孔板流量计应用中的问题分析
孔板流量计测量误差分析
孔板流量计测量误差分析摘要：在火电厂600MW机组中，对于流量的测量众多，其中流量计的类型也种类较多，包括孔板流量计、威力巴流量计、转子流量计、电磁流量计、超声波流量计等，测量的介质也多种多样，包括蒸汽、水、油等。
某电厂投入供热，增加了蒸汽及除盐水流量，安装初期出现蒸汽流量计测量不准情况，本文结合蒸汽流量的特点分析误差产生的原因及解决方案。
关键词：流量；差压式；误差；流量计；解决；原理一、流量的分类流量计按其测量原理分为以下四类：1、差压式流量计：主要利用管内流体通过节流装置时，其流量与节流装置前后的压差有一定的关系，属于这类流量计的有标准节流装置等；2、速度式流量计：主要利用管内流体的速度来推动叶轮旋转，叶轮的转速和流体的流速成正比，属于这类流量计的有叶轮水表和涡轮式流量计等；3、容积式流量计：主要利用流体连续通过一定容积之后进行流量累计的原理。
属于这类有椭圆齿轮流量计和腰轮流量计；二、差压式流量计测量原理目前生产现场使用最多的为差压式流量计。
（一）差压式流量计是根据伯努利方程提供的基本原理，通过测量流体差压信号来反映流体流量的测量方法。
差压式流量计的测量原理：充满管里的流体经直线管道进入节流装置，流速将在节流处收缩，使流速加快，静压力降低，导致节流件前后产生差压。
流速增大，差压也随之增大，因此，通过测量差压，可以确定流量。
1.差压式流量计的组成差压式流量计有节流装置、引压导管、三阀组、差压变送器和二次仪表组成。
1.节流装置:节流装置由节流和取压装置构成。
标准节流件有三种类型，即：孔板、喷嘴、文丘利管。
2、差压变送器:差压变送器是差压式流量计中的重要组成部分，它将节流装置的差压信号转变成电流信号，以便于二次仪表处理和运算。
3、显示仪表:显示仪表将差压变送器产生的标准电流信号及其它装置产生的补偿信号进行开方并积算，显示瞬间流量、累计流量及其它流量。
对于压力、温度波动范围较大的测量介质，如过热蒸汽等，必须进行温度、压力补偿，对于饱和蒸汽，应进行压力(或温度)补偿。
孔板流量计产生误差的原因分析
孔板流量计产生误差的原因分析1、孔板流量计安装不合理孔板流量计的安装应符合相应的安装规范。
根据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，节流装置应安装在2段具有等直径的圆形横截面的直管段之间，毗邻孔板的上、下游直管段应符合一定的技术要求。
一般情况下，海上油田孔板安装要求为：毗邻孔板的上游直管段长度应为10D(D为测量管内径)，下游直管段长度应为5D。
在实际安装的过程中基本可以满足要求，但往往一些细节问题会被忽视，也会造成安装误差，如：直管段内壁粗糙度不符合要求，引起误差；施工人员领料、用料不符合规范，实际安装管道与设计要求不符等。
2、取压与气流异常从地层中开采出的原油进入油井计量分离器进行油气水三相分离，这一过程中，当出现天然气气液分离效果不好或分离器内部结构件(波纹板、捕雾器)故障破损时，也会产生不利的影响因素。
如：（1）会使导压管路、测量腔室在长时间使用中产生积水、积油现象，严重的情况下原油中的油泥及颗粒也会进入导压管，发生堵塞，从而影响计取压的准确性，造成计量误差；（2）在冬季，环境气温较低时，有可能会使积液产生冻堵，此时流量计也不能真实地反映出孔板的前后压差，造成计量数据不准确；（3）仪表变送器经过长期使用，会发生相应的零点漂移，造成测量数据偏差。
依据GB/T 21446—2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》，气流通过孔板的流动应保持亚音速，是稳定或仅随时间缓慢变化的，应避免脉动气流。
当不能满足孔板安装直管段的长度要求时，应安装阻流件及流动调整器，以确保气流的稳定。
3、测量范围选择不合理在正常生产中，由于油藏属性、地层能量、开采方式等的不同，每口油井的生产状态与产量也会不同。
单一开口尺寸的孔板流量计的计量范围是固定的，一般情况下常用孔板的量程比为1∶3。
实际操作中，应根据油井的开发生产方案中的预测产气量或已知产气量选择与之相适应的孔板进行油井的计量。
4、人员操作及维护不当对高产井与低产井的计量，由于其产气量的范围会超出测量范围，不可避免的工作就是更换不同孔径的孔板，以确保计量的准确性。
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法
差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持5min后撤压，待10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：？1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
？2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。
在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
孔板流量计操作注意事项 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点：（1）节流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应当是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后，应确保全部的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意：压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计，加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化，则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），**使用电动执行机构上的手动开关，确定要当心，不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计（工作路和主路进行比对）2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀，缓慢打开比对管路的强制密封球阀，缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对，来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀，打开工作管路的出口球阀。
孔板流量计误差原因分析
孔板流量计误差原因分析孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ—LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计误差原因分析：1、流体本身特性的影响管道中流体自身的温度、压力等特性参数极易受到环境温度的影响产生波动，进而影响孔板流量计的测量精度。
尽管温度等环境参数对流体粘度的影响并不明显，但仍影响孔板流量计的计量精度和精准度。
阅历表明，孔板流量计常用于单相流体流量的测定，针对多相流体流动，其精度将受到严重的干扰。
2、流量积算方式的影响将孔板节流装置与各种二次测量仪表相结合，就形成了多种流量积算的方法。
假如在流量计量过程中，测量系统不依照计量标准安装对应的二次测量仪表，流量积算时便不能对流体压力、温度的变化进行补偿，测量精度将难以保证[3]。
针对此问题，可以采纳先进的微计算机技术对流量进行的计算，持续地对流量进行补偿。
3、结构及附属仪器的影响孔板流量计的结构也会造成很多误差，重要包括：孔板和管道的直径比更改；孔板发生变形；孔板表面粗糙度不达标等因素，都将影响孔板流量计的计量精度。
同时附属仪器的影响也不可忽视。
比如，假如下游引压管与流量仪表间的连接件产生漏气、堵塞等情形，会导致流量计的计量流量略大。
另外，差压变送器的零点通常需要校准。
4、安装条件的影响使用场地通常不能达到流量计上游zui短直管段长度的要求，致使管线布置常常发生偏离。
同时为了避开进口流体流动情形对流量计计量精度的影响，要求孔板流量计上游具有zui短直管段长度，但在实际中一般很难充足。
另外流量、流速等电子信号设备应阔别存在电磁干扰的场合，保证其工作性能。
5、环境条件的影响使用环境条件严重影响孔板流量计的性能，比如流体温度急剧变化将加添管道内的流体的湿度，加速腐蚀；环境温度直接决议流体的密度、粘度等物性参数；流量计的结构尺寸发生变化等。
孔板流量计测量常见问题及解决方法 孔板流量计维护和修理保养
孔板流量计测量常见问题及解决方法孔板流量计维护和修理保养1、孔板的尖锐一侧应当迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。
假如装反了，显示将会偏小很多。
解决的方法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
2、孔板的入口边缘磨损假如孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，假如造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决方法：对孔板进行重新加工。
3、变送器零点漂移：假如使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，假如是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决方法：对变送器的零点进行校正。
4、上下游直管段长度不够上下游直管段假如不够长，气体将得不到充分进展，会使计量结果造成较大误差，假如上游在规定直管段内存在多个弯头，僵尸计量结果偏低。
解决方法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。
在节流装置前加整流器。
差压变送器的三阀组漏气假如三阀组中的高压阀货平衡阀漏气，将会导致测量差压值减小，测量结果就会偏低。
解决方法：假如三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换，假如三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
孔板流量计变形原因分析孔板流量计属于计量仪表中的老祖辈，因其具有价格低廉，使用安装便利的特点得了广阔客户的青睐。
因此本身原理和制作工艺的限制，在使用工况环境变恶劣以后会显现变形的情况，下面我针对这一现像，给大家做分析说明，供参考：一、孔板变形的原因分析孔板变形是由于受热膨胀后，孔板外径与环室之间的间隙消失，孔板连续膨胀时由于无法向外径方向扩大，于是在孔板两边差压的作用下，产生出口侧凸出的变形。
对发生孔板变形的现场进行调查时，常常会发觉相关联的线索。
1.同节流装置处绝热保温不佳有关。
保温良好的节流装置未显现泄漏现象。
2.同天气有关。
节流装置原来无泄漏现象，由于天气暴冷，西北风劲吹，引起正负环室结合处泄漏。
孔板流量计显现的问题及解决方法 孔板流量计常见问题解决方法
孔板流量计显现的问题及解决方法孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是目前在石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域用于测量气体、蒸汽、液体及引的流量的紧要手段。
1、流通截面积的变化在现场使用中，孔板表面可能会粘接上一层污垢或杂质，导致流通截面积变小，测量差压就会增大，从而测量流量增大。
解决方法：检查孔板四周是否干净，对其进行清洗。
2、变送器零点漂移假如使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，假如是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量就会增大。
解决方法：对变送器的零点进行校正。
3、孔板流量计上下游直管段长度不够上下游直管段长度假如不够，气体将得不到充分进展，会使计量结果造成较大误差，假如上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决方法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。
在节流装置之前加装整流器。
4、孔板厚度不符合规定标准中规定孔板厚度应介于孔板开孔厚度e与0.05D之间。
假如超出这个范围，将使气体流过孔板的阻力损失增大，使计量值比实际值偏高。
解决方法：检查孔板厚度，假如超出这个范围，进行更换。
孔板流量计5、差压变送器的三阀组漏气假如三阀组中的低压阀漏气，将会导致测量差压增大，测量结果就会增大。
解决方法：假如三阀组中的低压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。
假如低压测液位高度高于高压测液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。
解决方法：检查高处与低处侧冷凝罐的高度是否一致，假如不一致，进行校正。
检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，假如低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
孔板流量计的管道积水解决方法孔板流量计就是流体经过管道上的孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。
从上述可以看出假如管道中有积水，势必会影响测量的结果，有测量误差，所以要避开这种措施，确定要找到解决的方法。
流量计使用中存在问题及其应采取的对策
摘 要 ：通 过 流 量计 应用 实 例 ， 明 流量 计 应 用 中存 在 着 大 量 问 题 ， 说 这 问 题有 的是 选 型 不 当造 成 ， 的 足使 用 操 作 不 当造 有
做 相同类 型的温 度 、 压力 补偿 。所不 同的是供方 将
差 压 、 力 和 温 度 ３个 变 送 器 的输 出 信 号 送 人 计 算 压
变送 器 ， 相 同型号 的 压力 变送 器 和 温度 变 送器 ， 用
供方 ： 量 系统 小信 号 无 切 除 ， 量 小 ， 别 计 在 特 是 停供蒸 汽 而不停 计量 表时 ， 可能因蒸 汽串动等 原 因， 使变送 器有 小信 号 输 出 ， 可 能会 造 成仪 表 多 有 累积 。当然量 不大 ， 这是一个 有可 能会造成计 量 但 不准 的因素 。
系统 及设 备检定／ 校验时 间及差压 变送器 零点检查 等 都正常 ， 几次查 看瞬 时流量 ， 示值均 高于需方 。 显
需方 ： 计量 系统 的环 室孔板正下方 的泥 地上有
一
个 由滴水滴 出的小水 坑 ， 直径 和深度均 约 １ ０ｍｍ
（ 板据地 面约 ２ ５ｍ） 孔 ． 。为减 少 热量损 失 ， 管线 和
使 用 中 也 确 实 存 在 很 多 问题 ， 引 起 足 够 的 重 视 。 应
定供料制管理 ， 正常情况下 ， 以供方 计量器具 所计量
的数据 为准。两年 多以来 一直正常运转 。但 是需方
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法精编版
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据 JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持 5min后撤压，待 10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加 25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
孔板流量计的安装注意事项
孔板流量计的安装注意事项一、常见孔板流量计安装错误1.孔板前后直管段不符合要求孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。
消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。
2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。
消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。
施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。
3.孔板上下游面反装安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。
这是因为施工人员的粗心所致，消除方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
4、不同孔板装错位置这种情况一般在试车阶段特别容易出现。
在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。
若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。
由此可见为了让仪表发挥最大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决定性因素。
二、孔板流量计安装前注意事项1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。
如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
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孔板流 量计应用 中的问题 分析
邵正勋 ， 牛 军海 ， 刘红花 ， 吴 杰
（ 河 南安彩 高科 股份 有 限公 司 ， 河南 安 阳 ４ ５ ５ ０ ０ ０ ）
２ ０ １ ７ 年１ １ 月
安 阳工学 院学 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ａｎ ｙ ａ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ６ 期（ 总第 ９ ０ 期）
Ｖｏ １ ． １ ６ Ｎｏ ． ６ （ Ｇｅ ｎ ． Ｎｏ ． ９ ０）
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ １ —１ ７
计 的结构 、 尺寸、 加工要求 、 安装 要求 、 使用条 件 等， 都 已实现标准化 ， 使得其应用范围比较广。 但 是， 受 一 些 异 常 因素 干扰 ， 孔 板 流 量计 也 会 出现 数 据失真 ， 当流量 值 作 为重 要 的控 制 参数 时 ， 就会 对 生 产 过程 造 成 较大 影 响 。下 面 以某 浮 法 玻璃 池 炉 为例 ， 对 其 助燃 空 气 流量 计异 常时 的表 现 、 原 因排 查 和分 析进行 讨 论 。 １流 量计 的具体 应 用 某 浮 法玻 璃 池 炉 ， 以天然 气 为燃 料 ， 用 空气 助 燃 。 根据 天 然 气 与氧 气 反 应 的方 程 式 Ｃ Ｈ ＋ ２ ０ ＝ Ｃ Ｏ ＋ ２ Ｈ： ０， 可 以计 算 出 天 然气 完 全 燃 烧 时 所 需 助 燃空气 （ 含氧量按 ２ ０ ． ９ ４ ７ ％计算 ） 理论体积流量约 为 同状 态 下 天然 气 的 ９ ． ５ 倍， 通 常称 该 数值 为空燃 比或 风 气 比 。助 燃 空 气 量 不 足 ， 天 然 气 不 完 全燃 烧， 火 焰 气 氛 为还 原气 氛 ， 火 焰 发浑 、 发飘 ， 池 炉 能 耗增加 ； 助燃空气过剩 ， 火焰 气 氛 为 氧 化 气 氛 ， 火 焰发亮 、 刚 性好 ， 但 过 多 的 烟气 也会 带 走 更 多 的热 量， 能耗 也 会 增 加 。该 池炉 共 有 ６ 对小炉 ， 由于 使 用 芒 硝 碳 粉 作 为 熔 制 时 的澄 清 剂 ， 故 各 小 炉 要 求 气 氛各 不相 同 ， 即各小 炉 的空燃 比有 差异 。 该 池 炉 蓄热 室 为 全分 隔式 ， 每 对 小 炉 的 助燃 空气量单独计量 ， 共有 ６ 个 流量计 ， 以对各小炉的 助 燃 空 气 量 分 别 进 行 测 量 。 助 燃 风 管 直 径 ６ ５ ０ ｍｍ， 流量 计 选 用 的是 某 型 平衡 流量 计 ， 其 孔 板 与普通孔板不同， 如图 １ 。流量计压差信号 由差压 变 送 器 转 换 为 ４～２ ０ ｍ Ａ电信 号 传 至 控 制 室 ， 再 由 控 制计 算 机 经 过一 系列运 算 得 标准 状 态 下 的体 积
入 公式 ， 从 而直 接得 出所需 要 的流量 值 。 孔 板 流量 计 结 构 简单 ， 本 身 无 运动 部 件 ， 主 要 是 相 关 参 数 的确 定 ， 所 以其 性 能 稳 定 可 靠 。流 量
Ｑ ｖ ＝ ａ ＇ ８ ＂ Ｆ ｏ 、 ／
— —
㈩
式 中： ｐ 工况 下 的体 积流 量 ， Ｉ ｎ ／ ｓ ； 流量系数 ， 无 量纲 ， 与节 流装 置 的 结 构 形式 、 取 压方 式 、 孔 口截 面积 与管 道截 面 积之 比ｍ、 雷诺 数 Ｒ ｅ 、 孔 口边 缘 锐 度 、 管 道 粗 糙 度 等 因 素 有 关； ￡ — — 可 膨 胀 系数 ， 无量纲 ， 与孔 板 前 后 压 力 的相 对 变 化量 、 流体 的等熵 指 数 、 孔 口截 面积 与 管 道 截 面积 之 比 ｍ等 因素有 关 ； 孔 板孔 口截 面积 ， ｍ ； △ ｐ—— 孔 板前后 的压力 差 ， Ｐ ａ ；
一
范 围内呈线 性对 应关 系 。
实际应用 中 ， 一般采用差压变送器将 压力差 转 换 为 电信 号传 至控 制 计 算 机 ， 开 方 后 代 人 程 序 中的计算公式 ， 即可得出相应 的流量值 。另外 ， 工况 会 在 一 定 范 围 内变 化 ， 因此 公 式 中会 加 入 温 压补偿 ； 生 产 中的流 量 多要 求 为 标 准状 态 ， 故 需 再 将Ｑ 换 算 为 标 准 状 态 下 的流 量 ， 这 些 都 可 直 接 编
— —
Ｐ ． ——孑 Ｌ 板前的流体密度 ， ｋ ｇ ／ ｍ 。 般地 ， 流体的成分 、 流量范 围、 工作压力和 温度 确 定后 ， 可 据此 选 择 流量 计 型 号 ； 型 号一 经 确 定， 则 ｄ、 ￡ 、 Ｆ ｏ 值也 确定下来 ； 因 流 体 及 其 工 况 已 知， 故Ｐ 也 已基 本确 定 。此 时 ， 、 即与 Ｑ 在 一 定
摘 要： 孔板流量计 广泛应用 于工业生产 中 ， 其测 量值 是生产控 制的重要依据 。但 是受 某些因素影响 ， 会 出现严重 的
计量 失真 。通过对 某型孔板 流量计在 某浮法玻璃池炉使 用 中的 问题跟踪 ， 并结合 流量计原理 ， 对计量异 常的特殊表现 、 原
因 以及 解 决方 案 进 行 了讨 论 分 析 。 关键词 ： 孔板流量计 ； 玻璃池 炉； 燃烧状 态； 空燃 比
中图分类号 ： Ｔ Ｑ１ ７ １
文献标志码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ２ ９ ２ ８ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ４ — ０ ０ ３ ６ — ０ ４
０引 言
孑 Ｌ 板 流量 计 ， 是 工 业生 产 常 用 的流 量 计 之一 ， 它 基 于孔 板 对 流 体 的节 流 原 理 ， 利 用 流 体 经 过 孔 板 时 产 生 的 压 力 差 而 实 现 流 量 测 量 。根 据 流 体 的连 续 性 方程 和 伯努 利 （ Ｂ ｅ ｒ ｎ ｏ ｕ ｌ ｌ ｉ ） 方程 ， 可 推导 出 流量基 本 公式 ：