大豆卵磷脂的提取与精制
注射用大豆卵磷脂的提取纯化与质量分析
1.2.3 紫外吸收光谱测定 分别称取 20mg 的注射用卵磷脂和 20mg Sigma 公司
的标准样品，用无水乙醇定容至 10m l ，用紫外分光光 度计扫描 20 0～300nm 的吸收光谱，最大吸收波长均为 203nm。
1.2.4 红外吸收光谱测定 取 1.0mg 样品涂膜于 100mg KBr 片上，利用 KBr 做
※工艺技术
食品科学
2005, Vol. 26, No. 4 183
注射用大豆卵磷脂的提取纯化与质量分析
王凤玲 1 ，刘爱国 2 ，朱宏吉 1 (1.天津大学化工学院制药工程系，天津 2.天津商学院生物工程与食品学院，天津
300072； 300134)
摘 要：通过对大豆磷脂粉乙醇抽提、氧化铝吸附、活性炭脱色、乙醚溶解后超滤膜过滤、丙酮脱油脱水等工 艺提取与纯化注射用卵磷脂，所得大豆卵磷脂符合药典标准。 关键词：卵磷脂；纯化；注射
↓
常压密封水浴 55℃搅拌脱色 1h
活性炭弃去 布氏漏斗过滤
↓0.8μm 有机膜过滤
脱色
↓
水浴 70℃
通氮气减压蒸干
回收乙醇 ↓加入乙醚
乙醚溶解
冰箱中过夜
↓
0.8μm 有机膜过滤
减压蒸干
回收乙醚 ↓丙酮研洗处理至上层清液无色
脱油脱水
↓
无水丙酮中密封
丙酮回收 ↓暗处低温保存
粘状磷脂 ↓用前真空浓缩
注射级卵磷脂
3
5
6
7
8
10
pH
图３ Ｓｉｇｍａ公司标准品红外吸收光谱图 Fig.3 IR of soybean lecithin for injection from sigma
肪烃链 R1 和 R2，R1 一般是饱和烃链，R2 一般是不饱和 烃链，即卵磷脂尾部为亲脂基端。所以，卵磷脂分子 本身既具有亲水基又具有亲脂基，是非常好的注射用乳 化剂。 3.3 薄层层析分析
从大豆中提取卵磷脂
从大豆中提取卵磷脂通常有化学法“丙酮提取法”和物理法“低温超滤法”。
丙酮提取法：是指利用含有卵磷脂的大豆油能够溶于化学溶剂丙酮的原理，在卵磷脂原料中不断的加入丙酮，逐步将大豆油去掉，从而留下卵磷脂。
此方法卵磷脂的提取效率较高，工艺成熟，因此成本较低，是大部分卵磷脂产品采用的生产方法，但是因生产过程中使用有机溶剂，因此卵磷脂中会有化学溶剂丙酮的残留，并且大豆中天然的植物香味和色素也会被丙酮一同除去，所以产品颜色较白，气味较淡。
低温超滤法：是指利用卵磷脂分子体积大于大豆油的原理，在低温、高压状态下将大豆油用分子筛过滤，使得分子体积较小的大豆油通过滤网，而留下分子体积较大的卵磷脂。
此方法工艺要求高、产量较低，因此成本较高，但因使用物理方法生产，因此无化学溶剂残留，并且较好的保留了大豆中天然的香味和颜色，因此产品颜色较鲜艳、豆香味明显。
大豆精制油中磷脂的提取与纯化技术研究
大豆精制油中磷脂的提取与纯化技术研究磷脂是一种重要的生物活性物质，在食品、医药、化妆品等多个领域起着关键作用。
大豆油是一种重要的植物油，其中含有丰富的磷脂。
因此，研究大豆精制油中磷脂的提取与纯化技术对于提高油品质量、开发油品的功能性和增加经济效益具有重要意义。
一、磷脂的提取技术1. 溶剂提取法溶剂提取法是目前较常用的磷脂提取技术之一。
该方法利用有机溶剂与大豆油中的磷脂发生化学反应，将其从油中分离出来。
主要的有机溶剂包括乙醇、丙酮、正己烷等。
溶剂提取法的优点是操作简单、提取效率高。
但是，溶剂的选择和回收对环境造成一定的污染，并且溶剂回收成本较高。
2. 超临界流体萃取法超临界流体萃取法是一种环保的磷脂提取技术，它利用具有较高温度和较高压力的超临界流体作为萃取剂。
超临界流体萃取法可以在较温和的条件下实现对磷脂的高效提取，并且不会对环境造成污染。
然而，超临界流体萃取设备的成本较高，限制了该技术的应用。
二、磷脂的纯化技术1. 沉淀法沉淀法是一种常用的磷脂纯化技术，该方法通过控制油中磷脂的溶解度，使其在特定条件下沉淀出来。
常用的沉淀法包括酸化法、碱沉淀法等。
沉淀法操作简单，成本低廉。
但是，沉淀法的纯化效果较差，容易产生色泽变黑等问题。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种在较低温度和不需要添加化学试剂的情况下实现磷脂纯化的方法。
常用的膜分离技术包括超滤、微滤和逆渗透等。
膜分离技术的优点是操作简单、无污染、无需添加化学试剂，纯化效果较好。
然而，膜分离技术对膜的选择和膜的阻垢等问题仍然存在挑战。
三、磷脂的应用前景随着人们对健康的关注度增加，磷脂在食品、医药、化妆品等领域的应用前景日益广泛。
在食品工业中，磷脂可以在面包、饼干、乳制品等食品的加工中作为乳化剂和稳定剂使用，能够改善食品的质感和延长保质期。
在医药领域，磷脂可以用于制备肝素钠、磷脂酰胆碱等药物，具有良好的药学性能。
此外，磷脂还可以用于生产高级化妆品，起到润肤、抗衰老等作用。
大豆卵磷脂介绍
大豆卵磷脂关于磷脂的功效及开发前景，请参看《磷脂营养保健功能》和《磷脂开发及应用前景》（caj格式），本文主要小结了磷脂的制取工艺。
一．大豆卵磷脂的提取与精制的常见工艺路线。
流程一：流程二：流程一的特点是先用丙酮除去浓缩磷脂中的油和大部分色素，对后续的分提及吸附脱色有利。
但固体粉末磷脂在乙醇中粘性大，需要加热萃取才能进行；流程二的特点是在浓缩磷脂中直接加乙醇萃取，因能形成均一状态，可在不必加热条件下使萃取顺利完成。
但除非醇不溶物直接特殊用途，否则对醇不溶磷回收带来麻烦。
本法的最终目标是得到产率高、纯度高、色泽浅的大豆卵磷脂，其主要影响因素包括乙醇的浓度及溶剂比、萃取温度、吸附剂的种类和数量等。
二．联合法制取大豆磷脂的新工艺为了得到各种磷脂产物，有人还提出了一种联合法制取大豆磷脂的新工艺，具体如下：先利用油脚中水、豆油以及磷脂的沸点不同，首先通过浓缩除掉油脚中大部分水，得到浓缩磷脂；然后利用豆油与磷脂在溶剂1中的溶解度不同，使剩余的少量水和豆油进入溶剂1之中，从而达到分离豆油和磷脂的目的，这样可以得到粉状大豆磷脂；然后，再根据磷脂中卵磷脂、肌醇磷脂和脑磷脂在溶剂2中的溶解能力不同，大量的卵磷脂和少量的肌醇磷脂、脑磷脂会溶入溶剂2之中，从而得到产品卵磷脂。
最终，可以同时得到四种不同的产品：浓缩磷脂、粉状磷脂、脑磷脂和高纯卵磷脂。
其工艺过程可用下图表示：工艺说明：1．本实验确定的工艺条件是：溶剂1的萃取次数为4~5次，溶剂2的萃取次数为6~7次，萃取时间为20~60分钟/次；2．磷脂的收率达85%，产品纯度：粉状大豆磷脂≥95% 脑磷脂≥95% 高纯度卵磷脂≥50%3．本工艺不产生三废污染，脱水过程得到的水可作为工业水使用，回收大豆油可混入商品豆油中，也可作为油脂工业的原料使用；4．该工艺简单易行，原料易得，成本低廉，产品的品种多，适应市场能力强，开辟了一条生产高纯卵磷脂的新途径。
三．ALCON技术处理新工艺工艺原理：油脂中的胶质主要是磷脂磷脂按其结构形式可分为A―磷脂（可水化），B―磷脂和磷脂金属复合物（不可水化）。
大豆卵磷脂DNA的提取方法及应用
取 1 粒软胶囊中的卵磷脂至一洁净 2. 0 mL 离心 管中，共 8 组（ 即取 8 粒软胶囊） ，分别加入 1 mL 无 菌水，室温条件下振荡混匀 1 h，16 000 g 10 min，取下 层水相 800 μL 至一洁净 2. 0 mL 离心管，加入 800 μL 2 × CTAB 裂解液，于 65 ℃ 烘箱中裂解 1 h，期间 混匀几次。加入 400 μL 氯仿，振荡混匀 30 s，16000 g 10 min，分别取上清液 650 μL 至 2 只洁净 2. 0 mL 离
大豆卵磷脂是一种重要的大豆深加工食品，随着 功能性食品越来越受到消费者关注，相关的质量安全 监管工作越来越重要。目前有关大豆卵磷脂转基因 检测的报道还不多，随着技术的发展，对检测方法的 指标提出更高要求，因此十分有必要对该类产品进行 转基因成分检测方法研究，而首要任务是建立有效的 DNA 提取方法。本文以大豆卵磷脂作为研究对象， 对 CTAB 法、磁珠试剂盒法以及硅胶膜试剂盒法等进 行比较和优化，建立了适用于大豆卵磷脂的 DNA 提 取方法。
取 8 粒软胶囊中的卵磷脂至一洁净的 50 mL 离 心管中，加入 4 mL A 液、2 mL B 液，于摇床（ XHZ-3 SHAKER） 300 r / min，20 min，加入 5 mL Precipitation Solution，剧烈振荡 30 s，8000 g 15 min，去除上层油 相，小心将下层水相约 5. 5 mL 转移至一洁净的 50 mL 离心管中，加入 200 μL 磁粉及 0. 9 倍体积（ 4. 95 mL） 异丙醇，室温静置 1 h，期间不断混匀，上磁力架， 去除水相后加入 1 mL 70% 乙醇，振荡混匀 30 s，上磁 力架，去除液相，加入 500 μL 70% 乙醇，振荡混匀 30 s，上磁 力 架，去 除 液 相，于 65 ℃ 烘 箱 中 烘 干，加 入 200 μL ddH2 O 溶解，65 ℃ 孵育 10 min，间期不断混 匀，上磁力架，转移水相至一洁净的 1. 5 mL 离心管 中，加入 50 μL 磁粉及 0. 8 倍体积异丙醇，静置 10 min，间期不断混匀，上磁力架，去除液相后加入 500 μL 70% 乙醇，振荡混匀 30s，上磁力架，去除液相，于 65 ℃ 烘箱中烘干，加入 120 μL ddH2 O 溶解，65 ℃ 孵 育 10 min，间期不断混匀，上磁力架，转移水相约 100
大豆卵磷脂的分离纯化研究
Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ
ｆｏｒｍｕｌａ ｏｆ ＰＣ
磷脂酰乙醇胺（ＰＥ）分子结构和磷脂酰胆碱相似，只是以氨基乙醇代替了胆碱， 故又称氨基乙醇磷脂，有Ｑ、ｐ两种异构体，与磷相连的羟基为甘油的伯醇基称ａ
型，为甘油的仲醇基则称Ｄ型，天然脑磷脂以ａ型居多。脑磷脂水解后可以得到甘 油、脂肪酸、磷酸和乙醇胺。ＰＥ的分子结构如图１．３所示。
称ＰＥ，化学名称为１，２．二酰甘油．３．磷酸胆胺）、肌醇磷脂（磷脂酰肌醇， Ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙ’ｌｉｎｏｓｉｔｏｌ，简称ＰＩ，化学名称为１，２－二酰甘油一３一磷酰肌醇）、丝氨酸磷
脂（磷脂酰丝氨酸，Ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙｌｓｅｒｉｎｅ，简称ＰＳ）、磷脂酸（Ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｉｃ Ａｃｉｄ，简
称ＰＡ）、溶血性磷脂酰胆碱（Ｌｙｓｏ－ｐｈｏｓｐｈａｔｉｄｙｌｃｈｏｌｉｎｅ，简称Ｌｙｓｏ－ＰＣ）和神经鞘磷 脂（Ｓｐ血ｌｇｏｎｌｙｅｌｉｎ，简称ＳＭ）等的复合磷脂；狭义上讲，卵磷脂就是磷脂酰胆碱‘２１。
ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｗａｓ
３５＂Ｃ，ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ
ｅｔｈａｎｏｌ Ｗａｓ
９５％，ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ
ｔｉｍｅ
Ｗａｓ ３０ ｍｉｎｕｔｅｓ，ｔｈｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｓｏｙｂｅａｒｌ
ｃｏｎｔｅｎｔ
ｌｅｃｉｔｈｉｎ ｔｏ ａｌｃｏｈｏｌ ｗａｓ １：５
（ｇ：ＩｎＬ），ｅｘｔｒａｃｔ ｔｗｉｃｅ．Ｔｈｅ
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保密学位论文在解密后的使用授权同上。
指导教师签名：——ｊ盗埠
学位论文作者签名：釜
望旦送
日期：２∞ｔ｝年
ｆ月．ｚ日
日期：跏・７年∥月２．Ｅｔ
中国石油大学（华东）硕士学位论文
大豆卵磷脂的生产工艺流程
大豆卵磷脂的生产工艺流程示例文章篇一：《大豆卵磷脂的生产工艺流程》嗨，小伙伴们！今天我想给大家讲一讲特别有趣的东西——大豆卵磷脂的生产工艺流程。
你们可能会想，大豆卵磷脂是啥呀？嘿嘿，这可是个很厉害的东西呢。
我先给你们说说大豆卵磷脂从哪儿来的。
它呀，当然是从大豆里来的啦。
大豆就像一个小小的宝藏，里面藏着好多对我们有用的东西，大豆卵磷脂就是其中之一。
首先呢，得把大豆收集起来。
就像我们收集小贝壳一样，农民伯伯们辛辛苦苦地把成熟的大豆从田地里收割回来。
这些大豆可都是饱满又健康的呢。
然后，要把大豆清洗干净。
这就好比我们洗澡一样，得把身上的脏东西都洗掉。
大豆上面可能会有泥土啊、杂质啊什么的，清洗干净才能进行下一步。
接下来，就是要把大豆压碎啦。
想象一下，把一颗大大的豆子变成小小的碎块，就像把一块大石头敲成好多小石子似的。
这个过程可重要了，因为只有把大豆压碎了，才能把里面的东西提取出来。
然后呢，就到了提取的环节。
这就像是从沙子里找金子一样不容易呢。
要用到一种特殊的溶剂，把大豆里的卵磷脂溶解出来。
这个溶剂就像是一个魔法药水，能够把卵磷脂从大豆的其他成分里分离出来。
我就想啊，这是不是就像用一个特别的工具把藏在盒子里的宝贝取出来一样呢？在提取出来之后，还要进行过滤。
过滤就像是用一个筛子把不好的东西筛掉。
那些杂质啊，就被留在筛子外面了，只有纯净的含有卵磷脂的溶液才能通过。
这时候的溶液就像是过滤后的清水，干净又透明。
再之后呢，要把溶剂去掉。
这溶剂就像一个调皮的小跟班，现在不需要它了，就得想办法把它赶走。
通常会用一些加热或者减压的方法，让溶剂挥发掉。
这就好比让一阵风吹走那些不需要的东西一样。
下面就是干燥的过程啦。
卵磷脂现在还是湿湿的呢，就像刚洗完澡的小狗狗一样。
要把它干燥，让它变成干燥的粉末或者颗粒状。
这个干燥可不能太着急，得慢慢来，就像我们烤小饼干一样，火太大就容易烤糊了。
还有哦，在生产的过程中，有好多叔叔阿姨在看着呢。
氢化大豆卵磷脂的制备及精制工艺研究
氢化大豆卵磷脂的制备及精制工艺研究氢化大豆卵磷脂的制备及精制工艺研究1. 引言氢化大豆卵磷脂是一种常用的食品添加剂，具有乳化、稳定性和抗氧化等功能。
它广泛应用于食品、制药和化妆品等行业。
本文将从制备及精制两个方面探讨氢化大豆卵磷脂的相关工艺。
2. 氢化大豆卵磷脂的制备2.1 大豆卵磷脂的提取大豆卵磷脂是从大豆中提取得到的，其含有丰富的脂肪酸和磷脂。
提取大豆卵磷脂的方法有多种，最常用的是直接浸提法。
该方法是将大豆经过清洗后，在温水中浸泡，然后通过离心分离得到卵磷脂。
2.2 氢化反应氢化是指将不饱和脂肪酸转化为饱和脂肪酸的过程，其中反应温度、催化剂和反应时间是影响氢化反应的关键因素。
在氢化大豆卵磷脂的制备中，常用的催化剂有镍、铜和铂等。
温度通常在140-180摄氏度之间，反应时间在4-6小时。
3. 氢化大豆卵磷脂的精制工艺3.1 脱酸处理氢化大豆卵磷脂中含有一定量的游离脂肪酸和水分，在一定程度上会影响其品质。
脱酸处理是必不可少的一步。
脱酸一般采用酸碱中和法，通过加入碱性物质来中和游离脂肪酸。
3.2 洗涤和脱臭洗涤和脱臭是进一步提高氢化大豆卵磷脂品质的关键步骤。
通过洗涤可以除去悬浮物和其他杂质，而脱臭则能够去除气味。
洗涤一般采用油水分离和离心过滤等方法，而脱臭则通过蒸汽脱臭或真空蒸馏来实现。
3.3 结晶和分离在精制工艺中，结晶和分离是为了提高氢化大豆卵磷脂的稳定性和纯度。
结晶可以去除杂质和不纯物质，而分离则将结晶后的产物分离出来。
结晶一般采用冷却结晶和过滤等方法，而分离则通过离心或薄膜过滤等技术实现。
4. 个人观点与理解氢化大豆卵磷脂的制备及精制工艺对其品质和功能起着至关重要的作用。
在制备过程中，选择合适的催化剂和反应条件可以提高氢化反应的效率和产物的品质。
而在精制过程中，脱酸、洗涤和脱臭等步骤可以去除不纯物质和游离脂肪酸，进一步提高氢化大豆卵磷脂的质量。
然而，传统的制备工艺中存在一些问题，如催化剂的使用可能对环境造成污染，脱臭过程中可能会造成部分有效成分的丢失。
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第 20 卷第 3 期 郑州粮食学院学报 Vol. 20 ,No. 3 1999 年 9 月 Journal of Zhengzhou Grain College Sep . 1999
大豆卵磷脂的提取与精制
虞江新1 张根旺2
试验选用了 70 %、80 %、85 %、90 %和 95 % 5 种不同浓度的乙醇作溶剂 。结果发现 ,较低浓度 的乙醇因含水多 ,在浓缩萃取物时 ,即使真空度不 是很高 ,也会产生起泡现象 ,使操作很难进行 。此 外 ,乙醇中水分含量大会导致产品中溶血磷脂及 糖的含量增多 ,影响产品的质量 。对高浓度乙醇 溶剂虽不产生这类现象 ,却引出另外的问题 ,这就 是浓缩磷脂的颜色深 ,主要是以叶黄素为主的类 胡萝卜 素 存 在 的 缘 故 。叶 黄 素 可 溶 于 低 级 醇 中[4] ,而且在低水分中的溶解度要大于在高水分 中的溶解度 。因此 ,用高浓度乙醇萃取 ,其萃取液 的颜色深 ,给其后脱色带来麻烦 。溶剂加入量以
流程一 :
丙酮
醇
吸附剂
ψ
ψ
ψ
浓缩大豆磷脂 ϖ 混合 ϖ粉末磷脂 ϖ 萃取 ϖ 分提 ϖ 吸附 ϖ 过滤 ϖ 浓缩 ϖ 成品
ψ ψ 醇不溶物 沉淀
ψ 滤渣
流程二 :
乙醇
丙酮 吸附剂
ψ
ψ ψ
浓缩大豆磷脂 ϖ 萃取 ϖ 分提 ϖ 浓缩 ϖ 沉淀 ϖ 吸附 ϖ 过滤 ϖ 浓缩 ϖ 成品
的溶解性不同 ,可将磷脂分离为以卵磷脂为主的 醇溶性磷脂和以肌醇磷脂为主的醇不溶性磷脂 。
大豆磷脂具有很高的营养价值和生理活性 , 同时又是优良的天然乳化剂 。但从营养功能与生 理活性两方面着眼 ,卵磷脂是大豆磷脂中最具价 值的组分 。
从营养学看 ,卵磷脂能促进胆固醇和蛋白质 分子结合成复合体而存在于血液中 ,能减轻血管 壁的类脂质浸润 ,抑制动脉粥样硬化症的产生 ;卵 磷脂中的胆碱参与脂肪的代谢 ,可预防脂肪酸从 肝脏排泄缓慢所引起的脂肪肝病变 ;胆碱还在体 内参与必需氨基酸蛋氨酸和其它一些氨基酸的生
ψ ψ 醇不溶物 沉淀
ψ 滤渣
收稿日期 1999 - 05 - 06 虞江新 :女 ,1963 年生 ,工程师
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
Key words soy ; lecithin ; extraction ; purification
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
2 影响大豆卵磷脂提取及精制因素
本法的最终目标是得到产率高 、纯度高 、色泽 浅的大豆卵磷脂 ,其主要影响因素包括乙醇的浓 度及溶剂比 、萃取温度 、吸附剂的种类与数量等 。
本法的所谓分提是指高纯度卵磷脂在特定用 途下所要求的 。大豆卵磷脂是天然乳化剂与营养 剂 ,在医药上有不少应用 ,制备静脉注射用的脂肪 乳化剂即实例之一 。由于磷脂是一种复杂的混合 物 ,按照一般的精制过程 ,即醇萃取 、吸附提纯的 方法 ,卵磷脂中仍不免混有热源性物质 ,在临床上 则表现为发热 、背痛 、血压上升等一系列症状 。通 过分提 ,基本上除去热源物质 ,就保证了使用的安 全性 。 211 乙醇浓度及溶剂比的影响
前者可以促成 O/ W 型乳状液的形成 ,而后者则促 成 W/ O 型乳状液的形成 。因此卵磷脂的提取 ,作 为乳化剂来说 ,拓宽了大豆磷脂的应用范围 。特 别是医药上用的高纯度卵磷脂 ,更是高附加值产 品。
1 大豆卵磷脂提取及精制工艺路线
大豆卵磷脂的提取与精制可以有两条工艺路 线。
物合成 ;以及促进脂溶性维生素在体内更好地吸
Yu Jiangxin1 Zhang Genwang2 ( Shenzhen Economical Development Council1 , Shenzhen 518000 ; Zhengzhou Grain College , Zhengzhou 450052)
Abstract Using soy lecithin concentrates as raw material , through ethanol extraction of PC , fractionation of detoxin , vacuum concentration , deoil in acetone , absorbents decoloration , filtration , concentration , the soy lecithin rich in PC was obtained. The effect factors on yield and purififcation of the products were also studied.
大豆磷脂是毛豆油在精炼过程中得到的副产 收等[2] 。
物 。它是由磷脂 、甘三酯 、糖类 、甾醇 、生育酚和色 素等构成的复杂混合物[1] 。主要的磷脂物包括卵 磷脂 、脑磷脂 、肌醇磷脂 、丝氨酸磷脂和磷脂酸 。
本文所称大豆卵磷脂是指大豆磷脂经醇分提 后得到的卵磷脂为主要成分的产物 。目前散见于
为了减轻大豆卵磷脂的颜色 ,采用吸附剂吸 附脱色 。要求吸附剂对色素有较好的吸附效果 , 但不太影响卵磷脂产品的产率与纯度 。试验中使 用了中性氧化铝 、粉状活性炭及颗粒状活性炭等 3 种吸附剂 。结果发现 ,对中性氧化铝来说 ,产物 的纯度不如使用颗粒活性炭 ,但好于使用粉状活 性炭 ,而产品的产率比后二者都高 ,唯其产品的颜 色近深黄色 ,不如颗粒活性炭 ,更不如粉状活性炭 的脱色效果好 。对于颗粒状活性炭 ,其所得产品 纯度在三者中较高 ,产品的产率及色泽居中 。而 对粉状活性炭 ,其特点是在三者中脱色效果最好 。
(深圳市经济发展局1 ,深圳 518000 ;郑州粮食学院2 ,郑州 450052)
摘要 以浓缩大豆磷脂为原料 ,用乙醇萃取富集卵磷脂馏分 ,经分离去毒 、真空浓缩 、丙酮 脱油 、吸附脱色 、过滤 、浓缩 ,得到大豆卵磷脂 。研究了影响产品产率与纯度的若干因素 。
关键词 大豆 ;卵磷脂 ;提取 ;精制 分类号 TS229
1 0 郑州粮食学院学报 第 20 卷
流程一的特点是先用丙酮除去浓缩磷脂中的 油和大部分色素 ,对后续的分提及吸附脱色有利 。 但固体粉末磷脂在乙醇中粘性大 ,需要加热萃取 才能进行 。流程二的特点是在浓缩磷脂中直接加 乙醇萃取 ,因能形成均一状态 ,可在不必加热条件 下使萃取顺利完成 。但除非醇不溶物直接特殊用 途 ,否则对醇不溶磷回收带来麻烦 。
使物料的流动流畅为宜 。 212 萃取温度的影响
通常磷脂在含油丙酮溶液中的溶解度随温度 的升高而有所增加 ,但试验在 20～70 ℃下进行 时 ,发现卵磷脂在乙醇中的溶解度不是随着温度 的升高而增大 ,反而有所下降 。结果表明 ,在较高 温度下萃取的卵磷脂纯度较低 。而且磷脂极易氧 化 ,应尽可能避免在较高温度下操作 。 213 吸附剂的种类与用量
至于吸附剂的用量 ,应该说量大对产品的颜 色有好处 。但毋庸置疑的是 ,吸附剂在吸附色素 的同时 ,也会吸附磷脂 ,致使产品的产率与纯度都 偏低 。综合考虑上述因素并经试验结果表明 ,选 用 2 倍量的吸附剂较为适宜 。
参 考 文 献
1 Szukaj B F. J Am Oil Chem Soc , 1983 ,60 :258 2 [ 美 ]A H 恩斯明格著. 食物与营养百科全书.
北京 :农业出版社 ,1989 3 Van Nieuwerhuyzen W. J Am Oil Chem Soc ,1981 ,
58 :886 4 徐学兵编著. 油脂化学. 北京 : 中国商业出版
社 ,1993
EXTRACTION AND PURIFICATION OF SOY LECITHIN RICH IN PC
磷脂是一种两性表面活性剂 ,作为乳化剂既 可形成 O/ W 型乳状液 ,也可形成 W/ O 型乳状液 , 最终能形成何种类型的乳状液 ,还决定于其它的 条件[3] 。大豆磷脂总体上是油溶性的 ,通常是油 包水体系的乳化剂 。根据不同的磷脂在低级醇中
报刊及广告宣传品中所谓的大豆卵磷脂 ,实际是 大豆磷脂 。