立体车库的内部机械结构的优化设计

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机械式立体停车库设计方案

机械式立体停车库设计方案

机械式立体停车库设计方案机械式立体停车库设计方案随着最近十年XX经济的飞速发展,民众生活水平的提高,目前XX机动车保有量高达约340万辆,而车位数量的增长远远没有跟上车辆的增长,XX停车位缺口达三分之于。

“停车难、停车乱”已成为百姓诟病的城市顽疾。

近几年,随着XX等超大型城市的交通拥堵日趋严重,立体停车库越来越受追捧。

目前XX已在多地建设立体停车库并投入使用,主要集中在停车周转率较高的中心商务区、医院等公共设施,包括友谊城、中航城、澳新亚大厦、福田妇幼保健医院、新洲维也纳酒店、宝安人民医院等。

1、地下机械式立体停车库相关案例(1)XX福田6800机械停车设备项目福田6800机械车库项目位于福田区南路东侧大康福盈门小区的地下停车库,由XX市大康投资集团有限公司投资建设。

福盈门小区建设用地面积约6800平方米,总建筑面积约67000平方米(车库项目占地面积3456.2平方米),其中商业14750平方米,住宅40140平方米,建筑高度超过150米。

福盈门小区为了满足住户更好的停车需求,在规划设计的初期,即考虑将建设智能立体停车库与传统自走式车库相结合的形式,满足更多的车位需求。

在地下室二层至地下室四层建设 1 座 3 层的高效率全自动仓储式巷道堆垛类停车设备,配置2台堆垛机以及4 个带顶升旋转式出入口,共计221 个机械停车位,存取车速度平均可以达到90秒一辆车。

在地下室建设的时候,考虑在有限的空间内,能将车位的需求提升到最大,采用了重列式车位排布方式,大大提升了车位数,同时在出入口设置了顶升旋转式配置,通过顶升转盘实现车辆的正进正出,增加了用户的体验感,同时也很好解决了交通流线问题,避免当倒车出库时发生的交通事故。

项目建设不但能满足车位的需求,提高了车辆的存放密集度。

同时也提升了小区停车的智能化体验,项目融入了小区物业管理系统,固定用户可指定泊车位置,节约了存取车时间,也避免车辆在停放过程中可能出现的剐蹭现象发生。

立体车库的改造设计与分析

立体车库的改造设计与分析

两边同步上升。

而且此设计对传动比要求较高,应尽量采用传动比比较稳定的传动设计,载板提升采用链传动比较合适。

主轴钢丝缉绕篱钢一图3主轴与电机闻的传动图4钢丝绳提升栽板传动简图图5链传动提升栽板传动简图采用链传动传递动力与提升载车板,减速电机与主轴之间采用两排链传动,主轴与小链轮这间采用链传动并提升载车板。

此处通过两条链条来实现保证同步和提升载车板两端保证其同步运动,两侧链条长度固定,一端固定在中间闭式链条上,一端联结载车板。

中间横向链条段的长度之和不变,闭式。

通过主轴的传动传递给中间闭式链条的运动,同时使两端的闭式链条上升或者下降,实现两端链轮同步转动,保证两端上升的同步。

3-2主减速电机和链条的计算汽车重量约1.7T,载板及附件重约0.5T,总重取2.2T。

载板上有汽车时的上升速度为6—7m/rain。

载板上的功率的计算:P=F×v(2)F=m·g=2.2KN(3)v=6m/minP=F-v=2.2Kw(4)各部分传动效率如下:链传动:11l_O.93;滚动轴承:-q2=O.99;减速箱:-q3-0.96,在此传动中有链传动2个,滚动轴承6个,减速箱1个。

所以传动总效率为:-q=11:·q:·13=o.932×0.996×0.96—0.78(5)名义电机功率为:Po≥p÷-q=2.2÷0.78=2.82Kw(6)选用功率为3.0Kw的减速电机。

主轴链条用来把减速电机的动力传递给主轴,再通过主轴两端的小链轮带动闭式链条。

再带动开式链提升载车托盘。

汽车及其托盘附件总重约22KN,每条链上的拉力约为5500N。

减速箱输出端采用双排链轮,其转速约为43r/min。

3.3结构设计图6是车库模型结构图。

该车库为升降横移式立体车库,共两层五个车位,下面两个汽车载板可以在地面上的两条轨上左右移动,上面的三个汽车托盘通过链条提升与下降,从而可以对任意一个载车板上的汽车进行存取。

立体车库设计升降横移式立体车库机械部分设计设计

立体车库设计升降横移式立体车库机械部分设计设计

第1章升降横移式立体车库机械部分设计1.1 升降横移式立体车库的基本结构1.1.1 升降横移式立体车库简介1、立体车库的工作原理升降横移式立体车库是指利用载车板的升降或横向平移存取停放车辆的机械式停车设备。

升降横移式立体车库每个车位均有载车板,所需存取车辆的载车板通过升、降、横移运动到达地面层,驾驶员进入车库,存取车辆,完成存取过程。

停泊在这类车库地面的车只作横移,不必升降,上层车位或下层车位需通过中间层横移出空位,将载车板升或降到地面层,驾驶员才可进入车库内将汽车开进或开出车库。

图2.0 为一个地上7车位的升降横移式停车设备,其工作原理是:三层三个车位可以升降,二层两个车位可以升降和平移,一层的两个车位只能横向横移,空车位供三层和二层的车位下降时借用。

1 、2号车位可以直接存放车辆;7 号车位需下降后再存放车辆;3 号车位,则需先将1 号和2号载车板右移,再将3号载车板下降; 4 号车位,则需先将2 号载车板右移,再将4号存车板下降;5号车位需要先将1、2、3、4号四个载车板右移,再将5号载车板下降;6号车位则需要先将2、4号载车板右移,再将6号载车板降下。

由于升降横移式停车设备对场地的适应性强,介绍系统各机械部分部件结构和功能可根据不同的地形和空间进行任意的组合、排列,规模可大可小,对土建的要求比较低,因此,应用非常广泛。

图 2.0 七车位升降横移式立体车库工作原理图2、立体车库机械部分部件结构和功能以三层三列式立体车库为模型建立研究对象。

升降横移式立体车库主要由结构框架部分、载车板部分、横移系统、提升系统、控制系统、安全防护系统六大部分组成。

下面我们重点对车库的主要组成(图2.1所示)进行分析。

图 2.1 升降横移式立体车库主要组成①结构框架立体车库一般主要以钢结构和钢筋混凝土为主,在升降横移式车库中我们选用钢架结构(如图2.0所示)。

钢架结构与其它建筑结构相比,具有如下特点:a.可靠性高钢材在生产时,整个过程可严格控制,质量比较稳定,性能可靠。

智能双螺旋立体自行车库的设计

智能双螺旋立体自行车库的设计

智能双螺旋立体自行车库的设计1. 设计理念我们的设计灵感来源于螺旋,螺旋是一种紧凑的结构,可以很好地解决空间限制的问题。

我们引入了智能技术,让自行车停放更加便利和高效。

我们希望通过这种设计,为城市的自行车停放问题找到一个创新的解决方案。

2. 结构设计整个自行车库由两个螺旋结构组成,分别负责自行车的上下行。

每个螺旋结构分为多层,每层可以停放多辆自行车。

螺旋结构的设计可以使得自行车停放更加紧凑,节约空间。

螺旋结构还能够让自行车停放更加有序,不会出现拥挤的情况。

3. 智能控制我们在自行车库中加入了智能控制系统,通过传感器和电脑控制,可以实现自行车的自动停放和取出。

当用户需要停放自行车时,只需要将自行车停放在指定位置,系统就会自动将自行车转移到适当的位置停放。

当用户需要取出自行车时,只需要输入自行车的编号,系统就会自动将自行车送到取车口。

这种智能控制系统可以让自行车停放更加便利和高效,节省用户的时间和精力。

4. 安全保障为了保障自行车的安全,我们在自行车库中加入了多种安全设施。

整个自行车库安装有监控摄像头,可以对停放的自行车进行实时监控,防止盗窃和损坏。

自行车库还配备了消防设施,如灭火器和消防通道,以应对突发火灾等情况。

我们还在自行车库的出入口设置了智能门禁系统,只有经过身份验证的用户才能够进入停车库,保障车辆的安全。

5. 环境友好在设计自行车库的过程中,我们还考虑了环境友好性。

整个自行车库采用节能环保材料制作,同时配备了节能照明设备和太阳能发电装置,以减少能源消耗。

我们还在自行车库周边种植了一些绿化植物,增加了停放环境的舒适度,同时也起到了美化环境的作用。

6. 使用便利为了让用户更加方便地使用自行车库,我们还在自行车库中设置了多个便利设施。

用户可以通过手机APP预约车位和支付停车费用,不需要现场排队等候。

我们还在自行车库周边设置了停车指引牌和信息查询终端,为用户提供了更加便捷的服务。

智能双螺旋立体自行车库的设计充分考虑了用户的需求,采用了紧凑、智能、安全、环保的设计理念,为城市的自行车停放问题提供了一个创新的解决方案。

升降横移式立体车库结构优化及控制策略分析

升降横移式立体车库结构优化及控制策略分析

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研究背景
研究背景
目前,升降横移式立体车库存在以下问题:1)存取车时间较长,影响了车库 的运行效率;2)升降横移机构的能耗较高,造成了能源浪费;3)缺乏智能化控 制,无法实现个性化的存取车需求。因此,针对以上问题,本次演示开展了升降 横移式立体车库控制系统设计及路径优化的研究。
文献综述
文献综述
3、智能控制策略:利用传感器和计算机视觉技术,自动识别车辆的大小和停 车时间,选择最佳的车位进行存取车操作。这种策略能够实现更加智能化的管理, 但需要增加设备和维护成本。
参考内容
内容摘要
想象一下,当大家回到家中,车库中的智能设备已经为大家准备好了一个停 车位,只需轻松地将车辆放入,升降横移式智能化立体车库控制系统就会自动将 大家的爱车安全地存放好。在本次演示中,我们将深入探讨这种升降横移式智能 化立体车库控制系统的设计与应用。
内容摘要
1、提高系统的智能化水平:通过更先进的传感器、算法和数据分析技术,实 现车库的自动化管理和优化运行,提供更加个性化的服务。
内容摘要
2、加强设备的质量和可靠性:选用更高质量的硬件设备,提高系统的稳定性 和耐用性。同时,优化软件算法,减少系统故障率,提高运行可靠性。
内容摘要
3、降低成本:通过优化设计和选用更低成本的设备,降低升降横移式智能化 立体车库控制系统的建设和运行成本,使其更具市场竞争力。
研究现状
研究现状
升降横移式立体车库通常由多个停车位组成,每个停车位通过升降横移装置 进行移动。目前,国内外对于升降横移式立体车库的研究主要集中在结构设计和 控制策略方面。在结构设计方面,研究者们主要如何提高车库的空间利用率、增 加车位数量、优化车位布局等方面。在控制策略方面,研究者们主要如何实现车 辆的快速存取、提高车位利用率、避免碰撞等方面。

立体车库框架结构优化设计_武瑞之

立体车库框架结构优化设计_武瑞之

第30卷第4期2009年 8月河南科技大学学报:自然科学版Journa l of H enan U n i versity of Sc i ence and T echno logy :N atural Science V o.l 30N o .4A ug .2009基金项目:河南省科技攻关项目(0624260026)作者简介:武瑞芝(1953-),女,河南商丘人,副教授,主要从事工程图学、产品设计、人机工程学等学科的教学和研究.收稿日期:2009-04-22文章编号:1672-6871(2009)04-0024-03立体车库框架结构优化设计武瑞之1,张建锋2,王海峰3,沈天宇3(1.河南科技大学艺术与设计学院,河南洛阳471003;2.凯迈(洛阳)测控有限公司研发部,河南洛阳471000;3.洛阳拖拉机研究所研发2部,河南洛阳471039)摘要:以升降横移式立体车库的钢结构为研究对象,利用AN SYS 软件对立体车库的4种工况进行了受力分析和变形分析。

在满足强度、刚度和稳定性的基础上,对其钢结构骨架进行了设计优化。

通过优化分析,使立体车库的重量减轻了10.4%,减少了钢材的消耗,降低了制造成本。

关键词:立体车库;主框架;模型;优化设计中图分类号:TH 13文献标识码:A 0 前言升降横移式立体停车库的主框架支撑着动力装置、传动系统和停车载荷,由于所停车辆的不确定性,以及工作状况的多样性,必须对立体车库所处的多种工作状态进行综合分析。

目前国内对立体车库的研究多限于可行性论证和发展规划层面,技术基础理论研究的还不够深入[1]。

由于停车设备存储对象的高价性,使得车库的结构分析及失效分析等显得尤为重要,但是目前存在一味地追求高安全性,也有部分企业盲目地减少车库材料尺寸,前者造成浪费,后者存在不安全因素[2]。

本文在满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,对立体车库进行了有限元分析,降低了制造成本,提高了企业的经济效益。

机械式立体停车库的设计研究

机械式立体停车库的设计研究

3、载车板设计
载车板是承载车辆的部件,它不仅要满足承重需求,还要考虑车辆的进出库 便利性。载车板的设计应立足于车辆类型和尺寸,合理调整载车板的形状和尺寸, 以满足不同车型的停放要求。
4、传动系统设计
传动系统是实现车辆存取的关键部分,它由电机、减速器、链条、齿轮等部 件组成。传动系统设计应注重稳定性和可靠性,保证车辆在存取过程中不发生偏 移和摇晃。同时,还要考虑传动系统的能耗和维护成本。
2、节省空间:机械式立体停车库可以充分利用场地的高度,实现多层停放, 从而节省空间。在城市中心或住宅区等场地空间有限的地区,机械式立体停车库 的应用可以有效地解决停车难的问题。
3、降低成本:机械式立体停车库的建设和维护成本相对较低。由于其结构 简单、传动系统优化等原因,其建设和维护成本远低于传统停车场。同时,机械 式立体停车库的智能化管理可以降低人工成本和管理成本。
未来,随着科技的不断进步和城市化进程的加速,机械式立体停车库将迎来 更大的发展空间。在技术方面,可以通过引入、物联网等技术手段,提高停车库 的智能化水平,提升车位的利用率和安全性。在应用方面,可以结合城市规划和 发展需求,将机械式立体停车库与其他建筑设施进行整合,形成综合性的公共交 通枢纽,为城市交通发展做出更大的贡献。
三、实现方案与经济效益分析
1、实现方案
机械式立体停车库的实现方案有多种,根据不同的需求和应用场景,可以选 择不同的方案。例如,对于用地紧张的地区,可以采用垂直升降式立体停车库; 对于需要大规模停车位的场所,可以采用多层平面式立体停车库。
2、经济效益分析
机械式立体停车库的建设成本较高,但长期运营成本较低。与传统的平面停 车场相比,机械式立体停车库可以在相同的用地范围内提供更多的停车位,从而 降低每个车位的成本。此外,机械式立体停车库还可以通过合理的设计和运营管 理,提高车位的利用率和租金收入。

立体车库的内部机械结构的优化设计

立体车库的内部机械结构的优化设计

毕业设计(论文)报告题目立体车库的内部机械结构的优化设计机械工程目录摘要........................................................................Abstract.....................................................................第一章绪论..............................................................1.1 课题的来源及研究的目的和意义......................................1.2 机械式停车库....................................................1.3 机械优化设计相关知识..............................................1.3.1 优化设计概述..................................................1.3.2 约束优化方法................................................第二章立体车库总体结构的研究.............................................2.1 机械立体车库的总体结构形式......................................2.2 立体车库的总体结构的选择与设计.......................................2.3 立体车库的存取车方式的总体设计....................................2.4 立体车库主体建筑结构的总体设计.................................第三章固定叉梳的优化设计................................................3.1 横移叉梳和固定叉梳结构形式的设计...................................3.2 固定叉梳的优化设计.................................................第四章立体车库钢结构骨架的优化设计....................................4.1 立体停车库钢结构骨架基本结构的设计...................................4.2 立体停车库钢结构骨架的模型化.....................................4.3 钢结构骨架的受力情况.............................4.4 进行受力分析的基本假设...................................4.5 钢结构骨架的受力分析.............................................4.6 钢结构骨架的变形分析...........................................4.7 结构优化设计模型的建立.......................................4.8 优化结果及分析........................................................结论....................................................................致谢....................................................................参考文献(References)................................................摘要本文以课题“立体车库的内部机械结构的优化设计”为依托,对电梯升降式立体车库的某些内部机械结构进行了优化设计。

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目录摘要........................................................................Abstract.....................................................................第一章绪论..............................................................1.1 课题的来源及研究的目的和意义......................................1.2 机械式停车库....................................................1.3 机械优化设计相关知识..............................................1.3.1 优化设计概述..................................................1.3.2 约束优化方法................................................第二章立体车库总体结构的研究.............................................2.1 机械立体车库的总体结构形式......................................2.2 立体车库的总体结构的选择与设计.......................................2.3 立体车库的存取车方式的总体设计....................................2.4 立体车库主体建筑结构的总体设计.................................第三章固定叉梳的优化设计................................................3.1 横移叉梳和固定叉梳结构形式的设计...................................3.2 固定叉梳的优化设计.................................................第四章立体车库钢结构骨架的优化设计....................................4.1 立体停车库钢结构骨架基本结构的设计...................................4.2 立体停车库钢结构骨架的模型化.....................................4.3 钢结构骨架的受力情况.............................4.4 进行受力分析的基本假设...................................4.5 钢结构骨架的受力分析.............................................4.6 钢结构骨架的变形分析...........................................4.7 结构优化设计模型的建立.......................................4.8 优化结果及分析........................................................结论....................................................................致谢....................................................................参考文献(References)................................................摘要本文以课题“立体车库的内部机械结构的优化设计”为依托,对电梯升降式立体车库的某些内部机械结构进行了优化设计。

首先确定了立体车库的运行方式和适合此运行方式的各构件的外形结构,然后针对这种立体车库的机构特征,选择了作为停车位的固定叉梳和作为支撑的钢架结构骨架进行优化设计,接着运用增广乘子法对固定叉梳和钢结构骨架进行优化,最后的优化结果使固定叉梳结构更加合理,降低了整体重量和对钢结构骨架的载荷,也使钢结构骨架的整体重量减轻了许多。

关键字:立体车库机械结构优化设计固定叉梳钢结构AbstractOn the base of the project "Optimal design of the mechanisms in the stereoscopic garage",some mechanisms in the lift park garage has been designed optimally. At the first, we established the running mode and the structure of the mechanisms adapted to the running mode. And then, we chose the immobile comb as the parking space and the steel structure framework as support, the optimal design on the two mechanisms was carried through. The optimal design on the immobile comb and the steel structure framework was carried through with augmented multipliers method. At the end, the result of the optimal design is that the immobile comb will be more reasonable and decreased the whole weight of the garage and the load of the steel structure framework, and the weight of the steel structure framework become more light.Key words:Stereoscopic garage Mechanisms Optimal design immobile comb Steel structure第一章绪论1.1 课题的来源及研究的目的和意义随着社会生活水平的不断提高,大多数城市人已经解决了“衣食住行”中的前三项,开始着手考虑买车,汽车进入寻常百姓家已是指日可待的。

然而在买车成为一种时尚之后,停车却愈来愈成为一大难题。

一些大城市(如北京、上海等)的土地资源特别紧张,甚至要求买车者在购车后必须再购买到一个停车位才能办理汽车牌照。

于是为了顺应社会发展的需要,立体停车库的研究与开发也就变的愈加紧迫。

近年来,我国汽车产量不断增加,汽车保有量更是急剧上升。

据统计,1997年汽车产量为157.8万辆,汽车保有量为1100万辆,其中轿车约400万辆;2000年我国轿车保有童接近400万辆,2002年我国轿车保有It接近500万辆,据估计2005年我国轿车保有量将达到1000万辆,平均每年增长80万辆(据最新统计,2002年轿车实际销售120万辆),而2010年轿车保有量将达到2000万辆,平均每年增长200万辆。

如此数量的汽车主要集中在城市,将给城市停车泊位带来巨大的压力。

如果全部露天平面停放,假设普通轿车的尺寸为m。

目前的500万辆车将4.5m(长)X 1.8m(宽),则每辆轿车所需要的最小停车位面积为19.22m(即14.4万亩)的土地。

相反,如果改为立体停放,特别是高层立体车库,会占用9600万2每辆车的占用面积将会大为降低,例如,10层高的电梯式立体车库,每辆车的占用面积为m左右,将会节省84.6%(即2.7-4..l万亩)的土地,即使有10%的轿车停放在立体车库中,3.02这在大城市的繁华地带也将产生巨大的经济效益。

然而,目前只有很少城市建立了少数立体停车库,而大多数汽车则停放在露天停车场,甚至是占道停放。

这样,一方面,在寸土寸金的大城市,设立露天停车场,是对有限土地资源的严重浪费;另一方面,汽车占道停放又造成城市交通拥堵,汽车被盗、被撞现象经常发生,市容环境极差。

因此,在大中城市建设立体停车库是不可回避的当务之急。

国家计委已将发展城市停车场作为支持基础设施建设的重点之一,国家计委第6号令中,己明确机械式立体车库(设备)及城市立体停车场为国家重点支持的产业。

目前,汽车停放已经成为全世界大城市普遍关注的问题,许多国家都拿出资金资助这一课题的研究。

建造大量的立体车库,需要大量的材料,如果我们对立体车库进行优化设计,就可以节省下来不少的资源。

基于以上情况,我选择“立体车库的内部机械结构的优化设计”作为我的研究课题,符合现实需要,顺应当今科技发展的潮流。

1.2机械式停车库为了解决多层立体停车库驾驶员驾车上下坡道的问题,20世纪60年代国外出现了一种早期机械式停车库,取消了曲线坡道,汽车上下由升降电梯解决,然而水平运输仍然由驾驶员来驾驶。

取车时,驾驶员跟随电梯一起上去,到了楼层后驾驶员驾车离开电梯找车位停下,然后驾驶员坐人梯下楼:相反,取车时,驾驶员先坐人梯上楼,然后开车到电梯口等候电梯,人车随电梯一起下楼。

这种车库最大的缺点是,驾驶员在取车等电梯时,一方面等候时间不定;另一方面,汽车处于怠速状态,尾气污染特别严重。

这样,虽然解决了坡道行驶问题,却带来其它问题,而且面积和体积的节省并不十分明显。

到了20世纪70年代,随着科学技术的进步,停车库逐渐向全机械化、自动化方向发展,机械式停车库便应运而生。

机械式停车库是利用机械设备提高单位面积停车数量的停车方式,分为运送器和停车位两部分。

运送器是机械停车设备中装载并运送汽车的部件总称,包括托架、托板、台车等。

停车位是车库中为停放汽车而划分的停车空间或机械停车设备中停放汽车的部件,它由车辆本身的尺寸加四周必须的距离组成。

这样的车库就把每辆车的停车面积和空间尽可能压缩到最小,车库实际上成为一种停放车辆的容器,充分发挥了机械停车库的优势。

进入20世纪90年代,随着电脑智能化管理和自动化仓储技术的发展,出现了智能全自动机械停车库,更加提高了土地利用率。

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