(完整版)出口产品质量控制

出口产品质量控制要求

为保证出口产品的质量，满足顾客户要求，公司各单位要尽职尽责，除严格执行产品图样及相关技术文件外，还必须按以下要求进行生产。

一、文件资料控制

1、技术部门应指定专门技术人员对出口产品图样进行认真审核确保生产过程中不发生严重的质量问题，并在投入生产的产品图样上盖“出口产品”字样

2、生产单位（含外协厂家）应编制详细的生产制造工艺(尤其是装配工艺)，工艺中应明确各工序的检验内容及实验内容，并在工艺上注明出口标识。

3、主管技术人员应对关键、重要的零部件提出控制要求及下发质量跟踪卡，以便跟踪及追溯。

4、每个出口项目应设计包装箱及包装要求（包括唛头和包装标识）。

二、原材料及采购品质量控制

1、采购部门应该按图样标准采购原材料，并有质量证明单。

2、有压力要求的产件所用的原材料，进厂后应进行超声波探伤。

3、有非机加表面的零件所用的原材料，不能有锈蚀点、划伤等缺陷。

4、采购品应严格按照标准进行验收，采购进厂后需经公司检验人员检验合格后方可使用。

三、生产过程控制

1、零件在加工过程中，应做好标识。确保得到有效地控制。

2、零件周转过程中，应避免磕碰、划伤、锈蚀等。

3、喷漆表面应进行喷丸处理，表面应达到Sa2（GB88529-88）。

4、出厂或转入装配的产件需经公司检验员的检验，产件表面不能留有任何非要求性的标识。

5、有水压试验的产件，待水压试验合格后，水腔内的水迹清理干净、烘干，并涂油防锈。将打压时所用的密封圈(密封垫)全部换成新的以后，方可装配。

6、产品喷漆时应执行相关标准，不能产生溜痕及表面不得沾有粉尘等杂物。

四、交付

公司检验员、负责技术员及操作者对产品按需方验收标准进行全面验收（包括提供质量证明单、装箱单、包装箱、唛头、标识等）合格后，向顾客交验。

出口产品品质保证协议

品质保证协议甲方：乙方：为保证出口产品质量，减少质量损失，提咼隆鑫品牌在国际上的声誉，经甲方、乙方友好协商，就隆鑫出口产品（包括成车、散车、零部件等）的质量保证达成如下协议。一、技术状态（一）甲方随出口产品代理合同所下给乙方的出口产品技术状态必须清晰、准确。（二）乙方应向甲方提供所能生产且甲方需要的产品名称及相应技术规格和标准技术状态。（三）任何一方对已签订的合同提出更改，均需双方协商达成一致意见后，由甲方向乙方下合同更改通知单。二、设计和制造（一）乙方设计和制造所依据的标准： 1、按相关的国家标准、行业、企业标准设计和生产，确保产品符合要求。 2、乙方生产的产品应能满足其承诺的要求，即：用户购买后，使

用一年或摩托车行驶一万公里的质量保证当甲方有特殊技术要求时，乙方应满足其承诺的要求。 3、 4、当乙方向甲方提供了样品，若无特别的指明，应视为供货标准。（二）保证出口产品的质量和生产的一致性，乙方对配套厂家应进行优选。对同一客户且同一型号产品的同一主要零部件，必须用同一配套厂家的配套件，并有明确的标记。若遇特殊情况，且客户并无用同一配套厂家的配件的要求时，同一零部件可用两个配套厂家的件，但必须保证质量一致，各自的标记清楚。若客户指定用哪个厂家的配件，则必须按客户要求采用。（三）产品包装箱的设计、制造和产品的包装由乙方负责。产品的包装（产品的防腐、内包装、零部件在箱内的放置和相互隔防、夕卜包装等）必须适合相应的运程、途经、运输方式，保证产品在正常的搬运、仓储、中转、运输过程中无货物散失、损伤等。在保证货物不受损伤的前提下，装箱应合理，尽量减少因箱内空隙而造成运费的浪费。（四）乙方应对箱内所装货物加强清点、复核，做到箱内所装货物与箱外所贴明细表上的规格、品种、数量、重量等一致。仔细减少或杜绝错、漏发件的现象发生。三、质量控制和质量检验（一）甲、乙双方在各自的工作、生产过程中，均应按照质量管理体系文件要求严格质量控制，保证产品质量，保证生产的一致性和产品质量的可追溯性。（二）乙方对产品（包括所进的配套件和产品包装）应进行严格

产品质量管理制度

第一章总则第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。第二条范围本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。第二章采购质量管理第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。

5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。

(完整版)出口产品质量控制

出口产品质量控制要求为保证出口产品的质量，满足顾客户要求，公司各单位要尽职尽责，除严格执行产品图样及相关技术文件外，还必须按以下要求进行生产。一、文件资料控制 1、技术部门应指定专门技术人员对出口产品图样进行认真审核确保生产过程中不发生严重的质量问题，并在投入生产的产品图样上盖“出口产品”字样 2、生产单位（含外协厂家）应编制详细的生产制造工艺(尤其是装配工艺)，工艺中应明确各工序的检验内容及实验内容，并在工艺上注明出口标识。 3、主管技术人员应对关键、重要的零部件提出控制要求及下发质量跟踪卡，以便跟踪及追溯。 4、每个出口项目应设计包装箱及包装要求（包括唛头和包装标识）。二、原材料及采购品质量控制 1、采购部门应该按图样标准采购原材料，并有质量证明单。 2、有压力要求的产件所用的原材料，进厂后应进行超声波探伤。 3、有非机加表面的零件所用的原材料，不能有锈蚀点、划伤等缺陷。

4、采购品应严格按照标准进行验收，采购进厂后需经公司检验人员检验合格后方可使用。三、生产过程控制 1、零件在加工过程中，应做好标识。确保得到有效地控制。 2、零件周转过程中，应避免磕碰、划伤、锈蚀等。 3、喷漆表面应进行喷丸处理，表面应达到Sa2（GB88529-88）。 4、出厂或转入装配的产件需经公司检验员的检验，产件表面不能留有任何非要求性的标识。 5、有水压试验的产件，待水压试验合格后，水腔内的水迹清理干净、烘干，并涂油防锈。将打压时所用的密封圈(密封垫)全部换成新的以后，方可装配。 6、产品喷漆时应执行相关标准，不能产生溜痕及表面不得沾有粉尘等杂物。四、交付公司检验员、负责技术员及操作者对产品按需方验收标准进行全面验收（包括提供质量证明单、装箱单、包装箱、唛头、标识等）合格后，向顾客交验。

产品质量控制措施

产品质量控制措施产品质量控制在通信施工建设中，产品质量的好坏，对工程质量有着直接影响。所以抓好、控制产品源头质量至关重要。为保证通信设备、产品的可靠性，良好性，项目部特制定对产品质量控制的措施: 第一章设备基础管理制度一、固定资产管理 1(设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号。 2(建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作，定期核对，做到帐、物、卡相符。 3(做好设备统计报表工作。施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料，按照报表制度和考核指标的要求进行计算，填表上报。 4(做好设备的调拨、调度和出租工作。凡改变隶属(产权)关系的设备，调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作，出租设备要签订租赁合同。 5(自制设备，经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理，应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。二、设备台帐管理 1(设备台帐:设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐(不需组资的)、租赁设备台帐。 2(设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。 3(责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。

4(技术档案包括:设备主要技术参数，使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。 5(逐台建立设备履历书，履历书总则第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求，并通过物资管理过程的各环节的有效控制，使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。第二节职责和分工第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核，控制物资采购总量，确保满足项目需要。第四条物资设备部负责收集供方评审信息，审定采购合同，按总体进度要求协调集成商设备到货，协调开箱检验，对施工项目部物资采购的各环节的控制，定期将物资到货及管理情况向集团客专中心物流部汇报。第五条工程管理部负责审核施工项目部提报的物资申请计划，并提供物资采购所需的技术资料及对重要物资提出采购要求。第六条安全质量部负责监督检查物资管理人员对物资采购、检验、储存、保管及不合格品的控制情况，并组织施工项目部做好物资报验工作。第七条施工项目部负责现场物资(包括顾客提供的产品)的搬运、贮存、验收、标识、追溯、防护等管理与控制，按规定对不合格品进行控制，及时向物资设备部反馈不合格物资信息。第八条施工项目部应设一名专职物资管理人员和一名专职管库员，全面负责物资管理过程的控制。

产品质量控制办法

产品质量控制办法 1.目的:确保不符合产品要求的产品得到识别及控制，以防止其非预期的使用或交付，确保达成和增强顾客满意。 2.适用范围:公司产品之制造过程，包括：进料、委外加工、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。 3.定义： 3.1不合格产品:与产品标准不符合的产品、零部件、原材料，包括模冶具。 3.2可疑产品:制程中及贮存、运输状态中不能辨识出其质量状态的产品、零件或原材料。或测试设备失效时已作出检测结果的产品。 3.3不合格品处置:由授权人员对不合格品进行评审，以决定其处理方法的过程。 3.4返工:为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。 3.5返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所采取的措施。 3.7偏离许可:产品实现前，偏离原规定要求的许可。 3.8报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。如：回收、销毁。 4.职责 4.2处置责任 4.2.1在进厂检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第 5.2.1条规定。 4.2.2在制造过程检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文 5.3条。

4.2.3在入库检验阶段发现不合格，由技质部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第 5.3条规定。 4.2.4在出货检验阶段发现不合格，由技质部和生产部主管和相关技术人员进行处置，技质部组织。详见本文 5.4条。 4.2.5不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时，任何人不得擅自动用。 5.作业内容 5.1不合格品处置流程见（附件一） 5.2进厂检验阶段 5.2.1属行政部采购订购回厂的产品用原物料，在进厂检验时若发现不合格，品管立即通知仓管员进行隔离标示，并通知技质部主管。技质主管立即组织由技质、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为：退货、全检挑选、特采（让步接收）、扣款等。 5.2.1.1若外购产品用原物料不合格状况严重，将导致本公司无法加工出合格产品或严重影响公司产品内在质量，引起顾客退货或拒收时，应作退货处理。 a.技质部开立「不合格品通知/处理单」，详细写明不合格情况。参加评审的人员均应在单上签署自己的意见，当意见一致时，退货处理生效。当意见不能一致时，由技质部报管理者代表或总经理裁决。 b.行政部采购开出「退货单」，连同「不合格品通知/处理单>一起交仓管员。同时，由采购通知供应商。 c.仓管员在处理期间必须确保不合格物料得到控制：不得混淆、发放、丢失、损坏。当供应商来厂处理时，连单带货交与供应商并转达本公司的意见和要

中国出口产品质量和食品安全问题

编号：AQ-Lw-02298 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑中国出口产品质量和食品安全问题 Quality and food safety of China's export products

中国出口产品质量和食品安全问题备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。【摘要】随着我国对外贸易的数量和规模的发展，我国出口企业产品质量和食品安全受到国际和国内社会越来越多的关注。在了解我国外贸现状、前景和面临的主要问题上，主要论述我国出口产品存在的主要问题，并提出应注意的方面和应对措施，以促进我国对外贸易健康、有序地发展。【关键词】产品质量食品安全贸易壁垒一、中国出口产品质量和食品安全现状（一）目前我国出口产品质量存在的主要问题 1．在工业制成品中深加工的高新技术产品少，技术含量和附加值低。目前，我国出口商品主要还是以劳动密集型为主的低档、低附加值产品。以服装为例，我国每年出口服装件数达50亿件套，但平均出口服装的价格不到法国出口服装的1/10。这在很大程度上影响了我出口商品的竞争能力和市场占有率。虽然我国目前机电仪化

产品的出口已有一定比重（约1/4强），但其中相当数量产品技术含量不高，价格竞争力和创汇能力不强。 2．出口商品量大，付出了相当多的资源和劳动，而效益不佳。我国出口的产品从数量上来看，比起过去几年有了相当大的增加。但是，这种增加却在很大程度上是一种外延性质的，即靠更多的生产要素投入来获得更多的产出。我国外贸出口增长主要还是依靠的数量增加，而不是质量的提升。出口商品质量虽有明显提高，但价格指数基本呈下降趋势，与外汇的增加不成比例。由于偏重数量扩张，总体效益不高，在商品质量上带有很多粗放型经营的痕迹，这种外贸增长方式最终是失败的，因为一国可供投入的要素是有限的。 3．出口产品中我国自创的名牌产品太少。从全球驰名品牌来看，前几名没有中国的，前十名也没有中国的，这与我国生产总值排名全球第七是极不相称的。我们有些企业至今不太重视商标工作，一个商标倒了牌子，产品换个商标又出厂，这样就不可能使用户对商品质量树立信心，更谈不上创名牌。 4．对出口产品质量的管理不力。在海外市场上出现许多中国的

出口商品生产企业质量管理必备条件评定细则

《出口商品生产企业质量管理必备条件评定细则》使用说明 1本细则是在总结宁波实施出口产品质量许可制度经验的基础上制订的，符合国际上合格评定原则的认证方法，重点体现了安全、健康的认证要求。 2本细则形成的表格既是考核标准，也做为考核记录。它适用于机械、轻工生产企业申请出口商品注册登记的工厂质量保证能力现场考核记录、企业的自查记录。 3考核结论 3.1发现2个（含2个）以下严重不合格项，且严重不合格项及未一般不合格项累计7个（含7个）及以下，现场考核通过； 3.2发现3个（含3个）以上严重不合格项，或严重不合格项及一般不合格项累计8个（含8个）现场考核不通过。结论为“现场考核通过”的，企业不合格项验证完成后，考核材料由审查组或分支局上报局认证监管处审核、批准、发放《出口商品注册登记证》。结论为“现场考核不通过”的，考核材料由考核组或分支局上报局认证监管处审核、批准、出具《不予许可通知书》。申请企业必须对照本评定细则进行整改，自查自纠，在符合考核细则要求后，方可重新提交申请。 4评价说明

4.1如获国家认可的体系认证证书，记录发证机构和证书号，可减免审查（一）质量管理基础。 4.2做出“现场考核不通过”结论应注意综合以下因素，准确评价： 421判定不合格项应做到事实清楚、证据充分、判定准确； 422所发现的不合格项应证实企业质量体系已全面失效、生产过程严重失控，如：没有制定必要的工艺作业文件；没有对关键的过程参数和产品特性进行监控；工序质量得不到保证，导致安全性能或产品功能、性能批量性不合格的等； 4.2.3影响出口产品质量持续保证能力的； 4.2.4未按本评定细则建立与企业实际情况相适宜的质量管理体系的； 4.3严重不合格项：评定细则中带有“★”标记的条款（18项）。 4.4 一般不合格项：评定细则中没有“★”标记的条款（48项）。

产品质量管理办法(修订版)

产品质量管理办法签发：一、目的加强产品质量控制，确保产品质量满足用户的要求，扩大市场配套份额，降低质量成本，推动企业整体质量水平的稳步提高，增强企业质量竞争力，特制定本管理规定。二、范围本管理规定适用于公司产品所包含的变速鼓和拨叉坯件、小五件等外协外购件从入厂检验到产品出厂的质量管理及产品售后质量服务。三、职责 1、品保部负责产品现场质量管理工作的策划、组织和各种质量问题的协调处理及纠正/预防措施的跟踪、验证；负责产品零件的质量检验、不合格品管理、计量管理、理化管理和质量数据统计及记录管理；负责协助开展产品售后服务工作。 2、拨叉分厂、变速鼓分厂、出口分厂和总装车间负责产品零件按计划、作业标准书、指导书等的策划要求组织生产，并按要求实施生产现场质量控制。 3、生产物资管理部负责对产品进行批次管理、防护、标识和可追溯性管理工作。 4、机动部负责产品加工设备的维护、检查、修理，确保其精度要求。 5、工具分厂负责产品加工工装、夹具、检具的制造和检定，以确保其正确性和有效性。 6、技术部负责产品技术标准的策划、发布、更新，对生产、检验过程提供技术支持及保障。四、管理要求（一）、外购外协件入厂检验质量管理 1、变速鼓、拨叉坯件入厂检验质量管理 1.1、入厂质量证明文件验收交检的变速鼓和拨叉坯件必须是经过坯件厂家出厂检验合格并附有合格检测资料的产品。检测资料包括但不限于出厂检验报告、原材料材质证明书等。出厂检验报告需加盖坯件厂家检验专用章和出厂检验员的签名或盖章。未提供质量证明文件的坯件或经检查实物与检测报告数据严重不符，包括实测值超出公差带一倍或超差件比例达10%以上（包括10%），扣款200元/批次。若胜利公司外协检验员未按上述要求验收，一次罚款100元。 1.2、变速鼓、拨叉坯件质量检验标准品保部负责根据产品坯件图和相关技术标准编制相应的变速鼓、拨叉坯件检验作业指导书，并

产品质量过程控制及检验方法

产品质量过程控制及检验方法设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照以下检验方案对整个制造过程进行过程控制，具体方案如下：（1）过程控制和检验 ①采购部根据技术部提出的设备材料采购清单采购，主要零部件及材料均向合格供应商采购。外购部件均选用著名品牌产品。 ②所有原材料进货时均要求提供材质报告。 ③所有外购件进货时均要求提供质量合格证和检验报告。所有材料进厂后，由仓库负责人召集质检部、技术部及车间质检员对材料进行验收，验收合格后方可办理入库手续；验收不合格办理退货手续。 ④设备制造严格按图纸和相关的工艺进行，由车间质检部质检员及技术部现场指导员进行监造。 ⑤设备制造过程中各零部件均进行首检，自检，检验合格的投入生产，制造后的单件均由过程检验进行逐个检验，制造质量凡达不到规定要求的一律进行返修或由技术部负责人批准后作报废处理。 ⑥设备制造工艺流程中规定的质量控制点，由车间负责人填写控制点报审表，由质检部召集技术部及相关人员进行点检，并形成控制点质量检验意见，报项目经理审批处理。 ⑦设备整机制造完成后，由质检部召集技术部、车间相关人员进行出厂前的预组装及空载试运转及渗漏试验，检验合格后办理入库手续。 ⑧设备的生产过程各工序严格按规定的表格填写详细的检验数据。 ⑨出厂前对设备进行预组装。设备的空载运行，主要进行设备在没施加负载状态下进行的整体试压及运行。以上检验由质检部门及技术人员一起组合并验收，并记录检验报告。上述设备组装和空载运行调试合格后方可出厂。（2）中间检验甲方在制造过程中随时派人去制造厂进行中间阶段的考查、抽检、监查进度，我方将在货物具备出厂条件后，提前10天书面通知招标方派人员去制造厂进行预验收，预验收项目包括： ①产品外观检查；

出口产品必须买出口产品质量保险吗

出口产品必须买出口产品质量保险吗一、出口产品必须买出口产品质量保险吗产品质量保险属于财产保险类别，以前国内有少量产品投保过产品质量险，至于进出口产品，不属于国内保险范围，无法投保的，你的产品出口到美国，只要通过美国相关质量管理机关的审核同意，咨询美国当地保险公司是否可以承保。二、出口产品责任险概述出口产品责任保险，是指以产品制造者、销售者、维修者等的产品责任为承保风险的一种责任保险，而产品责任又以各国的产品责任法律制度为基础。所谓产品责任，是指产品在使用过程中因其缺陷而造成用户、消费者或公众的人身伤亡或财产损失时，依法应当由产品供给方（包括制造者、销售者、修理者等）承担的民事损害赔偿责任。产品的制造者包括产品生产者、加工者、装配者；产品修理者指被损坏产品或陈旧产品或有缺陷的产品的修理者；产品销售者包括批发商、零售商、出口商、进口商等各种商业机构，如批发站、商店、进出口公司等。此外，承运人如果在运输过程中损坏了产品并因此导致产品责任事故时，亦应当承担起相应的产品责任。由此可见，产品责任保险承保的产品责任，是以产品为具体指向物，以产品可能造成的对他人的财产损害或人身伤害为具体承保风险，以制造或能够影响产品责任事故发生的有关各方为被保险人的一种责任保险。三、出口产品责任险责任范围保险人承保的产品责任风险，是承保产品造成的对消费者或用户及其他任何人的财产损失、人身伤亡所导致的经济赔偿责任，以及由此而导致的有关法律费用等。 1、保险责任（1）被保险人生产、销售、分配或修理的产品发生事故，造成用户、消费者或其他任何人的人身伤害或财产损失，依法应由被保险人承担的损害赔偿责任，保险人在保险单规定的赔偿限额内予以赔偿。（2）被保险人为产品责任事故支付的法律费用及其他经保险人事先同意支付的合理费用，保险人也负赔偿责任。 2、除外责任（1）被保险人承担的违约责任，除非经过特别约定。（2）被保险人根据劳工法或雇佣合同对其雇员及有关人员应承担的损害赔偿责任．这种责任应由劳工保险或雇主责任保险承保。

《出口猪肉及其制品质量安全控制规范》编制说明

《出口猪肉及其制品质量安全控制规范》编制说明一、起草标准的目的意义猪肉及其制品是我国重要的出口创汇农产品之一。2007年，我国出口猪肉创汇达9.10亿美元。多年来，猪肉及其制品的出口贸易对拉动我国畜牧业发展、发展农村经济、促进社会稳定起到了重要的作用。但随着国际国内动物疫情的日趋复杂和国际上对动物源性食品质量安全要求越来越高，我国猪肉及其制品出口也出现了许多新情况和新问题，特别是出口猪肉及其制品质量安全问题已成为困扰我国猪肉及其制品出口的一个主要问题。一方面进口我国猪肉及其制品的主要贸易国家，如日本、俄罗斯、新加坡等先后设置了名目繁多、要求苛刻的技术性贸易壁垒限制我国猪肉及其制品的进口。日本自2006年5月29日起实施的“肯定列表制度”，对进口农产品规定了种类繁多、标准严格的检测项目。仅猪肉一个商品就涉及了428项农兽药残留限量指标。此外，日本还实行了一律标准，即除了428项农兽药残留限量指标和豁免物质外，其它农兽药残留限量一律为0.01mg/kg。新加坡从中国进口猪肉增加了硝基呋喃、氯霉素及兴奋剂等项目的检测等。2005年以来，俄罗斯、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦等国家因口蹄疫疫情停止了我国猪肉进口；另一方面，我国猪肉及其制品的质量安全生产环节也存在着生猪饲养方式落后、饲料和饲料添加剂、农兽药生产、销售市场管理混乱，违禁药物屡禁不止、食品添加剂乱用造成猪肉及其制品中农兽药残留超标甚至被检出禁用药物和有毒有害物质，多次被国外通报。因此，出口猪肉及其制品质量安全存在严重隐患。为应对出口猪肉及其制品面临的严峻形势，国家质检总局制订了一系列规章制度，对指导出口猪肉及其制品质量安全起到了重要作用，但在执行过程中尚存在欠缺。因此，制定科学、规范的出口猪肉及其制品质量安全控制规范，建立出口猪肉及其制品质量安全生产标准体系，使之尽快与国际接轨，是增强我国出口猪肉及其制品竞争力的有效途径。二、工作简况国家标准化指导性技术文件《出口猪肉及其制品质量安全控制规范》的编制工作是在国家质检总局进出口食品安全局的组织下，由河南出入境检验检疫局牵头，四川、黑龙江、浙江出入境检验检疫局共同完成。今年1月份，河南局召集起草单位有关专家召开了《出口猪肉及其制品质量安全控制规范》制定研讨会，明确了《出口猪肉及其制品质量安全控制规范》起草的目的和意义，确定了标准的总体思路和框架，3月份，河南局组织有关专家起草了初稿，并发放给起草单位专家及相关科研、生产和出口企业征求意见。经过反复讨论和修改，今年6月，将征求

产品质量管理制度范文

产品质量管理制度范文11 产品质量管理制度范文为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。总则第一条目的为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。第二条范围产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5.成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理；

7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9.产品质量异常分析及改善。各项质量标准及检验规范的设订］第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条检验标准的内容：应包括下列各项（一）适用范围（二）检验项目（三）质量基准（四）检验方法（五）抽样计划（六）取样方法（七）群体批经过检验后的处置（八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要 ⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

第六条检验标准内容的说明（一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。（三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。（四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。（五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。（六）群体批经过检验后的处置： 1.属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。 2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。不合格品的监审办法第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

产品质量控制方案42537

产品质量控制方案46 产品质量控制方案；产品质量控制方案（试行）；一、产品质量控制责任界定; ①原辅材料、外购产品质量控制责任；责任人：供应部；二、生产过程控制；生产部开机和变换规格品种时，由质量部在线质检员进；对有争议和不能迅速作出判断的产品应放入待检区存放；三、其它产品控制；管件的首检由试验员负责；四、产品性能质量控制；质量部试验室按相关检验标准对下线的外观尺寸合格产；产现场取产品质量控制方案产品质量控制方案（试行）一、产品质量控制责任界定 ① 原辅材料、外购产品质量控制责任；责任人：供应部经理② 生产环节中的产品质量控制责任；责任人：生产部经理③ 经检验合格入库前的产品质量控制责任；责任人：质量部经理④ 入库后的产品质量控制责任。责任人：仓储物流部经理二、生产过程控制生产部开机和变换规格品种时，由质量部在线质检员进行首检，首检内容包括管材外观、尺寸、标识等，只有在首检合格后方可进行批量生产。且此质检员负责在生产过程中的巡检及贴合格证工作，并真实地监督记录产品质量状况，发现异常现象及时向当班部长和主机手反映

对有争议和不能迅速作出判断的产品应放入待检区存放，出具不合格品报签单，由生产部组织相关职能部门评审形成书面意见，最后质量部作出是否降级处理判断。三、其它产品控制管件的首检由试验员负责。包括：样品管、管件、胶圈等外购产品的检验，其还负责对配件尺寸测量及配件批次不合格的判定。四、产品性能质量控制质量部试验室按相关检验标准对下线的外观尺寸合格产品进行物理性能抽检。在生产现场取样时，试验员必须当场对产品数量、尺寸、标识进行校对，确认无误后方可取样，如有疑问，应及时向当班在线质检员反映，在物理性能检测过程中发现质量问题应及时向上级领导反映，并按标准进行复检，若仍不合格，则及时向生产部（必要时包括供应部）下达不合格品通知单，并由质量部组织相关部门进行分析，由成品仓库对不合格品进行隔离。五、产品出厂控制（由成品仓库负责）产品出厂时，出厂检验员应对发货产品进行抽检，并作好记录，记录内容包括： a、发往目的地 b、产品规格型号 c、产品外观、颜色、尺寸、修边情况等质量状况，记录必须完整。若发现有不合格品时，则此批产品不发货，并进行每根复检。成品仓库应不定期对库存产品进行抽查，并做好相应记录（包括数量和质量情况）

中国出口产品质量和食品安全问题(最新版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改中国出口产品质量和食品安全问题(最新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

中国出口产品质量和食品安全问题(最新版) 【摘要】随着我国对外贸易的数量和规模的发展，我国出口企业产品质量和食品安全受到国际和国内社会越来越多的关注。在了解我国外贸现状、前景和面临的主要问题上，主要论述我国出口产品存在的主要问题，并提出应注意的方面和应对措施，以促进我国对外贸易健康、有序地发展。【关键词】产品质量食品安全贸易壁垒一、中国出口产品质量和食品安全现状（一）目前我国出口产品质量存在的主要问题 1．在工业制成品中深加工的高新技术产品少，技术含量和附加值低。目前，我国出口商品主要还是以劳动密集型为主的低档、低附加值产品。以服装为例，我国每年出口服装件数达50亿件套，但

平均出口服装的价格不到法国出口服装的1/10。这在很大程度上影响了我出口商品的竞争能力和市场占有率。虽然我国目前机电仪化产品的出口已有一定比重（约1/4强），但其中相当数量产品技术含量不高，价格竞争力和创汇能力不强。 2．出口商品量大，付出了相当多的资源和劳动，而效益不佳。我国出口的产品从数量上来看，比起过去几年有了相当大的增加。但是，这种增加却在很大程度上是一种外延性质的，即靠更多的生产要素投入来获得更多的产出。我国外贸出口增长主要还是依靠的数量增加，而不是质量的提升。出口商品质量虽有明显提高，但价格指数基本呈下降趋势，与外汇的增加不成比例。由于偏重数量扩张，总体效益不高，在商品质量上带有很多粗放型经营的痕迹，这种外贸增长方式最终是失败的，因为一国可供投入的要素是有限的。 3．出口产品中我国自创的名牌产品太少。从全球驰名品牌来看，前几名没有中国的，前十名也没有中国的，这与我国生产总值排名全球第七是极不相称的。我们有些企业至今不太重视商标工作，一个商标倒了牌子，产品换个商标又出厂，这样就不可能使用户对商

产品质量管理对我国对外贸易发展的重要意义

产品质量管理对我国对外贸易发展的重要意义：产品质量管理，对外贸易，进出口随着全球一体化和世界市场的发展，在激烈的国际贸易竞争中，价格竞争已退居次要地位，而商品质量的好坏则逐步成为竞争中的决定性因素。在此情况下，加强进出口产品质量管理对促进我国对外贸易健康快速发展的重要意义日趋凸显。 1.我国对外贸易中出现的产品质量问题 1.1出口产品质量问题中国社科院2010年10月25日发布《国家竞争力蓝皮书》，显示中国的国家竞争力稳步上升，全球排名从第七十三位上升至第十七位，这个结果表面上反映中国进步神速，但经过分析中国在竞争中仍然依靠以量取胜，在质素上，与美国等发达国家有很大差距，须作出很大的改进。我国虽然已跻身于世界贸易大国，但还远远不是贸易强国，根本原因在于产品质量竞争力不强，缺乏科技含量高、附加值高、国际知名度高的品牌。据资料显示，目前我国出口的工业制成品中，劳动密集型产品仍占相当大的比重，约62.9%，我国工业标准约有70%仍低于国际或国外先进标准。另外，由于国外技术贸易壁垒不断强化进出口，发达国家为保护本国产业而制定苛刻的技术标准，以限制某类产品的进口，例如我国出口到日本的家禽，其卫生标准要求竟高出国际卫生标准500倍；我国一家企业生产的蘑菇罐头，由于有不符合检疫的嫌

疑，致使我国几百家生产厂出口到美国的所有罐头全部遭到卡关、查封，损失巨大。诸如此类，在过去的贸易中，我国有不少产品因不符合发达国家过于严格的卫生、检疫措施，遭到拒收、卡关、销毁，造成贸易障碍或者巨大的经济损失。另一方面，我国许多产品在生产过程中的不合格率偏高，返工、返修、报废等不良品损失过高，导致工业生产中窗窗体底端能源、原材料消耗较大，从而提高了产品成本，使产品国际竞争力显著降低。同时，多种产品技术含量低，使用寿命不能满足需求。如数控机床类产品，国外的连续无故障工作时间约8～9万个小时；而我国的同类产品的MTBF只有1～2万小时论文提纲怎么写。在家用电器方面，也普遍存在这种情况。 1.2进口产品质量问题随着国内市场的开放，大批进口商品涌入国门。然而随着我国进口商品检验监管水平和消费者质量意识的不断提升，近年来进口商品频频爆出质量问题，涉及范围几乎囊括所有种类的商品，对我国消费者的合法权益造成严重威胁，例如以下产品问题事件： 2001年，由于日本三菱公司生产的帕杰罗V31、V33越野车存在严重安全质量隐患，国家出入境检验检疫局吊销其进口商品安全质量许可证书并禁止其进口；2006年，美国美赞臣GENTLEASE牌婴幼儿人工配方奶粉检查出含有金属颗粒，被紧急召回；2008年，因密封不善而导致罐中奶粉被氧化，美国雅培召回两批特殊配方婴儿奶粉；2010年，各地检验检疫局对进口旧机电产品到货检验一次检验不合

产品质量管理制度

第一条目的为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。第二条范围产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的评审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5. 成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理； 7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9. 产品质量异常分析及改善。 10.各项质量标准及检验规范的制订与完善。第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条检验标准的内容：应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目

(三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 (四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置： 1.属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。

产品质量控制办法之欧阳家百创编

其所采取的措施。3.5返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所采取的措施。3.7偏离许可:产品实现前，偏离原规定要求的许可。3.8报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。如：回收、销毁。4.职责4.2处置责任4.2.1在进厂检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第5.2.1条规定。4.2.2在制造过程检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文5.3条。4.2.3在入库检验阶段发现不合格，由技质部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行

处置，技质部组织。具体作法详见本文第5.3条规定。4.2.4在出货检验阶段发现不合格，由技质部和生产部主管和相关技术人员进行处置，技质部组织。详见本文5.4条。4.2.5不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时，任何人不得擅自动用。5.作业内容5.1不合格品处置流程见（附件一）5.2进厂检验阶段 5.2.1属行政部采购订购回厂的产品用原物料，在进厂检验时若发现不合格，品管立即通知仓管员进行隔离标示，并通知技质部主管。技质主管立即组织由技质、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为：退货、全检挑选、特采（让步接收）、扣款等。

产品质量控制措施方案

产品质量控制在通信施工建设中，产品质量的好坏，对工程质量有着直接影响。所以抓好、控制产品源头质量至关重要。为保证通信设备、产品的可靠性，良好性，项目部特制定对产品质量控制的措施：第一章设备基础管理制度一、固定资产管理 1．设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号。 2．建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作，定期核对，做到帐、物、卡相符。 3．做好设备统计报表工作。施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料，按照报表制度和考核指标的要求进行计算，填表上报。 4．做好设备的调拨、调度和出租工作。凡改变隶属（产权）关系的设备，调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作，出租设备要签订租赁合同。 5．自制设备，经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理，应规定型号或规格；并按设备分类代码编制管理号码。二、设备台帐管理 1．设备台帐：设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐（不需组资的）、租赁设备台帐。 2．设备人员台帐：设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。

3．责任成本台帐：单机（车）消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。 4．技术档案包括：设备主要技术参数，使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。 5．逐台建立设备履历书，履历书内容全面详实。 6．设备技术档案和履历书应随设备走，设备调动时调出方和调入方要做好交接手续。 7．制定本施工项目设备管理办法、规定、制度等，完善设备的各种考核考评机制。第二章物资采购管理制度第一节总则第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求，并通过物资管理过程的各环节的有效控制，使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。第二节职责和分工第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核，控制物资采购总量，确保满足项目需要。

出口化妆品质量安全控制规范

前言. II 1范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4总则 (2) 5化妆品生产 (2) 5.1原料的控制 (2) 5.2 厂区卫生要求 (3) 5.3 车间及设备设施 (3) 5.4生产过程的卫生控制 (5) 5.5包装、储存、运输的卫生控制 (5) 5.6生产、质量管理人员 (6) 6检验 (7) 6.1检验能力 (7) 6.2检验环节 (7) 6.3检验内容 (7) 7不合格品的处理 (8) 8追溯管理要求 (8) 8.1 追溯要求 (8) 8.2追溯实施 (8) 9产品召回 (9) 9.1 建立产品召回程序 (9) 9.2 启动召回程序的条件 (9) 9.3 产品召回的实施 (9) 9.4 召回产品的处理 (9) 10卫生质量管理体系的建立及运行 (9)

前言本指导性技术文件由国家质量监督检验检疫总局提出并归口。本指导性技术文件起草单位：国家质量监督检验检疫总局进出口食品安全局、广东出入境检验检疫局、江苏出入境检验检疫局、国家质量监督检验检疫总局标准法规研究中心。本指导性技术文件主要起草人：出口化妆品质量安全控制规范 1范围本指导性技术文件规定了出口化妆品在生产、检验、不合格品的处理、追溯管理、产品召回和质量管理体系建立和运行等环节涉及质量安全控制方面的技术要求。本指导性技术文件适用于出口化妆品生产企业的质量安全控制。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓励根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB7916 化妆品卫生标准 GB5296.1消费品使用说明总则 GB5296.3消费品使用说明化妆品通用标签化妆品卫生规范（卫生部） ISO 22716:2007(E) 国际化妆品良好生产规范准则 3术语和定义 ISO22716:2007（E）和GB5296.3确立的下列术语和定义适用于本指导性技术文件。 3.1 化妆品 cosmetics 以涂抹、洒、喷或其它类似方式，施于人体表面任何部位（皮肤、毛发、指甲、口唇等），以达到清洁、芳香、改变外观、修正人体气味、保养、保持良好状态目的的产品。 3.2 原料 raw material 生产过程中使用，用于形成半成品的物质。 3.3 包装材料 packaging material 用于包装化妆品产品的任何材料，不包括用于运输的包装材料。根据是否直接接触内容物分为内包装材料和外包装材料。 3.4 半成品bulk product