过程检验记录表格格式
生产过程检验记录表 (试行版)
滨州中顺内燃机配件有限公司 Binzhou China internal combustion engine fittings Co.,Ltd
生产过程检验记录表
厂家代码 生产批号 生产日期 工序班长 首检(Ⅱ) 自检 QC号 工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查 项目 外观 外径 内径 高度 槽宽 槽深 孔直径 孔距 形状 外径＾ 内径＾ 高度＾ 槽宽＾ 槽深＾ 孔直径＾ 孔距＾ 与加工图纸零件截面一致 规格/公差 表面无缺陷、裂纹；分母线平 整；圆弧过度光滑、无棱边。 检验方法 目视 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 目视 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺 卡尺
表格编号： QR- DUPRO 2017 No.： 检验员 检测日期 末检 QC 备注
8:00 9:00 #### #### #### #### #### #### #### #### #### #### 自检
不 对 改 合 应 善 格 流 状 现 程 况 象 单 1、各工序每次加工产品时按要求填写本记录表（每个型号一张\天）。 2、首检（Ⅰ ）：同一产品上午加工前检测 首检（Ⅱ）：同一产品下午加工前检测 末检：同一产品当天下班或者产品加工完成时检测。 3、操作员首检时发现产品相关尺寸与规定尺寸不符，应告知生产负责人。 4、巡检人员巡检过程中发现相关尺寸与规定尺寸不符，应记录不合格现象，同时填写整改流程单提交车间生产负责人并跟踪改善状况。对存在问题的产品根据实际情况要求生产部门标示隔 离、返修、报废。 5、本记录表由巡检人员下班前10分钟收取，与整改流程单一并送交质保部门存档。 6、工序代码： 压制：10 倒角：20 钻孔：30
过程检验表格
巡检 时间 4
□ 合格 安全试验 □ 不合格
□ 合格 □ 不合格
□ 合格 □ 不合格
检验员：
审核：
过程巡检记录单
日期 班组 工序 产品名称 规格\型号 颜色 生产数 抽检数 合格数 其他
XYKJ-QB-02
合格率 判定
巡检 时间 1
关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 外观 表面外观 性能 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格
过程巡检记录单
日期 班组 工序 产品名称 规格\型号 颜色 生产数 抽检数 合格数 其他
XYKJ-QB-02
合格率 判定
巡检 时间 1
关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 外观 表面外观 性能 关键 尺寸 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格 □ 合格 划痕碰伤 □ 不合格 □ 合格 装配配合 □ 不合格
□ 合格 □ 不合格
□ 合格 □ 不合格
注：如生产发生不合格，按不合格品流程处理。 Nhomakorabea检验员：
审核：
□ 合格 □ 合格 安全试验 □ 不合格 □ 不合格 其他
□ 合格 □ 不合格
巡检 时间 2
□ 合格 □ 合格 安全试验 □ 不合格 □ 不合格 其他
城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格及填写说明
城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格及填写说明前言在城市建设过程中，道路是重要的交通基础设施，它的建设质量关系到人民的交通出行和城市的形象。
因此，对道路工程的检验质量的重视程度非常高，在建设过程中需要准确记录和评估各个环节的质量数据。
本文将介绍城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格的格式及填写说明，以帮助工程质量管理人员更好地进行工作。
表格格式城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格采用Excel打印格式，格式如下：序号核验项目规格要求检验结果判定1 …………2 …………3 ………………………表格共分四列，分别为序号、核验项目、规格要求、检验结果和判定。
其中序号为项目序号，核验项目为需进行质量检验的项目名称，规格要求为核验项目的质量要求，检验结果为实际检验结果，判定为检验结果是否符合规格要求的。
填写说明填写城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格需要注意以下几点：1. 填写项目名称在表格中填写需要进行质量检验的项目名称，如“路基平整度”、“路面平整度”等。
2. 填写规格要求在规格要求列填写针对该项目的质量要求，如“平整度误差不得大于5mm/km”等。
3. 填写检验结果在检验结果列填写实际检验结果，如“平整度误差为2mm/km”等。
4. 填写判定结果在判定列填写检验结果是否符合规格要求的，如“合格”、“不合格”等。
城镇道路工程(CJJ1-2008)检验批质量检验记录表格能够帮助工程质量管理人员更好地进行质量管理工作。
在填写过程中，需要严格按照规范要求进行填写，并记录详细的检验数据和，以便进行后续的数据分析和审核。
通过不断积累和，不断提高质量管理水平，为城市建设和人民生活增添更多的美好色彩。
隔离开关过程检验记录
E.1～E.27 表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表SH/T 3543－G517～SH/T 3543－G526为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T 3543－G122和SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、L2、L3”代替了“A、B、C”；设备端相序采用了规范符号“U、V、W”代替了“A、B、C”。
E.22 SH/T3543－G522“隔离开关、负荷开关安装调整记录”中的“名称”栏填写隔离开关或负荷开关。
监理平行检查记录表格模板
监理平行检查记录表格模板XXX开挖、回填工程监理平行检验记录表单位（子单位）：XXX工程名称：XXX项目监理平行检验部位：桩基、基坑、基槽、管沟、地面基层施工单位自检及报验情况：施工单位于年月日完成了“自检、交接检、专检”，并自检合格。
项目监理部于年月日时收到其报验资料，经审查合格，于月日到现场进行平行检验。
现行施工质量验收规范的规定：允许偏差或允许值（mm）：桩基：人工±30，机械±50基坑：±50基槽：-50管沟：-50地面基层：+200/-50监理平行检验记录：监理单位：XXX主控项目：标高、XXX开挖、回填实测值（mm）：1.标高：合格2.XXX开挖：挖方场：±30地平整：±503.回填：基底土性：-50分层压实系数：设计要求土料目：设计要求分层厚度及含水量：设计要求表面平整度：-50监理平行检验结论：监理员/专业监理工程师：签字日期：年月日注：“允许偏差”栏中有数据规定的填写实测值，其余可用“√”表示合格；“×”表示不合格。
地下、屋面卷材防水层监理平行检验记录表单位（子单位）：XXX工程名称：宝应县海棠苑小区（高铁安置区）#楼监理平行检验部位：卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、屋面的天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造施工单位自检及报验情况：施工单位于年月日完成了“自检、交接检、专检”，并自检合格。
项目监理部于年月日时收到其报验资料，经审查合格，于月日到现场进行平行检验。
现行施工质量验收规范的规定：1.卷材防水层所用卷材及配套材料质量必须符合设计要求。
2.卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3.卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、屋面的天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
4.卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱破现象；基层阴阳角处应做圆弧形。
生产过程检验记录表
零件 号
28216 SN314
车型代码
线别编号
线别
生产单位
序号 工序
检查 项目
规格/公差
检验方法
首检(Ⅰ) 自检 QC
裁线长度
1
裁线
切断剥皮状态
150
钢尺或者圈尺
目测+比对样件图 片
注塑位置尺寸
40+/-1
卡尺
2 注塑SR
注塑状态
表面无划伤，饱满、 目测+比对样件图
无松动
片
编织处理状态
产品无毛边，变形等 不良
目视+比对样件
不
改
象
合 格
善 状
现
况
Rev 1.0
3
理线
铝箔处理
表面无破损
目测+比对样件图 片
目测+比对样件图 片
材料确认
目测+比对物料清 单
4
套烤热缩 管
烤热缩管状态
表面无破损
目测+比对物料清 单
装配状态
表面无破损
目测+比对物料清 单
材料确认，压 材料正确，压着状态 目测+比对物料清
5
端子压着/ 端检
着状态 拉力
正常
单 拉力测试仪
线束组装1线
首检(Ⅱ)
首检(Ⅲ)
自检 QC 自检 QC
生产日 期 生产批 号
9:00
6 装胶壳
7
组装PCB板 套件
线序 物料确认 组装状态
线序正确 材料正确
目测+比对样件
目测+比对物料清 单
目测+比对样件
Excel电子表格验证模板(RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP)
Excel电子表格验证模板（RA、URS、DQ、IQ、OQ、PQ、SOP）Excel电子表格验证方案Excel电子表格检验记录风险控制1 目的将常规电子表格进行风险控制使其能成为符合预定用途、具有特殊功能的电子表格，满足实验室具体需求。
2 适用范围本文件适用实验室于Excel电子表格检验记录的风险控制。
3 概述我部门部分检验记录涉及比较复杂运算，普通手工计算占用分析人员较多的时间，且计算过程与结果需经较多复核才能保证准确无误，不利于工作高效开展。
计划将部分检验记录设计成电子表格。
优势：可以大量节约分析时间，缩短复核、审核过程提高工作效率。
劣势：常规的电子表格记录存在风险。
为保证电子表格从设计到应用的整个过程均准确、可靠、安全、有效，需要对电子表格检验记录风险加以控制，形成特殊功能的电子表格检验记录以符合实验室具体要求。
4 人员资质与职责4.1风险评估小组4.2设计人员5 内容风险管理按如下流程组织开展工作。
5.1风险识别通过对电子表格的常用情况调查分析.认定能够影响常规电子表格的安全性、有效性、准确性及完整性的因素可视为风险。
如下表所示：5.2风险分析采用适当的工具对风险的影响因素成因进行分析。
准确性采用因果图较为合适。
下图有助于准确性及逻辑判定的成因分析。
对分析出的影响因素的危害程度暂不进行风险评估，分别在设计与应用方面探寻有效的预防与控制措施。
5.3风险控制分别在应用与设计阶段采用有效的预防与控制措施对风险进行实际控制。
下表提供部分控制措施与方法。
更多的控制方式与接受方式以文件形式列出。
（需求说明、操作SOP、验证方案）5.4控制效果评价5.4.1设计效果评价分别对电子表格检验记录设计阶段的安全性、准确性、有效性及完整性进行评价，确认控制效果能够符合预期要求。
5.4.2应用效果评价评价应用文件的准确性、完整性。
评价表格的可操作性进行。
5.5剩余风险剩余风险是指运用了控制和风险管理技术以后而留下来的风险。
关键过程质量检验记录
2
焊接质量
检查
1、漏焊、焊穿、虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷不得多于3处。
2、测量转盘支架与吊耳接触处、各板簧支架与车架的焊角高度必须达到8mm。
3、贯穿横梁在贯穿处，其上下翼板与纵梁接触处不得施焊。
3
主要尺寸参数检查
1、车架长度12990±10
2、车架宽度2490±4
油漆表面不同颜色的油漆边界宽度不超过2毫米。
2
厚度
底漆层15~25微米
面漆层30~40微米
漆层总厚度45~60微米
结论：
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
行走机构安装
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
四轮胎牌号相同，花纹一致
左、右气室推杆自由行程差不大于2mm。
车轮转动灵活，无松旷，无擦碰，无异响。目测不得有明显的偏摆现象。
关键过程质量检验记录
车辆制造有限公司
质检部
关键过程质量检验记录
编号：TD/JL03-8.1-03 序号：01
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
纵梁焊接
序号
检验内容
技术要求
检验结果
备注
1
外观检查
1、焊缝应平整均匀
2、焊渣清除干净，尖角及焊缝不平整处应打磨，遗漏处不得多于1处。
产品型号
TDZ9401
流转单号
作业负责人
质检员
检验日期
工序名称
喷漆
序号
检验内容
技术要求
检验结果