同视机的标准操作规程
试验机检定规程
试验机检定规程一、引言试验机是一种用于测试物体力学性能的设备，对其进行定期检定是确保其准确性和可靠性的重要措施。
本文将详细探讨试验机检定规程，包括检定的目的、方法、程序和注意事项等。
二、检定目的试验机检定的目的是确保试验机的测量结果准确可靠，保证测试数据的有效性和可比性。
通过检定，可以发现试验机存在的问题并及时进行修正，提高试验机的工作质量和效率。
三、检定方法试验机的检定方法包括以下几个方面：1. 标准物体检定使用标准物体对试验机的测量准确性进行检定。
标准物体应具有稳定的力学性能和准确的测量值，以确保检定结果的可靠性。
2. 重复性检定通过多次重复测量同一物体，评估试验机的重复性。
重复性检定可以反映试验机的稳定性和一致性。
3. 精度检定使用已知力值的标准装置对试验机进行精度检定。
通过比较试验机测量结果和标准值的差异，评估试验机的精度。
4. 线性度检定通过施加不同力值，测量试验机的响应，评估试验机的线性度。
线性度检定可以揭示试验机在不同力值下的测量偏差和非线性特性。
四、检定程序试验机的检定程序包括以下几个步骤：1. 准备工作准备检定所需的标准物体、标准装置和相关工具。
确保试验机处于正常工作状态，消除外界干扰。
2. 标定试验机使用标准物体对试验机进行标定，记录测量结果和标准值。
3. 重复性检定选择适当的物体进行多次重复测量，记录每次测量的结果。
4. 精度检定使用标准装置对试验机进行精度检定，记录测量结果和标准值。
5. 线性度检定施加不同力值，测量试验机的响应，记录测量结果。
6. 数据分析对检定结果进行统计分析，评估试验机的准确性、重复性、精度和线性度。
7. 结论和建议根据检定结果，得出试验机的准确性评价和改进建议，编制检定报告。
五、注意事项在进行试验机检定时，需要注意以下几个方面：1.定期进行检定，建立检定档案，保持检定记录的完整性和可追溯性。
2.检定应由经过培训和合格的专业人员进行，确保检定的准确性和可靠性。
动平衡试验机安全操作规范（四篇）
动平衡试验机安全操作规范1. 在操作动平衡试验机之前，要确保操作者已经受过相关的培训，并具备操作技能和知识。
2. 操作人员在操作动平衡试验机时，必须穿着符合要求的个人防护装备，例如安全鞋、安全帽、耳塞等。
3. 在开始操作前，要确保试验机的工作环境安全，没有杂物或障碍物，以免干扰试验机的正常运行。
4. 在进行动平衡试验之前，必须先进行试验样品的装夹和调整，确保样品夹持牢固、平衡。
5. 在进行试验过程中，操作者要随时注意试验机的运行状态，观察有无异常情况出现，如噪声异常、振动过大等，及时停止试验，并及时汇报。
6. 严禁任何人员将手或其他物体放入试验机的装夹位置，以免发生危险事故。
7. 操作人员在试验过程中，要保持专注，不得干扰他人，严禁进行其他无关操作。
8. 操作人员离开试验机时，必须关闭试验机的电源，切断动力源，保证试验机处于停止状态。
9. 动平衡试验机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并反馈给维修人员进行处理。
10. 在试验机维护或维修时，必须按照相关程序进行，并在维修完成后进行试验机性能验证，确保其正常工作。
动平衡试验机安全操作规范（二）一、前言动平衡试验机是一种重要的设备，广泛应用于机械、航空、电子等行业。
为了保障操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定了以下安全操作规范。
本规范适用于动平衡试验机的操作及维护人员。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员在工作过程中必须戴好安全帽、护目镜、防护手套等防护装备，确保个人安全。
3. 在操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 在试验过程中，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件，以免引起事故。
5. 严禁在设备正在运行时修理、调整设备，必须停机后进行。
6. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改程序，避免引发意外。
7. 操作结束后，必须对设备进行清理和维修，保证设备的正常使用寿命。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
试验室各种仪器操作规程
试验室各种仪器操作规程HX-15型砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有挂碰现象应及时调整。
2、清理料桶内的杂物。
3、启动前应将筒体限位方能启动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停机。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
砂浆稠度测定仪操作规程一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内，是砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
二、调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降使齿条滑杆下端与锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准椎体下沉10s时拧紧制动螺丝，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表的相应的沉入体积。
六、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰上标准锥体的锥面和锥体尖端。
七、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
ZKS-100型砂浆凝结时间测定仪操作规程1将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上平口面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母）。
然后用手将压干垂直向下压动，在10秒时间内将试针灌入砂浆25mm，这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（既与试针座上端平面），放开压力杆，试针在弹簧力作用下复位。
微机控制万能试验机操作规程
微机控制万能试验机操作规程一、设备准备1.确保万能试验机的电源正常，接通电源并保证电压稳定。
2.检查试验机的传感器和执行机构是否连接正常，以免产生误差。
3.检查试验机的夹具、支撑和附件是否固定牢靠，确保试样能够稳定进行测试。
4.启动计算机并确保试验机与计算机正确连接。
二、软件操作1.打开控制软件，并输入正确的登录信息。
2.在软件界面上选择试验类型，根据需求选择拉伸、压缩、抗弯等试验类型。
3.根据试样的尺寸和材料特性，在软件上设置试验参数，如最大载荷、试验速度等。
4.确认试样安装正确，并点击开始试验按钮，等待试验机自动进行试验过程。
三、试验过程1.在试验过程中，操作人员需要密切观察试验机的状态，包括试验机的位移、载荷等参数。
2.如发现试验机存在异常状态，如噪音、震动等，应立即停止试验，并检查原因，确保安全。
3.在试验过程中，不要随意调整试验参数，以免影响试验结果和造成不必要的安全隐患。
4.注意试验持续时间，根据试样的要求和试验机的性能，合理控制试验时间，避免试样的损坏。
四、试验结果1.在试验完成后，可以通过软件界面查看试验结果，如应力-应变曲线、最大载荷等参数。
2.根据试验结果，可以判断试样的性能特点，评估其质量和可靠性。
3.如果需要保存试验结果，可以将结果导出或打印保存，以备后续分析和报告编写。
五、设备维护1.每天使用完毕后，及时关闭试验机和计算机，并断开电源。
2.定期检查试验机的传感器和执行机构，如有异常应及时更换或维修。
3.定期维护软件和相关设备的更新，以确保试验机的稳定性和准确性。
4.在长时间不使用试验机时，应对其进行清洁，防止尘埃积累影响试验机的正常运行。
通过遵守以上操作规程，可以保证微机控制万能试验机的正常运行和试验结果的准确性。
同时在操作过程中要注重安全，确保操作人员和设备的安全。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
TYE-2000B型压力试验机操作规程
TYE-2000B型压力试验机操作规程1.待机状态打开数显表电源，系统初始化显示“888888 888888”，约2秒后进入待机显示状态，显示如下：A BA位置:荷载值B位置:加荷速率2. 送、回油阀控制2.1启动油泵,关闭回油阀，打开送油阀，当活塞带动下压板上升时，按下[清零]键进行负荷清零。
2.2清零完毕后放入试样进行加荷。
2.3加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。
2.4试样压裂，关闭送油阀,打开加油阀。
2.5放入下一块试样继续试验。
2.6一组试样测试完后按[打印]键可打印该组试验数据。
3．试验完毕，关闭油泵，切断总电源，将压板上杂物清净，机体也要保持清洁。
HYE-300型水泥恒应力试验机操作规程1． 待机状态打开数显表电源，系统初始化显示“888888 888888”约2秒后进入待机显示状态，显示如下：A BA 位置:荷载值B 位置:加荷速率2． 参数设置试验结果需要打印时，应正确设置如下各参数：2.1试验日期：输入对应的抗压日期，年、月、日。
2.2龄期：输入对应的试验龄期。
2.3编号：输入对应的试验编号3． 送、回油阀控制3.1启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，按下[置零]键进行负荷清零。
3.2清零完毕后放入试样进行加荷。
3.3加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油阀以控制进油量。
3.4试样压裂，关闭送油阀，打开回油阀。
3.5放入下一块试样继续试验。
3.6一组试样测试完后可打印报告。
4． 垫座，压板，转接销的使用4.1 当使用水泥抗压夹具时，先将φ8×20转接销插入下压板，再将水泥抗压夹具对正插入转接销。
4.2 对砂浆试样进行压缩试验时，用转接销连接垫座和φ120的球面压板进行试验。
水泥胶砂试体成型振实台操作规程1.使用前检查外部输出线路是否有短路、断路等现象，接通电源，打开电源开关数字显示屏显示00。
2.把空试模及模套固定在振实台上，试模两侧紧靠定位块,放下模套，握住快速夹具把手，向上推，将模套及试模锁紧。
试验机安全操作规程15篇
试验机安全操作规程15篇【导语】试验机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的试验机平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
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同视机的标准操作规程（SOP）
SOP编号：页数：
制定人：审核人：批准人：
（签名、日期）（签名、日期）（签名、日期）生效日期：颁发日期：
修订登记：
审查登记：
仪器型号：QXY-A
一、用途
治疗各种类型的弱视，过度调节紧张性仅是。
二、结构
机身、水平架、电动机、电源连线。
三、操作方法
1.每支试管中放置等量的样品，然后对称放入水平架上，以免由于重量不均，放置不对称，而使机器在运转过程中产生震动。
2.拧紧螺母，盖好盖门，将仪器接上电源，并打开电源开关。
3.向快速方向拨动转速调节钮，逐渐增加转速至实验所需转速。
4.达到实验要求时间后，向慢速方向拨动转速调节钮，直至拨至0，关闭电源开关，待机器完全停止后，松开螺母，打
开盖门，取出标本。
四、维护和清洁
1.使用前详细阅读说明书，以免错误操作。
2.将仪器安放在坚固平整的台面上，以免运转时产生不必要的麻烦。
3.电源线插头一端插入仪器内，另一端插入外电网插座，仪器不用时请切断电源开关，并将与外电网相连的电源插头拔下。
4.不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。
5.实验完毕后，将转子和机器擦干净，以防腐蚀和损坏。