喷油螺杆式空气压缩机
压缩空气系统结构与原理
螺杆式空压机体压缩原理（一）
当转子转动时，主副转子的 齿沟空间在转至进气端壁开口时， 其空间最大，此时转子的齿沟空 间与进气口之自由空气相通，外 界空气即被吸入在由阴、阳转子 及壳体组成的封闭腔内。当空气 充满了整个齿沟时，转子之进气 侧端面转离了机壳之进气口，在 齿沟间的空气即被封闭，以上为 ［进气过程］。
螺杆式空压机几个其它部件 －联轴器（一）
半联轴器照片 锥形衬套照片 （装配于空压机轴侧）
半联轴器照片
弹性体照片
（装配于电动机轴侧）
作用：对于传动方式为直接传动
的压缩机，依靠一联轴器
将电动机与主机体结合在
顶丝照片
一起；中间的弹性体起到 传递扭矩、减震、缓冲并
吸收由于电机不均匀运转
所产生的冲击，同时还可
润滑油的循环是利用压力油气桶与空气压缩机机头 的压差，被压入润滑油路。以我厂采用的compair空压机 为例。油气桶内压力为7巴左右，润滑油系统阻力为1.5 巴，所以，润滑油将以5.5巴左右的压力注入压缩机空气 端。 在螺杆空压机卸载运行时，由于进气调节器（进气阀） 关闭，在进气口区域(油注入处）形成了真空状态，从而 也保证了在卸载停机过程中能为润滑油循环提供足够的 压力差，保证了在卸载停机过程中压缩机运转所需要的 足够注油量。
作用：油细分离器之滤芯是多层细密的玻璃纤维制 成，压缩空气中所含的雾状油气混合物经过油细分 离器后几乎可被完全滤去，低于3ppm。正常运转下， 润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响 甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空 气过滤器；至于润滑油的选择，必须采用指定专用 螺杆油，油细分离器出口装有安全阀、泄放阀及压 力维持阀，压缩空气由此引出，通至后部冷却器。
温度开关附指示侧面照片
压缩机工作原理
一、概述 UD系列螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮或1：1传送传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。
冷却器用于冷却压缩空气和油。
本UD系列为喷油式机型，具有优良的可靠性能，机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。
二、工作原理螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程螺杆式制冷压缩机在冷藏库应用中的问题及解决方案默认分类 2009-08-19 17:46 阅读98 评论0 字号：大大中中小小冷库按库温分为高温（又称恒温20～-5℃）、低温（-7～-25℃）、超低温（-30～-40℃）。
冷库按贮存产品分为蔬菜、水果、粮食、种子、糖类、奶类、肉类、水产类、药品。
最近有报道称：一般标准低温冷库，库内运行温度比设计温度低5℃，能耗增加约20%。
因此可以看出冷库的持续经济运行，一直受到业内人士的关注。
冷库人工制冷，是使制冷工质即制冷剂在低压下蒸发吸热膨胀、压缩放热冷凝的循环过程。
压缩机的作用就是通过吸气造成系统降压使制冷剂蒸发吸热膨胀，同时对制冷剂气体进行压缩。
本文所讨论的主要是以氨（NH3）为制冷工质的压缩循环。
我国的食品冷库，在建国后得到较快的发展，这个时期，活塞式制冷压缩机占有市场主导地位，被冷库广泛采用，并在应用中不断改进。
譬如：加长活塞行程，单机实现双级压缩等。
近几年，螺杆式制冷压缩机开始进入冷库制冷系统，它的显著优点是没有易损零件，几乎长年不需要维修，在生产厂家的大力宣传鼓动下，大有取代活塞式制冷压缩机的趋势。
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理
浅谈寿力螺杆式空压机的故障分析及处理摘要：螺杆式空压机由于其排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点而受到众多企业的欢迎，也成为了应用较为广泛的空压机。
美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
如果出现故障，不仅会造成不可估量的损失，也会影响设备的使用寿命，所以做好平时的维护保养及熟练掌握常见故障的应对措施尤为重要。
根据工作中发现的问题及相关资料整理，现将寿力螺杆式空压机运行中常见的故障进行分析，并提出检查及处理方法。
关键词：螺杆式空压机，故障分析，处理引言：空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置，被广泛应用于生活生产的各个环节。
尤其是双螺杆式空压机被广泛应用在机械、电子电力、化工、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。
空压机在航空发动机的试验任务中起着至关重要的保障作用，所有整机、零部件的试验环境建立和仪表工艺用气都需要空压机提供稳定的压缩空气。
目前气源供给设备采用的是美国寿力TS32S－500HH型喷油螺杆式空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。
该机组具有排气量大、效率高、体积小、运行平稳等特点。
其全部组件被密封在隔音罩内，整个机组结构紧凑、外观美观、操作方便。
随着发动机试车任务的不断加重，作为提供气源的主要动力设备——螺杆式空压机，其运行状态直接影响到试验任务的完成质量。
一旦空压机维护不当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，将严重影响设备的使用寿命以及企业的生产效率。
所以在运行过程中应根据不同的故障采用积极有效的处理办法，保障气源供给设备的安全性和可靠性。
1 寿力螺杆式空压机的工作原理美国寿力TS32S－500HH型机组为动力用、双级、喷油、水冷、电动机驱动的低噪声固定式螺杆压缩机。
机组主要由主机、电动机、油气分离器、油冷却器、后冷却器、冷却风扇组件和机组底座等零部件组成。
在压缩机的机体内有一对经精密加工的相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。
喷油螺杆空压机高温故障分析及处理
喷油螺杆空压机高温故障分析及处理摘要：空压机是牙轮钻机的核心部件，在实际运行中，高温报警是空压机最常见的故障。
基于此，本文详细探讨了喷油螺杆空压机高温故障原因及其处理。
关键词：喷油螺杆空压机；高温故障；处理螺杆式空压机具有高温保护功能，一旦排气温度超过设定值，经温度传感器指令温度开关动作，发出警报并自动停机。
空压机是一种传动机械，高速运转螺杆与压缩空气会产生大量热量，若未得到合理的润滑或冷却，就会产生高温，温度过高会改变转子及轴承材料性能，严重时会烧毁整个主机。
因此，研究分析喷油螺杆空压机高温故障原因及其处理具有重要意义。
一、喷油螺杆空压机工作原理喷油螺杆压缩机主机由一对阴、阳转子和壳体构成，压缩中壳体壁上的喷嘴不断向压缩腔喷入冷却油，起到冷却、润滑、密封作用。
冷却油随压缩空气一起排出主机后经分离、冷却、过滤后循环使用。
1、压缩空气系统。
该系统包括空气进气过滤器、空气进气阀、压缩机主机、单向阀、油气分离器容器、最小压力阀、后冷却器、热交换器、气水分离器等。
通过进气过滤器和打开的进气阀进入压缩机机头的空气被压缩，压缩空气和油通过单向阀流入贮气罐/油气分离器容器。
压缩空气通过最小压力阀、空气冷却器和出口阀排出。
单向阀在压缩机停机时能防止压缩空气倒流。
最小压力阀作用为：①在停机或卸载时隔离压缩机和空气管网，使分离器内保持一定压力，以确保喷油，维持系统润滑；②防止压差过大，击穿油气分离器滤芯。
压缩空气的气量调节系统包括：电磁阀、卸荷阀、贮气罐、腔室、放空口、加载柱塞等。
若耗气量少于压缩机空气输出，则管网压力会增加，当管网压力达到卸载压力时，电磁阀断电，阀的柱塞通过弹簧力返回，电磁阀使卸荷阀断电，卸荷阀将贮气罐压力与腔室及放空口连接，腔室中的压力使加载柱塞向上移动，压力稳定在较低数值。
当管网压力降到加载压力时，电磁阀通电，电磁阀的柱塞会克服弹簧力向上移动，电磁阀给卸载阀通电，卸荷阀关闭放空口并切断腔室供气，这使加载柱塞向下移动，进气阀完全打开，恢复空气输出，压缩机加载运行。
一般用喷油螺杆空气压缩机标准
一般用喷油螺杆空气压缩机标准
喷油螺杆空气压缩机的标准通常涵盖其设计、性能、安全以及能效等方面。
以下是一些常见的标准要点：
1.设计与构造：喷油螺杆空气压缩机应有坚固的设计和构造，能够承受运行时的压力、温
度和振动。
其内部零件，如螺杆、轴承和密封件，应使用高质量的材料制成，以确保可靠性和耐用性。
2.性能参数：喷油螺杆空气压缩机的性能参数包括排气量、压力、温度、功率和效率等。
这些参数应符合制造商提供的规格，并满足用户的需求。
例如，排气量应能够满足生产线的气体需求，而功率和效率则直接影响到能源消耗和运行成本。
3.安全性：喷油螺杆空气压缩机应配备必要的安全保护装置，如压力开关、温度开关、过
载保护等。
这些装置能够在异常情况下自动停机，防止设备损坏或人员伤害。
此外，设备还应符合相关的安全标准和法规要求。
4.能效：喷油螺杆空气压缩机的能效是一个重要的考虑因素。
高效的压缩机能够降低能源
消耗和运行成本，同时也有助于减少对环境的影响。
因此，制造商通常会提供能效测试报告和能效等级信息，以便用户进行比较和选择。
5.维护与保养：喷油螺杆空气压缩机应有易于维护和保养的设计。
制造商应提供详细的维
护手册和保养指南，以帮助用户保持设备的良好状态并延长其使用寿命。
此外，一些制造商还提供定期的检查和维修服务，以确保设备的正常运行。
上海大学博士后出站报告
上海大学博士后出站报告
第1章 概 述
1.1 问题由来
喷油螺杆式空气压缩机是目前在工业上应用比较广泛的一种压缩机。这种压缩机 具有活动部件少、工作噪音低、基本不需要维护等显著的优点。在工作过程中，喷油 螺杆式空气压缩机需要不断向螺杆上喷淋润滑油以达到润滑和密封的作用，然后再通 过油气分离器将润滑油从压缩空气中分离出来循环使用，而压缩空气则排出压缩机， 进入工作环境。
早期的空气压缩机主要用于冶炼、采矿，具体用途就是提高冶炼炉内温度并为井 下作业提供通风设备。1857 年，在法国和意大利之间的阿尔卑斯山上准备开挖一条 铁路隧道（Cenis Channel）。隧道最初采用人力挖掘，其后由于水冷式风镐被发明出 来，于是压缩空气第一次被用于隧道挖掘施工。由于挖掘现场最远处距离压缩空气源 的距离超过 7 公里，因此这件事给当时的人们一个启示，即压缩空气可以用于远距离 能量的传送，就象现在通过电网传递电能一样。
图 1.2 喷油螺杆式空气压缩机工作原理图
从往复式空气压缩机和螺杆式空气压缩机的工作原理中可以发现。往复式空气压 缩机活动部件较多，压缩过程不连续，因而噪音水平较高，气流压力存在明显的脉动， 但优点是输出压力高，因此目前还是在工业上被普遍使用的设计形式。螺杆式空气压 缩机的压缩过程是连续的，而且活动部件只有做转动的二个转轴，因此具有噪音低、 流量大和几乎没有气流压力脉动等优点。从应用角度考虑，螺杆式空气压缩机还具有 结构简单、成本低廉、维护容易和几乎无需日常维护等显著特点，因此受到工业界的
LG系列空压机说明书
前言本公司生产的LG系列喷油螺杆式空气压缩机，出厂前均已经过严格的质量控制及测试，但是为了确保机器安全可靠的运转，请于安装试车前熟读本使用说明书，如对本说明书的内容有不了解之处，请与本公司各服务单位联络，一定竭诚为您服务！安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
操作者必须遵循以下安全措施：1、压缩机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。
2、配电时，选择正确的电源线径，并且确认电压的正确性。
在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。
为了确保电气设备的可靠性，务请按照电气安装的有关规定，接上合适的接地线，并在机器周围留出必要的维护空间。
3、主管路配管时，管路必须有1°~2°向下的倾斜度。
4、第一次开机或电源线有变动时必须检查电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。
5、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。
机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。
6、在压缩机上进行维护保养（如加油）、检修工作之前，必须：a）机组停车；b）切断电源，确保压缩机处于断电状态；c）确保压缩机系统已无压力。
7、不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。
8、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。
9、必须使用我公司指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。
10、压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分离器滤芯等部件应定期检查，此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。
11、压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进行。
用户不得自行拆卸压缩机主机。
如怀疑主机发生故障，请与本公司客户服务中心联系。
目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1)第二章螺杆空压机通则 (3)1、喷油螺杆空压机简介 (3)2、喷油螺杆空压机机体构造 (3)3、喷油螺杆空压机工作原理 (4)第三章空压机的安装 (6)1、安装场所 (6)2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6)3、电器一般规范及安全规范 (7)第四章系统流程及各零部件功能 (8)1、系统流程图 (8)2、系统流程 (9)1) 空气流程 (9)2）润滑油流程 (10)3、气路控制系统 (12)4、微电脑控制器 (14)第五章操作 (29)1、试车 (29)2、日常操作 (29)3、长期停机的处理方式 (30)第六章保养与检查 (31)1、润滑油的规范及使用保养 (31)2、空气滤清器的维护保养 (32)3、油过滤器的更换 (32)4、油细分离器的更换 (32)5、保养周期及内容 (33)第七章日常保养及故障排除 (34)1、故障排除表 (34)2、开山牌螺杆空压机运转记录表 (36)第一章开山牌螺杆空压机产品规范注：☆字母G表示齿轮直联传动。
喷油螺杆式空压机的工作原理
喷油螺杆式空压机的工作原理
喷油螺杆式空压机是一种常见的工业用空压机，它的工作原理
如下：
首先，空气通过进气口进入压缩机，进入压缩机后，空气被螺
杆转子的旋转运动所吸引，随着螺杆转子的旋转，空气逐渐被压缩。
螺杆转子通常由两个螺杆组成，它们的齿轮相互啮合，通过旋转将
空气逐渐压缩。
在这个过程中，喷油螺杆式空压机采用了喷油冷却和润滑的技术。
压缩机内部会喷入一定量的润滑油，这样可以减少螺杆转子的
磨损，并且通过冷却效果降低空气的温度，提高了压缩效率。
接下来，压缩好的空气会被排出压缩机，进入储气罐或者直接
供给生产设备使用。
同时，压缩机内的润滑油和一部分冷却的空气
会被分离出来，以保证压缩机的正常运行。
总的来说，喷油螺杆式空压机的工作原理就是利用螺杆转子的
旋转来压缩空气，并通过喷油冷却和润滑技术来提高效率和延长设
备寿命。
这种工作原理使得喷油螺杆式空压机在工业生产中得到了广泛的应用。
希望这个回答能够满足你的需求。
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喷油螺杆式空气压缩机
日
常
操
作
保
养
与
检
查
喷油螺杆式空气压缩机日常操作保养与检查
一、日常操作
1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气
桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油
流出，迅速关闭。
对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，
请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油
中的冷凝水，避免润滑油乳化。
对处于严寒环境的压缩机，
应确保润滑油不至凝结。
2、检查静态油位，不足时应予以补充。
加油时，应确认系统内
已无压力时方可打开加油口盖。
严禁混用不同牌号的润滑
油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚
至造成机头卡死的严重后果。
3、用手转动空压机数转，应活动自如，如有卡滞现象，应检查
原因。
4、合上总电源，打开截止阀。
5、按下起动按钮，压缩机开始自动运行。
6、本压缩机自动化程度较高，拥有完善的安全保护功能，一般
无需人员看守。
但为确保安全，运行时应经常检查并记录排
气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参
考。
7、运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进
行其他危险操作。
如有异常声音、异常振动等情况应立即按
“急停按钮”停机检查。
8、工作完毕后，按“停机”按钮，压缩机进入正常停机程序，
泄放内压后延时停机。
注意，只有遇到紧急情况才可按“急
停按钮”停机。
9、关闭截止阀，切断电源。
二、润滑油使用注意事项
1、请使用指定螺杆机推荐专用油。
2、油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、温
度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压
机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，
第三次按正常换油每2000小时更换一次。
非连续运转的空
压机应适时换油。
3、空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”
工作。
4、加油时应添加统一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油
混用。
三、空气滤清器的维护保养
1、当显示屏提示或每运行500小时应清洁空气滤清器滤芯。
2、以后每运行2000小时应更换空气滤清器滤芯。
四、油过滤器的更换
1、新机第一次运行500小时后应更换。
2、以后每运行2000小时应更换。
3、换油时最好更换油过滤器。
五、油细分离器的更换
1、正常运转下，油细分离器可工作约3000小时更换。
六、保养周期及内容
螺杆式空压机运行记录表
注：油气桶油面正常的在栏位内打√，不正常的打×.。