柴油发电机组单机调试方案
柴油发电机房调试方案
柴油发电机房调试方案一调试前准备工作1.绝缘电阻测量发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵，送风机、排风机、主开关柜的绝缘电阻是否正常（此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量）。
2.机组外观检查机房及设备应保持清洁整齐，机组工作区域有无可能损坏机组的异物，机组在公共底座上安装是否牢固可靠，运动部件转动是否灵活。
3.进气系统检查空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。
空气过滤器安装应正确，以防未经过滤的空气进入柴油机内。
4.排气系统检查排气口有否堵塞，防雨水装置是否良好，消声器、波形补偿器、排气管道安装是否牢固可靠。
5.润滑系统检查润滑油箱（油底壳）油位是否足够，润滑油品牌品质是否符合要求，润滑油有无泄漏。
6.燃油系统检查日用油箱油位是否正常，箱内有无积水沉淀，管道及阀门安装是否牢固，有无漏油现象，燃油系统内空气是否排净。
7.冷却系统检查冷却水箱水位是否充满，冷却水应清洁，水箱内应适当添加防冻剂，管道及阀门安装是否牢固，有无漏水现象，热风出口应畅通无阻。
8.电瓶检查电瓶电解液是否充满，电解液比重是否正常，电瓶接线是否正确，接头是否牢固，有无氧化物，电压应为24伏。
9.紧急停机开关检查按下紧急停机按扭，观察油路和风门电磁阀动作是否良好。
10.测试灯检查拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。
最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。
二空载试验（10-15分钟）对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机能否同时启动，机组启动后进行检查。
1.柴油发电机组运转是否稳定，转速是否平稳，引擎有无杂音。
2.涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。
3.二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。
4.润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。
5.记录机组运行参数：转速1500 Rpm .输出电压220/380 V (相序，相电压)输出频率50 Hz充电机电压25-28 V润滑油压力45-75 Psi润滑油温度50-60 ℃冷却水温度72-82 ℃注：当出现上述任何一项情况异常均应停机检查，排除故障后再试。
柴油发电机安装、调试、验收方案
柴油发电机安装、调试、验收方案第一节：产品制造、安装一、柴油发电机（一）发电机基础根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
（二）主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。
使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。
必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。
采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。
主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。
（三）排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。
机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。
燃油、冷却系统的安装：主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。
正确安装机组和储油罐位置，对储油罐的焊缝质量进行认真检查。
（三）电气设备的安装发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。
柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。
二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。
（四）接地线安装将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。
应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：1.应急柴油发电机组的底座；2.日用油箱支架；3.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；4.钢门（窗）框、百叶窗、有色金属窗框架等；5.在墙上固定消声材料的金属固定框架；6.配电系统PE（或PEN）线。
柴油发电机机组安装调试方案
柴油发电机机组安装调试方案柴油发电机组(250KW)安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。
本方案主要描述发电机安装就位及安装调试工作。
一、发电机组安装1、发电机组就位前检查混凝土基座，要求混凝土基座距地高度不得小于0.2米。
混凝土强度符合设计100%要求。
按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置焊接可靠。
2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。
在消声器室外安装防雨百叶。
3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。
4、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。
二、发电机母线槽的安装：1、按照设计，母线槽采用630A密集型封闭母线槽。
安装高度大于2.6米。
采用专用吊架安装。
支架间距不得大于2米。
2、母线槽连接牢固可靠。
绝缘测试值大于50兆欧。
3、母线槽和配电柜连接牢固可靠，接地跨接符合规范要求。
母排颜色和配电柜主触头颜色相序相同。
三、开机前准备1、发电机所有系统已经检查完毕。
接地良好。
2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。
3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。
不在进行动火、切割等作业。
4、上述工作完成后，上报建设、监理，待批准后加注柴油。
四、柴油发电机组电气调试方案1、发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。
五、发电机保护回路的整组试验1、发电机投运前试验发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。
发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
2、调节发电机的频率，满足50HZ标准要求。
额定380V的电压，上限为380+380X7%=406.6V，下限为380-380X7%=353.4V。
六、机组试运行调试。
柴油发电机组调试施工完整方案
柴油发电机组调试施工方案一、设计要求1.2#柴油发电机房选择1x800KW（常载功率）的康明斯电力柴油发电机组，通过封闭母线引至3号站房变电所。
2 .柴油发电机组应安装尾气净化装置，减少废气及烟尘的排放。
3 .柴油发电机组应提供通信接口，通过通信接口接入变配电所监控子系统。
4 .柴油发电机房内设置储油间，储油间内设日用燃油箱和润滑油箱。
日用燃油箱内存储不超过8h的燃油量。
各油罐容量不大于1立方米，储量大于1立方米时设置中间油罐。
5 .柴油发电机房应采取机组消声及机房降噪措施，机房环境噪声不宜超过夜间55dBA、昼间70dBA6,柴油发电机组与电力系统电源不应并网运行，并应设置可靠联锁。
当市电中断供电时，机组应能自动启动,并应在30s内向负荷供电。
当市电恢复供电后，应自动切换并延时停机。
当连续三次自启动失败，应发出报警信号。
柴油发电机组的启动信号应取自相应的变电所两个进线开关上端头，两个进线开关均失电时，机组自动启动。
二.调试目的1 •测试柴油发电机的性能；2 .测试柴油发电机与变电所配电装置间连锁功能。
三、机组介绍发电机组选用康明斯ClOoOD5。
发电机组为康明斯电力，由康明斯公司生产，性能优越，工作稳定，运行可靠。
发电机组中发动机、发电机、控制系统的设计生产、原型测试以及最终的装配和检测全部由康明斯公司完成。
高效可靠的专业服务网络遍布世界各地，提供24小时的售后服务和零配件供应。
机组可在手动、自动模式下运行，自启动信号取自3#变电所的3-101柜(信号为一组无源常闭触电，即当市电正常供电时，信号断开；当市电故障时，信号闭合)。
机组特点：(—)发动机1.康明斯/4冲程/中冷、涡轮增压、重负载耐久型工业用水冷柴油发动机，具有最佳燃油消耗特性和动静态加载特性。
2,类型：涡轮增压、中冷3 .结构：每汽缸四气门、锻钢曲轴、铸铁缸体、可更换的湿式缸套。
4 .启动系统：24V直流马达。
5 .燃油系统采用性能优异的低压供油系绑PT燃油系统朦明斯专利，使整机结构简单、性能优良、安全可靠。
鼎新柴油发电机组调试及试运转方案-柴油发电机组维修
鼎新柴油发电机组调试及试运转方案一、工程概况本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。
二、试运转目的和范围1、目的通过设备单机、负荷试运转，检查机械和各系统联动的实际情况，并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2、范围柴油发电机组空载、带载整车试运转。
三、设备试运转依据及范围1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》4、设计图纸及设计变更、修改资料5、设备随机技术文件四、设备运转条件1、参与运转的设备及其附属装置（包括电气、仪表等），均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕，具经检查验收质量符合要求，工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。
3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且满足试运转要求。
4、参与试运转的人员应熟悉图纸，了解工艺流程及原理，熟悉设备技术文件，了解其构造及性能，掌握试运转程序及设备操作方法。
五、试运转前的准备工作1、发电机容量应能满足负荷要求2、机房留有足够机组维护的空间3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施4、检查所有机械连接及电气连接是否完好5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况7、检查启动电源充电情况8、检查紧急停机按钮操作情况9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格10、检查设备各部分装置零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格11、备齐设备调试过程中需使用的仪器设备器具一览表序号设备名称单位数量备注1 测温表台 1 机组带测水温功能2 转速表台 1 机组带测速功能3 万用表台 14 辅助工具套 1六、试运转程序步骤设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”，“先手动、后自动”，“先点动、后连续”的原则，要求做到上道试验不正常，不进行下道试验工序。
柴油发电机调试方案
柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。
通过进行全面的调试，可以检查发电机的各个部件和系统，以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。
本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案，以确保发电机的安全性、可靠性和性能。
调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤：1.安装调试：在开始之前，确保发电机的安装已经完成，并确保连接正常。
检查发电机的基础和支撑结构是否牢固，并进行必要的调整和检修。
2.电气系统调试：首先，检查发电机的电气系统，包括电源线路、开关和电缆连接。
确保电气系统符合相关安全标准，并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。
3.柴油供油系统调试：接下来，对发电机的柴油供油系统进行调试。
检查燃油箱的油位和清洁度，并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。
测试柴油喷油器的性能，并检查油压和喷油量是否符合要求。
4.冷却系统调试：对发电机的冷却系统进行调试，确保冷却液的循环和温度控制正常工作。
检查冷却液的水位和浓度，并确保散热器和风扇的正常运转。
5.发电机调速装置调试：测试发电机的调速装置，确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。
调整调速装置的参数，以适应不同负载情况下的工作要求。
6.发电机保护系统调试：检查发电机的保护系统，包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。
测试保护系统的响应速度和准确性，并进行必要的调整。
7.信号和监控系统调试：最后，对发电机的信号和监控系统进行调试。
测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性，确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。
调试工具在柴油发电机的调试过程中，可以使用以下工具：•多用途电表：用于测量电气系统参数，如电压、电流和电阻。
•柴油压力表：用于测量柴油供油系统的油压。
•温度计：用于测量冷却系统的温度，如冷却水的进出口温度。
•手持式调速器：用于调整发电机的转速。
•数字信号发生器：用于模拟各种信号输入，以测试发电机的保护系统。
银行1000kw柴油发电机组调试方案
银行1000kw柴油发电机组调试方案一、系统概述中国银行（F3大厦柴油发电机组）配备了一台深圳赛瓦特公司生产的柴油发电机组，并随机配备一台启动开关柜和一台1000升的日用油箱，机组额定功率为1000千瓦，额定电流为1804安，输出电压为400伏。
机组配备全自动启动控制器，保证在市电失压后发电机组自动为负载供电。
二、调试内容1、目的1.1 使发电机组及开关柜调试顺利进行并达到相关规范要求。
2、范围2.1 发电机组及开关柜在用户现场的调试。
3、启动前的准备3.1 将机房现场清理干净3.2 检查发电机组外观，注意水箱护罩与扇叶不能碰擦，如有此情况，应查明原因，并解决；（一般可能是由于地基不平造成的故障）3.3检查机组及开关柜各项安装是否符合规范，各安装接口螺钉是否紧固，开关电缆联接螺钉是否紧固，排烟管联接是否紧固，如没有，紧固；3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况，如有，紧固；3.5打开水箱顶部盖子（逆时针旋转盖子为打开），加满防冻液（注意在放水口排至机组启动 至机组启动气），再盖上盖子（顺时针旋转盖子为关上）；3.6在机组上加机油口处加入CF-4级15W/40机油，检查机油油位，机油位应到油标尺的L 与H 刻度之间，一般在H 刻度；3.7在燃油箱内加入燃油，油面至少高于油箱出油管，并对油路进行排空，以便机组容易启动；3.8检查空气滤清器阻尼指示器，确保进气畅通；3.9检查确保没有冷却液、燃油或润滑油泄漏现象；3.10给电池加电池标准液，打开电池盖，每个孔不要加的太满，从侧面看电池上应有上下限标记，一般至上限；（注意：一定要用电池标准液，也即电池原液，而不是电池补充液）3.11电池应如图联接：先联接一个电池的正极至另一个电池的负极，然后再联接电池上空余正极至启动马达上正极接线柱，空余负极至启动马达负极接线柱（联接负极前，先用负极碰马达上负极联接线柱，根据火花，观察有否短路情况）；注：电池接线头有“＋”“－”之分，“＋”的要大一些，上面有标记。
柴油发电机组调试方案
柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备，广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。
为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电，需要对其进行调试。
本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。
2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前，应先做好准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件，如扳手、电压表、电流表、接线端子等。
2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性，包括通风良好、无明火、无易燃物等。
2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册，包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。
3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面：3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好，包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。
3.2 机组内部检查打开机组的外罩，检查内部的关键部件，包括柴油机、发电机、控制器等，确保其无损坏或松动。
3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通，需要排空管道中的空气和杂质，并确保燃油箱中的燃油充足。
3.4 电气系统调试接通电源后，检查电缆的接线是否正确，并通过电压表和电流表等仪器，检测电压和电流是否稳定。
3.5 启动发动机按照操作手册的要求，启动柴油发动机，并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。
3.6 负载调试连接负载设备，如灯具、电动工具等，调整负载的大小，观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。
3.7 性能检测根据操作手册的要求，对柴油发电机组的性能进行检测，包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。
4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时，需要注意以下几点：•严格按照操作手册的要求进行调试，不得随意更改设备的设置和参数。
•保持调试环境的安全性，注意防火防爆措施，并避免长时间工作造成设备过热。
•在调试过程中，及时记录调试结果和发现的问题，便于后续的维护和改进。
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柴油发电机组单机调试方
案
The latest revision on November 22, 2020
柴油发电机组单机试车方案
1.工程概况：
本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。
此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。
2.设备试运转的目的与范围：
2.1.目的：
安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。
通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。
2.2.范围：
柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。
3.设备试运转的依据和标准：
3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
3.2.设计图纸及设计修改、变更资料；
3.3.设备技术文件。
4.设备运转应具备的条件
4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以
及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。
工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。
4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；
4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能
满足试运转要求。
4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式
进行。
4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，
了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；
5.试运前的准备工作
5.1.发电机容量满足负荷要求；
5.2.机房留有用于机组维护的足够空间；
5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；
5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油；
5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；
5.8.检查启动电池充电情况；
5.9.检查紧急停机按钮操作情况；
5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。
5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；
5.12.检查设备各部分装配零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固定，
各种仪表和安全装置完整并经过检验合格；
5.13.备齐设备试运转及调试应需的各种记录表格；
5.14.备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。
序号设备名称单位数量备注
1 温度表台 1
2 接地电阻仪台 1
3 转速表台 1
4 兆欧表台 1
5 万用表台 1
6 电流表台 1
7 电压表台 1
8 漏电开关检
测仪
台 1
6.
根据发电机组设备实际情况，设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试运行。
设备试运行应遵守“先无负荷、后带负荷”、“先手动、后自动”、“先点动、后连续”、“上道不正常、下道不试车”原则；先单机，后联动。
单机试运转合格后，方能进行联动试车。
6.1.发电机组空载试运行：
6.1.1.断开柴油发电机组负载侧的断路器或自动转换开关；
6.1.2.将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；启动空转
5min。
6.1.3.检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调
整；
6.1.4.检查机油压力表；
6.1.5.以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
系统的联动调试首先对机电设备的部件详细检查，由部件至组件，由组件至单机，直至整机（成套设备）；最后系统联合试运转合格后，做好空载试运行和负荷试运行记录。
6.2.发电机组负载试验：
6.2.1.发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”
按钮，由机组逐一对负载供电，分阶段对机组进行试运转：
6.2.2.加25%负载时运转30min，检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电
流、功率是否保持在正常允许范围，再启动下一负载，每启动下一负载前必须检查以上运行和负荷试运行记录情况；
6.2.3.加50%负载时运转30min；
6.2.4.加75%负载时运转60min；
6.2.5.加100%负载时运转60min；
6.2.6.加110%负载时运转10min。
6.2.
7.一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
7.设备试运转中的注意事项：
7.1.发电机组设备主机开动前，应将设备的润滑、液压、冷却等附属系统进行检
查，符合设备技术文件要求后方可启动主机；
7.2.机械设备转动部分先用人力缓慢盘动数周，确定无阻卡和转动方向错误等反常
现象后方能正式起动；
7.3.首次启动，宜用随开随停（点动）作数次试验，观察各部分动作，确定正确良
好后方能正式运转，并由低速逐级增至高速。
频繁启动，要注意防止电气故障或过热，采取间歇开动；
7.4.设备运转中，应注意运转声音，发现异常声音，应停车检查，找出原因，及时
调整和排除不正常故障；
7.5.注意观察监视设备及其管路系统在试运过程中的温升和压力，以防止过热或压
力超限所可能引起的设备损坏，系统泄漏等事故。
8.设备试运转及调试的主要内容及基本要求：
8.1.操作程序：
开启：总开关——分开关——负荷开关
关闭：负荷开关——分开关——总开关；
8.2.电气参数的测量：
电机的起动电流、空载电流、负载电流；
检查电流、电压仪表的动作是否正常；
8.3.机械设备转动部分应灵活，无卡滞现象，转动方向正确，无不正常噪声和磨
损，设备机体稳固，无异常振动，运转正常。
8.4.设备安全装置（安全联锁）、紧急停机和制动，报警讯号等应正确、灵敏、可
靠；
8.5.各种手柄操作位置、按钮、控制显示讯号等，应与实际动作及其运动方向相
符；压力、温度、流量等仪表，仪器指示应正确、灵敏、可靠；各种仪表显示正常；
9.安全措施：
9.1.调整试验和试运行前，调试技术人员应对参加调试与试运行人员进行安全交
底；
9.2.凡参加设备试运转人员，均应戴好安全帽，准备好安全防护用品，试车现场闲
杂人员不准入内，设备附近应停止与试车无关的其它施工作业；
9.3.试车现场应设置灭火器材；
9.4.参加试运的指挥人员和操作人员，应严格按试运方案、操作规程和有关规定进
行操作，设备的电气控制启动与关闭，一般应由熟悉电气的专业人员操作，操作人员应听从指挥，坚守岗位，试运中不得擅离工作岗位；
9.5.通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护；通电
前应对被通电设备与线路进行再次检查；
9.6.试运通电区域应设围栏或警告指示牌，对即将送电或送电后的变配电室应派人
看守或上锁；带电的配电箱，开关柜应挂上“有电”的警示牌；在停电的线路或设备上工作时，应在断电的电源开关挂上“有人工作”“禁止合闸”的警示牌。
9.7.设备试运过程中，发现异常应立即报告，及时断电停机，异常情况未排除，不
得启动设备；
10.试运过程结束后的几项工作：
10.1.拆除临时电源；
10.2.对设备内有余压的部分进行卸压；
10.3.对机械设备各紧固部份进行复紧；
10.4.拆除调试中临时装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；
10.5.根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜门要上锁，变配电
室门、窗要封闭上锁。