IATFI工程变更管理程序
工程变更管理流程
工程变更管理流程工程变更管理是指在工程项目执行过程中，由于各种原因导致需要对原有设计方案或执行计划进行修改的过程。
在实际的工程项目中，由于种种原因，往往需要经常进行工程变更，而科学有效的变更管理流程能够确保项目能够按照计划顺利进行，同时减少不必要的成本和时间浪费。
一、工程变更申请工程变更管理流程的第一步是工程变更申请。
当项目团队成员或相关利益相关者发现需要对原有设计方案或计划进行修改时，应及时向项目负责人提交工程变更申请，并在申请中明确说明变更的原因、影响范围、影响后果以及变更的具体内容。
二、工程变更审批工程变更审批是工程变更管理流程中的核心环节。
在收到工程变更申请后，项目负责人应组织有关人员对变更进行评估，包括对变更的必要性、可行性以及对项目的影响进行综合评估。
经过评估后，项目负责人将工程变更提交给项目管理委员会或相关领导进行审批。
只有经过正式批准的工程变更方可实施。
三、工程变更实施工程变更实施是工程变更管理流程的具体执行阶段。
在工程变更获得批准后，项目团队应按照变更方案进行实施，并及时记录实施过程中的关键信息，包括变更前后的对比、实施进度情况等。
同时，项目负责人应及时通知项目相关方进行调整，确保项目能够按照新的设计方案或计划进行。
四、工程变更评估工程变更评估是工程变更管理流程的结束阶段。
在工程变更实施完成后，项目团队应对变更的实施效果进行评估，包括对项目计划、成本、质量以及利益相关者满意度等方面进行评估。
评估结果应及时向项目相关方汇报，并对评估结果进行总结和反思，为日后类似变更提供参考。
五、工程变更管理流程优化工程变更管理流程是一个不断优化的过程。
在实施工程变更管理的过程中，项目团队应不断总结经验，发现问题并及时进行改进，以提高工程变更管理的效率和效果。
综上所述，科学有效的工程变更管理流程能够确保工程项目顺利进行，减少不必要的成本和时间浪费。
工程团队应严格按照变更管理流程进行操作，确保工程变更的合理性和有效性，最终实现项目的顺利完成。
IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序
IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序1. 简介本文档旨在制定适用于IATF 质量管理体系下的工程变更和流程临时修改控制程序，以确保变更和修改的有效管理和控制。
2. 定义2.1 工程变更：指对产品设计、工艺、设备或材料等方面的任何改变。
2.2 流程临时修改：指为解决临时性问题或实施紧急措施而对现有流程进行的短期调整或修改。
3. 变更和修改流程3.1 提交变更和临时修改申请：相关人员应向质量管理部提交变更或临时修改申请，详细描述变更或临时修改内容并附上必要的支持文件。
3.2 变更和临时修改评审：质量管理部根据申请内容组织评审，包括评估变更或临时修改的必要性、可行性及对质量管理体系的影响。
3.3 批准或拒绝变更和临时修改：质量管理部根据评审结果决定是否批准变更或临时修改。
若拒绝，需向申请人提供理由。
3.4 变更和临时修改实施：经批准后，相关部门负责实施变更或临时修改，并记录相关数据和结果。
3.5 变更和临时修改验证：质量管理部对变更或临时修改进行验证，并评估其对质量管理体系的影响。
必要时，进行相应的纠正和预防措施。
3.6 文件更新和保留：质量管理部负责更新相关文件，并保留变更和临时修改的记录。
4. 变更和修改控制4.1 变更控制：采用适当的变更控制程序，包括对变更做出评估、批准、实施、验证和文件更新等控制活动。
4.2 临时修改控制：采用适当的临时修改控制程序，包括对临时修改做出评估、批准、实施、验证和文件更新等控制活动。
5. 培训和意识提升为确保相关人员能够正确理解和遵守工程变更和流程临时修改控制程序，应进行培训，并定期提升人员的意识和理解水平。
6. 监督和持续改进质量管理部应定期监督和评估工程变更和流程临时修改控制程序的执行情况，并根据实际效果进行持续改进。
以上为IATF 16949工程变更和流程临时修改控制程序的内容。
请相关人员严格按照程序的要求执行，并不断优化和改进执行效果。
IATFI工程变更管理程序
如此印章并非红色，代表此文件并非合法之版本，并不会受到控制及更新，请使用受控之文件。
IF THE CONTROL STAMP COLOR IS NOT IT IS AN UNCONTROLLED COPY. PLEASE REFER ONLY TO THE CONTROLLED COPY.目的:确保变更在受控状态下进行及变更后产品质量均能满足要求。
范围:本程序适用于供方、公司内部和顾客提出的设计变更和工程变更。
权责:业务部:负责顾客要求变更的信息和变更文件、图纸、技术资料的传递；出具变更前产品的处置方法,跟踪并反馈变更后的产品在客户处的使用情况.项目部:负责组织对变更要求进行分析和识别，提供满足变更的过程，通知并协助品质部对过程及产品是否在质量能满足要求实施评估；当需要时由多功能小组制定出更改的质量策划或行动计划；更新更改后PFMEA和控制计划的更新；品质部:负责组织对变更后的过程及产品是否在质量都能满足要求实施评估，并将评估结果书面反馈给项目部及其他关联部门.采购部：负责供方要求更改的信息传递和采购成本的分析；其他部门：配合变更的实施，反馈变更实施后对生产、质量方面的影响。
定义:变更分为工程变更和设计变更两大类：过程变更：量产后5M1E（人、机、料、法、测量、环境）的变更。
设计变更: 产品构造、尺寸、材料和性能等的变更。
程序内容：更改信息的输入顾客提出的更改：当顾客提出更改信息，业务部负责组织传递顾客提出的更改信息，即将更改的资料（如：图纸、数据、技术文件等），移交给项目部。
由业务部组织对顾客提出的更改信息进行确认，并将确认结果记录在<工程变更管理表>，由业务部填写<工程更改风险评估表>，提交项目部、项目部等部门评审。
公司内部提出的更改：当公司内部由于工艺改善、设备改进等引起的更改时，由提出部门组织评审，确定更改等级按《5M1E变更作业办法》执行。
在批量生产阶段如发生与该产品PPAP批准不一致的情况时，由变更部门填写填写<工程更改风险评估表>，提交项目部、品质部等部门评审，以下情况时应提出变更申请：制造过程或流程的变更；材料（包括产品上使用的零件）的变更（包括增加材料供方）；工装模具的变更；制造设备的变更、制造设备的搬迁；产品检测试验方法和测量系统的变更；该产品停止生产12个月以后，重新恢复生产；顾客对工程/制造场所变更提交申请有特殊要求时，按客户规定进行提交批准。
IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序
IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序目标本控制程序的目标是确保在IATF 质量管理体系下进行工程变更和过程临时调整时的有效控制，以确保产品和过程的一致性和质量。
定义- IATF ：国际汽车任务组标准，用于确定和评估汽车质量管理体系的要求。
- 工程变更：指对产品设计、工程和规格进行的任何变更，包括设计、工艺、材料和工作指导书等方面的变更。
- 过程临时调整：指暂时性地对生产过程进行调整以满足临时要求的行为。
流程1. 识别变更需求：- 通过与相关部门和人员的沟通，识别工程变更和过程临时调整的需求。
- 确定变更的原因和目的。
2. 提交变更申请：- 填写变更申请表，包括变更的描述、影响评估和实施计划等内容。
- 将变更申请提交给负责人进行审批。
3. 变更评估：- 负责人对变更申请进行评估，确定变更的可行性和影响。
- 需要特别注意的变更可能需要额外的评估和批准。
4. 变更授权：- 根据评估结果，负责人决定是否授权变更。
- 授权包括变更的范围、时间和相关责任部门或人员的指定。
5. 变更实施：- 根据授权内容实施变更。
- 因变更而引起的其他相关过程、文件和培训等也需要相应更新。
6. 变更验证和确认：- 在变更实施后进行验证和确认，确保变更的有效性和一致性。
- 可采用抽样检查、测试和评估等方法进行验证。
7. 变更记录和审计：- 记录变更过程的各个步骤和结果。
- 定期进行内部审计，以确保变更控制程序的有效性和符合性。
注意事项- 所有工程变更和过程临时调整都必须经过控制程序的严格管理和审批。
- 变更前的评估和授权是确保变更实施成功的重要步骤。
- 变更实施后的验证和确认是确保变更有效性的关键环节。
- 变更记录和审计有助于持续改进变更控制程序的有效性。
以上是关于IATF 16949工程变更和过程临时调整控制程序的内容。
通过严格管理和审批，我们可以确保变更的有效性和一致性，以提高产品和过程的质量。
工程变更控制程序IATF16949
⼯程变更控制程序IATF16949⼯程变更控制程序IATF169491.⽬的对⼯程变更进⾏有效控制，防⽌因⼯程变更不当⽽可能产⽣产品质量的缺陷，确保⼯程变更后所⽣产出的产品质量符合、满⾜顾客和公司规定的要求，确保⼯程变更的正确性和有效性，同时⿎励公司在持续改进上的变更。
2.范围凡与公司提交给顾客的产品、与其有直接或间接关系的⽣产过程、加⼯条件、原材料、机器设备、⼈员、⼯装、检验和试验及测量⽅法、⽣产场所、包装、⼯程规范等的⼯程变更（包括顾客提出的相关⼯程变更）均适⽤。
3.定义及依据标准⼯程变更：指在产品⽣产和加⼯过程中直接和⁄或间接影响产品质量、功能和性能的变更及顾客提出的变更。
⼯程变更包括产品结构变更、⼯装变更、⼯艺流程变更、包装变更、⽣产场地变更、⼈的变更、设备变更等。
本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款7.5.3.2.2；8.5.6；8.5.6.1；8.5.6.1.1编制。
4.流程4.1⼯作流程4.1.1对于顾客提出的⼯程变更，由营销部将其转交给技术部。
4.1.2当公司因实际的⽣产⼯作需要的⼯程变更，或公司因针对产品质量、功能和性能等作持续改进的⼯程变更，由⽣产部或技术部提出。
4.1.3对于供应商为确保原材料质量或出于改进等原因，但不影响最终产品的顾客要求的⼯程变更，由采购部提出转交给技术部。
4.2.1对于顾客提出的⼯程变更，在填写⼯程变更通知单前，进⾏可⾏性评审，必要时进⾏多⽅论证，完成《外来⽂件清单》，确保能够达到顾客要求。
4.2.2对于⽣产过程中提出的⼯程变更，应由相关⼯程技术⼈员到现场对变更事项进⾏作业验证和评审，并由要求变更部门填写《⼯程变更申请通知单》，交技术部门进⾏⼯程更改，确保过程变更的有效性。
作业⼈员在作业指导书没有更改前必须按作业指导书进⾏作业。
4.2.3对于供应商提出的变更，由技术部进⾏可⾏性评审，必要时进⾏多⽅论证，必要时通知顾客进⾏确认。
4.3.1需要时，将评审的结果提交顾客并获得其批准。
IATF16949工程变更管理程序
文件制修订记录1.目的；规范因工程设计、客户要求及现场各部门要求变更作业,能够快速、准确处理产品变更，从而符合客户品质需求。
2.范围；所有需要改变产品的原始外观形状、结构、性能、材料/物性、包装、工艺…等项目均属之。
3.权责；4.1业务部：收集客户对产品提供的意见及变更要求，并迅速同时传递给工程部及其他相关部门；与客户沟通确认产品变更后之认可；4.2工程部：工程变更内容的评估、实施、验证之管控，产品变更规范、技术资料之修订与发行；4.3品质部：产品变更内容的评估、修订相关检验标准，产品变更后品质的跟踪；4.4生产部：产品变更内容的评估、产品变更前生产线之成（半）品的标识与隔离；4.5资材部：产品变更后有关原物料区分、切换与管制。
4.定义；工程变更；凡对投产后产品的外观、结构、材料/物性、包装、工艺…等与原始制造条件、质量要求及产品技术数据需作修正异动之变化。
5.工作程序；5.1变更需求提出；5.1.1当客户提出产品变更通知时，由业务部根据客户需求填写『工程变更申请单』经业务部经理核准后油工程部进行评审；5.1.2生产部或品质部在生产或检验时发现产品原始之设计输入工艺条件，在产品实现过程中不能满足产品品质指标输出结果时，生产部或品质部主管需与工程主管联络或提出『工程变更申请单』由工程部进行评审。
5.1.3为改善工艺条件提高品质要求或提升生产效率、降低生产成本，业务、品管、工程、生产、资材等相关部门均可对产品生产工艺条件提出改良建议，必要时可提出『工程变更申请单』来实现产品工艺条件的改良。
5.2变更内容评审；5.2.1当工程部接到业务、品管、生产或其它部门提出的『工程变更申请单』后，工程部需对产品或工艺条件变更内容进行逐一评审，确认变更后对其产品品质及生产成本的影响，必要时进行相关试验，确认OK后发出『工程变更通知单』会签到相关部门。
5.2.2当评审通过变更需求则需依本管理程序“5.3变更实施”规定实施工程变更，若评审未通过则通知提出部门取消其工程变更，并向其说明原因。
IATF16949工程变更管理程序(含流程表格)
工程变更管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
规定对产品更改及过程变更的方法，以便对产品实现过程中的变更实施有效的控制，不断改进质量、提高可靠性、降低成本。
2 范围适用于对本公司产品实现有影响产品和过程的所有变更，包括供应商提出的变更。
3.职责
3.1技术部负责产品、过程更改；
3.2相关部门负责配合本程序执行。
4.0作业内容
5.0相关文件
《管理评审程序》
《纠正/预防措施控制程序》《技术文件更改实施单》
技术文件更改单.d
oc
《工程变更申请单(ECR)》
工程变更申请单(E
C R).xl s
《工程变更通知单(ECN)》
工程变更通知单(E
C N).xl s
《设计工程资料变更一览表》
设计工程资料变更
一览表.xl s。
IATF16949工程变更管理程序
项目组及生 制试产总结报告对试产总结 产体系 及量产进行要求，包括检讨
工程资料是否需要修订。
12
文件化信息留存
工程部
本程序中 所有记录
工程部 主管
/
工程部文件管理人员客户 别、时间别归档对应的记 录信息。
备注
1 变更的评审 1）业务收到的关于产品交期的变更由业务与生管协调评审，可行则发出内部通知，生管重新排单。业务收到的
关于 产品规格的变更由业务将相关信息转关工程部，工程部如开APQP小组对其进行评审。
2）生产提出的变更由产品对应项目组长召开APQP小组对更改的可装配性、形式、功能、性能和或可靠性等评审 。 3）工程提出的变更由产品对应项目组长召开APQP小组对更改的可装配性、形式、功能、性能和或可靠性等评审 。 4）关于产品规格的变更需由提出部门开出《变更需求单》。任何涉及产品的更改均需得到顾客的批准后方可实 施。
见备注2
PASS
8
客户承认
NG
工程部
样品测试报 告
业务/客 户
工程部
备注3
PASS
9
试产通知
工程部 试产通知单
工程部 主管
生产部
见备注4
NO
YEYSYEESS
10
试产
生产部 生产日报表
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3.4 采购部：负责供方要求更改的信息传递和采购成本的分析；
3.5 其他部门：配合变更的实施，反馈变更实施后对生产、质量方面的影响。
4.0定义:
变更分为工程变更和设计变更两大类：
4.1过程变更：量产后5M1E（人、机、料、法、测量、环境）的变更。
1.0目的:
确保变更在受控状态下进行及变更后产品质量均能满足要求。
2.0范围:
本程序适用于供方、公司内部和顾客提出的设计变更和工程变更。
3.0权责:
3.1业务部:负责顾客要求变更的信息和变更文件、图纸、技术资料的传递；出具变更前产品的处置方法,跟踪并反馈变更后的产品在客户处的使用情况.
3.2项目部:负责组织对变更要求进行分析和识别，提供满足变更的过程，通知并协助品质部对过程及产品是否在质量能满足要求实施评估；当需要时由多功能小组制定出更改的质量策划或行动计划；更新更改后PFMEA和控制计划的更新；
5.7.2 当更改发生顾客需要提交PPAP时，顾客在PPAP文件上的批准认可后才可以进行批量生产；如果顾客不需要，则在产品得到客户认可后才可以进行批量生产。
5.8记录起步生产点时间/更改后产品的标识：
5.8.1项目部文件管理员把每次更改情况及进行汇总管理，建立《变更管理台账》，管理台账对变更的各个阶段时间节点进行管理。
5.4.3更改验证后,对涉及到工装模具的更改,相应部门应在工装模具台帐中进行备注，并通知相关部门。
5.5更改的实施
5.5.1顾客提出更改的实施
更改的实施过程按《产品先期质量策划程序》进行，并由品质部组织相关部门对更改后产品及时进行产品审核，以评估产品质量满足顾客的程度；
5.5.2 内部更改的实施
5.5.2.1当涉及主要原材料更改、结构变更等影响产品符合规定要求因素时，需要客户批准的变更必须获得客户批准后方可实施。
2表示客户拼音或英语代码如江铃表示为JL奇瑞表示为QR，依次类推
3表示更改提出的年月
4表示流水号
5.4更改的验证/确认
5.4.1项目部负责对顾客/公司内部/供方提出的更改进行验证,按照我司的生产工艺进行试制,以验证我司的生产工艺能否满足产品/过程更改要求。
5.4.2品质部负责对顾客/公司内部/供方提出更改的产品质量、过程能力进行检查，并与之前数据比较，以确认更改后的产品质量能否满足客户要求
分发栏
■1.品管部■2.生产工程部■3.人事行政部■4.市场部■5.资财部
修正栏
版次
修正内容
生效日期
编辑
1.0
新发行
2015-10-15
批准栏
编写：
审批：
批准:
印章控制栏
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IF THE CONTROL STAMP COLOR IS NOTRED.THEN ITIS ANUNCONTROLLED COPY.PLEASE REFER ONLY TO THECONTROLLEDCOPY.
5.2更改可行性评审；
5.2.1顾客提出更改：
5.2.1.1项目部负责对更改的工艺可行性进行评定，必要时组织品质部等相关部门在两个工作周内，对顾客提出的工程标准、技术规范的更改进行消化，并分析这些更改是否引起产品特殊特性的变化，是否造成过程的更改、流程的更改以及工装模具的更改等，同时参照现有设备的能力，分析是否超出设备的能力以及产品质量能否满足要求，以判断更改对产品/过程的影响，如有疑义立即与顾客沟通，并按顾客要求的时间进行实施更改。
制造过程或流程的变更；
材料（包括产品上使用的零件）的变更（包括增加材料供方）；
工装模具的变更；
制造设备的变更、制造设备的搬迁；
产品检测试验方法和测量系统的变更；
该产品停止生产12个月以后，重新恢复生产；
顾客对工程/制造场所变更提交申请有特殊要求时，按客户规定进行提交批准。
5.1.3供方提出的更改：当供方提出更改要求时，由供应商填写<工程变更申请单>，交由采购部，由采购部填写<工程更改风险评估表>，并组织项目部、品质部等部门进行评审。当供方的更改造成内部的更改时，按照内部更改执行。
5.2.1.2采购部负责评审原/辅材料的采购周期能否满足更改要求。
5.2.1.3项目部负责评审更改对原/辅材料、半成品、产成品的影响以及能否在规定的时间内安排生产。
5.2.1.4业务部负责评审产品/过程的更改对成本的影响,必要时重新进行报价及合同评审。
5.2.1.5品质部负责评审检验和实验设备能否满足更改要求
5.8.2对更改后的产品的识别，采用顾客要求的标识方法，以满足顾客对产品的识别要求。更改后的第一批产品与以前的产品应有明显的断点标识以区别。
5.9更改后产品首次提交通知：
业务部负责将更改后的产品提交顾客，并对更改后的产品进行跟踪，反馈客户确认状况。当客户确认过程中涉及到装配功能或技术性问题时，项目部应牵头组织相关技术人员解决。
5.3.2.5更改截止时间（批次）即更改后的生效时间；
6.3.3变更通知的发布：顾客批准后，项目部负责发放<工程变更管理表>及相关文件并发布内部更改号，更改号由文件管理员统一管理提供。记录于“变更管理台账”。
5.3.3.1更改号编写规则
A(**)-201104-001
1表示更改的类型A表示客户更改B表示内部更改C供应商更改
6.0相关文件:
4.1《5M1E变更作业办法》
4.2《品先期质量策划管理程序》
7.0相关记录表单:
7.1《工程变更管理表》
7.2《工程更改风险评估表》
7.3《变更管理台帐》
7.4《工程变更申请单》
8.0流程
流程图责任部门相关记录表单
业务部客户变更通知单
工程变更申请单
业务部变更确认记录
项目部工程变更风险评估表
5.5.2.2对于公司内部提出的更改,经项目部/品质部验证并与之前数据比较确认符合要求后,由各相关部门/工厂组织实施。
5.5.3供方提出的工程更改的实施：变更涉及到新的原材料供应商时，通知供应商进行PPAP认可.
5.6更改的确认：
品质部应对产品更改过程和结果进行确认.
5.7顾客批准认可：
5.7.1当顾客对PPAP提供的样品和文件“完全批准”后进行批量控制，按相关批量控制文件执行。
5.2.3供方提出的更改：
5.2.3.1项目部负责对供方提出更改的工艺可行性进评审,以分析供方的更改是否能够满足我司的生产工艺要求。
5.2.3.2品质部负责对供方提出更改的产品质量进行评审，以分析供方的更改是否影响到我司的产品质量。如更改涉及到新原材料供应商时，通知供应商进行PPAP认可。
5.3 更改的处置
5.2.1.6更改可行性评审评定后,将评审的结果进行记录,必要时上报总经理。
5.2.1.7当由于客户投诉（或反馈）引起的更改，如当顾客通知品质部后，由品质部填写<内部联络单>的形式转给业务部，经与客户确认并进行评审后，由业务部组织实施更改，并安排送样等相关事宜。
5.2.2公司内部提出的更改：
项目部负责组织对公司内部提出更改的工艺可行性进行评审,以分析生产过程和产品质量是否受到影响。
5.1.2公司内部提出的更改：
5.1.2.1当公司内部由于工艺改善、设备改进等引起的更改时，由提出部门组织评审，确定更改等级按《5M1E变更作业办法》执行。
5.1.2.2在批量生产阶段如发生与该产品PPAP批准不一致的情况时，由变更部门填写填写<工程更改风险评估表>，提交项目部、品质部等部门评审，以下情况时应提出变更申请：
项目部工程变更管理表
工程变更管理台账
品质部工程变更管理表
生产部
项目部
并将以上信息反馈业务部，对半成品/产成品进行隔离、标识。
5.3.2业务部与客户沟通协商处置方法,组织项目部、品质部、生产部、采购部召开会议，决定如下事项：
5.3.2.1隔离的半成品/产成品的处理；
5.3.2.2订单（包括更改前的订单、交期等）的处理；
5.3.2.3工装、模检具的处理；
5.3.2.4原、辅材料的处理；
5.3.1业务部在接到客户对标准/产品技术要求的更改时，通知生产部和项目部对产品和在产品进行处理，生产部和项目部需要进行如下工作：
5.3.1.1要确定是否有正在或准备生产的产品和半成品数量。
5.3.1.2要检查是否有库存、在途、中转库的产品及数量。
5.3.1.3要检查是有与变更相关的材料已领出而未使用。
4.2设计变更:产品构造、尺寸、材料和性能等的变更。
5.0程序内容：
5.1更改信息的输入
5.1.1顾客提出的更改：当顾客提出更改信息，业务部负责组织传递顾客提出的更改信息，即将更改的资料（如：图纸、数据、技术文件等），移交给项目部。由业务部组织对顾客提出的更改信息进行确认，并将确认结果记录在<工程变更管理表>，由业务部填写<工程更改风险评估表>，提交项目部、项目部等部门评审。