隧道明洞防排水施工技术交底
隧道防排水施工安全技术交底
初期支护
安装快速止水槽、二衬止 水带等
拱墙防水板、土工 布铺挂
二次衬砌模筑
浇筑铺底混凝土 安路面横向盲沟
（一）防水层 防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量
测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬 砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及 背后密实，满足质量要求后先铺设土工布，再铺设 防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止废 石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层 进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。
2.固定
在混凝土面上固定的方法是：在排水盲管两侧用 射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。
隧道拱墙防水层与初期支护间环向设Φ50软式透水 管，墙脚纵向设φ160mm半边打孔PE管（外包土工 布），墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通 管连接。
施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水 管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
排水沟（管）实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
轴线偏位（mm）
15
断面尺寸或管径（mm） ±10
壁厚（mm）
不小于设计值
沟底高程（mm）
±20
纵坡
满足设计要求
基础厚度（mm）
不小于设计值
检查方法和频率
全站仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处 尺量：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处
防排水安全注意事项
一、纵、环向排水盲管 1、安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止 走火伤人 ，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，有专人 保管，不得随意丢弃。 2、安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶 时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台 车上，克服麻痹思想，必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事 故。 3、在安装环向排水管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉时， 锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水管掉下砸伤人。
洞身工程-防排水施工技术交底
施工技术交底记录单
工程项目名称合同段号
单项工程名称交底桩号
分项工程名称排水盲管、隧道土工布、防水板施工交底日期年月日交底单位交底人
接受单位接受人
施工技术交底内容
一、交底依据
《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验标准》、《千蚌隧道施工设计图》二、设计概况
千蚌隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则。
隧道明洞段采用粘土隔水层作为第一道防水措施防止地表水渗透，明洞衬砌外铺设土工布和防水卷材料作为第二道防水措施；隧道暗洞段在初期支护和二次衬砌间敷设排水管、土工布和PVC防水卷材料作为防水措施，防水板敷设范围为隧道拱顶至边墙下部纵向排水管。
三、施工方法衬砌防排水断面
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程见下图“土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图”。
土工布、防水板、排水盲管施工工艺流程图
1、初支表面处理
⑴.局部集中出水点采用注浆堵水或埋设引水管直接排水到边沟。
⑵.钢筋等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
⑶.锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
⑷.初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。
超出部分应凿平，并应砂浆抹面。
2、环向排水盲管安装
隧道衬砌防水板背后设DN75单壁打孔波纹管作为环向排水管，在初期支护结束后呈环向布设，间距为8～12m，环向排水盲管外用土工布包裹，并用扎丝捆绑好，通过连接。
隧道结构防排水施工技术交底
（4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓 上。
5.2.3边墙泄水孔施作
模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开与泄水管直径相 同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向 排水管用三通连接时必须有固定措施。
≥150mm
焊缝真空检查缝焊缝
15mm
图8防水板搭接示意图
（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同类材料的
切断
图2
用捶打砂浆素灰抹平
初期支护面处理示意图
有突出的注浆钢管头时，先切断，用锤铆平，后用砂浆填实封平，见图3。
切断面要平整用砂浆填死
图3初期支护面处理示意图
锚杆有突出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，见图4。
螺栓
5mm以上
切断
初期支护界面
切断盖帽
图4初期支护面处理示意图
（4）基面平整，无空鼓、裂纹、松酥，表面平整度符合下式要求，否则应进行
喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
D/L≤1/10
D-初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度；
L-初期支护基面相邻两凸面间的距离（L≤1m）。
（5）对应设有外贴止水带的位置两侧各50cm 范围内基面全部采用 1：2.5 水泥 砂浆找平，保证防水板铺设平顺以便于外贴止水带的焊接贴紧。
5.2系统盲管施工
5.2.1环向排水盲管施作
（2）环纵向盲管平顺，与基面固定牢固，排水畅通无堵塞。
（3）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦焊穿等现象，防水板与基层固定牢固，无 绷紧和破损，焊缝均匀连续，表面平整光滑。
3.2隧道防排水施工安全技术交底
(8) 在进行防水板固定作业时，压焊机应专人专用，防止交叉使用造成额外安全事件。
（9）隧道内动火作业必须按规定报批，动火作业人员必须经动火作业培训。
（10）动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
（11）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离。
(12)隧道内动火作业后必须经申请人员和监护人员检查确认火灾隐患消除后方可离开。
(13)在电气焊作业区域必须对防水板进行有效隔离，焊渣落点下方易燃物及时清理，防水板与外部热源必须进行隔离保护，对电加热焊接设备妥善放置。
(14)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
(4) 防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板，其与防水板间的距离不得小于50cm。
(5) 洞内工作空间有限，施工人员较多，工序作业交叉进行，进行挂板作业时应预防与其它作业发生干扰而产生的安全隐患。
(6) 安全用电，防止电缆打结、破损，漏电伤人，对工作面有明水地段，操作手持电器时，要安装漏电保护器和人身安全防护设施，确保人身安全。
(2) 防水板铺设焊接时，必须保证隧道内通风流畅，严禁无风作业。
(3) 对零星防水板和土工布应集中收集，统一处理，不得随意扔弃。
(15)必须开具动火作业证，确保动火点周边无易燃物。
(16)动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
(17)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
二、环保措施
(1) 铺设缓冲层(土工布)前应对基面水统一归槽处理，不得漫流而影响隧道内文明施工。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底背景隧道是道路、铁路等交通基础设施中不可或缺的部分，但由于其地下位置，往往面临防止水灾的挑战。
水灾不仅会对交通的正常运行造成影响，更会导致安全隐患。
因此，在施工隧道时，防排水技术尤为重要。
本文将介绍隧道防排水施工技术的相关知识，旨在提高项目的质量和安全性。
防水材料的选择在隧道防水工程中，常用的防水材料包括水泥、沥青、高分子等。
水泥水泥防止水渗透的原理是使水渗透到混凝土中后，与含有反应物质的物质作用产生固化松散的胶体溶胶，从而达到止水的目的。
水泥浆、砂浆、砌块、混凝土等都可用作止水材料。
沥青沥青防水材料可以具有优异的防水效果，并且具有较高的耐老化性能，但需要较高的施工技术和专业设备。
高分子高分子防水材料是指由高分子材料制成的防水材料，有较好的弹性和拉伸性，耐溶剂、耐化学腐蚀性、耐候性强，具有延展性等优点，可用于隧道防水层的施工。
材料选择与应用在防排水施工过程中，材料的选择应根据隧道所处地理环境，工程用途等因素综合考虑。
同时，在施工时，应确保要选择专业软硬件设备，平整的防水施工基础，确保材料施工质量。
隧道防水层的施工现场施工应注意事项1.在施工前应密切检查防水层施工基础面的平整性，确保密实。
2.在施工过程中，一定要注意施工气温、阴干温度，并采取合理的措施保证施工温度和合理的湿度范围。
3.在施工的过程中，应在每个接触面喷涂适当阳极涂料，保证其达到局部电子容器的彻底连接。
4.施工现场应进行常规清洁和维护管理，保证施工效果，防止安全事故的发生。
防水层施工方法施工防水层可以采用单层、多层抗渗体系，普遍采用液态和涂膜状态的材料进行施工。
施工时要根据隧道的使用现状和施工使用年限来选择不同的防水层施工方法。
在液态材料施工时，需要注意材料涂层的厚度和垂直平整度，有利于提高防水层的质量和作用。
在涂膜状态下，要注意涂层色泽和施工技术，特别是涂层材料的品牌和质量，使用不合格的材料可能会导致防水效果不好。
隧道洞口防排水技术交底
复核人：
接受人：
为保证隧道洞口的安全，各施工队及时砌筑各隧道的洞门天沟；避免雨季来临之时渗水冲刷洞口仰坡使洞口失稳。截水天沟参照贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图。在施工过程中要注意以下问题，而且要严格执行：
1.砌筑使用的各种材料，均应符合有关规范、规定要求。
2.砂浆必须用搅拌机拌制，按配合比施工，不得人工拌和。采用M7.5水泥砂浆。
3、技术标准
1、边仰坡刷坡坡度为1：1～1：1.25；在边坡法线方向垂直地面开挖，形成管棚施工作业平台。
2、临时边坡开挖面采用喷锚网防护，喷砼厚8cm，钢筋网采用φ8钢筋网，网格间距为20cm×20cm，锚杆采用B22砂浆锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m。
3、锚杆用砂浆强度等级不低于M20。
贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图
高培一号隧道如果天沟在陡坡处修建，为了防止天沟因滑坡或地面沉降而破坏，在天沟修建时设置防滑台阶，防滑台阶在拱墙平行位置处修建，在相对高程范围内，每2-4米设置一防滑台阶，防滑台阶设置见下图：
天沟防滑台阶设置断面图
2、边仰坡防护
2.1、边仰坡开挖、支护施工工序
场地清表——技术测量定位——施工截水天沟——边仰坡开挖——钢筋切割成锚杆、网片制作——初喷混凝土——打设锚杆、挂网片——监理隐检——二次喷射混凝土——监理验收。
隧道洞口防排水技术交底
编制单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部
工序名称
隧道洞口防排水
日期
1、防排水
由于本管段位于亚热带～南亚热带湿润季风气候区，常年气候温和湿润，雨量充沛，四至九月暴雨较为中，为汛期。因此隧道在进洞前，对于坡顶有集水处，进行开沟疏导处理，同时对凹陷低洼处铺砌浆砌片石后回填黏土；对于岩石坚硬，裂隙较小处，采用高标号水泥砂浆勾缝；裂隙较大处，用浆砌片石填塞。
隧道防排水施工安全交底
防排水施工安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
(7)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、隧道防排水安全措施1、高空坠落(1)隧道进行二衬施工铺设土工布、防水板、止水带、止水条、环纵向排水盲管安装高空作业时，必须经过体检检查，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。
(3)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(4)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤及他人。
(5)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(6)在超过2ni的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
(7)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。
2、物体打击(1)避免交叉作业。
施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
(2)上下传递物件禁止抛掷。
(3)高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。
3、火灾(1)防水板铺设时应远离火源，作业人员禁止吸烟。
(2)电焊、气焊高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘。
(3)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
(在有效期内)(4)电焊作业时应远离防水板，防水板附近应有灭火器。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底一、技术交底范围XX岭隧道防排水。
二、设计情况EVA防水板1.5mm厚，无纺布400g/m2,遇水膨胀止水条30*14mm（宽度*厚度），背贴式止水带30cm*4mni,中埋式止水带30cm*10mm,中50单臂打孔波纹管，中50单臂无孔波纹管，中100单臂打孔波纹管，中100单臂无孔波纹管。
隧道边墙背后设置O100HDPE单壁打孔波纹管各设置一道，外裹无纺布，并用防水板反包固定，纵向波纹管搭接采用直通连接，胶带密封，其纵坡与路面纵坡一致；隧道边墙底部横向每隔10ni设置一道O100HDPE单壁无孔波纹管，使墙背水排入排水沟。
土工布固定在基面上，专用热熔垫片及射钉按梅花型布置，一般拱部间距0.5m,腰部间距0.7m,边墙间距1.0m。
防水板搭接长度长度12cm,焊缝使用器密仪检查，检查气压为0.25MPa,15分钟的压力值不小于10%o三、开始施工条件及施工准备工作1、防水板台架就位。
2、防水材料检验试验全部合格。
3、初期支护变形稳定，基面处理合格，平整度符合设计及规范要求。
4、工班人员进场培训考试合格。
5、消防器材、临边防护全部到位。
四、施工工艺隧道结构防排水施工一般包含监控量测变形稳定一基面检查处理一排水盲管安装一土工布铺设一防水板铺设一施工缝一变形缝处理。
1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到水沟，保持基面无明显漏水；（2）对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图ITT〜3进行；a、对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤钏平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图l-1-Do初期支护面处理图1-1-1b、对有凸出的管道或螺栓时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图1-1-2.l-l-3）o⑶对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=l/10（D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离）。
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水泥基渗透结晶型防水涂料施工作业指导书
一、材料简介
水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料。
与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。
分为防水涂料和防水剂两种，水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可将其以干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂是一种掺入混凝土内部的粉状材料。
水泥基渗透结晶型防水材料具有下列特点：
1.水泥基渗透结晶型防水材料中所含活泼化学物质对水有很强亲合力，这种材料见水后促使混凝土进一步水化成纤维状晶体，使混凝土和砂浆中的空隙被堵塞；
2.对环境气候条件要求低，只要气温在4℃以上不下雨就可以施工；对基层表面平整度要求不高，只要混凝土表面粗糙即可；
3.施工操作工艺简单，可用刮板刮抹或用铁抹子抹压至规定厚度；
4.对混凝土、钢筋、水泥砂浆无任何腐蚀作用，对动植物无毒、无害；
5.使用范围广泛，可用于地下防水工程、水坝工程、隧道工程等；
6.水泥基渗透结晶型防水材料仅适用于混凝土和水泥砂浆防水；
7水泥基渗透结晶型防水材料是一种刚性防水材料，不能在变形较大的工程中使用。
二、施工工艺流程
基层处理→特殊部位处理→涂刷施工→养护→验收
1、基层处理要求：
①、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。
施工前应先将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，现场施工部位的垃圾要求予以清理。
②、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。
③、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。
④、过分光滑的混凝土结构基面，需要将表面予以拉毛处理，以利于涂层与基面粘结牢固。
2、特殊部位处理：
①、施工缝等缺陷的部位应凿成U形槽，槽宽20㎜，深度25㎜，清洗干净后用涂料填满，待固化后再施工表层涂料。
②、对蜂窝结构及疏松结构均应凿除，并清理后清洗干净，然后用素浆补平后再施工表层。
3、施工器具：
电动搅拌器、拌料桶、刮板、抹子、铲刀、钢丝刷、扫帚、取料桶、漆刷、滚筒等。
三、涂刷施工工艺
涂刷施工前，首先进行拌料，拌料的好坏直接决定着防水功能的效果，首先按照水∶灰=0.30∶1（质量比）的要求先在拌料桶内放入定量清水，在搅拌状态下徐徐加入水泥基渗透结晶型防水涂料；材料必须充分搅拌均匀，无粉团、无沉淀，涂料调配成浆糊状。
涂料搅拌均匀后应静止3～5分钟才能开始施工。
配料应尽量少配，用完再配，以免干结浪费（配好的料最好在30分钟内用完）。
在涂料施工前，混凝土表面必须再次用干净水冲洗，必须使其表面具有完全润湿的粗糙面（润湿，但不能有明水）。
(1) 抹压法: 用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用。
(2) 刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量 1.2-1.5kg/m2，涂层厚度0.8-1.0mm。
(3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在粗糙面上涂刷能确保防水涂层分布均匀，涂料与基面附着力强。
常规用量≥1.5 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。
一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。
(4) 喷涂法: 按水：料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
常规用量：1.2－1.5kg/m2，涂层厚度0.8－1mm。
(5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结。