建筑工程质量通病防治
建筑工程施工质量通病防治
建筑工程施工质量通病防治建筑工程施工质量通病是指在建筑工程施工过程中经常出现的一些质量问题，容易导致施工质量下降和工程安全隐患。
为了保证建筑工程质量，我们需要预防和解决这些通病。
一、基础不牢固基础是整个建筑的支撑和稳定基础，如果基础不牢固，就容易导致建筑物倾斜、裂缝等问题。
预防基础不牢固的方法包括选择合适的基础类型、进行严格的勘测和设计，并加强基础施工过程中的质量控制。
二、施工工艺不规范施工工艺是建筑施工的核心环节，如果不按照规范进行施工，容易导致质量问题。
预防施工工艺不规范的方法包括制定详细的工艺指导书、加强对施工过程的监督和检查，并对施工人员进行培训和教育。
三、材料选用不当建筑材料的品质直接影响到建筑工程的质量，如果选用质量不合格或不适合的材料，就容易导致施工质量问题。
预防材料选用不当的方法包括进行材料的检测和验收、选择信誉好的供应商，并加强对材料使用过程的监督和控制。
四、施工过程中的管理不善建筑工程施工需要有严格的组织和管理，如果管理不善，就容易导致施工质量下降。
预防施工管理不善的方法包括制定详细的施工组织设计和施工方案、加强对施工现场的监督和检查，并及时处理施工中出现的问题。
五、施工人员素质低施工人员的素质直接影响到施工质量，如果施工人员技术水平低或态度不端正，就容易导致施工质量问题。
预防施工人员素质低的方法包括进行施工人员的技术培训和岗位培训、加强对施工人员的管理和考核，并提供良好的工作环境和激励措施。
六、施工过程中缺乏质量控制质量控制是建筑工程施工过程中的重要环节，如果缺乏质量控制，就容易导致施工质量下降。
预防缺乏质量控制的方法包括制定详细的质量控制计划、加强对施工过程的监督和检查，并及时处理质量问题。
总之，针对建筑工程施工质量通病，我们需要加强预防和控制，提高施工质量，确保建筑工程的安全和可持续发展。
建筑工程质量通病及防治措施
建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量通病及防治措施建筑工程质量问题一直是建筑行业在发展过程中的难点问题。
尤其是近年来，随着我国建筑行业快速发展，建筑工程质量问题的严重性也日益凸显。
为了有效地遏制建筑工程质量问题，需要深入了解建筑工程质量通病及防治措施。
一、建筑工程质量通病1.施工安全问题建筑工程施工安全问题一直是建筑工程质量的重要方面。
尤其是在建筑工程高度频繁的室外作业中，如安装钢结构、高空作业等，存在的安全隐患极大，需要采取有效的措施降低安全风险。
2.使用的建筑材料质量不过关建筑材料的质量直接影响着建筑工程的质量，但是现在很多建筑企业为了追求速度和利润，把低质量的建筑材料偷换成高质量的建筑材料，给建筑工程质量带来了很大的隐患。
3.施工工艺缺陷施工工艺是建筑工程质量的一个重要环节。
如水电安装、混凝土浇筑等技术活都需要科学、合理的施工工艺。
但由于施工人员水平、工艺、操作方法等问题，施工过程中存在很多缺陷，导致工程质量存在着严重问题。
4.监管不严格建筑工程的监管是防止建筑工程质量问题的重要措施。
但目前的监管体系还不完善，在一些场合，监管部门难以完全履行监管职责，工程质量问题难以得到有效防止。
二、建筑工程质量防治措施1.加强监管要想有效地防治建筑工程质量问题，必须加强监管机制的建设。
建立完善的监管制度，完善监管部门的责任、权利和纪律，提高监管部门的工作效率和工作质量。
同时，要加强对建筑企业的监管，实行准入机制，杜绝无证建造等行为。
2.提高建筑工程质量标准当前，我国的建筑工程质量标准落后于发达国家。
加强建筑工程质量标准的制定和更新，提升建筑工程材料、设备和施工等质量标准，提高建筑工程的质量，从而降低建筑工程质量问题的发生率。
3.加强施工过程管理建筑施工过程管理是预防和控制建筑工程质量问题的有效方法之一。
通过科学合理的施工技术和管理措施，纠正施工中存在的问题，把工程质量管理从施工过程中延伸到签订施工合同及验收等各个环节中，保证建筑工程质量。
建筑工程质量通病及防治
建筑工程质量通病及防治
一、建筑工程质量通病
1. 规划设计不合理: 建筑工程在规划设计阶段存在不合理的问题，包括不考虑自然环境因素、功能布局不合理等。
2. 施工工艺不当: 施工中出现工艺不当的情况，如施工顺序混乱、施工方法错误等，导致建筑质量问题。
3. 材料质量不合格: 建筑工程使用的材料不符合规范要求，如水泥质量不合格、钢材使用不当等。
4. 施工管理不到位: 施工过程中管理不当，包括对施工人员的监管不足、工程进度控制不力等。
5. 施工单位技术水平低下: 施工单位技术水平不高，施工人员技能不过关，导致建筑工程质量不达标。
二、建筑工程质量防治措施
1. 加强规划设计质量控制: 加强建筑工程规划设计环节的质量控制，确保规划设计合理、科学。
2. 严格控制材料质量: 对建筑工程使用的材料进行严格把关，确保材料符合标准要求。
3. 强化施工现场管理: 加强施工现场管理，建立科学、规范的
施工管理制度，确保施工过程中的质量控制。
4. 完善施工人员培训: 加大对施工人员的培训力度，提高其技术水平，确保施工人员具备专业技能。
5. 加强质量监督检查: 建立健全的建筑工程质量监督机制，定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
通过加强质量控制措施，提高建筑工程质量，可以避免各种建筑工程质量通病带来的问题和影响。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施一、设计质量不足1.加强设计前期阶段的调研和勘测工作，确保各项设计参数准确可靠。
2.加强设计审查，设计中如有不合理或不明确之处，应及时修改并得到相关技术支持的认可。
3.建立健全设计方案比选制度，不断提高设计效果。
4.加强建筑设计现场踏勘，及早发现、解决问题。
二、施工工艺不规范1.加强施工前的技术交底，确保施工人员理解并正确操作施工工艺。
2.严格按照工程施工方案进行操作，不得随意更改施工工艺。
3.加强施工过程的质量检查，及时发现施工工艺不规范的问题。
4.建立健全施工工艺标准和操作规范，确保施工工艺的规范性和可操作性。
三、材料质量不合格1.严格按照国家标准和规范选用合格材料。
2.对于疑似不合格材料，应及时进行抽样送检或请专业检测机构进行检测。
3.建立健全材料采购和验收制度，杜绝不合格材料进入工程施工。
4.加强材料的仓储和保管工作，确保质量。
四、施工管理不严格1.加强对施工人员的技术培训，确保施工作业人员的专业素质。
2.严格落实施工组织设计，并加强现场施工组织和进度控制。
3.加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和处理各种违规行为。
4.建立健全施工管理制度和责任追究制度，对违规行为严肃处理。
五、其他防治措施1.加强工程质量监督，建立健全工程质量监督体系，对施工过程进行全面监控。
2.加强施工工序的交底和验收，确保施工质量可控。
3.加强与施工单位和监理单位的沟通和配合，形成合力推动质量防治工作。
4.树立工程质量责任意识，健全工程质量奖惩制度，对质量工作成效进行评价和考核。
综上所述，建筑工程质量通病的防治措施需要从多个方面入手，包括加强设计质量把关、规范施工工艺、严格材料质量管控、加强施工管理等。
只有全面加强质量管理，确保每个环节的规范操作和高质量执行，才能减少建筑工程质量通病的发生，保证建筑工程的质量安全。
建筑工程质量通病及防治措施
建筑工程质量通病及防治措施1.设计问题设计问题是建筑工程质量问题的根源之一、常见的设计问题包括结构不合理、材料选择不当以及施工图纸错误等。
为了解决这个问题，建筑设计师需要严格按照规范要求进行设计，同时注重工程的实际情况。
建筑设计师应该具有扎实的专业知识和经验，并且需要不断提高自己的设计水平。
2.施工问题施工问题是导致建筑工程质量问题的主要原因之一、常见的施工问题包括工人技术水平低下、施工工艺不规范以及违规操作等。
为了解决这些问题，施工单位需要加强对工人的培训和管理，提高工人的技术水平和素质。
同时，施工单位需要建立一套严格的施工管理制度，确保施工过程中各项工序按照规范要求进行。
3.监理问题监理问题是建筑工程质量问题的监督和管理问题。
常见的监理问题包括监理人员缺乏经验、监理工作不到位以及监理过程中的腐败问题等。
为了解决这些问题，监理机构需要加强对监理人员的培训和管理，提高他们的专业素质和职业道德，确保监理过程中的有效监督和管理。
4.管理问题管理问题是建筑工程质量问题的综合性问题，包括施工组织管理、项目管理以及安全管理等。
常见的管理问题包括施工组织不合理、项目进度控制不当以及安全措施不完善等。
为了解决这些问题，建筑施工单位需要加强对项目的组织和管理，确保施工进度的合理安排和安全措施的落实。
综上所述，建筑工程质量问题需要从设计、施工、监理以及管理等多个环节共同解决。
设计师需要严格按照规范要求进行设计，施工单位需要加强工人的培训和管理，监理机构需要加强监督和管理，建筑施工单位需要加强项目的组织和管理。
只有共同努力，才能够有效地防治建筑工程质量问题，确保建筑工程的质量。
2023年质量通病防治手册
2023年质量通病防治手册一、建筑工程质量通病防治建筑工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
这些通病不仅影响建筑物的外观和使用功能，还会降低建筑物的使用寿命。
以下是建筑工程质量通病防治的几个方面：1.建筑设计问题：建筑设计不合理，缺乏充分的计算和分析，导致结构安全隐患。
防治措施：加强建筑设计审核，确保设计符合规范和标准。
2.建筑材料问题：使用不合格材料，导致工程质量下降。
防治措施：严格控制材料质量，加强材料进场检验和抽检。
3.施工工艺问题：施工工艺不合理，操作不规范，影响工程质量。
防治措施：加强施工技术交底，规范施工操作流程。
4.施工管理问题：施工现场管理混乱，影响工程质量。
防治措施：加强施工现场管理，落实质量责任制。
二、安装工程质量通病防治安装工程是建筑工程的重要组成部分，其质量通病也会影响整个建筑的质量。
以下是安装工程质量通病防治的几个方面：1.管道安装问题：管道安装不规范，导致漏水、渗水等问题。
防治措施：加强管道安装技术交底，确保安装符合规范和标准。
2.电气设备安装问题：电气设备安装不规范，导致电路短路、设备故障等问题。
防治措施：加强电气设备安装技术交底，确保安装符合规范和标准。
3.通风空调系统问题：通风空调系统安装不合理，导致空气流通不畅、制冷效果不佳等问题。
防治措施：加强通风空调系统设计，确保安装符合规范和标准。
三、市政工程质量通病防治市政工程是城市基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
以下是市政工程质量通病防治的几个方面：1.道路质量问题：道路路面不平整、破损、积水等问题。
防治措施：加强道路施工质量控制，优化排水系统设计。
2.给排水管道问题：给排水管道漏水、堵塞等问题。
防治措施：加强管道材料质量和安装技术控制，定期进行管道检查和维护。
3.照明设施问题：照明设施亮度不足、损坏等问题。
防治措施：加强照明设施设计和材料选择控制，定期进行设施检查和维护。
建筑工程施工质量通病
建筑工程施工质量通病及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日新月异，建筑工程的数量和规模不断扩大。
然而，在建筑工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，这些问题不仅影响了工程质量，也威胁到了人民群众的生命财产安全。
本文将对建筑工程施工中常见的质量通病及其防治措施进行探讨。
一、钢筋工程质量通病1. 钢筋焊接不牢固：部分施工人员操作不规范，焊接质量不符合要求，导致钢筋连接不牢固。
防治措施：加强施工人员培训，提高焊接技能；严格把控焊接过程，对焊接质量进行检测。
2. 钢筋锚固长度不足：部分施工人员未按照设计要求设置钢筋锚固长度，导致结构承载力不足。
防治措施：严格遵循设计规范，确保钢筋锚固长度符合要求；加强对施工过程的监督和检查。
二、模板工程质量通病1. 模板变形：模板在施工过程中由于固定不牢固、承载力不足等原因，导致变形。
防治措施：选用合适的模板材料，提高模板安装质量；合理布置支撑体系，确保模板承载力。
2. 模板接缝不严密：模板接缝处理不当，导致混凝土浇筑过程中漏浆，影响工程质量。
防治措施：选用质量合格的模板材料，提高模板接缝处理质量；加强施工过程中的监督和检查。
三、混凝土工程质量通病1. 混凝土裂缝：混凝土浇筑后，由于养护不当、混凝土收缩等因素，导致裂缝产生。
防治措施：优化混凝土配合比，提高混凝土浇筑质量；加强养护管理，控制混凝土收缩。
2. 混凝土强度不足：混凝土浇筑过程中，原材料质量不达标、施工工艺不合理等因素，导致混凝土强度不足。
防治措施：严格把控原材料质量，优化混凝土配合比；提高施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
四、砌体工程质量通病1. 砌体缝隙不规范：砌体施工过程中，砖缝宽度、砂浆饱满度等不达标，影响工程质量。
防治措施：加强施工人员培训，提高砌体施工质量；加强监督和检查，确保施工规范。
2. 砌体倾斜：砌体施工过程中，未按要求设置拉结筋、支撑等，导致砌体倾斜。
防治措施：严格按照设计要求设置拉结筋和支撑；加强施工过程中的监督和检查。
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建筑工程常见质量通病防治钢筋工程一、钢筋加工（一）钢筋加工形状及尺寸不符合规范1、现象：箍筋、拉筋弯钩角度及平直部位长度不符合规范要求。
2、原因分析：（1）制作工人质量意识差，下料及制作时很随意造成。
（2）过程质量控制不严格，加工机械保养、维护不到位。
3、防治措施：（1）加强制作工人的专业知识培训工作，增强他们的质量意识；（2）制作前对制作工人进行专项技术交底，明确各类箍筋的制作要求及技术要点；（3）加强制作过程质量抽查，对加工中存在的质量问题及时进行纠正，避免不合格品产生。
（二）直螺纹丝扣加工1、现象：丝扣缺损、数量不够、丝头端部不平整。
2、原因分析：（1）操作工人未经培训，现场交底不清；（2）过程质量控制不严格，加工机械维护不到位；（3）丝头加工后未及时加戴保护帽进行保护；（4）钢筋端部直接采用切割机切割。
3、防治措施：（1）钢筋接头丝扣加工的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗；（2）现场须配备通规、止规等检测工具，对加工的丝头要经常性抽查；（3）合格的丝头应及时加装保护帽；（4）钢筋端头应采用无齿锯切割，以保证钢筋端部平整。
二、钢筋安装（一）柱子纵向钢筋偏位1、现象：钢筋混凝土框架柱基础插筋和楼层柱子纵筋外伸部分常发生偏位情况，因此在施工中必须及时进行纠偏处理。
2、原因分析：（1）模板固定不牢，在施工过程中，时有碰撞柱模的情况，致使柱子纵筋与模板相对位置发生错动；（2）因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象；（3）不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位；（4）施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位；（5）浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位；（6）梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位；（7）施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少定位钢筋的约束，整个钢筋骨架刚度差而晃动，造成偏位。
3、防治措施：（1）设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。
如柱、墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况发生；（2）按设计图纸要求将柱、墙断面尺寸标在各层楼面上，然后把柱、墙从下层伸上来的纵筋，用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；（3）基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并用定位箍筋固定；（4）按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎应牢固，绑点不得遗漏；（5）柱、墙钢筋骨架侧面的垫块应绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；（6）在梁柱交接处应用箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。
（二）框架节点核心部位柱箍筋遗漏1、现象：框架节点是框架结构的重要部位，但节点处的梁柱钢筋交叉集中，使该部位柱箍筋绑扎困难，因此遗漏绑扎箍筋的现象经常发生。
2、原因分析：因设计单位一般对框架节点处柱梁钢筋排列顺序、柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计，致使节点处钢筋较为集中的现象较为普遍，造成核心部位钢筋绑扎困难的局面，因此在绑扎时经常遗漏柱箍筋的现象。
3、防治措施：（1）施工前，应按照设计图纸，并结合工程实际情况合理确定框架节点处钢筋绑扎顺序；（2）纵横向框架梁底模支撑完成后，即可放置框架梁下部钢筋。
若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁底模上。
再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的纵向钢筋进行绑扎。
然后，先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，最后，将各框架梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。
若纵梁断面高于横梁，则应将上述横纵梁钢筋绑扎顺序颠倒，即按“先纵后横”进行绑扎即可；（3）当梁柱节点处梁的高度较高，或实际操作中个别部位确实存在绑扎节点柱箍困难的情况时，可将此部分柱箍做成两个相同的两端带135度弯钩的“L”型箍从柱子侧向插入，钩住四角柱筋，或采用两相同的开口“U”型箍，套入后焊牢箍筋搭接接头。
(三)同一连接区段内接头过多1、现象：在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度的1.3L内，所存在的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超出规范规定的数值。
2、原因分析：（1）钢筋配料时疏忽大意，没有合理搭配原材料的下料长度；（2）忽略了某些构件不允许采用绑扎接头的规定；（3）错误取用连接接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值；（4）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
3、防治措施：（1）配料时钢筋编号要清晰，注明各个区段的搭配情况，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明；（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的受力钢筋接头不得采用绑扎搭接；（3）若分不清钢筋所属部位是受拉区或受压区时，接头位置均应按受拉区的规定考虑。
（四）梁箍筋弯钩与纵筋相碰1、现象：在梁的支座处，箍筋弯钩与纵筋位置抵触。
2、原因分析：梁箍筋弯钩应放在受压区，从受力和构造角度看是合理的。
但是，在特殊情况下，例如在连续梁支座处，受压区在截面下部，要是箍筋弯钩位于下面，有可能被箍筋压开，在这种情况下，只好将箍筋弯钩放在受拉区。
此外，实践中还会出现另一种矛盾：在目前的高层建筑中，采用框架或框剪结构形式的工程中，大多数是按抗震要求设计的，因此箍筋弯钩应采用135度，而且平直部分长度又较长，故箍筋弯钩与梁上部二排筋经常相碰。
3、防治措施：绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层钢筋，钢筋弯钩与纵向钢筋不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时采用封闭箍筋，对于两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。
（五）钢筋直螺纹连接1、现象：钢筋连接丝头外露丝扣不符合规范规定，接头处套筒未拧紧，连接套筒开裂等。
2、原因分析：（1）钢筋连接接头丝扣加工数量不够或过多，现场控制不严；（2）施工人员不按要求操作，现场监督管理不到位，接头连接后未采用力矩扳手及时检查；（3）连接套筒质量不符合设计要求及规范规定。
3、防治措施：（1）严格控制钢筋接头丝扣加工质量，要求施工单位做好后台的交底和检查工作；（2）连接套筒规格必须与钢筋一致，材质应符合设计要求及规范规定；（3）检查钢筋接头质量时，根据钢筋规格抽查接头连接力矩拧紧值是否符合要求。
（六）主体现浇砼结构钢筋保护层不符合规范要求。
1、现象：主体结构砼构件钢筋保护层不足、不符合规范要求。
2、原因分析：（1）主体结构钢筋龙骨在安装过程中因垫块漏垫或垫块间距过大导致钢筋保护层不符合规范要求；（2）板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等导致钢筋保护层不符合规范要求。
3、防治措施：（1）钢筋的保护层数量应满足需要。
板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋；（2）在砼浇筑过程中，应由责任心强、懂技术工艺的专人进行监护，如发现钢筋撞斜碰歪，要暂停浇筑，待纠正后再施工。
（七）钢筋电渣压力焊1、现象：电渣压力焊有轴线偏移、弯折、焊包大小不均、焊包不饱满、气孔等。
2、原因分析;(1)电渣压力焊操作人员操作不规范造成。
3、防治措施：（1）轴线偏移：矫直钢筋端部、正确安装夹具和钢筋、避免过大的顶压力；（2）弯折：矫直钢筋端部、注意安装和扶持上钢筋、避免焊后过快卸夹具；（3）咬边：减小焊接电流、缩短焊接时间、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位；（4）未焊合：增大焊接电流、避免焊接时间过短；（5）焊包不均：钢筋端面力求平整、填装焊剂尽量均匀、延长焊接时间，适当增加熔化量；（6）气孔：按规定要求烘焙焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、确保接缝在焊剂中合适埋入深度；（7）烧伤：钢筋导电部位除净铁锈、尽量夹紧钢筋；（8）焊包下淌：彻底封堵焊接焊剂筒的漏孔、避免焊后过快回收焊剂。
模板工程一、模板材料损坏1、现象：模板多次使用后出现缺角、掉皮、刚度减弱等现象。
2、原因分析：（1）模板厚度不足，导致模板的整体刚度达不到要求；（2）模板周转次数过多；（3）未使用脱模剂，未能有效保护模板。
3、防治措施：（1）模板进场时采购厚度及刚度较好的黑模板；（2）严格控制模板的周转次数，对损坏、破旧的模板及时更换；（3）正确使用脱模剂，加强对模板的成品保护。
二、轴线位移1、现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现墙、柱实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2、原因分析：（1）模板翻样错误或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定就位；（2）构件轴线测放产生误差；（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累计误差；（4）支模时未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大；（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板，造成模板位移；（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。
3、防治措施：（1）要求施工单位将复杂部位的模板翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，以此作为模板制作、安装的依据，相关人员要审核模板加工图及技术交底；（2）轴线测放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方可同意模板安装；（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如：采用预埋短钢筋固定钢支撑，以保证模板底部位置准确；（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确，（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
三、标高偏差1、现象：测量检查时，发现混凝土结构层标高或预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2、原因分析：（1）楼层无标高控制点或点偏少，控制网无法闭合，竖向模板根部未找平；（2）模板顶部无标高标记或未按标记施工或标记有误差；（3）高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大；（4）楼梯踏步或降板等部位模板未考虑装修层厚度等。
3、防治措施：（1）每层要设足够的标高控制点，竖向模板根部要做找平；（2）模板顶部无标高标记，要经常对标高标记进行复核，严格按标记施工；（3）建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防累积误差，每层标高引测点不少于3个（可按实际情况增加），以便复核；（4）楼梯踏步或降板处模板安装时应考虑装修层厚度。