场的钢材，应进行抽检和全检。
抽检主要针对不同批次的同一规格钢材，检查外观质量、尺寸偏差、弯曲度、表面质量等；全检是对每批次的钢材全部进行检查，包括质量性能和外观质量等。
二、焊接质量控制1. 焊材选择：应选择符合国家标准的焊材，并检查焊材的合格证明文件。
焊材的种类和规格应满足设计要求。
2. 焊工技术要求：焊工应具备相应的资质和经验，并按照规范要求进行焊接作业。
在焊接过程中，应注意焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数控制，确保焊接质量。
3. 焊缝质量控制：对每道焊缝进行检查，包括焊缝的良好连接、焊缝的尺寸、焊缝的几何形状等。
同时，还需对焊缝进行无损检测，确保无焊接缺陷。
三、尺寸与偏差控制1. 尺寸控制：钢结构工程的施工尺寸要求非常严格，应根据设计要求进行测量和控制。
尺寸控制要注意横向和纵向两个方向的尺寸误差。
2. 偏差控制：钢结构构件的安装过程中，可能会出现偏差，应及时纠正。
在安装之前，需要测量和记录构件的偏差情况，确保施工过程中的偏差控制。
四、防腐保温措施1. 防腐措施：钢结构工程施工后需要进行防腐处理，以保护钢材不受腐蚀。
防腐措施可以包括喷涂防腐漆、涂覆防腐层等，应按照设计要求进行。
2. 保温措施：钢结构在使用过程中需要考虑保温问题，特别是在低温环境下。
可以采用保温材料进行包裹，以提高结构的保温性能。
结论：钢结构工程施工质量控制非常重要，直接关系到工程的安全和稳定。
钢结构厂房工程监理工作质量控制要点
一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。
二、地基及基础工程1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。
施工应满足设计及勘察要求。
2、独立基础施工：（1）加强对标高的复核工作；（2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。
确保使用材料符合设计及相关验收标准。
（3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。
（4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。
按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。
（5）混凝土浇注过程的检查：检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。
混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。
浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。
（6）混凝土拆模后的检查：重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。
检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。
3、土方回填：回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实，表面平整。
回填过程进行旁站监理。
三、主体工程1、钢构件进场检查：重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。
2、钢结构安装检查：重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)范本1:一：施工前准备工作1.勘察深度：根据设计要求和地质勘察报告，确定结构的基坑深度和地质情况。
2.临时设施：确定建筑物的临时设施，包括施工场地、临时办公室、材料堆放场所等。
3.施工方案：编制施工方案，并经安全专业人员审核确认。
4.人员配备：确定施工人员的数量和职责，并进行培训，保证施工质量和安全。
5.施工机械：确定所需的施工机械设备，包括吊装机械、焊接设备等，并进行检查和维护。
6.施工材料：检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求，并进行储存和保护。
二：施工过程控制1.模板安装：根据设计要求和施工方案，进行钢模板的安装，包括定位、支撑、连接等。
2.焊接工艺：严格按照相关规范和标准进行焊接作业，确保焊接质量和安全。
3.焊接缺陷处理：对于焊接中出现的缺陷，及时进行整改和修复，确保结构的稳定性和安全性。
4.材料使用控制：对钢材的使用进行控制，包括申请、接收、验收、储存等环节，确保材料质量。
5.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括焊缝的探伤、尺寸的测量等，确保施工质量。
6.安全监督：严格执行安全管理制度，进行现场安全检查，及时发现安全隐患并进行处理，确保工地的安全。
三：施工后处理1.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、焊接记录、验收记录等，为后期的验收提供依据。
2.施工安全总结：对施工过程中的安全管理进行总结，发现不足并提出改进措施，为以后的施工提供参考。
3.施工资料归档：将施工过程中的相关资料进行整理和归档，便于查阅和管理。
4.施工结算：按照施工合同和验收规范，进行工程结算，确保合理、合法的施工费用支付。
附件:1. 施工方案2. 安全管理制度3. 基坑勘察报告4. 施工记录法律名词及注释:1. 施工合同：指承包商和业主或建设单位间达成的关于工程建设的法律文件，规定了双方的权利和义务。
2. 焊接缺陷：指焊接过程中出现的不符合规范要求的缺陷，如焊接裂纹、焊接孔洞等。
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钢结构工程施工监理质量控制要点
昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。
1监理控制总体思路
钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。
2钢结构施工质量监理控制要点
2.1主要验收控制内容
根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。
在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。
“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。
2.2其他验收控制内容
结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有：
(1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系；
(2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收；
(3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。
按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，
根据现场情况事先划定分解或合并检验批的规模；
(4)在钢结构分部工程验收时，注意有关安全及功能的检验和见证检测项目，有关观感质量检验项目，其主要目的是强调监理在进行分部工程验收时，有些重要的项目除资料验收外，还要有见证检验或见证检验的资料。
见证检验项目如表1、2所示。
见证检验的时机因项目而定，有的宜在分项工程验收时进行，有的宜在分部工程验收时进行，还有的宜在进场验收时进行。
(5)对工程施工中不合格项目，特别是不合格工程的检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收中出现的不合格项的处理，按照下列5种处理办法：①经返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收；⑤通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，应不予验收。
钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
表1
3.对新型结构、新技术、新材料的控制
从本工程初步设计内容可以看出，本工程结构设计采用了一部分新型结构、新技术、新材料，例如钢-砼组合楼盖结构、纵向柱施加预应力等，由于有些正在引进开发阶段，有些设计规范、规程正在制订或修订中，目前还没有列入国家规范内，所有这些短时难以解决的问题，我们在检查验收时将尽力参照一些已经成熟的验收方法对工程质量给予控制。
昆山建设咨询监理有限公司
昆山老年大学监理项目部
2012年3月16日。