单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺
单元式幕墙施工工艺是一种常见的幕墙安装方式，主要包括以下几个步骤：
1. 编制施工方案：根据设计图纸以及工程要求，制定幕墙的施工方案，确定施工顺序、施工方法及材料配方等。
2. 准备施工材料：准备好所需的幕墙构件，包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，并进行检查和验收。
3. 安装幕墙框架：依据设计要求和施工方案，先在建筑物的外墙上安装幕墙的框架，一般采用钢结构或铝合金型材制作。
4. 安装玻璃/板材：将预先制作好的玻璃或其他板材依次安装到幕墙框架上，通常采用密封胶进行固定和密封。
5. 密封胶填缝：完成玻璃或板材的安装后，使用密封胶对幕墙的接缝进行填缝，保证接缝处的密封和防水性能。
6. 检验调整：对已安装好的幕墙进行检验，检查各处的安装质量和外观效果，并进行必要的调整和修正。
7. 清理保养：清理幕墙，保持其外观整洁，并进行定期保养和维护，确保其使用寿命和安全性能。
需要注意的是，单元式幕墙的施工需要严格按照设计要求和施
工规范进行操作，并注意安全措施的落实，确保施工质量和工人的安全。
单元幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为XX大厦，建筑高度为280米，属于超高层建筑。
幕墙系统采用单元式幕墙系统，施工难度较大，一般的吊篮或普通的吊装设备或单一的施工方法，均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）项目经理组织施工人员学习《玻璃幕墙工程技术规范》、《高层民用建筑设计防火规范》等相关规范，提高施工人员的综合素质。
2.材料准备（1）根据设计图纸，准备单元板块、玻璃、铝型材、密封胶等材料。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3.设备准备（1）准备20米固定悬臂吊、小吊车、吊篮等吊装设备。
（2）准备施工工具，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1.单元板块吊运（1）采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输到接料平台。
（2）将单元板块转运至楼层内，为安装做准备。
2.单元板块安装（1）采用小吊车进行单元板块的安装。
（2）采用吊篮辅助安装，确保施工人员安全。
3.单元板块安装精度（1）单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时，幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计，把单元板块的组合钢板预埋件一并设计，在工厂一次加工完成，避免现场施焊，从而保证加工精度。
（2）单元体板块吊装就位后，必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位，从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、施工安全措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3.对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
4.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工质量保证措施1.加强施工过程控制，严格执行质量标准。
单元式幕墙现场施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料（成品部件、构件）、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式8.1.1.18.1.2.1888.1.3紧固件8.1.3.1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.4密封胶8.1.4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
8单元式幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
8.1.4.3任何情况下，各类硅酮要在有效期内使用，不准使用过期产品。
8.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合88.1.5.28.1.5.38.1.5.48.2.1工序间专用的工位工装器具。
8.2.2单元式幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
8.2.3单元（板块）组件的转运，应设计配置专用的，能防止碰撞、防挤压的包装转运吊架。
8.2.4单元（板块）组件的装卸，应采用行吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
8.2.5单元（板块）组件的搬运、吊装，应设置专用的可移动钢平台、单元（板块）组件的运送车、存放架、简易龙门架、定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应8.2.68.2.78.2.88.3.18.3.3单元式幕墙安装所用的吊装机具、工位转运器具、脚手架、吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
8.3.4对单元式幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在单元式幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
单元式玻璃幕墙工程施工工艺——企业标准
本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。
一、编制参考标准及规范(一)《建筑幕墙》GB/T21086-2007(二)《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007(三)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(四)《建筑幕墙施工手册》赵西安主编(五)《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》张芹主编二、施工准备(一)技术准备1.项目管理人员认真熟悉图纸，编制详细施工方案，组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底，熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。
2.编制单元板块的施工组织设计，确定吊装方案，掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数；熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式，检查施工机械布置是否合理，塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置，发现问题及时处理。
(二)材料准备玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定，具有抗腐蚀能力，符合国家节约资源和环境保护的要求。
性能应满足设计要求，同时应有出场合格证及必要的检测报告。
1.钢材幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.2所列标准的规定。
不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中GB/T8165的规定。
钢材表面应具有抗腐蚀能力，并采取措施避免双金属的接触腐蚀。
2.密封材料幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。
幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定，位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜小于20级。
中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A，并应符合其中A.3所列标准的规定。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案（一）单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点：(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系，是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆，形成单元组件间的接缝；(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙，由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板；(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件，单元组件的制作、组装是在工厂内完成的，质量控制条件优于工地，特别是卫生条件好，清洁度高，有利与板块打胶；(5)由于所有板块均在工厂内制作，是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠；2、施工特点：(1)由于采用单元式结构方式，现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块，要按照程序的要求，按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序：(1)施工技术准备工作：A、组织设计人员对现场人员进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使现场人员掌握每个工序的技术要点；B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
（2）单元板块运输、吊装机具的准备：A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机，提升高度为40米，提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
（3）现场施工条件的准备：A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙施工工艺
第八章单元式幕墙施工工艺本章适用于民用建筑单元式幕墙的安装工程。
第一节材料要求对于进入工厂制作和进入建筑安装现场的材料(成品部件、构件)、材质、规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑单元式幕墙设计的特殊功能要求规定.8.1。
1钢材8。
1.1。
1单元式幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等）。
其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求。
8。
1。
1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
8.1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
8.1。
2铝合金材料8。
1.2.1单元式幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
8.1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
8.1。
2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料.8。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
8.1.3紧固件8.1。
3。
1单元式幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
8。
1.4密封胶8。
1。
4.1单元式幕墙所采用的结构密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
单元式幕墙安装施工工艺规程
单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程⽬录1.适⽤范围 (2)2.编制依据 (2)3. 安装准备 (2)3.1 ⼈员要求 (2)3.2 设备、机具准备 (3)3.3 材料准备 (3)3.4 安装环境和安全要求 (4)3.5 检验量具 (5)4. 单元板块安装 (5)4.1 单元板块安装⼯艺流程图 (5)4.2 ⼀般规定 (5)4.3 ⼯艺要点 (5)5 质量检查 (7)5.1 质检⼈员要求 (7)5.2 检验批的划分 (7)5.3 抽样检验数量 (8)5.4 检查项⽬ (8)5.5 抽样检验评定 (9)5.6检验记录表式 (10)单元式幕墙安装施⼯⼯艺规程1.适⽤范围本规程适⽤于本公司制作的单元式玻璃幕墙、⾦属⽯材幕墙等产品的安装施⼯2.编制依据JG3035-1996 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙⼯程技术规范》JGJ133-2001 《⾦属⽯材幕墙⼯程技术规范》3. 安装准备3.1 ⼈员要求3.1.1施⼯⼈员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进⾏施⼯。
3.1.2施⼯⼈员必须配备安全帽、安全带、⼯具袋、穿好⼯作服、安全⼿套、防滑鞋等。
3.1.3 如采⽤吊篮施⼯，施⼯⼈员须进⾏吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装⼈员要熟悉施⼯图纸及设计资料，技术员要对其进⾏技术交底。
3.2 设备、机具准备3.2.1 单元体施⼯安装使⽤⼯具包括：1）垂直运输⼯具：塔吊、⾃制吊具、特种吊具2）楼层⽔平运输⼯具：⾃制平板运输车3）经纬仪4）⽔平仪5）5m钢卷尺6）电焊机7）其它辅助⼯具3.2.2 吊装机具使⽤前，应进⾏安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产⽣⽔平⽅向分⼒。
3.2.4 吊具运⾏速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防⽌单元板块摆动的措施。
3.2.6⾃制吊具、特种吊具、⾃制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备3.3.1 单元板块应设置专⽤堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下⾯⽤敷有软质套的垫⽊垫好，不准随便在地上堆放。
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目录
1.适用范围 (2)
2.编制依据 (2)
3. 安装准备 (2)
3.1 人员要求 (2)
3.2 设备、机具准备 (3)
3.3 材料准备 (3)
3.4 安装环境和安全要求 (4)
3.5 检验量具 (5)
4. 单元板块安装 (5)
4.1 单元板块安装工艺流程图 (5)
4.2 一般规定 (5)
4.3 工艺要点 (5)
5 质量检查 (7)
5.1 质检人员要求 (7)
5.2 检验批的划分 (7)
5.3 抽样检验数量 (8)
5.4 检查项目 (8)
5.5 抽样检验评定 (9)
5.6检验记录表式 (10)
单元式幕墙安装施工工艺规程
1.适用范围
本规程适用于本公司制作的单元式玻璃幕墙、金属石材幕墙等产品的安装施工
2.编制依据
JG3035-1996 《建筑幕墙》
JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001 《金属石材幕墙工程技术规范》
3. 安装准备
3.1 人员要求
3.1.1施工人员必须具有操作上岗证，必须严格按照操作规程进行施工。
3.1.2施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋、穿好工作服、安全手套、防滑鞋等。
3.1.3 如采用吊篮施工，施工人员须进行吊篮操作培训。
3.1.4 安装前，安装人员要熟悉施工图纸及设计资料，技术员要对其进行技术交底。
3.2 设备、机具准备
3.2.1 单元体施工安装使用工具包括：
1）垂直运输工具：塔吊、自制吊具、特种吊具
2）楼层水平运输工具：自制平板运输车
3）经纬仪
4）水平仪
5）5m钢卷尺
6）电焊机
7）其它辅助工具
3.2.2 吊装机具使用前，应进行安全检验，并经过技术鉴定。
3.2.3 吊具设计应使其在吊装过程中与单元板块之间不产生水平方向分力。
3.2.4 吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施。
3.2.5 吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。
3.2.6自制吊具、特种吊具、自制平板运输车、焊接设备须经过技术鉴定。
3.3 材料准备
3.3.1 单元板块应设置专用堆放场地，按品种和规格堆放在周转架上，放置时下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地上堆放。
在室外堆放时，应采取防雨水、防污染、防高空坠落物等保护措施。
3.3.2 单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
3.3.3 单元板块应按照安装顺序先出后进的原则按编号排列放置。
3.3.4 单元板块不应直接叠层堆放。
3.3.5 单元板块不宜频繁装卸。
3.3.6单元构件运输应符合下列要求：
3.3.6.1运输前单元板块应顺序编号，并做好成品保护。
3.3.6.2装卸及运输过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。
3.3.6.3超过运输允许尺寸的单元板块，应采取特殊措施。
3.3.6.4单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。
3.3.6.5运输过程中，应采取措施减少颠簸。
3.4 安装环境和安全要求
3.4.1 除雨、雪、雾天外均可进行单元板块安装。
3.4.2采用吊篮施工时，应符合下列要求：
1）吊篮应满足使用要求，使用前应进行技术鉴定；
2）吊篮不应作为竖向运输工具，并不得超载；
3）不应在空中进行吊篮检修；
4）吊篮上的施工人员必须配系安全带。
3.4.3现场施焊作业时，应采取防火措施。
3.4.4完成安装作业后产生的固体废弃物应统一收集，分类弃置，以免对环境造成影响。
3.5 检验量具
3.5.1 经纬仪、水平尺、2m靠尺、5m钢卷尺、钢板尺、卡尺。
3.5.2 经纬仪、水平尺、钢卷尺等应在计量检定有效期内。
4. 单元板块安装
4.1 单元板块安装工艺流程图
测量放线→连接件安装→防雷安装→单元板块吊装→防火件安装→单元幕墙封口处理→幕墙封边处理→清洁→工程验收
4.2 一般规定
单元式幕墙安装应按施工组织设计进行，可视安装工程量的大小和技术的难易程度等因素，编制施工组织设计，并应包含以下内容：4.2.1吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输与楼层上水平运输方法和机具；
4.2.2收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法；
4.2.3单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施；
4.2.4幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计的衔接，单元幕墙收口部位与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采取吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。
4.3 工艺要点
4.3.1 测量放线
测量放线作业应严格执行《测量、放线作业指导书》。
4.3.2 连接件安装
1）作业流程
检查预埋件→处理、调整大偏差预埋件→安装连接件
2）连接件安装应按施工组织设计的施工顺序依次安装，且每幅幕墙或每幅幕墙的一个安装单元应一次安装完成。
3）连接件安装焊接作业应严格执行《焊接工艺规程》。
4.3.4 避雷安装
参照《构件式幕墙防雷作业指导书》，防雷节点符合设计要求。
4.3.5 单元板块吊装
1）作业流程
单元板块起吊→就位→校正→固定→拆除吊具→清洁型材槽口
2）单元板块的吊点不应少于2个，必要时可增设吊点加固措施并试吊。
3）起吊时，吊装升降和平移应使单元板块不摆动，不得撞击其它物体。
4）吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压。
5）单元板块就位时，应先将其挂到连接件的挂点上，板块未固定前吊具不得拆除。
6）单元板块就位后应及时校正，校正板块的垂直度、平面度、拼缝的直线度等。
7）单元板块校正后应及时与连接件固定。
8）施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护。
安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。
4.3.6 防火安装
参照《构件式幕墙防火作业指导书》，防火节点符合设计要求。
4.3.7清洁
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序。
装饰表面的胶丝迹或其它污物可用刮板刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净；不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洗。
严重污染的表面，不能用以上办法清理时，可在相对隐蔽部位做清洁试验，以保证清洁后避免对装饰面的污染。
4.3.8在全过程中注意成品保护。
5 质量检查
5.1 质检人员要求
质检人员应按GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》及施工图纸和技术文件要求，对单元式幕墙安装质量进行监督和检查，并保持记录。
5.2 检验批的划分
5.2.1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
5.2.2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
5.3 抽样检验数量
每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
5.4 检查项目
5.4.1 单元式幕墙连接件安装允许偏差应符合表5.4.1的要求。
表5.4.1 单元式幕墙连接件安装允许偏差
5.4.2 单元式幕墙安装固定后的允许偏差符合表5.4.2的要求。
表5.4.2 单元式幕墙安装允许偏差
5.5 抽样检验评定
5.5.1抽样检验批的合格判定应符合下列规定: 5.5.1.1正常一次抽样应符合表5.5.1.1的规定:
表5.5.1.1 正常一次抽样的判定
5.5.1.2正常二次抽样应符合表5.5.1.2的规定:
表5.5.1.2 正常二次抽样的判定
5.5.2出现不合格品时执行《不合格品控制程序》。
5.6检验记录表式
单元幕墙连接件安装验收记录………………………HSZJ/JY-204
石家庄市海山建筑装饰工程总公司
单元幕墙连接件安装验收记录
HSZJ/JY-204
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