卷烟过程检测与控制
卷烟厂风力送丝过程造碎分析与控制
目的 。
经过 对上述系列 因素实施 控制措施后 ，重新取样测定 风力送丝前 后烟丝含水率 、烟 丝结 构的数据 如下 ： 由表 １ 中可看 出 ，贮丝柜出柜烟丝在 到卷烟机落料 口的输送过程 对 比表 １ 、表 ２ 可看 出改进后整丝 率下降值 ，碎丝 率增加值 和水 中 ，所测试 的贮 丝柜 和卷烟机烟丝 ，整丝率和含水率不 同程 度下降 ， 分损 失都 有不同程度 的降低 ，烟丝 造碎减少 ，起到 了保证卷 烟产品质 水 分有一定的失 ，造碎有一定程度 的增加 。 量 的作 用 。 送丝管路布 局是 造成风送烟丝造 碎的一个重要原 因 ， 烟 丝输送管 道 材质为铝合金 、为刚性材质 。这种输送 管道有如下几个 因素容易造 表２ 改善 后 风 力输 送对 烟 丝 的 影 响 成 烟丝的破碎。 （ １ ）风力送 丝管道 是刚性 的 ，气流裹 着烟丝 与管壁 的碰撞 为刚 整丝率下降 （ ％） 碎丝率增加 （ ％） 水分损失 （ ％） 性碰 撞 ，容易造成碎丝 。 最大值 ２ ７ Ｏ ． ５ ０ ＿ ２ ９ （ ２ ） 管道与弯头的接头部位有接缝和毛刺 ， 造 成部分烟丝的骑挂、 最小值 ０ ． ７ Ｏ１ Ｏ Ｏ １ 撕扯 ，烟丝被破碎。 平均值 １ ． ２ ２ ５ ０ ２ ６ ２ ５ ０ ． １ ４ ８ １ ２ （ ３ ）弯管处 ，气流裹 着烟丝 高速碰撞 、冲击 弯头外 圆内壁造 成 烟丝破碎 。 由于厂房结构和设 备布局原 因，风送 管路一旦安装就不 能轻 易改 参 考 文 献 ： １ 谢海 ， 袁国安 ， 李 国荣 ， 张雄 ． 卷烟机组 风力送丝风 速控制技 术 变 。而在 烟丝水分一定 ，风力送丝系统管路 布局相同的情况下 ， 输 送 … Ｊ 】 ． 湖 南科技 学院学报 ， ２ ０ ０ ７ （ ０ ４ ） ． 风速 是决定系统烟丝造 碎的主要原 因。在理 论情况下 ，输送风速 稍大 与原理 ［ 于烟 丝 的悬浮 风速 （ 达 到烟丝 的悬 浮风力 速度一 般为 １ ２ ｍ／ ｓ ） 即可 送 ［ ２ ］张雄 ，李国荣 ．卷烟厂风 力送丝 系统输 送风速稳 定性分析 与控 制 丝 ，此 时送 丝是最经济 的 ， 且烟丝造碎率最低 。但 以此 确定 的输送 风 研究 ［ Ｊ．烟草科技 Ｊ ］ ， ２ ０ ０ ６ （ ０ ２ ） ． 速会造成 系统工作不稳 定 ，由于弯头 的存在 ，甚 至可能使烟丝悬浮 不 ［ ３ ］李 计 刚 ，苏 洪 军 ．风 力烟 丝 输 送 系统 的 改 进 … ．烟草 科 技 ， 起来 ，造 成烟丝沉淀而 出现堵 塞现象 。实验研究 表明 ，烟丝 的输送 风 ２ ０ ０ ９（ ０ １ ） ． 速为 １ ６ ２ ０ ｍ／ ｓ 最合理 。为了防止烟丝在输 送管路 中堵 塞 ，实际风速调 得较 高 ，从 而增 大了烟丝造碎的程度 。 作者简 介 ：庄春 友 （ １ ９ ７ ３ 一 ），男，工程 师，长期从事卷烟 包装设备
卷烟机PLC电气控制系统应用优势及工作流程分析
卷烟机PLC电气控制系统应用优势及工作流程分析卷烟机PLC电气控制系统是一种先进的自动化控制系统，广泛应用于卷烟生产线上，其优势在于提高生产效率、保证产品质量、降低成本和减少人为错误。
本文将对卷烟机PLC电气控制系统的应用优势和工作流程进行分析。
1. 提高生产效率卷烟机PLC电气控制系统具有高度的自动化和智能化特点，能够通过设定工艺参数实时调整生产速度和操作流程，提高生产效率。
通过PLC控制系统，可以实现自动化控制，减少人为干预，提高生产线的稳定性和可靠性。
2. 保证产品质量PLC电气控制系统通过精确的控制和监控手段，可以实时检测生产过程中的参数变化，并根据设定条件自动调整生产参数，保证了产品的质量一致性和稳定性。
PLC系统还能够实现对产品质量数据的采集和分析，为产品质量的监控和改进提供了有效的工具。
3. 降低成本卷烟机PLC电气控制系统的应用可以减少人力成本、能源消耗和物料损耗，提高了生产线的经济效益。
在生产过程中，PLC系统能够根据实时的生产需求进行智能调节，避免了人为的浪费和错误，从而降低了企业的生产成本。
4. 减少人为错误传统的卷烟生产线需要大量的人力操作，容易出现人为错误和操作失误，而PLC电气控制系统可以实现自动化控制，减少了人为错误的发生和影响，提高了生产线的稳定性和可靠性。
1. 设定工艺参数在开始生产之前，操作人员需要利用卷烟机PLC电气控制系统的人机界面设定工艺参数，包括生产速度、温度、压力和物料供给等参数，实现对生产过程的精确控制。
2. 实时监测生产过程PLC电气控制系统通过各种传感器和监控装置实时监测卷烟生产过程中的关键参数，如速度、温度、湿度、压力等。
监测数据会通过PLC系统进行实时处理和分析，并根据设定的控制策略进行相应的控制和调节。
3. 自动调整生产参数根据监测到的实时数据和设定的控制策略，PLC系统能够自动调整生产参数，如调节机床的速度、调整物料的供给量、控制加热设备的温度等，以保证产品质量和生产效率。
卷烟制造过程工艺质量管理的探索
卷烟制造过程工艺质量管理的探索一、引言卷烟制造行业面临着的挑战日益严峻，消费者对卷烟的质量、口感和安全性的要求不断提高。
为了满足这些要求，卷烟制造过程中的工艺质量管理显得尤为重要。
工艺质量管理是一种系统性的方法，通过科学有效的管理策略，确保卷烟制造过程中的各项工艺参数符合规定要求，从而提高卷烟产品的整体质量[1]。
本文旨在探讨卷烟制造过程的工艺质量管理，以期提升卷烟产品的整体质量。
二、卷烟制造工艺质量管理的基本概念卷烟制造工艺质量管理包括一系列活动，如工艺流程设计、设备管理、员工培训、质量检测等[2]。
这些活动旨在确保卷烟制造过程中的每道工序都符合规定要求，从而提高产品的整体质量。
工艺流程设计是根据生产需求和产品质量标准，规划卷烟制造过程的一系列工序。
设备管理是对生产设备进行维护、保养和更新，确保设备运行状态良好。
员工培训是提高员工的技能和素质，使其能够更好地理解和执行工艺流程。
质量检测是对产品进行严格的检查，确保产品符合相关标准和要求。
三、卷烟制造工艺质量管理的实施策略1.强化工艺流程控制工艺流程控制是卷烟制造工艺质量管理的核心环节。
在卷烟制造过程中，每道工序的工艺参数必须严格遵守相关规定。
为实现这一目标，卷烟厂应制定详细的工艺流程文件，明确每道工序的工艺参数和操作要求。
同时，建立严格的工艺检查和考核制度，确保员工按照工艺流程进行操作。
通过强化工艺流程控制，可以确保卷烟制造过程中的工艺参数稳定，从而提高产品质量。
1.强化设备管理设备是卷烟制造过程中的重要元素，直接关系到产品的质量和生产效率[3]。
为确保设备运行状态良好，卷烟厂应建立设备档案，对设备进行全面登记和管理。
同时，定期对设备进行维护和保养，确保设备运行正常。
对于老化和故障设备，应及时进行更新和维修。
此外，引入先进的设备和技术，可以提高生产效率和产品质量。
通过强化设备管理，可以确保设备运行状态良好，提高生产效率和产品质量。
1.强化员工培训员工是生产线上的核心，提高员工的技能和素质，是保证产品质量的重要环节。
卷烟鉴别检验工作制度范本
卷烟鉴别检验工作制度一、目的和依据为了确保卷烟产品的质量和市场秩序，提高卷烟鉴别检验工作的科学性、准确性和有效性，根据《中华人民共和国烟草专卖法》、《烟草产品鉴别检验管理办法》等有关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于全国范围内的卷烟鉴别检验工作，包括国家烟草专卖局、地方烟草专卖局、烟草制品生产企业、烟草制品销售企业、烟草制品批发市场、烟草制品零售店等。
三、检验原则1. 公正、客观、准确、高效的原则。
2. 统一标准、分级管理、逐级负责的原则。
3. 专业检验与群众举报相结合的原则。
四、检验机构1. 国家烟草专卖局设立的卷烟鉴别检验机构，负责全国范围内的卷烟鉴别检验工作。
2. 地方烟草专卖局设立的卷烟鉴别检验机构，负责本行政区域内的卷烟鉴别检验工作。
3. 卷烟鉴别检验机构应当具备相应的专业技术人员、设备设施和检验能力。
五、检验内容1. 卷烟产品的真伪鉴别。
2. 卷烟产品的质量鉴别。
3. 卷烟产品的规格鉴别。
4. 卷烟产品的包装鉴别。
5. 卷烟产品的生产日期和批号鉴别。
6. 其他需要进行鉴别检验的内容。
六、检验程序1. 接收检验样品。
卷烟鉴别检验机构应当设立专门的样品接收窗口，对送检样品进行登记、编号、封存，并出具接收凭证。
2. 审查检验申请。
卷烟鉴别检验机构应当对送检单位的检验申请进行审查，确认检验项目的合法性、必要性及检验样品的代表性。
3. 制定检验方案。
卷烟鉴别检验机构应当根据检验项目的要求，制定相应的检验方案，包括检验方法、检验步骤、检验期限等。
4. 进行检验。
卷烟鉴别检验机构应当严格按照检验方案对样品进行检验，并记录检验过程和结果。
5. 出具检验报告。
卷烟鉴别检验机构应当根据检验结果，出具书面检验报告，并加盖检验机构公章。
6. 检验结束后，将检验报告送达送检单位，并留存一份备查。
七、检验结果处理1. 检验结果合格的卷烟产品，准许在市场上销售。
2. 检验结果不合格的卷烟产品，由卷烟鉴别检验机构依法予以处理，并通知相关烟草专卖局采取措施，制止该产品的销售。
卷烟生产流程及相关检验要求
•
步骤14：叶丝干燥
工艺指标:
项目 设备 含水率 温度 填充值 整丝率 碎丝率 % % 单位 / % ℃ 气流式叶丝干 燥（HXD） 指标 6000线滚筒式烘 2000线滚筒式烘 丝机 丝机
步骤14：叶丝干燥
工艺及设备:
气流式叶丝干燥机（HXD）
检查点8：水分及温度
检测指标:
项目 设备 含水率 温度 单位 / % ℃ 气流式叶丝干 燥（HXD） 指标 6000线滚筒式烘 2000线滚筒式烘 丝机 丝机
步骤16：比例掺配
工艺及设备:
掺配加香
步骤17：筛分
工艺要求:
• • 筛分1mm以下的烟土烟末。 筛网网眼不得堵塞，保持畅通。
•
•
保持振筛设备工作状况良好。
筛下物料按工艺要求有序输出。
步骤18：加香
工艺要求:
• • 开机前检查香液在质量上是否符合配方设计的要求。 使用压缩空气喷射香液，压缩空气工作压力、流量符 合设备的性能设计要求。 应对加香管路进行预填充，以便进料生产时香液立即 喷射。 按工艺要求设定加香比例，保证香液能施加均匀。 经常检查并清洗喷嘴，保证喷嘴畅通、角度正确、雾 化效果优良。 及时检查加香比例的准确性。 更换生产牌号或生产结束，彻底清洗加香滚筒及香料 罐和加香管道；并定期对加香系统进行深度清洁。 各类仪表齐全，工作正常，显示准确。
清扫。
向下道工序喂料流量必须均匀、稳定，且不超过工艺 设计要求。 保持光电控制系统的清洁和工作正常。 按规定控制出料高度，不得随意改动光电元件位置。
步骤12：定量喂料
工艺及设备:
定量喂料机
检查点6：流量监控及水分
检测指标:
项目 线别 物料含水 率 单位 / % 指标 8000线 19 指标 6000线 21
卷烟生产流程及相关检验要求
卷烟生产流程及相关检验要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素
浅谈卷包生产过程工艺质量的管控要素摘要：卷烟生产过程是将烟草丝制作卷烟的过程，主要包括两个主要过程：制丝、卷支、接装、包装。
我国的烟叶生产已有几十年的历史，在制丝生产中已逐步建立起一系列较为完备的技术指标。
卷烟加工设备繁多，各设备的工艺参数各不相同，对卷烟产品的品质有很大的影响。
卷支的卷制、接装和包装过程是一道很长的工序，其中的一个工序出了问题，就会对卷支的包装过程造成很大的影响。
为保证烟叶包装产品的质量，必须加强对烟叶包装过程的质量管理。
关键词：烟草卷包工艺；质量控制；工艺参数引言：伴随着烟草行业的不断发展，烟草企业正面对着越来越多的竞争。
卷烟包装是卷烟产品中的一种，它的主要功能是传递信息、销售卷烟以及保持产品质量。
它对消费者起到了一定的引导作用，可以帮助提高消费者对烟草企业品牌的忠诚程度。
卷包工艺的优劣将对烟叶的包装品质有很大的影响，为了提升公司的竞争能力，烟叶公司在生产过程中不断加大对烟叶的设备与技术的投资力度，但是，在卷草厂中，卷包工艺的设备较多，生产过程复杂，这就很可能会造成卷包工艺产品的质量问题，从而影响到产品的外观。
为此，必须对卷包工艺的技术标准、在线质量检测以及制造过程中的质量控制等几个重要的方面进行严格的控制，从而提升卷包工艺的质量，从而提升卷包产品的质量。
1.烟草卷包工艺标准化为保证卷装过程的品质，烟叶加工过程中各工序的技术参数必须规范，只有规范操作，才能保证卷装过程的品质。
卷烟包装的工艺参数主要包括：生产标准、材料标准、工艺技术标准，在生产加工中，从业人员要严格遵守卷烟包装的技术标准，以保证卷烟包装的质量。
1.1烟草卷包制造工艺参数标准化卷烟生产过程中，由于卷烟生产中的装置较多，且每一种装置的运转速率都不相同，因此，卷烟生产的过程会受到很大的影响，使卷烟生产参数难以规范化。
在烟草企业中，一定要与卷包工艺不同机组的运行情况相联系，强化对卷包工艺参数标准化应用的研究，收集卷包工艺参数，并对其与质量指标之间的关系进行比较和分析，并持续地对其进行优化和调整，将现代计算机技术、数控自动化技术、传感技术、人工智能以及 MES系统等现代先进技术运用到其中，使卷包工艺质量控制参数从结果控制转向过程控制，人工控制转向自动化控制，最终形成烟草卷包工艺参数标准。
卷烟鉴别检验工作制度
卷烟鉴别检验工作制度一、目的为确保卷烟产品的质量，打击假冒伪劣卷烟产品，保护消费者权益，根据国家烟草专卖局的相关规定，制定本工作制度。
二、适用范围本工作制度适用于我国境内从事卷烟鉴别检验工作的单位和个人。
三、检验原则（一）科学性原则：卷烟鉴别检验工作应当运用科学的方法和手段，确保检验结果的准确性和可靠性。
（二）公正性原则：卷烟鉴别检验工作应当保持公正客观，不受任何外来因素干扰，确保检验结果的真实性。
（三）严格性原则：卷烟鉴别检验工作应当严格按照国家烟草专卖局的规定进行，对不符合质量标准的卷烟产品，要严肃处理。
四、检验内容（一）外观检验：检查卷烟包装、商标、烟支外观是否符合规定。
（二）内在质量检验：检查卷烟的吸味、香气、焦油量、烟碱量等指标是否符合标准。
（三）安全性检验：检查卷烟中是否含有有害物质，如尼古丁、焦油、一氧化碳等。
五、检验程序（一）采样：检验人员应当从生产车间、仓库或市场上随机抽取卷烟样品，确保样品具有代表性。
（二）检验：检验人员按照国家烟草专卖局制定的检验方法和标准，对样品进行检验。
（三）出具检验报告：检验人员根据检验结果，填写检验报告，并对检验结果负责。
六、检验结果处理（一）对于检验合格的卷烟产品，检验人员应当出具合格证明，准许产品出厂或上市销售。
（二）对于检验不合格的卷烟产品，检验人员应当出具不合格证明，通知生产厂家或销售商进行整改，并对不合格产品进行处理。
七、检验人员管理（一）检验人员应当具备相应的专业知识和技能，通过国家烟草专卖局的培训和考核。
（二）检验人员应当严格遵守检验操作规程，不得泄露检验资料和结果。
（三）检验人员应当定期参加业务培训和学习，提高检验水平。
八、设备与管理（一）卷烟鉴别检验设备应当符合国家烟草专卖局的要求，确保设备正常运行。
（二）检验设备应当定期进行校准和维护，确保检验结果的准确性。
（三）检验科室应当保持整洁卫生，创造良好的工作环境。
九、质量保证（一）建立健全卷烟鉴别检验质量保证体系，确保检验工作有序进行。
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振动等被测参量转换成应变量或位移量，然后再通过各
种转换元件把应变量或位移量转换成电量。 • 弹性敏感元件的形式可以是实心或空心的圆柱体、等截
面圆环、等截面或等强度悬臂梁、扭管等，也可以是弹
簧管、膜片、膜盒、波纹管、薄壁圆筒、薄壁半球等。 • 弹性敏感元件在传感器中占有很重要的地位，其质量的 优劣直接影响传感器的性能和精度。
红外波谱
20W 光源的灯
红 外 水 分 仪
浪费的光能会提高仪器内部的温度达 35℃；增加了电子器件和电源板的负 担
<1W 有用能量
828 测试仪
极少的光能浪费 工作温度仅仅高于环境10℃
~6W 有用能量
828近红外水分仪
KJT-100近红外线水分分析仪
在线式微波水分仪
• 微波水份测量仪是一种在线式测量装置， 它可以直接连入生产线中参与过程控制。 • 该装置由一个以微处理器为核心的数据 处理装置和一个微波感应器组成。 • 感应器有两种样式——样品采集器式或 者平板感应器式。
三、检测项目及取样方法
工序 名称 原材 料 松片 回潮 筛分和 加料 白肋烟 片增 温 白肋烟 加里料 白肋烟烘焙 白肋烟 加表料
有关 标准
项目
①烟片 含水率 ②烟片 温度
① 烟 片 含水率 ② 烟 片 温度 ③ 加 料 精度
①烟片 温度
①烟片含 水率 ②烟片温 度 ③加料精 度
①干燥终端烟片含 水率 ②回潮终端烟片含 水率 ③冷却终端烟片温 度
①梗丝含水 率：出口处 取50g。 ②梗丝温度 ： 出 口 约 300mm处。 ③梗丝结构 ：出口处取 4000g，四分 法缩至1000g 。 ④梗丝填充 值：出口处 取100g。
①梗丝含水率： 出口处取50g。 ②梗丝结构： 出口处取 4000g ，四分法缩至 1000g。 ③梗丝填充值 ：出口处，取 100g。 ④梗丝纯净度 ： 出 口 处 取 100g。
电阻应变式传感器
• 以电阻应变计为转换元件的电阻式传感器。
• 电阻应变式传感器弹性敏感元件受到所测量的力而产生变形，并 使附着其上的电阻应变计一起变形。电阻应变计再将变形转换为 电阻值的变化，从而可以测量力、压力、扭矩、位移、加速度和 温度等多种物理量。
悬臂梁
称重框架
W=∫W(t)dt=ΣWi =ΣBi*Hi*ρi*Vi*Ti
①叶丝结构：出口处 取 4000g，四分法缩 至1000g。 ②叶丝纯净度：出口 处取100g。 ③整丝率降低：风选 前、后分别取 4000g ，四分法缩至 1000g 。
工序 名称 烟支长度 烟支圆周 烟支重量及标准偏差 烟支吸阻 烟支硬度 烟支空头 烟支含末率 烟支含水率 烟支外观 烟支长度：20支 烟支圆周：50支 烟支重量：200支 烟支吸阻：50支 烟支硬度：50支 烟支空头：200支 烟支含末率：20支 烟支含水率：40支 烟支外观：200支
取 样 方 法
①烟梗 含水率： 出口处 取50g。 ②烟梗 温度： 出口约 300mm 处。
① 烟 梗 含 水率： 出 口 处 取 50g。
①烟 梗含 水率： 出口 处取 50g。 ②烟 梗温 度： 出口 约 300m m处 。
①梗 丝含 水率： 出口 处取 5 0 g。
①梗丝含 水率：出 口 处 取 50g。 ②梗丝温 度：出口 约 3 0 0 mm 处。 ③加料精 度
流量控制
称量 定量喂料
电子皮带秤
电子皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上， 对散装物料自动地进行连续、累计称量的计 量工具，是电子秤的一种。 广泛用于烟草、矿山、食品、化工、等自动化 生产线的工业领域里，实现物料的输送、自 动计量和自动控制。
弹性元件—传感器核心
• 传感器中由弹性材料制成的敏感元件。 • 在传感器的工作过程中常采用弹性敏感元件把力、力矩、
微波穿透法
• 当微波通过含水物料和干燥物料时，微波在传 播方向上的传播速度和强度会发生不同的变化， 含水物料会使微波的传播速度变慢，强度减弱。 微波水分仪测量原理就是通过检测在穿过物料 后微波的这两种物理性质变化来计算物料中的 水分含量。微波信号由传送带下方的天线发射， 穿越物料后，由C型架上方对应的天线接收。 通过精确地分析穿越物料后的微波信号，推倒 出物料中水的质量分数，将结果实时输出，并 显示在液晶屏界面上。
MW3260
MW3260是基于微波谐振原理工作的。在微波感应器中装入 样品，系统就可测量出样品的密度及样品所含的水分对谐振频 率以及谐振波半宽的影响并据此计算出样品的密度和水分。
•
• 测量时，样品无需作特别处理，即产品可以自然状态进行测 量。产品的表面特性（粒度、结构、颜色等等）或温度等方面 的变化都不会影响测量结果。校正曲线一旦选定，通常都不受 牌号的影响，这样，具有不同生产参数或不同配方的产品可以 使用同一个校正曲线。 • 根据事先选定的校正曲线计算出的的测量值被自动输送到一 个LCD显示屏上，如果需要还可以将其储存在内存中。带后备 锂电池的存储器可以储存高达20个测量通道的校正和测量数据。 最多可以存储20个通道的1600个校正点和2000个测量点。
电子皮带秤工作原理
称重原理：
当物料通过皮带秤输送机计量段时这一区段上的物料重量对称重托辊产生压力， 称重托辊将这个力作用到负荷传感器上，使传感器产生一个与这区段上的物 料质量成正比的电压信号，同时测速机构产生与皮带速度成正比的脉冲信号， 送给控制箱进行计算和控制，最后从显示器上给出重量，速度，流量等参数。 计量通道工作原理（主要原理） 当电子皮带秤运行时，装于驱动电机上的光电脉冲编码器发出脉冲，每一个脉 冲代表皮带走过一个固定的间隔△L,该脉冲进入PC装置高速计数模块作为重 量采样和速度采样的标志。 当输送机秤架上有物料流过时，在称重框架上 的称重传感器输出0～24mV正比于物料重量的电压信号，该信号经称重放大 器(WSA)放大处理成0～10V电压后送入输入模块，经A/D变换后再送CPU模 块进行运算，至此完成一次重量采样工作。随着输送机的不断运转，每隔一 段长度△L都将产生一个脉冲，从而进行一次重量采样。PC将各次采样值通 过公式计算得到累计重量W。
①梗丝含水率 ②梗丝结构 ③梗丝填充值 ④梗丝纯净度
① 梗 丝 含 水率 ② 加 香 精 度
①梗丝含水 率 ②梗丝结构 ③梗丝填充 值 ④梗丝纯净 度 ①梗丝含水 率：出口处 取50g。 ②梗丝结构 ：出口处取 4 0 0 0 g， 四 分 法 缩 至 1000g。 ③梗丝填充 值：出口处 ，取100g。 ④梗丝纯净 度：出口处 取100g。
①配 比精 度
①烟丝含水 率：出口取 50g。 ②加香精度
①烟丝含水率: 出口取50g。 ②烟丝结构：出口 处取 4000g，四分法 缩至1000g。 ③烟丝填充值：出 口处取100g。 ④整丝率变化率: 出 口处取 4000g，四分 法缩至1000g。
工序 名称
叶丝 浸渍 ①叶丝 中 CO2 含量
• 在水分仪能正确测量之前,必须对通道进行校正，这是 因为TEWS水分仪是基于微波共振原理的。仪器所能直 接提供的仅是一个与水分/密度值相关的电信号，因此 必须使用其他的直接测量方法求出实际水分值,然后将 这个实际值手动输入仪器之中,建立起直接测量值和电 信号之间一一对应的关系,这些直接测量方法包括卡希 尔滴定,GC法,烘箱测试法等。
① 梗 丝 含 水率： 出 口 处 取 50g。 ② 加 香 精 度
工序 名称
烟片 增温
切叶丝
叶丝增 温增湿
叶丝干燥
比例 掺配
烟丝加香
配丝贮丝
项目
① 烟 片 温 度
①叶丝 宽度
①叶丝 含水率 ②叶丝 温度
①叶丝含水率 ②叶丝温度 ③叶丝结构 ④叶丝填充值 ⑤叶丝弹性
①配 比精 度
①烟丝含水 率 ②加香精度
GDS410型梗丝填充仪外形
烟（叶）丝填充仪外形
红外水分检测
• 每一种物质都有自己的红外吸收波谱。
• 根据烟丝对红外线具有选择性吸收的特 性设计而成。 即：烟丝对一定波长的红外线有一个强烈 吸收带，烟丝含水量越大，吸收的就越 多。
非接触测量是以光电、电磁等技术为基础，在测量元件不接 触被测物体的情况下，得到物体参数信息的测量方法。
微波共振法
• 由一个发生器在一个测量仪中或者在一个传感器上产生一个 谐波电磁共振场……振荡器。利用水分子的双极特性，产品 中的水与这一电磁场发生相互作用。通过振荡器的共振频率 的失谐和衰减，用一个探测仪来测定电磁场的变化，并由控 制单元进行分析和输出，依此来测定产品的含水量。 • 由于微波能完全穿透物质，所以能够测量到一切物理性结合 的水分，包括表面吸附的水分以及通过毛细管冷凝效果而结 合的水分。由于输入的能量很少，仅为几毫瓦，不会加热测 量物质。
工 序 名 称
烟梗筛 分与回 潮贮梗源自烟梗 增温切梗 丝
梗丝加 料回潮
梗丝膨胀 与干燥
梗丝风选
梗丝 加香
贮梗丝
项 目
①烟梗 含水率 ②烟梗 温度
①烟 梗含 水率
① 烟 梗 含 水率 ② 烟 梗 温 度
①梗 丝含 水率
①梗丝含 水率 ②梗丝温 度 ③加料精 度
①梗丝含水 率 ②梗丝温度 ③梗丝结构 ④梗丝填充 值
①烟片含 水率：出 口 处 取 50g。 ②烟片温 度：出口 约 300mm 处。 ③加料精 度