喷油螺杆空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是目前广泛应用的一种空气压缩设备，其优点是结构简单、运行稳定、噪音低、能效高等。
为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和延长使用寿命，需要按照一定的技术操作规程进行操作。
下面将就螺杆式空气压缩机技术操作规程进行详细介绍，以供参考。
一、设备操作前的准备1. 检查设备周围环境是否通风、干燥，并保持整洁。
2. 检查设备上是否有异物，确保零部件安全。
3. 检查设备各部位润滑油的油位，确保正常运转。
4. 开启设备前，检查电气设备的接线是否正确、可靠。
二、设备的启动与运行1. 按照设备操作面板上的启动按钮，逐步启动电机和压缩机。
2. 关注设备运行指示灯，确保各项指标正常。
3. 监测设备运行时的油压、温度、电流等工作参数，确保在正常范围内。
4. 定期检查设备运行状态，如有异常，应及时进行处理。
5. 在设备停止运行之前，应按照顺序停止电机和压缩机。
三、设备的维护与保养1. 设备运行一段时间后，应进行一次全面的检查，包括润滑油、紧固件、密封件等是否正常。
2. 定期更换设备的润滑油和滤芯，确保设备的润滑和冷却效果。
3. 检查设备的电气设备，保证电气连线的可靠性。
4. 定期清洗设备表面的杂物和积尘，保持设备的清洁卫生。
5. 定期检查设备的安全保护装置，确保其正常工作。
四、设备的故障排除与处理1. 当设备出现异常声音、振动或加热现象时，应立即停机检查原因。
2. 对于常见的故障情况，可以按照设备操作手册进行排查和处理。
3. 对于无法自行解决的故障情况，应及时联系厂家或专业人员进行维修。
五、设备的停机与保管1. 停机前，应逐步关闭设备的电源。
2. 停机后，应对设备进行全面的清洁和检查，确保设备处于正常的停机状态。
3. 长期停用的设备，应按照厂家的要求进行保养和保管。
综上所述，严格按照螺杆式空气压缩机技术操作规程进行操作，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
同时，定期维护和保养设备，及时处理故障情况，也是保证设备运行安全可靠的重要措施。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1检验“交接班记录”。
1.2检查安全装置是否齐全、可靠。
1.3检查软管的完整性。
1.4检查电气连接器是否牢固、良好。
1.5检查开关是否接通“空载”位置。
1.6检查油位、油位液面、仪表的液位应接近“正常”位置，如需加油，则按规定加油。
1.7关闭水-气分离器、气冷却器排放阀。
2.启动操作2.1连接水道。
2.2接通电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否显示。
2.3按下“启动”按钮，启动后作用指示灯应显示，所有其他报警指示灯应关闭。
2.4检查油路是否泄漏。
2.5打开供气阀。
2.6将开关置于“负荷”位置，压缩机开始正常作用并提供空气。
3.作用按设备的点检、作用记录的内容与要求进行检查和记录。
应定期进行下列各项检查：3.1储气罐/油器分离器中的油位，运转液面计油位处于“0”位置处，应注意加油时先关机，卸压后，松开加注口塞以加注燃油。
3.2供气温度。
3.3水气分离器浮球阀，凝结水自动排放。
3.4排气温度不得超过规定值。
3.5当压缩机的工作压力处于上限时，压力调节器卸载，在下限时应负载。
3.6观察汽车仪表板，定期检查滤芯的油气阻力，前后阻力之差正常值为0.03兆帕。
4.关机4.1关闭供气阀。
4.2将开关置于“卸载”位置，继续作用不少于30秒。
4.3按下“停车”按钮，“作用”信号灯关闭，电机停转。
4.4打开排放阀，排放水-气分离器各气体冷却器中的冷凝液。
4.5排出冷却器中的冷却水。
4.6切断电源。
4.7检查各阀门、操纵开关上否置于关机位置。
4.8按照维护程序维护设备。
4.9填写“交接班记录”，做好交接班工作。
喷油螺杆空气压缩机标准操作规程
文件系统——标准操作规程1/2一、目的：建立空气压缩机标准操作规程，确保空气压缩机的正常运行。
二、范围：适用于101车间LGD45型喷油螺杆空气压缩机运行操作。
三、责任者：生产技术部、QA监督员、设备操作员、生产车间负责人四、程序：1. 运行前检查：1.1 操作人员检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象。
1.2 清除机组上或压缩机内部的无关了零件、工具及机组周围场地，以保证操作安全。
1.3 检查油气分离器中的润滑油液位，其液位计指针应在绿色区域位置。
1.4 用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。
1.5 检查调节系统和保护功能的设定值。
2. 运行：2.1 启动压缩机前必须确定电机旋转方向与筒体所示转向一致后方可开机。
2.2 打开供气阀门、冷却水进、出口阀。
2.3 关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。
2.4 接通电源，按下启动按钮压缩机组进入自动加载状态。
2.5 然后打开空气干燥机的冷却水排水阀和进水阀。
2.6 再打开旋转开关至开的位置，干燥机运转对空气进行干燥后经过滤器送往用气点。
2.7 启动空压机后应再检查液位计指针位置，指针位置应处于绿色区域内，否则应上海玉瑞生物科技（安阳）药业有限公司标准操作规程（SOP—SB2057—00） 2/2停机补充加油至要求位置。
正常运转中，如液位计位于红色区域，应立即停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。
2.8 运转过程中检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象则需立即停机检查，在排除上述故障后方可再次开机。
2.9 运行中经常检查仪表，电压、电流、气压、运行温度等是否正常。
3. 正常运转中须注意事项：3.1 压力控制在0.8-1.0mp a，出口水温度控制80-90℃，如超出应停车检查。
3.2 当运转中有异音、不正常震动时应立即停机。
3.3 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。
螺杆空气压缩机安全技术操作规程
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常见的工业设备，它的安全操作对于保障工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
下面是一份针对螺杆空气压缩机的安全技术操作规程，以供参考。
一、前期准备工作1. 安全检查：在操作螺杆空气压缩机之前，必须进行安全检查，确保设备无损坏、松动或漏电的现象。
2. 装配：对于需要拆卸或更换的部件，必须正确安装，不得出现错位或不牢固的情况。
3. 工作环境：确保操作环境没有易燃、易爆或有害气体，且通风良好。
二、操作步骤1. 启动前检查：启动前必须检查冷却润滑系统及电气系统是否正常，储气罐内是否有结冰等情况。
2. 启动步骤：按照操作手册上的指导，逐步启动压缩机。
注意观察运行中的异常声响、振动或漏油现象。
3. 停机步骤：停机前必须按照操作手册上的指导，逐步停机。
在停机后，应确保冷却润滑系统内的压力完全放空，储气罐内的气体也应得到彻底放空。
三、维护保养1. 润滑油更换：定期检查润滑油的量和质量，确保油品清洁、符合规定。
润滑油的更换必须在燃烧过程冷却的情况下进行。
2. 清洁保养：定期对螺杆空气压缩机进行清洁和检修，确保设备内外清洁无积尘，防止积尘阻塞通道或进风口。
3. 定期检查：定期检查螺杆空气压缩机的运行状况、设备松动情况以及气压是否正常。
如有异常情况，需要及时停机检修。
四、安全注意事项1. 压缩机房内严禁吸烟，禁止使用明火，并保持压缩机周围的通道畅通无阻。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服和防护手套等，并确保安全设备的正常使用。
3. 在操作螺杆空气压缩机时，操作人员应严格按照操作规程进行，并不得随意调整压力和其他操作参数。
4. 如出现设备故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
以上是对螺杆空气压缩机安全技术操作规程的一个简要介绍，具体操作还需根据设备的具体工作原理和使用手册进行。
在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，发现异常情况及时采取措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程
一、准备
启车前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。
二、启车
打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25～0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表、指示灯是否正常;油、气管路是否有泄漏;油面是否在规定范围;排气压力是否逐步升至设定上限值。
三、运行
运行中定期检查：
1、油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到"零"方可开盖加油。
2、排气温度不应超过110℃。
3、当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。
四、停车
1、关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。
2、切断电源
五、紧急停车
1、机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运转。
观察指示灯及机组情况，切断电源。
查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。
2、下列情况须急停：
排气温度超过设定值;电动机超载但过电流保护装置不动作;电磁阀失控;润滑油不能进入机组润滑。
螺杆式空气压缩机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程一、安全操作1.1 在进行任何操作之前，请先仔细阅读使用说明书并遵守所有的安全规定。
1.2 在进行任何操作之前，请先对设备进行检查并确保所有设备皆已停止并切断电源。
1.3 在操作期间，请遵守安全操作规程，确保您的人身安全和设备安全。
1.4 在操作期间，请勿在设备下方或附近放置任何工具或物品。
1.5 在损坏或失效时，请立即停止使用设备并进行维修。
1.6 只有经过训练、持有相应证件和被指派的人员才可以使用该设备。
二、日常维护2.1 在每次使用后，请清洁设备并清除积尘。
2.2 定期更换设备的滤芯、油和润滑剂，以确保设备的最佳运行状态。
2.3 请定期检查设备的电气线路和接口，以确保其安全和正常工作。
2.4 在容易受损的部件上安装保护罩或保护装置，以提高设备的使用寿命。
2.5 在进行任何维护之前，请先切断设备的电源并等待设备冷却。
2.6 在维护期间，请遵循维修说明书和操作流程。
三、设备操作3.1 在操作设备之前，请仔细检查所有接口和密封裂缝以确保无泄漏。
3.2 在操作设备之前，请确保设备已安装稳固并任何防护罩和保护装置已安装。
3.3 在操作设备之前，请确保设备已经预热并达到所需的温度。
3.4 在操作设备之前，请先检查润滑液的水平并确保在合适的级别内。
3.5 在操作设备期间，请严格遵守使用说明书中的操作流程和所有安全规定。
3.6 在设备操作期间，请注意监测设备的工作状况并及时处理任何突发状况。
3.7 在设备停用之前，请先切断电源并让设备冷却。
四、设备维修4.1 在维修设备之前，请先检查设备权限并准备好必要的工具和材料。
4.2 在维修设备之前，请先确保设备已经完全停止工作并切断电源。
4.3 在维修设备期间，请严格遵守维修手册中的操作流程和所有安全规定。
4.4 在维修设备之后，请仔细检查设备并进行必要的测试以确保其安全和正常工作。
4.5 在进行任何维修工作之前，请先经过培训和持有相应的证件。
螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)
螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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螺杆式空气压缩机技术操作规程
螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各个行业。
为确保安全和高效运行，以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。
一、安全操作1. 在操作之前，确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。
2. 操作人员要穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。
3. 在操作前，检查设备周围是否有可燃物或易燃气体，并及时清除。
4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。
5. 紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静采取适当的处理措施。
二、启动与停止操作1. 在启动之前，将泄压阀关闭，摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。
2. 启动前，确保油位处于正常范围内。
缺油或低油位时，应补充足够的润滑油。
3. 启动后，观察压缩机运转情况，检查压缩机的运转声音和振动是否正常。
4. 定期检查压缩机的冷却器，保持冷却器的清洁和散热良好。
5. 停机前，应将负载卸掉并断开电源，待压力完全释放后，再切断主电源。
三、日常维护1. 定期检查油位，清洁并更换润滑油。
油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。
2. 检查滤芯的污染程度，根据需要进行清洗或更换。
滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。
3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态，确保顺畅工作。
4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件，如有磨损或松动，及时更换或修理。
5. 检查冷却器的散热效果，保持其表面清洁，并及时清除堵塞物和污垢。
四、故障处理与排除1. 在发现异常时，应先切断电源，并进行必要的排除和维修。
2. 需要清晰记录、标记故障，以便及时报告或寻求专业技术支持。
3. 对于润滑油压力过高或压力不稳定的情况，应检查滤芯、油泵和压力调节器等部件。
4. 对于润滑油泄漏的情况，应检查密封件的磨损或老化，并及时更换。
在操作和维护过程中，需要根据实际情况进行具体调整和处理。
以上内容仅作为螺杆式空气压缩机技术操作规程的概述，具体操作和维护细节需根据设备厂家提供的说明书进行执行。
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喷油螺杆空气压缩机操作规程
1.试车、开机与停机
1.1.接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。
1.2.检查油桶内油位是否在上油位线与下油位线之间。
1.3.若交货很久才试车，应从进气阀内加入0.5公升左右之润滑油，并用手转动空压机数转，
防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机体。
1.4.检查冷却系统。
1.5.按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确（如箭头方向），
若转向不对请将三条电线中任意两条调换即可。
1.6.再按下“ON”钮空压机开始运转。
1.7.观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检
查。
1.8.注意各指示灯是否有异常指示。
1.9.排气温度保持再75℃—85℃之间。
1.10.按下“OFF”钮后10—15秒，计时继电器动作，电动机才会停转，这是为了避免空压
机在重负状况下直接停机。
1.11.当按下“OFF”钮后泄放阀会自动排气。
2.开机前之检查
开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的工作。
2.1.打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。
2.2.检查油位是否在上油位线与下油位线之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。
禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖。
2.3.观察油位应在停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3.运转中注意事项
3.1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
3.2.运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3.3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油位太低指示灯亮时，应立即停机，停机
十分钟后观察油位，若不足时待系统内部压力时再补充润滑油。
3.4.冷却器及旋风分离器内有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水器，否则水分会被
带到系统中。
3.5.运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
4.长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
4.1.停机3星期以上
4.1.1. 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
4.1.2.将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。
4.1.3.若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
4.1.4.几天后再将油桶、油冷却器，后冷却器之凝结水排出。
4.2.停机2个月以上
除上述程序外，另需做下列处理：
4.2.1. 将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
4.2.2. 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
4.2.3. 停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及油冷却器之凝结水。
4.2.4. 尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
4.3.重新开机程序
4.3.1. 除去机台上塑胶纸或油纸。
4.3.2. 测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。
4.3.3. 其他程序如试车所述步骤。
注：1、压缩机操作人员应在有关方面培训后，方可独立进行操作工作。
2、压缩机必须专人负责和保养，并有操作记录和保养记录。