水地暖管道安装方法

1.尽量选用大理石、地砖或地板配合使用。如选用木地板，只能选用复合地板，不可选用实木地板。木地板热稳定性要好，含水量偏低，这样地板受热后不易变形；地板尺寸易薄不易厚、易窄不易宽，以利于抗变形和利传导的要求；地板选的垫层不易过厚，要利于热交换和传导。一定要选用甲醛等有害物质释放量小的地板，以免地板因烘烤而释放更多污染物而危害你的身体健康。

2.地板上尽量不做大面积的饰物（如地毯等）。不安放无腿的家具，以免减少有效散热面积以及热空气流动而导致热效应减弱。

3.地板不摆放普通泡沫及塑料制品。因为这些物品导热性差，容易造成热聚集，在长期高温的作用下容易产生有害气体，危害居居住者的健康。

4.开启地板采暖系统要缓慢升温，不可操之过急，最好一小时升温1℃左右。在升温前保持地面干净干燥，以防地板因升温过快而发生开裂扭曲。

5.不要砸碰、敲击地面或在地面上楔入任何尖锐物。铺设在地面下的地暖管距地板面仅约3-4cm，如果不注意容易伤及地暖管。

6.供水温度不易过高。由于地板采暖系统属于低温辐射供暖方式，所以供水温度不易超过60℃，供热系统的工作压力不易超过，否则，不但会造成采暖不舒适的问题，严重的还会降低整个系统的使用寿命。对此，消费者也可选用一些自动控制系统装置，即地暖混水降温系统等。点采暖只要用温控器控制就可以了。

sgbz-0501暖卫管道安装基本施工工艺标准

SGBZ-0501暖卫管道安装基本施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2、施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3、操作工艺 3.1 工艺流程：（见下页流程）

室内采暖管道安装方案样本

一、施工准备（一）作业条件 1.干管安装: 位于地沟内的干管, 应把地沟内杂物清理干净, 安装好托吊、卡架, 未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管, 应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求 1、管材: 碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀, 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件: 无偏扣、方扣、乱扣、断丝, 不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门: 铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密, 丝扣无损伤, 直度和角度正确, 强度符合要求, 手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验, 主控阀门100%试验, 其它阀门抽检10%, 若有不合格, 则抽查20%, 还有不合格, 则逐个检验。 4、其它材料: 型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中, 禁止使用铸铁截止阀。

6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告, 热量表应有计量检定证书等。（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242- )的规定。表

三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备 1、认真熟悉图纸, 配合土建施工进度, 预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图, 包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意: （1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接, 公称直径＞32mm的宜采用焊接。（2）多种管道交叉时的避让原则: 冷水让热水, 小管让大管等。（二）干管安装 1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图, 进行管段的加工预制, 包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸, 按

给排水采暖管道安装施工方案与技术交底

给排水、采暖管道安装专项方案一、工程范围室内给排水管道安装二、施工准备 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报告； 2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求； 3、阀门的规格、型号应符合设计要求, 阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；三、安装操作工艺 1、给水管道安装工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T 管道试压T管道冲洗T管道防腐保温 (1)安装前认真熟悉图纸； (2)给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管，管径w 80采用丝扣连接；管径＞80,沟槽连接。加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa其余给水管道工作压力I.OMPa ( 3)住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR t (S5)，热熔连接； ( 4)立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。(5) 先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。 (6) 管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立管应垂直，距离墙面距离一致； (7) 给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20m底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑; (8) 给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 (9) 给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；女吠漏水现象，继续力

室内给排水安装施工方法(完整已排版)

给排水安装工程 1、给排水施工总体要求 1.1施工顺序先装立管，后装横管；在卫生间装饰施工前敷设暗埋管，管道试验合格后安装卫生器具。 1.2施工流程测绘安装大样图→放线→配管下料→试装配管→管道连接→管道处理→管道试验→设备、器具安装→系统试运行→管道冲洗处理。 1.3测绘放线及配料根据设计图和大样图测量放线及编制配料单进行配料，并编号。加工完的管料必要时进行试装配，符合安装详图后即可送到现场组装。 1.4配料要求管材用细齿锯、割刀或专用断管机具切割。断口应平整并垂直于管轴线，用锉刀锉掉断口处的毛刺或毛边并倒角（倒角坡度为10°～15°，长度为2.5～3.0mm）。 2、给排水施工方法 2.1室内给水管安装 1）首先确认施工图纸，弄清变更通知的最新要求，严禁盲目施工。 2）根据图纸设计与甲方变更内容正确掌握管道、附件、器具等名称、规格、长度、数量与坐标位置和相关尺寸；熟悉管材的性能。 3）截断管道时必须使用专门的截断机，断管时，断面应同管轴成直角，按实测施工图配管。并进行预装配；确保管道安装准确到位。 4）热熔连接之前，必须首先清除管道及附件上的灰尘污渍及异物，然后使用配套的熔接机加热管和附件，将加热后的管子和附件垂

直对准推进持续按压10秒以上，推进时用力不要过，以防止管头弯曲。必须防止管材和管件过度加热，厚度变薄，导致管材在管配件内变形而产生漏水隐患。 5）在把管道安装到位以前，应预先在施工现场进行第一次水压试验；室内管道施工完成后，应进行第二次水压试验；冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，必须试压合格方准通水使用。 6）应使用金属管卡或吊架固定管道。最好能够采用配套的管道支架。 2.2室内排水管安装 1）室内生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管，采用水泥砂浆接口。 2）埋地排水管采用连续承插式混凝土给水管，水泥砂浆接口。承插口对口纵向间隙为3～5mm，环向间隙要均匀。 2.3卫生设备、器具安装 2.3.1作业条件所有与卫生设备连接的管道均已试验合格；室内装修基本完毕；施工房间可上锁关闭。 2.3.2卫生设备安装工艺安装准备→设备及配件检查→卫生设备预安装→配件安装→卫生设备稳装→与墙、地面接缝处理→通水试验。 2.3.3安装质量要求卫生设备安装平整稳固、高度符合规范要求，支架与器具接触紧密，镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装，要求配件镀铬层完好无损，验收前加强成品保护。 2.4管道支架制作安装 1）支架加工程序为按设计及规范选型、配料、焊接、钻孔、外

暖卫施工方案

一．编制依据： 1．暖卫设备安装图纸； 2．91SB设备安装图集； 3．设备安装工程质量标准； 4．DBJ01—26—29工艺规程； 5．有关上级下发的技术文件； 6．集团公司下发的《质量保证手册》； 7．采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242—82）； 8．建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准；（GBJ302—88）二．暖通工程概况： 1．采暖系统：本系统采用上供上回双管式采暖，热媒为50～40℃热.热源由冀东大厦地下一层内锅炉房和热交换间提供.该建筑地上住宅采用集中供暖分户热计量采暖系统，户内为地板辐射采暖系统，地下值班室.储藏室.消防控制室采用散热器采暖系统 2．生活给水系统；本工程生活用水分两个区，一至五层为低区，六层以上为高区。干管和立管采用衬塑镀锌钢管，支管采用热熔管。阀门全部采用铜质阀门。 3．中水系统：建筑内的洗手盆、托布池的污水采用机制排水铸铁管、经支管、横管、立管引入中水机房，ZW水经中水处理机处理变频增压后经镀锌钢管、供给三层以上每个卫生间的便器冲洗使用。 4．排水系统：本建筑一层单排，其它各层污水汇集后直接排至室外。 5．通风系统；地下设置吊顶式排气扇.消防电梯机房设侧墙式排气扇，满

足通风换气要求。通风管道采用防火防腐金属软管。 6．排烟系统；地下二层和地下一层分别设置排烟系统。采用自然补风。 7．消防系统：本系统内的消火栓管道上下布置成环状与喷洒系统共用一座202立方的蓄水池，设在机房内，分别设置增压设备，均设置在地下室，在机房的北面墙外设有三个室外水泵接合器，与本系统的管网连接，供消防车向系统管网内送水使用。本系统设有一座消防水箱，顶层水箱间内设有喷洒系统稳压设备一套。消防用水量室内为15L/S，喷洒用水量为26L/S，消火栓管道采用无缝焊接钢管，DN65单阀、单口消火栓，采用明暗式落地安装。喷洒系统在消防泵房内设置五个湿式报警阀，一个干式报警阀，并在每个防火区设置一个水流指示器与带返回信号的阀门。三、施工用水及平面布置： 1、施工用水由甲方指定，从外线管网上接出，装好阀门、水表、旁通管，砌好水表井。现场内干管采用暗埋敷设，埋深均不小于800MM。根据用水要求，在现场搅拌站设有一座水箱，专供搅拌用水。在生活区、加工现场均设有地下消火栓，地上消防井处均设有消防专用设备。根据有关部门提供的管网内水压为0.18MPA，本建筑最高点为23.6M,因此在表井处设有一套变频增压设备，来弥补管网压力不足与建筑内高处消防和养护用水。每层均设六处消火栓与养护用水阀门，立管分别设在管井内随结构升高而升高。消防管均采用DN70的焊管、DN65的消火栓，每个消火栓处均设有一条25米的水龙带、一只直径φ19、DN65水枪及一套消防专用设备。从消防立管上每层均接出DN20的阀门为结构养护用水点。生活用水管道直接从干管上接出，厕所用水为搅拌站污水沉淀后经泵增压后供给。（搅拌站建成后实施） 2、施工用水包括施工用水、消防用水、生活用水，用水量根据最大浇混凝土

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案编制：审核：批准：日期：三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正确；二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行；三、操作工艺：

1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置；

室内给排水安装施工方案

目录一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 （1）给排水工程拆除与恢复555 （2）给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999 （2）施工要点999 （3）洗涤盆安装999 （4）坐便器安装101010 （5）洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515

九、注意事项171717

一、编制依据 1、施工图（1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。（2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）；（3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版）（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。（6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002 （7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。二、工程概况本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。

室内排水管道安装的详细步骤及不同连接方式要点分析

室内排水管道安装的详细步骤及不同连接方式要点分析（附图）快毕业了，很多学生都将正式踏入社会了，之前有人发过一个关于给排水专业就业前途的帖子，想必有一部分人会选择去做施工，给排水施工中做的较多的就是管道的安装，收集了一些资料，给大家详细的讲述了室内排水管安装的步骤和要点。室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线（即安装排出管），然后安装立管或横支管。（埋地下部分）铸铁排水管一般采用承插连接。排水管的安装铺设原则：先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管安装准备管道预制（根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确, 将管道坐标、标高位置画线定位。）

排出管安装（1）排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90。；若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。（2）安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。（3 ）托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。

注意事项：（1）安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。（2 ）安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。（3 ）立管承口外侧与饰面的距离应控制在20 —50mm。在立管上应间隔10m设置一个检查口。如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差土20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。（4 ）安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。（5 ）立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接，不宜设在屋檐口、阳台下，要高出屋面0.3m以上，应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶，通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗，则应高出窗顶600mm，或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后，管道与屋面接触处应做防水处理。（6 ）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道，应按设计要求用型钢做固定支架。

暖卫管道安装质量管理[详细]

施工单位：年月日编号：

施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容: 3.2管道预制加工: 3.2.1管道丝扣联接: 3.2.1.1断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管. a用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管.断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净. b用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形. 3.2.1.2套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15～32米米者套二次,40～50米米者套三次,70米米以上者套3～4次为宜. a用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机. b用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2～3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度.管子螺纹长度尺寸详见表1-1. 管子螺纹长度尺寸表表1-1 项次公称直径普通丝头长丝 (联设备用) 短丝 (联接阀类用)

施工单位：年月日编号：

施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容: 调直后在冷却前要不停的转动,等温度降到适当时在加热处涂抹机油. 凡是经过加热调直的丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧. e配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体. f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直. g管段调直时不允许损坏管材. 3.2.2管道法兰联接(图1-1) 图1-1 3.2.2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘. 3.2.2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一. 3.2.2.3法兰盘联接衬垫,一般给水管(冷水)采用厚度为3米米的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3米米的石棉橡胶垫.垫片要与管径同心,不得放偏. 3.2.3管道焊接 3.2.3.1根据设计要求,工作压力在0.1米Pa以上的蒸汽管道、一般管径在32米米以上的采暧管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接. 3.2.3.2管道焊接时应有防风、雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100～200℃,预热长度为200～250米米. 3.2.3.3一般管道的焊接为对口型式及组对,如设计无要求,电焊应符合表1-3的规定,气焊应符合表1-4的规定. 手工电弧焊对口型式及组对要求表1-3 接头名称对口型式接头尺寸(米米) 壁厚间隙钝边坡口角度 (度) δ C P α 管子对接 V型坡口 5～8 8～12 1.5～ 2.5 2～3 1～1.5 1～1.5 60～70 60～65 注:δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口. 氧-乙炔焊对口型式及相对要求表1-4 接头名称对口型式接头尺寸(米米) 厚度δ间隙C钝边P坡口角度α(度)

采暖管道及散热器安装工艺流程

采暖管道及散热器安装工艺流程施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试4．散热器组对及安装工艺流程编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、安装—散热器单组试压—散热器安装—散热器冷风门安装5．主要施工方法及技术要求采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案，不同的技术要求如下所述。 5．1 散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼，丝扣处有无断丝，然后进行除锈、刷漆，用砂纸把接头处打磨光滑、平整，其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除锈并涂机油。 5.2 组对散热器暖气片时，应使用高碳钢质的专用钥匙。5.3 组对铸铁散热器应平直紧密，上下两个对丝要同时拧动，当两个散热片的密封面相接触后，应减慢速度，直至垫片挤出油为止。5．4 散热器在运输和搬运过程中，须轻拿轻放，不得互相碰撞，以免损坏。 5.5 管道穿过墙壁和楼板时，设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面 20mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管内用油麻填塞密实。 5.6 支管弯曲度要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长度一致。 5．7 管道的坡度须符合要求，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm。 5．9 组对散热器要平直紧密，垫片不得露出颈外。散热器与管道连接，必须安装可拆除的连接件。 5．10 散热器组成后，须做水压试验。在试验压力下保持2～3分钟，不渗不漏为合格。 5．11 散热器支、托架安装，位置准确，埋设平整、牢固。散热器支管长度大于1.5m，在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。 5．12 采暖管道在试验压力下，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。试压完毕，铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道，银粉二道。 5．13 方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯，弯角必须是90度，顶部不得有焊口存在，在钢平台上组对，连接点设在垂直臂的中部位置，组对尺寸按照设计图纸要求，尺寸正确，四个弯曲角在同一个平面上。补偿器安装前做预拉伸，预拉伸量为设计补偿量的一半长度，允许偏差±10mm，预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的1/2处附近。预拉伸时，将补偿器两端的固定支架焊好，管道一侧与补偿器焊好，另一侧留出预拉伸管间隙，在接口处安装卡箍，卡箍及另一侧支架上用钢丝绳绑牢，中间用倒链拉到合口，然后再进行焊接。补偿器安装后，其两边的固定支架要固定牢固，两侧及顶部活动支架要保证导向活动。 5．14 保温：非采暖房间的管道用岩棉进行保温，外包铝箔玻璃丝布，DN≥40mm 的管道保温厚度为40mm，DN<40mm的管道保温厚度为30mm。管道的保温须在管道试压及防腐完成以后进行，非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要用岩棉填实。管道保温要求粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀、无环形断裂。室内散热器组对与安装质量管理 1、范围本工艺标准适用于钢制柱型散热器的安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1钢制散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。

室内给排水施工技术方案

室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水，部分为加压供天面水箱供水。均为低压生活用水管道。排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网，粪便污水经化粪池理化处理后，再排入排水管网；厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。为了确保工程质量，我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。室内给排水工程（一）施工工艺流程 1、室内给水管道工程：配合土建预留、预埋?管位确定?干管安装?支管安装?阀件安装?管道试压?防腐、涂漆?系统冲洗、清毒 2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程；预留管口位置复核?附件及配件安装 3、室内排水管道工程：（1）±0.00以下管道：管道定位?开挖管沟?沟槽处理?管道对口、校直、校坡?接口施工?闭水试验?回填管沟（2）±0.00以上管道：配合土建预留、预埋?管道定位、放样?预制管段?立管安装?横管、支管安装?通球、灌水试验（隐蔽管道作闭水试验）?系统通水试验。 4、卫生器具安装工程：预埋支架（木砖）?器具定位?安装支架?安装器具?安装上下水道及五金配件?盛水试验?配件调整、调试 5、室内给水附属设备安装工程：（1）水箱安装：

基础验收?成品水箱或水箱制作?水箱就位、找平?渗透或盛水、水压试验?防锈刷漆?安装管道及附件?系统试验。（2）水泵安装：基础验收?设备验收?水泵解体清洗?水泵及电机就位找正?联轴器调整?灌浆固定?精校?配管安装?单机试运转?系统试运转（负荷试运转）（二）施工办法 1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的，应及时与土建联系预留、预埋，开工前即与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 2、镀锌管全部用螺纹连接，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝，白厚漆或者用生料带作填料，安装时，先将麻丝抖成薄而均匀的纤维（或用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上漆（生料带不可涂），然后拧上管件，再用管钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过软，以免引起连接不严密。 3、塑料给水管施工（1）施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求；禁止将管长期暴露阳光下，未安装前勿打开管子对口。凡埋人地或墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试验，试压合格并办理签证后，再进行回填和封闭。（2）管道切割：采用专用剪切工具按需要切割，保证切口光滑平整，尽量使断面与管轴方向垂直。

全套地暖管道安装技术交底(通用)

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019

交底内容；施工内容，施工依据，施工准备，操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。一、施工内容； 1、 Z10及Z11号楼内1-33层住宅室内地暖管道及其附件安装，其中Z-11号楼为131户，Z-10号楼为98户。 2、PERT地暖管道配套施工内容；聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层)，钢丝网片、分集水器、及配套附属项。二、施工依据： 1、设计院提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。 2、设计院提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室内部分)。 3、GB/T28799.2-2012?冷热水用耐热乙烯PERT管道系统?。 4、?辐射供暖供冷技术规程?JGJ142-2012图纸说明部分要求。 5、图纸设计的0M-005页，地暖细部做法图要求。 6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。 7、《建筑节能施工质量验收规范工程》（GB50411-2007）。三、施工准备； 1、技术准备 1)熟悉图纸；熟悉图纸设计内容，熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含内容。 2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置)，确定初步安装思路。 3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸)，最终让装修施工放在墙面做好标志，安装地暖时做好避让。 4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素，确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。 2 、材料准备 1)根据图纸设计情况，做好所需材料统计表(定做时根据每个部位所需数量加工，并在安装部位做以标注，统计好每个部位的数量，算好每个部位总量，根据各个长度数量订购)。 2)根据图纸设计的细部做法，做PERT20地暖管聚苯乙烯泡沫塑料板保温板(根据图纸设计有模塑或挤塑型)、铝箔纸、白色边界保温带(宽度8厘米)、地暖弯管卡、地暖卡钉子、铝箔胶带、柔性塑料套管、分集水器、M8X80型膨胀螺栓钢丝网等材料计划，准备材料上报及购买。材料图片；地暖弯管卡地暖边界保温带(条)

室内采暖工程施工设计方案

海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工案编制：审核：批准：日期：

海洋建筑工程有限公司第三项目部室采暖管道安装分项工程一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活密、直度和角度正确；二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟管道应把地沟的杂物清理干净，安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行；三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；

3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼套管，其顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管；6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽暖供暖干管应以底平；

室内给排水及采暖安装工程施工方案

室内给排水及采暖安装工程施工方案 1、室内给水系统施工方案（1）施工准备 ①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接，阀门采用塑料阀门。系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定，并且有出厂合格证，材质等级证，与设计所采用的管子一致，安装前，应进行外观检查，阀门及其配料要有出厂组件清单，检查是否完好无缺，且有制造厂的合格证，外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的名牌及标志。 ②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图，进行核实，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底，明确器具设备安装的做法及标准，明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。 ③机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进厂，管道施工队在现场底层设置管道加工预制场，放置电动机器和其他机具。（2）管道安装管道穿墙和楼板时，设钢套管，管道穿地下室墙设钢性防水套管，内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm（厕所高出50mm）。穿墙套管两端与墙面平齐，钢套管外刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整固定，防水套管与管道间空隙用油麻填实，用沥青灌平。（3）管道热熔连接 ①固定熔接器安装加热端头，把热熔器放置于架上，根据所须管材规格安装对应的加热模头，并用内六角搬紧，一般小头在前端大头在后端。 ②通电开机：接通电源（电源线必须带有接地保护线）绿色指示灯亮，待绿色指示灯熄灭，红色指示灯亮，表示熔接器进入自动控温状态，可开始操作，注意在自动控温状态，红灯、绿灯会交替进行点亮，这说明熔接器处于受熔状态，

暖卫设备及管道安装

暖卫设备及管道安装 1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、

电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 管道预制加工： 3.2.1 管道丝扣联接：

采暖工程安装施工方案

采暖工程安装施工方案采暖工程安装施工方案提要：散热器安装：按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线采暖工程安装施工方案 1、室内采暖管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件；按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。干管安装：按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托

架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门等附属设备。立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后

室内消防及给排水管道安装施工方案

室内消防、给、排水管道安装施工方案一、工程概况二、施工准备材料要求 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证； 2、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，无渗漏，手柄完整无缺，并具有出厂合格证； 3、消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告，准用证；作业要求 1、地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，时进行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求； 2、楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；三、安装操作工艺 1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温 ①给水管采用PPR管材，连接方式为热熔焊接； ②安装前认真熟悉图纸； ③安装时从总进口入手操作，总进口端加好丝堵以备试压，安装时尺寸一定要量准，尺寸确定后用专用工具截管件，然后用热熔器进行焊接； ④焊接前先将管道进行编号，依次进行焊接； ⑤在地埋管道做完后，通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在打压合格后方可进行下道工序； ⑥立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料； ⑦先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致； ⑧管卡安装完毕，进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再进行热熔焊接； ⑨立管应垂直，离墙面距离应一致；

⑩管道压力试验； a.地埋部分做一次打压试验； b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验； c.水压试验时将管道内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口、阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续加压，加到设计规定时（0.6Mpa），持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进行进行交接手续； ?管道冲洗试验管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续进行，且保证有充足的流量。道管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进行交接手续； 2、消防管道安装 ①消防管采用镀锌钢管；连接方式为焊接；焊工应持证上岗，焊条应有合格证； ②按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置，在施工草图上标出实际安装的位置，然后按草图进行加工； ③安装时从进水口入手，进口端加临时丝堵以备试压用，按设计要求进行防腐，安装前应做好防腐工作。把加工好的管道进行编号，安装前清扫管膛。 ④将预制好的支架依次安装，支架间距应一致，安装牢固； ⑤地埋部分接口采用焊接，焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐，地埋部分安装完毕后，进行打压试验，然后通知监理进行隐检验收； ⑥楼层消防管应分段安装，安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确，先将管道固定在支架，然后进行焊接，焊接后处理焊缝； ⑦管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按设计要求进行防腐处理； ⑧管道经验收合格后，安装消防管件，消防管件、箱应有出厂合格证，消防部门的检测报告； ⑨消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求操作； ⑩打压试验同上（给水打压试验）； 3、水灭火系统安装工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装

室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案一、材料质量要求（1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。（2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。

⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。四、施工方法（1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。（2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。（3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。（4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。（5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平