日用管状电热元件安全认证规则
TC04-2014-02 关于家用和类似用途设备强制性产品认证关键元器件和材料相关要求的技术决议
内部连 接类
内部导线
随整机测试
B类
印制线路板（PCB） GB4706.1
B类
外壳，内胆，接线
非金属 盒（指端子和盖），
材料类 灯罩，灯座，
GB4706.1
B类
带电连接件材料
(带电部件支撑件)，
3
快插端子护套，闭 路端子，保温材料 （发泡材料），出风 口塑料，卷线器， 电机支架，电吹风 内风筒，支撑裸露 加热元件的部件， 隔热板，电磁线圈 盘支架，管状熔断 体(俗称保险丝)支 架，开关支架，外 部集烟装置，内部 空气通道处塑料 件，油杯， 压缩机 的接水盒等
线盒
随整机测试 随整机测试
随整机时，整机型 式试验报告中需列 出适配器内部关键 件，不适用于简化 B 类 流程。 获得认证时，型式 试验报告中可仅列 出适配器相关信 息。
3台
A类
9个
A类
B类
A类
A类
A类 A 类 仅适用于微波炉产
品 A 类 仅适用于微波炉产
品 A类 A类
2、安全关键元器件和材料的变更要求
B类
B类
B类 例如：电子控制器、 PTC 控制器、电磁
B 类 阀、水位开关、水 流开关、排水牵引 器、电流保护器等。
A类
B类
A类
只适用于压缩机产 品
B类
简化流程不适用于 电熨斗类产品
B类
B类
B类
A类
A类
B类
B类
B类
B类
B类 B类
B类
B类 B类 B类
动器座
高强度气体放电灯 镇流器
GB19510.10
电控制器
GB14536.1
控制器 类
照明部 件类
国家认证认可监督管理委员会关于部分家用电器产品强制性产品认证执行新版标准有关要求的通知
国家认证认可监督管理委员会关于部分家用电器产品强制性产品认证执行新版标准有关要求的通知文章属性•【制定机关】国家认证认可监督管理委员会•【公布日期】2008.08.19•【文号】国认证函[2008]138号•【施行日期】2008.08.19•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】认证认可正文国家认证认可监督管理委员会关于部分家用电器产品强制性产品认证执行新版标准有关要求的通知（国认证函[2008]138号）各有关强制性产品认证指定认证机构、实验室：家用和类似用途电器产品强制性认证所适用的四个标准GB4706.2-2007《家用和类似用途电器的安全第2部分：电熨斗的特殊要求》、GB4706.15-2008《家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器具的特殊要求》、GB4706.23-2007《家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求》、GB4706.27-2008《家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求》已发布，并将于2009年1月1日起实施，与之配合使用的国家标准GB4706.1-2005（《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》）（上述标准以下简称新版标准）也已实施。
为了保证强制性产品认证制度的有效实施，依据《关于标准修订时强制性产品认证有关问题的通知》（国认科联[2005]18号）的有关规定，现将对应的家用和类似用途电器产品认证执行新版标准的有关要求通知如下，请各机构和实验室遵照执行。
一、自通知之日起至2008年12月31日，申请人可自愿选择按照GB4706.1-2005、GB4706.2-2007、GB4706.15-2008、GB4706.23-2007、GB4706.27-2008或者GB4706.1-1998、GB4706.2-2003、GB4706.15-2003、GB4706.23-2003、GB4706.27-2003（以下简称旧版标准）申请认证；自2009年1月1日起，应采用新版标准实施认证。
热水器用管状加热器-最新国标
热水器用管状加热器1范围本文件规定了家用和类似用途热水器用管状加热器（以下简称“电热管”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于家用和类似用途热水器用管状加热器。
本文件不适用于空调、洗衣机、洗碗机、微波炉、烤箱等用管状加热器。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的所有修改单）适用于本文件。
GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.12—2006家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB/T17897—2016金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法JB/T4088.1—2022日用管状电热元件第1部分：通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1发热体heater将电能转化为热能的部件。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.2]3.2电热管heating element具有金属外壳，且发热体（3.1）与金属外壳绝缘的管状电热元件。
3.3引出棒lead-out rod与发热体（3.1）有良好连接的金属零件；直接或通过连接于其上的插片、连接片、导线等连接件与电源进行连接。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.3]3.4有效发热表面effective heating surface电热管（3.2）有效发热长度上所对应的金属管表面。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.7，有修改]3.5表面有效负荷surface effective load电热管（3.2）有效发热表面（3.4）上单位面积的功率。
发热管检验控制规范
QB/XB CPX XX ：2014管状发热管零部件检验控制规范Requirement for metallic tube electric heating element2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施广东新宝电器股份有限公司企业标准广东新宝电器股份有限公司产品企业标准制（修）订委员会发布（标准号）目录前言 (IV)1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 定义 (1)4. 试验的一般条件 (2)5. 分类 (3)6. 外观要求 (3)7. 标识要求 (3)8. 尺寸要求 (4)9. 装配要求 (5)10. 电气安全要求 (6)11. 功能性能要求 (9)12. 寿命测试要求 (10)13. 食品卫生及环保要求 (10)前言广东新宝电器股份有限公司产品企业标准体系构成：——国际、国家、行业、地方等标准及法律法规；——产品企业标准、客户特殊要求；——产品检验标准、产品设计规范；——检验类作业指导书。
上述标准的关系如下：产品关键零部件检验控制规范属于产品企业标准范畴，它主要是依据产品线企业标准、各关键零部件安全类标准、性能类标准及零部件的主要特性来制订。
产品关键零部件检验控制规范是以公司同一产品线为基础编写，用“CPX GL”编码区分，CPX代表产品线，GL代表关键零部件，它对同一类型的产品关键零部件功能性能要求进行了详细规范；产品通用关键零部件标准是以公司不同类型产品通用关键零部件为基础编写，用“TY GL”编码区分，TY代表通用，GL代表关键零部件，它对不同类型通用的产品关键零部件功能性能要求进行了详细的规范。
——产品线企业标准编号规则：QB/XB CPX 0X流水编号产品线标准新宝企业标准本标准为管状发热管零部件检验控制规范，检验规范中对零部件的外观、尺寸、标识、装配、安全、性能、可靠性、食品卫生及环保要求等进行了详细的规范和描述。
涉及到的产品电器安全标准要求和通用企业标准要求的具体内容没有在本标准内重复体现，在执行时参考相应的标准执行。
CE认证产品标准目录
CE认证目录. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 1 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 2 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 3 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 4 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 5 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 6 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 7 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 8 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 9 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 10 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 11 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 12 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 13 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 14 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 15 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 16 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 17 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 18 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 19 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 20 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 21 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 22 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 23 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 24 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 25 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 26 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 27 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 28 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 29 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 30 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 31 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 32 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 33 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 34 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 35 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 36 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 37 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 38 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 39 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 40 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 41 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 42 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 43 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 44 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 46 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 47 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 48 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 49 页共 57 页. 修订次数：7 修订日期： 2014-4-15 第 50 页共 57 页。
干烧管-检验标准
备注：
1．元件的通电试验：应装在电器内或在模拟使用环境条件下进行，电源电压偏差±1%.
2．使用寿命试验：将电热管在模拟使用环境条件下通以实验电压在充分发热条件下进行。
3．1，2，3，4，9，12为生产检验项目。
5，6，7，8，10项为出厂检验项目，11项为型式试验项目。
批准：
编制：
日期：
1250V/2S（5mA）无击穿、闪络
使用耐压测试仪测量
6
潮态绝缘电阻
≥10MΩ（500VAC）
使用绝缘电阻表测量
7
热态电气强度
元件通以额定电压至发热稳定后断电10S内测：1250V/2S（5mA）无击穿、闪络
耐压仪测试
8
热态绝缘电阻
≥2 MΩ（500VDC）（断电后10秒）
使用绝缘电阻表测量
9
功率
2．标志清晰,位置符合图纸。
目视检查检查。
2
尺寸、结构
符合图纸要求，满足客户装配要求。
或满足JB/T4088-99标准。
用卡尺，塞尺及直尺等检测工具测量。
3
冷态电气强度
1800V/2S（0.5mA）无击穿、闪络
使用耐压测试仪测量
4
冷态绝缘电阻
≥1000MΩ（500VDC）
使用绝缘电阻表测量
5
ห้องสมุดไป่ตู้潮态电气强度
干烧类电加热管检验标准
执行标准：GB4706.1-98《家用和类似用途电器的安全通用要求》
GB/T2423.3-93《恒定湿热试验方法》JB4088-99《日用管状电热元件》
名称：干烧类发热管规格：***V****W
序号
检验项目
技术标准
关于金属管状电热元件发热均匀性的探讨
保 【管 ｝ 】
加 粉 漏 、 【艺管 失 ｊ ｝
ｂ加粉机设备有缺陷 ．
［ １ 的这种加粉机是第一代纵向震动式加粉机，其震 殳 昕 １
动 理是电磁震动， 整个夹具在震动器的上端 ， 因此在加粉过程 中， 始终是 端震动力大， 而下端震动很小。采用这种加粉机操
．
‘ 管 Ｌ艺
ห้องสมุดไป่ตู้
图 １ 加 粉 机 结 构
加粉设备， 其加粉综合要求比第一种加粉机有明显的改良， 但是 对于较长元件的加粉仍不能达到很明显的效果，还存在下垂现
象
提升漏 斗
』保 管 ， 中 ，
上 ，管 ／Ｉ 艺
扫
元件内部填充密度不均匀带来发热不均匀 这一现象往往不被人们重视 ，现举一例说 明。如 ２０ ２Ｖ、 １０Ｗ、 ｍ ＬＯ０ ｍ产品，在通电时管表面发现有明显不 ００ ９ ｍ、］０ｍ
维普资讯
属 状 管 电
李 祥
金属管状电热元件的发热均匀性 ，是该产品综合技术指标 中的重要指标。该指标的优劣直接影响其产品的功能 、安全性 能、 寿命等。随着各种家用电器设计标准的提高， 对配套家用管 状电热元件的发热均匀性指标也提出了更高的要求 ，如何适应 这个要求， 制造出用户满意的产品， 是各元件生产厂家当前亟待
解决的技术问题。 １ 元件的发热均匀性对其整机的影响
５ ．条已有规定 ， ．３ ３ 即元件发热体应是均匀的， 沿管子轴线方向 单位长度的电热丝圈数偏差应不大于 １％。其试验方法是在 Ｘ ５
光机上显示测量， 即在 Ｘ光片上数记 ５ｒ 长度上电热丝圈数 ０ ｍ， ａ （ 除两端的 ５ｍ ０ ｍ长度外 ， 中问至少一段 ５ｒ ， ０ ｍ）然唇按下列公 ａ 式计算： Ａ： ａ／ 一 ｌ ｌ ， ． １・ ｍ ｘ ｌ ｉ ，… ． ． ｔ ＝２ Ｋ ．
新版日用管状电热元件标准简析
第 一 章 中，标 准 的适 用 范 围根 据 实 际情 况做 了调
２０ ２ ０ １ ３年 Ｏ ２月
日用 电器
标 准检 测认 证 ・Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｓ Ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ＆Ｃ ｅ ｒ ｔ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ ． ５ ． ２ 安全要求 新 版标准 中 ，根据产 品 的特 点和参 照 国家相关 标准 进 行 了修订 ，电气强度 的试验 电压根 据产 品的额定 电压 来 确定 。而泄漏电流的限值规 定则 引用 Ｇ Ｂ ４ ７ ０ ６ — ２ ０ ０ ５ 标
注 日期 的引用 文件 的要求 。
１ ． ３ 术 语 和 定 义
根据标 准 的变 化情况 ，新 增和修 改 了若 干术语 和定
１ 新 旧版标准 的主要差异
１ ． １ 范 围
义。增加 的术语 和定义 为 ：
正常工作 一当元件 与电源 连接 时 ， 其按正常使用 （ 条
件 ）进行 工作 的状 态。
定 电压 ”，“ 单管额定功率”的限值体现了标准的严谨性 ， 标 准 的适用 和不适用范 围的相应调 整 ，体现 了标 准 的实
用性及保持与标准 Ｇ Ｂ ４ ７ ０ ６ — ２ ０ ０ ５的一致性 。
１ ． ２ 规 范性 引 用 文件
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CQC11-448311-20h； 工作寿命时间 3000h； 工作寿命时间大于 3000h。 不同的生产场地生产的产品为不同的申请单元。 3.2 申请文件 申请认证应提交正式申请，并随附以下文件： a) 产品总装图、剖面图、部件尺寸图等图纸； b) 额定电压、额定功率、外管材料、加热介质、电热丝、绝缘介质、表面负荷及抗拉力等产品情况 描述(见 CQC31-045201.01-2012 日用管状电热元件产品描述)； c) 关键零部件清单（见 CQC31-045201.01-2012 日用管状电热元件产品描述）； d) 同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明。
4．型式试验
4.1 送样 4.1.1 型式试验送样的原则 同一申请的单元的产品，选送具有代表性的样品进行型式试验。根据需要，覆盖样品及组件类产品 需送样作补充差异试验。样品由申请人负责按CQC的要求选送，并对选送样品负责。 每个申请单元中选取表面负荷最大的产品作为主检样品；每个申请单元中单管功率最大的产品作为 覆盖样品，同时在本单元中再任选一个规格的产品作为覆盖样品。如表面负荷最高及单管功率最大两者 相同，则再任选一个规格作为覆盖样品即可。 4.1.2 送样数量 每个申请单元主检产品送样6个，覆盖样品各送样3个。 若产品的绝缘材料不符合标准中试验要求，需提供绝缘材料样块（尺寸15mm×15mm× 3mm） 5 块。 对于组件类产品，具体的送样要求根据产品的实际情况确定。 4.1.3 样品及资料的处置 型式检验后，相关资料存于检验记录中。样品按有关规定处置。 4.2 检验标准、项目及方法 4.2.1 检验标准 检验依据标准 JB/T 4088 - 2012《日用管状电热元件》进行。 4.2.2 检验项目 对于主检产品，检验项目为该产品安全标准规定的全部适用项目；对于覆盖样品进行 5.2.1、5.2.2 （仅工作温度下）、5.2.3（冷态条件）、5.5.3 及 5.5.6 条的试验。 对于组件类产品，需补充进行 5.2.1、5.2.2（仅工作温度下）及 5.2.3（冷态条件）的试验。其中 5.2.1 和 5.2.3 条的判定按照标准进行，而 5.2.2 的测试结果应不超过标准所规定限值的 n 倍（n 为组件中 串并联单管的数量）。 第 2页 共 7 页
2．认证模式
管状电热元件 CQC 安全认证模式：产品型式试验 + 初次工厂审查 + 获证后监督。 认证的基本环节包括： a) b) c) d) e) f) 认证的申请 型式试验 初始工厂检查 认证结果评价与批准 获证后的监督 复审
3．认证申请
3.1 申请单元划分 按产品的外管材料、加热介质、电热丝、绝缘介质及表面负荷进行单元划分。 1) 按照元件外管材料进行划分。 根据标准 JB/T 4088 – 2012 中附录 A 对元件外管材料的分类进行划分，使用了相同的外管材料 的元件作为同一单申请元； 2) 按照元件的加热介质进行划分。 根据标准 JB/T 4088 – 2012 中附录 A 对元件加热介质的分类进行划分，加热介质相同的元件作 为同一单申请元； 3) 按照元件所使用的电热丝进行划分。 使用了相同的加热丝的元件作为同一申请单元。 4) 按照元件所使用的绝缘介质进行划分。 使用了相同的绝缘介质的元件作为同一申请单元。 5) 按元件的表面负荷进行划分。 不大于标准 JB/T 4088 – 2012 中附录 A 对元件表面负荷推荐值的元件作为同一单元；元件表面 负荷值大于该推荐值时，元件及表面负荷为其 80%-100%的元件作为同一单元。 6) 按照元件的工作寿命进行分类。 元件的工作寿命按下述分为五类，申请人根据申请认证的元件的实际情况，选择其中之一。 工作寿命时间 500h； 工作寿命时间 1000h； 第 1页 共 7 页
CQC11-448311-2012
日用管状电热元件
4.2.3 工作寿命试验 对于工作寿命试验，除了按照本规则 3.1 条的要求进行外，亦可在制造商和认证机构在达成一致的前 提下，选择其余工作寿命时间值，但至少为 500 小时。 4.2.4 检验方法 依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。 4.3 型式检验的时间 除工作寿命试验外其他项目的检验时间一般为 20 个工作日，工作寿命试验所需时间由具体的测试方 法确定（因检测项目不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内）。从收到样品和检测费起计算。
5．初始工厂审查
5.1初始工厂审查内容 工厂检查的内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。 5.1.1 工厂质量保证能力检查 按 CQC/F 001-2009《CQC 标志认证工厂质量保证能力要求》和附件 1《日用管状电热元件产品工 厂质量控制检测要求》进行核查。 5.1.2产品一致性检查 工厂检查时，应在生产现场检查申请认证产品的一致性，重点核查以下内容。 1）认证产品的标识应与型式试验报告上所标明的信息一致； 2）认证产品的结构应与型式试验报告； 3）认证产品所用的关键零部件/原材料应与型式试验报告中一致； 4）若涉及多系列产品，则每系列产品应至少抽取一个规格型号做一致性检查。工厂检查时，对产品 安全性能可采取现场见证试验。 5.1.3工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的所有产品和加工场所。 5.2初始工厂检查时间 一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。根据需要，型式试验和工厂检查也可以同时 进行。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。工厂检查原则上应在产品型式试验结束后 一年内完成，否则应重新进行产品型式试验。 工厂检查人日数根据所申请认证产品的工厂的生产规模来确定，一般 100 人以下（含 100 人）为 2 人·日，100 人以上为 3 人·日。 5.3初始工厂检查结论 检查组负责报告检查结论。工厂检查结论为不通过的，检查组直接向 CQC 报告。工厂检查存在不符 合项时，工厂应在规定期限内完成整改，CQC 采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的 或整改不通过的，按工厂检查不通过处理。
7．获证后的监督
7.1监督检查时间 7.1.1认证监督检查频次 一般情况下，初始工厂检查结束后 12 个月内应安排年度监督，每次年度监督检查间隔不超过 12 个 月。若发生下述情况之一可增加监督频次： 1）获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人责任的； 2）CQC 有足够理由对获证产品与认证依据标准的符合性提出质疑时； 3）有足够信息表明生产者、生产厂由于变更组织机构、生产条件、质量管理体系等而可能影响产品 符合性或一致性时。 7.1.2监督检查人日数 监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般 100 人以下 （含 100 人）为 0.5 人·日，100 人以上为 1 人·日。 7.2监督检查的内容 获证后监督的方式采用工厂产品质量保证能力的监督检查+认证产品一致性检查，CQC 根据 CQC/F 001-2009《CQC 标志认证工厂质量保证能力要求》，对工厂进行监督检查 3，4，5，9 是每次监督检查 的必查项目。其他项目可以选查，证书有效期内至少覆盖《日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要 求》中规定的全部条款。 获证产品一致性检查的内容与初始工厂检查时的产品一致性检查内容基本相同。 按照附件 2《日用管状电热元件产品工厂质量控制检测要求》对产品质量检测进行核查。 7.3监督抽样 必要时（如产品抽查中发现具有质量问题、获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉，并经查实 为申请人/制造商/生产厂责任的、对其产品一致性发生质疑时），对获证产品进行抽样监督。一般每一张 证书/每一个系列中选取有代表性（可以是主检产品也可以是其他典型产品）的产品 7 件，在工厂生产的 合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。 7.4监督检查结论 检查组负责报告监督检查结论。监督检查结论为不通过的，检查组直接向 CQC 报告。监督检查存在 不符合项时，工厂应在 40 个工作日内完成整改，CQC 采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完 成整改的或整改不通过，按监督检查不通过处理。 第 4页 共 7 页
6．认证结果评价与批准
6.1认证结果评价与批准
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CQC11-448311-2012
日用管状电热元件
CQC 组织对型式试验、工厂检查结果进行综合评价。评价合格后，向申请人颁发产品认证证书，每 一个申请认证单元颁发一份证书。 6.2 认证时限 在完成产品型式试验和工厂检查后，对符合认证要求的，一般情况下在 30 天内颁发认证证书。 6.3认证终止 当型式试验不合格或工厂检查不通过，CQC 做出不合格决定，终止认证。终止认证后如要继续申请 认证，重新申请认证。
CQC11-448311-2012
日用管状电热元件
7.5结果评价 CQC 组织对监督检查结论进行评价，评价合格的，认证证书持续有效。当监督检查不通过时，按照 9.3 规定执行。
8. 复审 8.复审
证书有效期满前 6 个月提交复审申请，进行产品检验和工厂检查。产品检验由申请人按 CQC 要求送 样，进行部分项目检测，必要时进行全项目检测。复审工厂检查按初审要求，复审检查人日数一般 100 人以下（含 100 人）为 2 人·日，100 人以上为 3 人·日。
中国质量认证中心
前
言
本规则由中国质量认证中心发布，版权归中国质量认证中心所有，任何组织及个人未经中国质量认 证中心许可，不得以任何形式全部或部分使用。 本规则代替编号为 CQC11-448311-2010 的认证规则，主要变化为根据新版行业标准 JB/T 4088-2012 《日用管状电热元件》对认证规则的相关内容作了调整。 制定单位：中国质量认证中心 主要起草人：彭小辉
产
品
安
全
认
证
规
则
12 CQC 11-448311 -20 -2012
日用管状电热元件 安全认证规则
Safety Certification Rules for Daily-use metallic tube electric heating elements
2012 年 09 月 13 日发布