石油化工大型设备吊装工程规范标准
大型设备吊装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、总则为了规范大型设备吊装工程施工工艺，确保施工质量和安全，提高施工效率，特制定本标准。
本标准适用于所有大型设备吊装工程，包括但不限于石油化工、建筑、能源等领域。
二、施工准备1. 组织准备：成立吊装工程领导小组，明确各成员职责，确保施工过程中的组织协调。
2. 技术准备：根据设备特性、现场环境等因素，制定详细的施工方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装路线、安全措施等。
3. 人员准备：组织施工人员培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
4. 材料准备：根据施工方案，准备吊装设备、吊具、索具、支撑设施等材料，并检查其质量。
三、施工工艺1. 设备检查：在吊装前，对设备进行检查，确保设备无损坏、变形等问题。
2. 吊装设备准备：检查吊车、起重机等吊装设备的性能，确保其符合吊装要求。
3. 吊具选择：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊具，如钢丝绳、链条、吊钩等。
4. 吊装方法：- 地面吊装：适用于设备尺寸较大、重量较重的情况，需使用吊车、起重机等设备进行吊装。
- 空中吊装：适用于设备尺寸较小、重量较轻的情况，可使用直升机等设备进行吊装。
5. 吊装路线：根据现场环境、设备尺寸等因素，确定吊装路线，确保吊装过程安全、顺利。
6. 吊装操作：- 吊装前，进行试吊，检查吊装设备、吊具、索具等是否正常。
- 吊装过程中，确保吊装设备稳定，避免发生倾覆、坠落等事故。
- 吊装完成后，进行设备就位，确保设备稳定、牢固。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 设备安全：检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保吊装过程安全。
3. 现场安全：设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工验收1. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行检查，确保设备稳定、牢固。
2. 质量验收：按照相关标准对吊装工程进行质量验收，确保施工质量。
3. 安全验收：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
石油化工装置设备安装工程施工规范
石油化工装置设备安装工程施工规范在石油化工行业中，装置设备的安装工程是非常重要且繁杂的过程。
为了确保工程施工的安全可靠，提高工程质量，我们需要遵守一系列规范和标准，以确保装置设备的安全运行。
本文将从施工前准备、设备安装、施工现场环境保护等多个方面展开论述。
一、施工前准备施工前的准备工作对于整个工程的顺利进行至关重要。
首先，施工方需要制定详细的施工方案和计划，包括工期安排、施工流程、施工队伍组织等。
同时，要进行仔细的现场测量和数据记录，确保设备位置准确无误。
此外，也要进行施工材料和设备的审查，确保其符合质量标准。
除此之外，还要进行安全考虑，制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的安全。
二、设备安装设备安装是整个施工工程的核心环节。
在进行设备安装前，需要进行施工现场的准备，包括清理现场、确保施工平台的稳定等。
在安装设备前，要根据设备的特点和要求进行正确的吊装、安装和拼接，避免人为操作导致设备损坏。
此外，需要进行严格的设备检查和测试，确保设备的质量和性能符合要求。
对于大型设备的安装，还需要进行计算和分析，确保安全系数达到要求。
三、施工现场环境保护在石油化工装置设备的安装工程中，施工现场环境的保护也是非常重要的。
首先，要遵守环境保护的相关法律法规，确保施工不会对环境造成恶劣的影响。
在施工现场要设置垃圾分类桶和固定垃圾的地点，进行垃圾的及时清理和处理。
同时，还要注重施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁有序，减少垃圾和灰尘对设备的影响。
在施工期间，要关注工人的健康和安全，提供必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
四、质量验收和记录在完成设备安装后，需要进行质量验收和记录。
通过对设备的检查和试运行，以及现场的实际情况进行对比，确认设备安装是否符合标准和要求。
同时，要对施工过程中出现的问题进行总结和反思，及时进行纠正和改进。
同时，对整个施工工程的过程进行详细的记录，包括施工情况、验收结果等，以备后续使用和维护。
SH3515正文
大型设备吊装工程施工工艺标准1 范围本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。
适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。
一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 石油化工工程起重技术规范SH3505 石油化工施工安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确立的以及下列术语和定义适用于标准。
3.1大型设备over-squipment起重施工作业工件重量大于100t或工件安装高度大于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3无接头钢丝绳索endless sling以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
4 总则4.1本标准中的大型设备吊装工程符合SH/T3536大型起重施工作业等级的规定。
4.2对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从本标准中选择适用的吊装工艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。
4.3所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
4.4 大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准5.1.2条规定。
大型设备吊装工程施工工艺标准
⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准1 范围本标准制订了⽯油化⼯⼤型设备吊装的施⼯⼯艺及其安全技术要求。
适⽤于⽯油化⼯⼯程建设⼤型设备吊装的施⼯。
⼀般型及⼩型⼯件的吊装施⼯可参照使⽤。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版适⽤于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 ⽯油化⼯⼯程起重技术规范SH3505 ⽯油化⼯施⼯安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确⽴的以及下列术语和定义适⽤于标准。
3.1⼤型设备over-squipment起重施⼯作业⼯件重量⼤于100t或⼯件安装⾼度⼤于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套⽤铝合⾦套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3⽆接头钢丝绳索endless sling以⼀根⼀定直径的钢丝绳为⼦绳按所需周长绕成的只有⼀个⼦绳接头的多股绳圈，是⼀种特种形式的钢丝绳索具，也叫⽆端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由⾼韧性的合成纤维连续多丝编织⽽成的柔性吊装⽤的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施⼯作业⽤于平衡负载的吊装⼯具。
4 总则4.1本标准中的⼤型设备吊装⼯程符合SH/T3536⼤型起重施⼯作业等级的规定。
4.2对具体的⼤型设备吊装⼯程，施⼯单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等⽅⾯的条件，从本标准中选择适⽤的吊装⼯艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装⼯艺。
4.3所有吊索具必须具有出⼚质量证明⽂件，不得使⽤⽆质量证明⽂件或试验不合格的吊索具。
石油化工工程起重施工规范
ICS 53.02.010P 72备案号：J238—2003中华人民共和国石油化工行业标准SH / T 3536—2002石油化工工程起重施工规范Lifting Construction Specification for Petrochemical Engineering 2003—02—09发布2003—05—01实施国家经济贸易委员会发布前言本规范是根据中国石化［２０００］建标字０９０号文的通知，由中国石化集团第四建设公司主编。
本规范共分９章，主要内容包括：——术语和定义；——起重机械的使用；——起重吊、索具；——桅杆；——工件的装卸与运输；——工件吊装。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范根据石油化工程建设的需要，针对石油化工工程建设中起重施工的特点，吸取和总结了近年来石化工程建设起重吊装施工经验而编制。
随着石化工程建设的发展，起重机具和起重吊装技术也将不断地进步，在规范使用过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修订时参考。
本规范由中国石化集团施工规范管理站淄博分站管理，由中国石化集团第四建设公司负责解释。
管理单位：中国石化集团公司施工规范管理站淄博分站通讯地址：山东省淄博市１３２号信箱邮政编码：２５５４３８主编单位：中国石化集团第四建设公司通讯地址：天津市大港区世纪大道１８０号邮政编码：３００２７０主要起草人：吴兆武石油化工工程起重施工规范１范围本规范规定了起重机械与起重吊索具使用、工件装卸运输与工件吊装的要求。
本规范适用于石油化工程建设项目的起重施工。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
ＧＢ５０８２起重吊运指挥信号ＧＢ６０６７起重机械安全规程ＳＨ３５０５石油化工施工安全技术规程国家质量技术监督局令第１３号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局（２００１版）特种设备注册登记与使用管理规则３术语和定义３．１起重施工ｌｉｆｔｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。
化工公司吊装作业安全规范
化工公司吊装作业安全规范
为保障化工公司吊装作业的安全、稳定和高效进行，必须建立完善的安全规范。
以下是化工公司吊装作业的安全规范，供参考：
一、作业前准备
1.对吊装对象进行全面检查，确保其符合使用要求。
2.检查吊车、吊具、钢绳等吊装设备，确保其完好无损。
3.选择齐全的安全防护设备，如安全带、头盔等。
4.确认吊装现场没有安全隐患，如高压线路、易燃危险物品等。
二、作业安全措施
1.指挥人员必须配备熟悉吊装作业的人员，并负责指挥各项作业。
2.吊装现场必须标明禁止通行的区域，并专人负责引导交通。
3.吊装人员必须配备安全带，并正确佩戴。
4.定期检查和维护各项吊装设备，防止意外事故发生。
5.吊车必须停在平稳的地面上，并使用支脚固定。
6.吊装过程中必须保证各项设备、物品稳定，以免发生倾斜、滑落等危险。
7.吊装作业必须进行固定和保护，防止因风力、震动等因素造成的损坏。
8.吊装作业必须在安全人员的监督下进行，如有异常情况需要立即停止。
三、作业后清理
1.吊装完毕后，必须对吊装设备和钢绳等物品进行彻底清理。
2.吊车必须归位并确认安全状态。
3.整理吊装现场和周边区域，确保场地整洁。
以上是化工公司吊装作业的安全规范。
为了保障吊装作业的安全和顺利完成，必须按照规范进行操作。
同时，在具体作业中，还应根据实际情况作出相应的安排和调整，以确保吊装作业的安全和高效。
设备吊装工程施工规范
设备吊装工程施工规范一、总则1.1 为了保证设备吊装工程施工的安全、质量和效率，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类设备吊装工程施工，包括工业与民用建筑、石油化工、电力、交通等领域。
1.3 设备吊装工程施工应按照设计文件、施工方案和技术规范进行，并应符合国家相关法律法规和标准的要求。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘察，了解施工现场的地质、环境和交通等情况，制定合理的施工方案。
2.2 应根据设备的重量、体积、形状和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和机具。
2.3 吊装设备和机具应经过检查和验收，保证其安全性能良好。
2.4 应制定详细的施工计划，包括吊装时间、顺序、路线和人员分工等，并报送相关部门审批。
2.5 应对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工过程3.1 施工前应进行现场清理，清除无关人员和障碍物，确保施工安全。
3.2 应按照施工方案和操作规程进行设备吊装，严禁擅自改变吊装方案。
3.3 吊装过程中应采取措施保证设备稳定，防止设备滑移、倾斜或碰撞。
3.4 吊装过程中应严格按照吊装顺序进行，先吊装重物，后吊装轻物，避免重物压坏轻物。
3.5 吊装过程中应遵守“十不吊”原则，即：信号不明不吊、重量不明不吊、光线不足不吊、安全装置失效不吊、吊索缺陷不吊、吊具缺陷不吊、捆绑不牢不吊、设备缺陷不吊、环境不良不吊、人员不足不吊。
3.6 吊装过程中应做好安全防护措施，包括设置安全警戒线、佩戴安全帽、安全带等。
3.7 吊装过程中应做好记录，包括吊装时间、地点、人员、设备名称和型号、吊装重量等。
四、施工验收4.1 设备吊装完成后应进行验收，包括设备位置、姿态、连接和固定等。
4.2 验收应由施工方、业主方和监理方共同进行，确认符合设计文件和施工方案要求后签字验收。
4.3 验收过程中发现问题应及时整改，整改合格后重新验收。
4.4 验收合格后应向业主提供完整的施工资料，包括施工方案、施工记录、验收报告等。
石油化工大型设备吊装工程规范 GB 50798-2012
d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：
a)班组自检记录及自检整改结果；
b)吊装设备基础及回填土夯实情况；
c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；
2.0.1
采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
Hale Waihona Puke 2.0.1采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.1
在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
3.设备装卸车要求；
4.设备运入吊装现场的次序及卸车位置；
5.设备裙座处的支撑加固措施。
4.1.5
卸车后应符合吊装的方位要求。
4.1.6
1.现行国家、行业标准、规范；
2.施工组织设计；
3.施工技术资料：
a)设备制造图；
b)设备基础施工图；
c)设备及工艺管道平、立面布置图；
d)地下工程图；
e)架空电缆图；
2.0.
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22地基处理 grond treatmet
在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
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3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10
3.0.11
表
岗位
职 责
资 格
编制
a 现场调查和起重机具调查；
b 编制吊装方案
c 编制吊装计算书；
d 提出方案修改意见。
工程师
校核
a.校核吊装工艺；
b.校核吊装计算书。
工程师
审核
a 审查吊装工艺；
b 审查起重机具选择及布置合理性；
3.0.31
3.0.32
3.0.34
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离
项目
输 电 导 线 电 压 （kV）
＜1
10
35
110
220
最小安全距离（m）
1.5
3ห้องสมุดไป่ตู้0
4.0
5.0
6.0
3.0.35
3.0.36
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1
1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；
d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：
a)吊装方案及吊装前的准备工作；
b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；
c)安全质量保证措施的落实情况；
d)设备准备情况；
e)施工用电；
f)其他方面的准备工作。
3.1.21
3.1.22
装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。
2.0.20
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22地基处理 grond treatmet
在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
2 提出正确的施工作业方法；
3 处理吊装施工过程中出现的技术问题；
4 对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。
3.0.14
3.0.15
3.0.16
3.1.17
3.1.18
3.0.19
3.0.20
1班组自检：
a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；
b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；
2.0.13
采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
2.0.14
采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.15
在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
2.工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；
3.吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。
1.工程项目的招标文件；
2.大型设备结构图和平面、立面布置图；
3.施工现场地质资料、气象资料及吊装环境；
4.施工机具装备条件及吊装技术性能；
用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
2.0.9
用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
2.0.10
连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。
2.0.11
用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。
2.0.12
用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输装置。
石油化工大型设备吊装工程规范
1 总 则
1.0.1
1.0.2
1.0.3
1.0.4
2 术 语
2.0.1
泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2.0.2起重机械lifting machine
各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.0.3
在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0.4
指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.0.5
吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6
在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2.0.7
吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
2.0.8
3.一般规定
3.0.1
3.0.2
3.0.3
3.0.4所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3.0.5
3.0.6
3.0.7起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
c)地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置情况；
d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：
a)班组自检记录及自检整改结果；
b)吊装设备基础及回填土夯实情况；
c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；
3.0.24
1对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠
度；
2对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；
3吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；
4机索具的受力情况观测。
3.0.25
3.0.26
3.0.27
3.0.28
3.0.29
3.0.30
c 审查吊装安全技术措施；
d 审查进度计划、交叉作业计划；
e 审查劳动力组织。
高级工程师
批准
吊装方案的最终确认、批准。
企业技术负责人
3.0.12
1 多台设备吊装顺序；
2 单台设备吊装方案和吊装工艺；
3 机具安装工艺及机具试验方法和要求；
4 吊装作业工序及要点；
5 安全技术措施。
3.0.13
1 指导作业人员正确执行方案；
2.0.16
为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。
2.0.17
由动力装置提供动力，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。
2.0.18
起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。
2.0.19
起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。