海绵检验方法与标准
海绵软弹标准
海绵软弹标准
海绵的软弹标准通常包括密度、硬度、回弹率和拉伸性能等方面。
1. 密度：高回弹海绵的密度是指每立方米中含有的质量。
密度越高，海绵的弹性和支撑性通常越好，但可能会影响到舒适度。
在高回弹海绵标准中，密度一般在30\~80kg/m3之间。
其中，密度低于50kg/m3的海绵较为柔软，而密度高于50kg/m3的海绵则更具支撑性。
2. 硬度：海绵的硬度决定了其支撑力和耐用性。
硬度标准通常由制造商根据产品类型、应用场合和使用要求进行规定。
3. 回弹率：GB/T 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料标准中对于海绵回弹率要求≥35%。
回弹率好的海绵在受到压力后能够迅速恢复到原来的形状，保持良好的弹性和舒适度。
4. 拉伸性能：海绵的拉伸性能是指其在受力时的伸长和强度表现。
这一性能决定了海绵的耐用性和使用寿命。
请注意，这些标准可能会因不同的应用场合、制造商和产品类型而有所差异。
在购买海绵时，了解产品的具体标准和要求是非常重要的，以确保其符合特定用途并满足设计要求。
海绵及其海绵件检验指导书
1、将 100mm×25mm（或最小不得小于 25mm×25mm）的样品纵向贴在干净、光滑镀锌粘力试验板上，下挂 500g±10g 的砝码（小于 100mm
×25mm 规格的样品，砝码重量按比例折减），8h 后测量样品位移量。
要求所有不同材质的海绵均要进行实物粘贴实验，当部分海绵规格不满足以上持粘实验要求时，以实物粘贴结果进行判定。（实物粘贴主
12.
海绵密度
EVA 海 绵 密 度 要 求 （ 0.075 ± 0.0075 ） g/cm3 XPE （0.028g/cm3~0.039）g/cm3。 奥普赛洛密度要求为 0.027 g/cm3~0.045 g/cm3 玻璃纤
0.0001g 的分析天平 称其重量、最小刻度 为 0.5mm 的直尺测其 尺寸，然后计算其体
GB/T 16578.2
1000 100 0.90 0.60 170 180 6.0 6.5
型号/指标
2000
3000
50
40
0.48
0.30
0.40
0.24
130
100
140
110
2.5
1.8
3.0
2.0
4000 30 0.20 0.10 60 80 0.9 1.0
C
合
C401 （5；0，1）
按 GB/T4852 规定进行，不小于 20#球。
见附件
海绵初粘性不
7.
★初粘性 注：样品在试验室温度为 23℃±3℃，相对湿度为 65%±5%的室
1
初粘性设备
B
合格
B501 （2；0，1）
温下放置 2h 后撕开隔离纸马上测试。
海绵与隔离纸快速剥离时（以生产线操作速度为主），海
eva海绵执行标准
eva海绵执行标准EVA（Ethylen Vinyl Acetate）海绵是一种常见的合成材料，具有良好的柔软性、弹性以及耐候性，被广泛应用于鞋类、包装、体育用品等领域。
为了确保EVA海绵的质量和性能，制定一套执行标准是非常必要的。
本文将介绍EVA海绵的执行标准内容，确保其产品质量和应用效果。
一、原材料的选择和检验1. EVA树脂：使用EVA树脂作为海绵的主要原材料，必须确保其符合相关标准。
树脂的品种、牌号、熔指等应符合规定要求，并进行物理性能测试，如密度、硬度、拉伸强度等。
2. 助剂：EVA海绵制作过程中常使用的助剂如增塑剂、稳定剂等，也需要进行相关检验，确保无害物质的含量符合标准。
二、生产工艺和工艺控制1. 发泡工艺：EVA海绵的发泡工艺是保证其柔软性和弹性的关键环节。
确保发泡剂的种类和用量合适，控制发泡温度和时间，以及保持适宜的压力等因素都必须达到标准要求。
2. 压延和切割：海绵在生产过程中需要经过压延和切割工艺，以获得所需的厚度和形状。
确保压延和切割工艺符合相关标准，如压力、速度、刀具尺寸等，以保证产品质量和尺寸精度。
三、产品的性能和测试要求1. 密度和硬度：EVA海绵的密度和硬度是其质量的重要指标。
通过密度计和硬度计等设备测试，并确保其数值符合规定的范围。
不同的应用领域可能对密度和硬度有不同要求，需根据实际情况进行调整。
2. 拉伸强度和断裂伸长率：测试EVA海绵的拉伸强度和断裂伸长率，以评估材料的拉伸性能。
这对于需要抵御外力作用的产品尤为重要，如鞋垫、垫片等。
3. 耐磨性和耐候性：对于需要长时间使用或在特殊环境下使用的EVA海绵制品，耐磨性和耐候性是其重要的性能指标。
通过磨损试验和人工气候老化试验等手段，确保产品在使用过程中的长久耐用性和稳定性。
四、产品标识和包装要求1. 标识：每个EVA海绵制品都应当明确标注产品的名称、规格、生产日期等必要信息。
标识可以采用打印、贴标或刻字等方式，确保清晰可读，不易剥落和模糊。
海绵检验标准 (2)
海绵检验标准1. 引言海绵是一种常见的材料，在日常生活中被广泛应用于家居、工业和医疗等领域。
为了确保海绵的质量和性能的一致性，制定一套海绵检验标准非常重要。
本文档将介绍海绵的常见检验项目和相应的标准，以帮助保证海绵产品的质量。
2. 海绵外观检验海绵的外观质量对于使用体验至关重要。
下面是海绵外观检验的一些常见项目：2.1 表面平整度海绵表面应平整无明显凹凸不平的情况。
标准要求：海绵表面应平坦，不应有明显的凹凸不平。
2.2 外观缺陷海绵外观不应有明显的裂纹、破损、污渍等缺陷。
标准要求：海绵外观应完整，无明显的裂纹、破损和污渍。
2.3 颜色一致性如果海绵有颜色，颜色应一致，没有明显的色差。
标准要求：海绵颜色应一致，无明显的色差。
3. 海绵物理性能检验海绵的物理性能对于其实际应用非常重要。
下面是海绵物理性能检验的一些常见项目：3.1 密度测定海绵的密度是其质量和体积的比值，通常用克/立方厘米表示。
标准要求：海绵的密度应符合具体产品的规格要求。
3.2 弹性恢复率弹性恢复率是指海绵从受力变形后，恢复初始形态的能力。
标准要求：海绵的弹性恢复率应符合具体产品的规格要求。
3.3 抗拉强度抗拉强度是指海绵在受到拉力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的抗拉强度应符合具体产品的规格要求。
3.4 压缩性能压缩性能是指海绵在受到压力作用下的抵抗能力。
标准要求：海绵的压缩性能应符合具体产品的规格要求。
4. 海绵化学性能检验海绵的化学性能直接关系到其在特定环境下的使用安全性。
下面是海绵化学性能检验的一些常见项目：4.1 pH值pH值是指海绵溶液的酸碱程度。
标准要求：海绵溶液的pH值应符合具体产品的规格要求。
4.2 重金属含量有些海绵材料可能含有重金属，其中一些重金属对人体有害。
标准要求：海绵中重金属含量应符合相应法规的限制要求。
5. 海绵环境性能检验海绵的环境性能考虑了海绵的可再利用性和可降解性等因素。
下面是海绵环境性能检验的一些常见项目：5.1 可再利用性可再利用性是指海绵在使用后是否可以再次利用。
海绵检验方法与标准
发放号：控制状态：第 1 页共 2 页
海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。
二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。
三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。
四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。
五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。
六、做好相应的检验记录并保存。
海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。
2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。
3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。
标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。
三聚氰胺海绵检验规范
每批
11
标识
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
包装上应有品名、规格、生产日期、生产厂家等
目视
/
每批
备注：1、抽样水平：GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
测量
游标卡尺
每批
5
芯密度
A
1次/每批
8.5±0.5kg/m³
GB/6343
电子称/量筒
每批
6
阻燃
A
1次/每批
A级
GB8410
阻燃箱
每批
7
禁限物质
B
满足GB/T 30512规范
GB/T 30512
供应商提供报告
每年
8
材质
A
GB2828.1-2003一般检验水准Ⅱ，AQL: 0.65
物性资料（参照样品）
XXXX有限公司
文件编号：
文件名称：
三聚氰胺海绵检验规范
版本号：修改状态：
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检验标准
序号
检验项目
缺陷
等级
抽样水平
检验标准
检验方法
检验工具检验Leabharlann 频次1供方资格
A
/
《合格供方目录》
目视
/
每批
2
供货资料
C
/
合格证明/检验报告
目视
/
每批
海绵检验标准
海绵检验标准
1、检验内容1.1定型海绵的尺寸、外形。
1.2海绵的密度、硬度。
1.3海绵选用原料的质量。
1.4真空吸膜的质量。
1.5自结皮零件尺寸、外形、色泽。
2、检验方法
2.1海绵及自结皮零件尺寸用量具进行抽样测量，每批抽样数量不少于10%。
2.2海绵密度按标准进行测定，并结合手感、对比法测定。
2.3海绵用的原料质量检查凭购料质保书检定，必要时可委托检测部门进行抽样检测。
2.4真空吸膜质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
2.5自结皮零件尺寸、外形、色泽质量用观察法测定，采用全检方法进行检测。
3、检验标准
3.1海绵尺寸公差：长、宽方向±2mm，厚度方向±3mm.
3.2定型海绵使用表面缺陷，凹凸深度为1mm，单个面积<10mm< 10mm。
3.3密度允许变动量为3kg/卅。
3.4自结皮产品公差
3.5海绵原料按国家标准进行检验
3.6真空吸膜件不得有起层，布膜剥离及外形明显缺陷
4、检验结论
4.1尺寸合格，其它项不合格，如可返修，则退回车间修整。
4.2定型海绵使用表面缺陷，如可挖补，则返回车间修补，再按次品使用。
4.3自结皮色泽要均匀，如有明显色泽偏差、起泡、起皮，过软则按不合格品处理。
4.4原料不合格的，应退货或报废，不得使用。
lx-f海绵硬度计检定规程
lx-f海绵硬度计检定规程1、硬度计检定前准备1.1、检定部位及设备：检验部门应在保证硬度计检定环境的前提下，选定具有水和电源等配套条件的试验室，配置好目标硬度计、标准硬度块、输出计、台面、工具等检定设备。
1.2、检验环境：检定前，应保持检定环境的稳定，试验室空气温度不应低于20℃，湿度不宜过高或过低，建议在50%RH左右，避免烟尘、腐蚀性气体和触电等有害环境的侵扰，确保硬度计的准确性和稳定性。
1.3、检验数据保存：检测过程中，应随时记录检定数据结果，测量数据的精度应高于被检硬度计分辨率，避免误差发生，记录可以采用电脑数据采集或手工记录为主，其精度和可靠性应得到保障。
2.1、标准硬度块的准备：选定与被检硬度计规格一致的标准硬度块，根据实际检测需要，可以选用一到多个标准硬度块进行检定，标准硬度块用前需进行表面清洗和干燥。
2.2、检定操作步骤：（1）用干净工具擦拭被检硬度计推力球的表面，确保表面洁净无异物；（2）将被检硬度计压在测试样品上，压力应该适中，力度应等于硬度计推杆的重量；（3）根据实际情况步进调整测试样品的位置，使得测试样品表面完全接触到硬度计推力球上，然后开始测试；（4）记录被检硬度计测试的值，重复测试次数应在5次以上，然后取平均值保留；（5）将目标硬度计根据硬度块的规格用直观方式校对校对，记下校对数据，并据此对被检硬度计的数据作出调整；（6）根据实际需要，可以对被检硬度计进行复检或者校验。
2.3、检定结果的评定：根据检定结果，评定目标硬度计（或者标准硬度块）的检定合格或者不合格。
合格检定结果应该符合硬度计所规定的误差值，如果质量不符合，需要重新评估其合理性或者进行硬度计的维修或者更换，保证精度和质量。
3、硬度计异常处理在硬度计检定过程中，出现异常数据（如出现偏差大、波动大、不稳定）时，应及时停止检定程序，对检定环境进行检查，重新检定硬度计，如果仍然出现异常，应认真按照硬度计维修标准进行检查修复，保证被检硬度计的准确性和稳定性，确保检定的精确度和正确性。
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海绵检验方法
一、外观检验：海绵有无油污、破损现象。
二、抽样检验：采用CQF-Q-JY-10一次正常抽样方案，重缺陷接受数为0，轻缺陷采用
G-Ⅰ，AQL2.5检查标准，以一个规格/型号为一个抽样批。
三、材质检验：所用材质是否与产品技术资料上所表示的相一致，并结合“任务单”。
四、尺寸检验：检验尺寸是否和技术资料一致，并结合“任务单”和样品。
五、具体数值参照同型号技术文件，如客户有特殊要求按客户要求执行。
六、做好相应的检验记录并保存。
海棉检验标准
注：1.出现以上未列入疵点或特殊要求列入其他项内。
2. 适用于海绵、再生绵、丝绵、真空绵、喷胶绵等材料的进料检验。
3.不合格处置：发现检验不合格，A.退货，(附：退货单) ；B.让步使用,(附：让步使
用通知单)。
标题：海绵检验方法与标准第 2 页共 2 页文件编号：ＣＱＦ－Ｑ－ＪＹ－０４版本号：Ａ。