粘钢加固施工方案 (2)
粘钢工程加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物的加固工程，建筑物为钢筋混凝土结构，由于长期使用和外界环境的影响，部分结构构件存在承载力不足、裂缝等质量问题。
为确保建筑物的安全使用，经专家论证，决定采用粘钢加固方法对建筑物进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，确保施工质量。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（3）施工材料：准备粘钢加固所需的材料，如钢板、粘钢胶、混凝土、锚杆等。
（4）施工工具：准备施工过程中所需的工具，如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）施工顺序：先进行混凝土处理，再进行粘钢加固，最后进行养护。
（2）混凝土处理：清除混凝土表面的污垢、油污、锈蚀等，确保粘结面平整、干净。
（3）粘钢加固：1）在混凝土表面打孔，孔径应略大于锚杆直径，孔深应满足设计要求。
2）将锚杆插入孔内，并进行锚固，确保锚杆与混凝土紧密结合。
3）将预先剪裁好的钢板粘贴在混凝土表面，确保钢板与混凝土表面贴合紧密。
4）涂抹粘钢胶，将钢板与混凝土表面粘结牢固。
5）对粘钢加固部位进行压实，确保粘结剂充分渗透。
6）进行养护，待粘结剂固化后，进行后续施工。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工质量。
（3）施工记录：做好施工记录，包括材料使用情况、施工过程、施工质量等。
4. 施工安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工过程中，注意高处作业、电焊作业等危险作业的安全。
（3）施工区域设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工总结施工完成后，对粘钢加固工程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
结构粘钢加固施工工法(2)
结构粘钢加固施工工法结构粘钢加固施工工法一、前言结构粘钢加固施工工法是一种常用的加固方法，通过在原有结构表面粘贴钢板，并利用粘钢与原有结构之间的力学作用，增加结构的承载能力和抗震能力。
本文将介绍该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点结构粘钢加固施工工法具有以下特点：1. 施工简便：施工过程简单，无需进行大型拆除和重建，节约时间和成本。
2. 加固效果好：粘钢与原有结构紧密结合，能够有效提高结构的承载能力和抗震能力。
3. 补强范围广：适用于各种材料和各种结构形式的加固，如混凝土结构、砖墙结构等。
4. 施工质量可控：采用先进的施工工艺和管理方法，能够保证加固效果和施工质量。
三、适应范围结构粘钢加固施工工法适用于以下情况：1. 结构承载能力不足，需要增加结构的承载能力和刚度。
2. 结构存在损伤或开裂，需要修复和加固。
3. 需要提高结构的抗震性能，增强结构的抗震能力。
四、工艺原理结构粘钢加固施工工法的工艺原理是通过粘钢与原有结构之间的力学作用，将原有结构和粘钢形成一个整体，使两者共同工作。
粘钢与原有结构之间的粘结力和剪切力可以有效地吸收和分散外部荷载和地震作用，从而增加结构的承载能力和抗震能力。
五、施工工艺结构粘钢加固施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：对原有结构进行检查和评估，确定加固方案和施工步骤。
清理工作区域，确保施工现场的安全和整洁。
2. 材料准备：准备粘钢板和粘结材料，并按照要求进行检查和验收。
3. 表面处理：对原有结构表面进行清洁和处理，保证粘结面的光洁度和粗糙度符合要求。
4. 粘结材料涂布：采用专用粘结材料，按照要求在原有结构上涂布一层定厚度。
5. 粘贴粘钢板：将预先定尺寸的粘钢板粘贴到涂布有粘结材料的原有结构表面上，并采用压力设备进行压实。
6. 后处理工作：施工完成后，对增强层进行检查和测试，确保加固效果符合设计要求。
粘钢工程加固工程施工方案
粘钢工程加固工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 混凝土结构的检测与评估在进行粘钢工程加固之前，首先需要对混凝土结构进行全面的检测与评估，确定混凝土结构的受力情况和质量状况。
检测与评估工作包括对混凝土结构的材料性能、受力状态、裂缝情况、变形情况等进行全面的检测与评估，以确定混凝土结构的加固范围和加固方案。
1.2 加固设计方案的确定根据混凝土结构的检测与评估结果，确定粘钢工程加固的设计方案，包括加固材料的选择、加固工艺的确定、加固构件的位置和数量等，确保加固设计方案符合混凝土结构的实际受力情况和质量状况。
1.3 施工图纸的编制根据加固设计方案，编制详细的施工图纸，包括粘钢板的位置、尺寸、数量、固定方式等详细施工要求，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
1.4 施工前准备工作在确定了加固设计方案和施工图纸之后，还需要进行施工前的准备工作，包括对施工现场的治理、施工设备的准备、施工人员的技术培训等。
二、施工过程中的关键技术和注意事项2.1 施工现场的治理在进行粘钢工程加固施工之前，需要对施工现场进行全面的治理，包括清理施工现场、整理施工道路、搭建施工场地等，确保施工现场的安全与整洁。
2.2 粘钢板的固定在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行粘钢板的固定。
首先需要在混凝土结构表面清理干净，然后使用专用的粘结剂将粘钢板牢固地固定在混凝土结构表面，确保粘钢板与混凝土结构形成牢固的粘结。
2.3 施工工艺的控制在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，包括施工工艺的控制、施工质量的检测与控制、施工进度的控制等，确保施工过程中的质量和安全。
2.4 施工过程中的安全与环保在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格遵守相关的安全与环保规定，采取有效的安全措施和环境保护措施，确保施工现场的安全和环保。
三、施工后的验收标准和质量控制措施3.1 施工结束后的验收标准在进行粘钢工程加固施工结束后，需要对施工质量进行全面的验收，确保施工质量符合设计要求。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
粘钢加固施工方案 (2)
粘钢加固施工方案 (2)在建筑结构加固领域中，粘钢加固技术是一种被广泛应用的方法。
其原理是通过使用特定材料粘贴在结构表面，达到提高结构强度和承载能力的效果。
本文旨在探讨粘钢加固施工方案中的一些关键要点，包括施工准备、操作步骤、质量控制等内容。
一、施工准备在进行粘钢加固施工前，首先需要进行细致的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：根据设计要求准备好所需的粘胶剂、钢板等材料，确保质量符合标准。
2.工具准备：准备好搅拌设备、刷子、量具等工具，以保证施工过程顺利进行。
3.施工环境准备：提前清洁结构表面，确保表面平整、干净，以便于粘接材料的牢固性。
4.安全准备：施工人员需佩戴相关安全防护用具，确保施工过程安全。
二、操作步骤粘钢加固施工的操作步骤通常包括以下几个关键步骤：1.表面处理：在开始施工前，首先要对结构表面进行处理，清除杂物、油污等，确保表面干净。
2.粘接准备：按照设计要求将粘接材料制备好，搅拌均匀并在规定时间内使用。
3.粘接操作：将粘接材料均匀涂抹在结构表面和钢板之间，注意控制涂刷厚度和均匀性。
4.固化处理：粘接完成后，需按照粘接材料的固化要求进行处理，保证固化效果。
5.质量验收：施工完成后进行质量验收，检查粘接处是否牢固、无裂缝等质量问题，确保施工质量合格。
三、质量控制为了保证粘钢加固施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体包括以下几个方面：1.材料质量：要求使用符合标准的粘接材料和钢板，确保材料质量可靠。
2.操作标准：严格按照施工操作步骤进行施工，保证每个步骤的准确性。
3.监测手段：在施工过程中，可通过合适的监测手段对施工质量进行实时监测，及时发现问题并调整。
4.工艺控制：严格控制施工工艺，确保每个环节质量可控。
5.质量验收：施工完成后要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
结语粘钢加固施工方案在建筑结构加固中发挥着重要作用，有效提升了结构的承载能力和安全性。
通过本文的介绍，希望能对粘钢加固施工方案有更深入的了解，为实际施工工作提供一定的参考和指导。
粘钢板加固工程施工方案
一、工程概况本工程位于某城市某住宅小区，建筑物为多层住宅楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
由于建筑物的使用年限较长，部分楼板出现裂缝，为确保建筑物的安全使用，需要进行粘钢板加固处理。
二、加固目的1. 提高楼板的整体刚度，限制裂缝开展；2. 改善楼板的受力状态，提高承载能力；3. 保证建筑物的安全使用。
三、加固方法本工程采用粘钢板加固法，利用环氧树脂系列粘接剂将钢板粘贴在楼板裂缝两侧，形成整体，提高楼板的承载能力和刚度。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：粘钢胶、钢板、切割机、打磨机、电钻、水平尺、线锤、钢卷尺等；（2）人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等；（3）设备准备：切割机、打磨机、电钻、水平尺、线锤、钢卷尺等。
2. 施工步骤（1）表面处理：对楼板裂缝两侧进行打磨，清除裂缝处的松动混凝土、油污、灰尘等，确保钢板粘贴面干净、平整；（2）定位划线：根据设计图纸，在楼板裂缝两侧画出钢板粘贴位置，并用钢卷尺进行测量；（3）钻孔：在钢板粘贴位置上，用电钻钻孔，孔径略大于锚栓直径；（4）锚栓安装：将锚栓插入孔内，并用扳手拧紧；（5）钢板切割：根据设计图纸要求，用切割机将钢板切割成所需尺寸；（6）钢板粘贴：将切割好的钢板涂抹粘钢胶，然后粘贴在楼板裂缝两侧，并用钢卷尺检查钢板粘贴位置是否准确；（7）固定：用水平尺检查钢板是否平整，如需调整，用钢卷尺进行调整，然后使用电钻在钢板与锚栓之间钻孔，将锚栓拧紧；（8）养护：粘贴完成后，对粘接剂进行养护，确保粘接强度达到设计要求。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保粘接剂、钢板等材料符合设计要求；2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量；3. 施工完成后，对粘接剂进行养护，确保粘接强度达到设计要求；4. 施工过程中，对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保安全。
粘钢加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物结构加固工程，由于原结构设计不合理，导致部分构件存在安全隐患。
为确保建筑物安全使用，经相关部门同意，决定采用粘钢加固技术对存在安全隐患的构件进行加固处理。
以下为粘钢加固施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立粘钢加固施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等人员职责。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、施工工艺、质量要求等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工材料（1）粘钢加固材料：碳纤维布、环氧树脂、脱模剂等。
（2）施工工具：电钻、切割机、砂纸、刷子、剪刀等。
4. 施工设备（1）电钻：用于钻孔、切割。
（2）切割机：用于切割碳纤维布。
（3）砂纸：用于打磨表面。
（4）刷子：用于涂抹环氧树脂。
（5）剪刀：用于裁剪碳纤维布。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解构件的尺寸、形状、受力情况等。
（2）设计计算：根据现场勘查结果，设计加固方案，计算加固材料用量。
（3）施工准备：组织施工人员、材料、设备等。
（4）施工：按照设计要求进行施工。
（5）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工步骤（1）清理：对构件表面进行清理，去除污垢、油渍等。
（2）钻孔：按照设计要求，在构件表面钻孔。
（3）切割：根据钻孔位置，切割碳纤维布。
（4）涂抹：在构件表面涂抹环氧树脂。
（5）粘贴：将碳纤维布粘贴在构件表面，并用刷子将环氧树脂涂抹均匀。
（6）固化：将粘贴好的碳纤维布放置在固化箱中，按照固化要求进行固化。
（7）打磨：将固化后的碳纤维布表面进行打磨，达到设计要求。
（8）验收：对施工质量进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查粘钢加固材料的合格证、质量检验报告等。
（2）检查材料的外观、性能等，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
粘贴钢板加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为既有建筑结构加固工程。
该建筑为多层住宅楼，始建于上世纪八十年代，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
由于年代久远，部分构件存在老化、损伤等问题，影响了建筑的使用功能和安全性。
为提高建筑的安全性，延长其使用寿命，决定对该建筑进行粘贴钢板加固处理。
二、加固目的1. 提高建筑结构的承载能力，确保结构安全。
2. 改善建筑的使用功能，消除安全隐患。
3. 延长建筑的使用寿命。
三、加固范围1. 框架梁、柱、剪力墙等主要承重构件。
2. 楼板、屋面等次要承重构件。
四、加固方法采用粘贴钢板加固法，即在结构构件表面粘贴一层或多层钢板，通过粘结剂将钢板与构件粘结在一起，形成一个新的复合构件，从而提高其承载能力。
五、施工准备1. 施工图纸及技术资料：包括结构设计图纸、加固设计图纸、施工图纸、施工方案等。
2. 施工材料：钢板、粘结剂、切割机、打磨机、喷漆设备等。
3. 施工设备：升降机、吊车、电焊机、水平仪、垂直仪等。
4. 人员配备：施工队伍、技术管理人员、质量检验人员等。
六、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理施工面：对加固构件表面进行清理，去除污垢、油渍、锈蚀等。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定加固部位的位置和尺寸。
（3）搭设脚手架：根据施工高度和宽度，搭设脚手架，确保施工安全。
2. 钢板加工（1）根据设计图纸，切割出所需尺寸的钢板。
（2）对钢板进行打磨，去除毛刺、锈蚀等。
（3）对钢板进行喷漆，防止锈蚀。
3. 粘结剂施工（1）对构件表面进行打磨，确保表面平整。
（2）按照粘结剂说明书，配制粘结剂。
（3）将粘结剂均匀涂抹在构件表面。
（4）将钢板贴附在构件表面，并用橡胶锤轻轻敲打，确保钢板与构件粘结牢固。
4. 固化养护（1）根据粘结剂说明书，控制固化时间。
（2）固化期间，注意保持施工环境温度和湿度。
（3）固化后，对加固部位进行检查，确保粘结质量。
5. 后续处理（1）对加固部位进行打磨，确保表面平整。
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天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构加固施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二O 一三年十一月天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园结构加固施工方案编制：刘伟审核：褚燕菊审批：居朝林中国建筑一局（集团）有限公司二O 一三年十一月目录1、编制依据 (1)1.1施工组织设计及施工图纸 (1)1.2主要规范、规程、标准 (1)2、工程概况 (3)2.1工程建设概况 (3)2.2结构加固概况 (4)3、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场准备 (4)3.4材料准备 (4)3.5人员准备 (5)3.6机具准备 (6)4、分项工程施工方案 (6)5、安全文明施工及消防环保措施 (10)5.1安全文明施工策划 (10)5.2确保安全生产的主要措施 (11)5.3现场消防管理 (17)5.4现场环境保护措施 (18)1、编制依据1.1施工组织设计及施工图纸1.2主要规范、规程、标准2、工程概况2.1工程建设概况本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。
整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。
结构形式为钢筋混凝土框架结构。
现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。
2.2结构加固概况本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固，新增结构后对原有结构梁的粘钢加固，由于专业性较强需找专业队伍进行施工，且加固的部位多在主体结构边缘，在施工过程中难度较大。
因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。
3、施工准备3.1技术准备在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式特点，编制该新增结构施工方案，为正式施工做好准备。
3.2现场准备（1）现场临水、临电连接完毕。
（2）施工机械及人员准备到位。
（3）钢板、粘钢胶等主材，膨胀螺栓等辅材均到场。
3.4材料准备3.4.1粘钢工程（1）钢板原材的检查与验收进厂钢板应按照规格厚度分批检验，检验内容包括查对材质单、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。
钢材按照图纸要求选用Q345B钢板，厚度为4mm，粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。
标志检查：1）钢筋标识检查进厂钢板应有出厂质量证明书，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
2）钢筋外观检查钢板厚度符合规定，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折叠。
3）力学性能实验：进场钢厂按现行国家规范规定抽取试样作力学性能试验。
热扎型钢的检验执行国家标准GB1499-91，GB13013-91，GB13014-91。
3.5人员准备劳动力计划表3.6机具准备主要工程机械设备表4、分项工程施工方案1.1粘贴施工工艺流程施工准备定位放线基层处理钢件下料、成孔钢板表面处理配置结构胶涂胶、贴钢(固定)养护、固化验收1.2施工准备场地清理：清理粘钢作业、构件制作、材料配置现场的障碍物，并搭设上人操作脚手架平台。
电力和照明设备：电源箱作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
通道区段、现场照明设备，应满足正常作业时可视亮度要求。
1.3定位、放线和检查按图纸要求和设计要求，在原构件上抄平（控制标高）、定位、放线，以确定粘钢的准确位置。
根据放线定位，检查粘钢处的质量状况。
1.4混凝土成孔：按照图纸和施工组织设计，在被加固的混凝土构件表面上，放线定位，确定锚固螺栓的位置，用电锤等钻孔专用设备钻孔。
1.5基层处理①表面打磨：采用手工办法或专用机械，对混凝土表面进行打磨处理；②表面清洗：用钢丝刷清除表面渣；用压缩空气吹除粉尘；用棉丝浸泡和丙酮液，清擦混凝土表面。
在正式涂抹结构胶之前，再清擦一次。
1.6钢板下料①按照图纸设计确定的安装单元，进行标号、放线、裁剪。
混凝土表面预植膨胀螺栓以固定钢板。
然后使用电锤在标定的位置上钻孔，遇到钢筋时，经设计认可调整钻孔位置，合理避开钢筋，孔深必须达到设计图纸或技术交底要求；钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用毛刷将孔内清理干净。
用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；以混凝土构件为单元，将钻孔后的钢板就位，以检查钢板安装偏差、锚栓位置的偏移值。
1.7钢板表面处理①钢板粘贴面，必须进行除锈和粗糙处理，打磨纹路与构件纵向轴线方向垂直，可采用喷砂技术或角砂轮打磨进行除锈和粗糙。
②表面清洗：打磨后的钢板，采用棉丝浸泡和丙酮液擦拭钢板表面二次以上。
在正式涂胶之前再擦抹一遍。
1.8现场配制结构胶按设计要求的结构胶，结构胶产品说明书规定的配合比和操作要求进行配制（A、B双组份）。
1.9涂胶、粘钢、紧固粘钢：①用A、B组份，按照产品说明配制底胶，涂抹在被粘贴的混凝土构件表面和粘贴钢板表面，用开刀刮平；②用配制成的结构胶均匀涂抹到钢板表面上；③将带有涂抹胶的钢板提升安装到混凝土构件上，并临时固定；④采用夹具卡紧或采用工艺胀栓压紧钢板。
1.11养护、固化：在结构胶固化前，不要扰动植入的螺栓，结构胶固化72小时后可加载施工；结构胶固化时间与环境温、湿度有关，应按照产品说明的要求进行充分的养护和固化。
梁加固立面图梁加固剖面图楼板开洞粘钢加固平面图5、安全文明施工及消防环保措施5.1安全文明施工策划5.1.1安全文明施工及环保目标：争创天津市安全文明工地（1）安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。
（2）重大人身伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在千分之六以内。
（3）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，预防控制流行性传染病的传播，预防职业伤害。
（4）预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。
5.1.2组织机构图安全及文明施工生产组织机构图5.1.3安全生产责任制为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，须对项目经理、总工程师、安全总监等管理人员及工程部、技术部、安全部等职能部门实行安全生产责任制。
5.2确保安全生产的主要措施5.2.1安全技术交底施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。
安全技术交底必须用专用交底用纸书面完成。
交底人与被交底人亲笔签字。
安全总监应审核安全技术交底的准确性、全面性和针对性，并存档。
5.2.2安全教育管理安全教育培训需要分层次逐级进行。
主要包括：进场工人三级安全教育、特种作业人员专门安全培训和考试考核、项目经理安全培训、区域责任工自有分包、业主指定分包、业主直接分包项目经理各职能部安全总监现 场 经 理总 工 程分包队负责人安全培训、一般施工管理人员安全培训。
5.2.3分包安全生产管理（1）在签订合同前，项目安全部应检查分包单位的营业执照，是否符合项目要求。
（2）要求分包单位必须配备安全员。
（3）分包单位进入施工现场时，必须签订安全生产协议书。
（4）在总包方组织指导下贯彻实施安全专项施工方案。
（5）为作业工人提供劳动防护用品、护具，特种作业人员必须持证上岗。
按规定为从事危险作业的人员办理意外伤害保险，支付保险费。
（6）为工人提供符合规定的生活设施和条件。
5.2.4建立应急救援预案项目建立应急救援预案，以预防发生突发性灾害与疫情，同时负责因工伤亡事故负责调查。
5.2.5脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢管扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。
（5）落地双排外架内排立杆距结构50cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺竹笆。
（6）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
（7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（8）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（9）竹笆操作面的端头处设1.2m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。
5.2.6高处作业安全防护（1）高处作业应严格遵守JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》，凡净坠落高度在2米（含2米）以上施工的，都属高处作业。
（2）外双排落地式外脚手架必须自脚手架第二步架里外排立杆之间兜挂水平安全网，以上沿高程每10米加挂一层接网；外侧沿外排立杆内侧满挂密目安全网。
（3）两米以上从事支模、钢筋绑扎等施工作业时，必须支搭脚手架。
从事装修或设备安装，使用的梯、凳必须符合规定。
移动平台架使用时应稳固定位，并设置符合规定的防护栏杆，布置人员上下爬梯。
（4）外幕墙与装饰交叉作业时，必须采取硬防护隔离措施。
5.2.7材料、机具存放安全要求现场材料堆码高度不得超过1.5米，且不得靠墙。
5.2.8施工机械安全防护（1）场内机械使用安全一般规定操作人员应持证上岗。
操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工作情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室内。
操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业应设置充足的照明。
机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
机械必须正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
机械上的各种安全防护装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
机械不得带病运转。
运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。