数控技术专业“3+2”中高职一体化课程体系的开发与构建
数控技术专业“3+2”中高职一体化课程体系的开发与构建作者：丰崇友周志宏许来涛等来源：《山东工业技术》2015年第22期摘要：课程对接是中等职业教育和高等职业教育衔接的核心，针对我国中高职一体化职业教育课程体系存在的主要问题，分析了数控技术专业的职业能力，明确了数控技术专业培养目标与职业岗位能力要求，并对数控专业人才培养模式进行探讨，开发和构建了数控技术专业“3+2”中高职一体化课程体系。
关键词：数控技术；3+2中高职；一体化课程DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.22.120随着科学技术的进步、经济增长方式的转变和产业结构的优化升级，高技能人才在社会发展中的作用和地位已显得越来越重要。
劳动力结构将发生深刻变化，社会对高技能人才的迫切需求与日俱增。
培养大量的高技能人才是时代的要求，更是高等职业教育的新使命。
高技能人才的培养是一个系统工程，也是一个由低到高循序渐进的过程。
中等职业教育与高等职业教育是层面不同的同源教育，人才培养目标都具有职业性和技能型的特点。
如何实现中职教育与高职教育“3+2”的有效衔接，为社会经济发展提供更多的应用型高技能人才，也是完善和建立现代职业教育体系，推动中等职业教育和高等职业教育共同健康快速发展所面临的研究课题。
1 我国中高职一体化职业教育课程体系存在的主要问题虽然社会和企业对于职业教育已经足够重视，但是家长和学生对于职业教育还没有充分的认可，职业教育的发展还会面临很多困难。
中等职业教育和高等职业教育虽然都归为职业教育，在培养目标上还是有所不同，中职教育在层次上以培养高素质劳动者和中等技能型人才，高职教育培养技术应用型、高技能型人才。
中高职一体化职业教育也开展了很多年，但是目前在课程体系上还存在很多问题，人才培养目标的定位区分不明显、课程体系构建契合度不高、课程内容学习衔接不精准、专业技能水平提升力度不大、实践教学与工程实际脱节。
这些问题严重影响了学生的学习兴趣与学习积极性，造成了教育资源的浪费，也严重影响高技能人才培养效率的质量。
科学合理地开发和构建中高职一体化具有重要意义。
我校数控技术专业从2005年同中职院校开展“3+2”联合招生，目前生源稳定在每届4个班（来自四所中职学校），未来三年的生源的保持稳定。
近几年来，我校数控专业进行了一体化教学多年的实践，力求提高学生专业技能水平和职业素养，进行了有效的探索。
2 数控技术的职业能力解析针对职业教育主要面向地方区域经济发展服务的特点，数控技术专业借助于嘉兴市欣禾职教集团机电专业群产学合作委员会平台，对浙江省制造类典型机电企业进行调研和毕业生跟踪调查。
所调查的企业对数控技术专业毕业生的职业道德、个人发展能力要求较高，十分看重毕业生的实际动手操作能力和职业成长能力。
在专业建设委员会充分论证的基础上，归纳出数控技术专业面向的就业工作岗位为数控机床操作加工、数控加工工艺设计与编程、数控机床安装与调试、机械加工生产与管理等。
数控技术的职业能力主要为：识图和绘图能力、三维CAD/CAM技术应用能力、机床操作与零件检测能力、数控加工工艺编制与编程能力、数控机床调试与维护能力、车间现场管理能力等。
结合浙江省中小企业密集的特点，对就业岗位及岗位群工作任务进行了分析，依据在实际工作中出现的频率、重要性，所能承载的知识、技能程度，确定本专业典型工作任务，按照工作性质相同、行动维度一致性原则，将典型工作任务能力进行整合归纳，形成综合能力的学习领域，确定对应的知识目标、技能目标、素质目标。
“3+2”职业教育是采用中职和高职分校、分段进行的教学组织，一体化教育是两种不同层次的职业教育实施实质性衔接和内涵式衔接。
通过数控技术专业职业能力的解析，中高职合作学校本着合作、协调的精神，明确不同教育阶段的培养目标。
中职和高职数控技术专任教师定期组织教研活动，召开各类专题会议，密切中高职学校之间、学校与行业、企业的联系，共同制定两个阶段相对独立，又有机衔接并能够有效执行的“3+2”一体化人才培养方案，人才培养方案的整体设计突出应用性和针对性，对于在中高职不同阶段学生职业能力和职业素养进行了归纳和整理。
中职3年主要加强文化基础课教学和基本实用技能的训练，同时使学生具备一定的学习发展能力，主要是在生产一线工作的高素质劳动者和技能型人才的培养。
由于中职学校办学条件和质量相差悬殊，升入高职的学生文化素质和专业基础相差比较大，合作中职学校根据自身办学实际条件和师资力量等因素，在教学计划的范围内可以合理灵活地安排教学组织工作，通用技能证书、职业资格证书的培训、考核、鉴定必须予以明确，并纳入教学计划。
对前三年内按规定不能取得相应职业资格证书者或考核不合格的学生，不能升入高职院校后二年的学习。
高职阶段旨在培养学生的综合素质和技术应用型人才的职业能力，侧重关键能力的培养，注重拓宽专业口径，突出个性能力发展、技术拓展和创新能力的培养，努力提高“3+2”学生的综合素质。
3 数控技术专业的中高职衔接一体化课程体系的构建培养目标衔接是前提条件，专业建设衔接是基础，课程衔接是核心和落脚点。
中、高职教育作为同一种教育类型的不同层次，其在职业能力上的衔接能够解决人才培养目标、专业设置、中高职升学考试、各阶段的课程设置、教材选择、教学方法的运用等各个方面的问题，始终强调职业以职业能力为中心，最终将职业能力的培养落实到课程建设中去，使得中、高职教育衔接的内容始终为围绕一个核心展开，那就是课程建设。
按职业能力要求，按照岗位需求的特点，整体设计，分段实施，中、高职教育贯通培养，两个阶段相对独立，又有机衔接构建全方位一体化课程教学体系。
第一阶段是3年中职教育阶段，主要提供职业入门教育，让学生学习本专业的基本工作内容，了解职业轮廓并建立职业认同感，培养学生的岗位基本能力与职业素质。
除开设文化基础课外，开设《电工与电子技术基础》、《机械制图》、《公差与配合》、《机械基础》、《机械制造工艺基础》、《数控加工基础》等专业基础课程，中职课程和实训要结合国家职业资格（初级、中级）标准，突出应用性和基础性，加强文化基础课教学，使学生具备一定的学习发展能力；加强专业课程和实践环节教学，培养学生的职业基本能力。
这个阶段主要采用“理论+实训”的教学模式，通过专业技能课程的培训，完成学校要求的通用技能证书和专业相关的车工、钳工、数控车/铣工的职业资格证书中级工获取。
第二阶段是2年高职教育阶段，高职教育具有鲜明的职业定向性和高级技能操作的特征，是中等职业技能教育的延续、提高、发展。
数控技术专业“3+2”中高职一体化课程体系应覆盖对应职业资格标准的要求。
开设《数控编程与加工》、《机械制造与工艺编制》、《计算机辅助制造》、《机电产品电气控制》、《数控机床装调维修》等专业课程，课程设置要以职业为定位和导向，以技能提升和知识迁移，职业生涯的可持续发展为目标，突出实践性和创新性，着重培养学生主观能动性和实践性，培养学生的职业技术能力。
核心课程的内容和组织按照职业能力发展规律及教育认知规律进行排列，以企业真实产品作为载体进行教学情境或学习任务设计，工作过程使理论与实践融为一体，让学生真正掌握所需的实际能力，第二阶段主要采用“教、学、做”一体的教学模式，主要培养学生的岗位核心能力，避免低层次的重复，注重综合能力的提升。
例如中职阶段开设《电工与电子技术基础》基础课程，高职阶段开设《机电产品电气控制》、《数控机床装调维修》“教、学、做”一体化课程，培养学生数控机床排除故障、日常维护及安装调试的实践能力；例如中职阶段开设《数控加工基础》、《数控技能实训》基础课程，高职阶段开设《数控编程与加工》、《计算机辅助制造》、《专业考证》“教、学、做”一体化课程，提高了学生数控机床操作技能、利用三维软件自动编程的能力；高职阶段开设《机械零部件设计》项目式课程，提高了学生综合运用中职阶段《机械制图》、《公差与配合》、《机械基础》知识的能力。
同时《专业顶岗实习》、《毕业综合实习》等实践教学环节，在紧密型合作企业实际工作场景中完成。
在学习领域课程中渗透职业资格考核的内容与要求，使学生在获得学历证书的同时，顺利获得相应的职业资格证书，完成数控工艺员中级工、数控车/铣工的职业资格证书高级工获取。
同时开设专业选修课程和公共选修课，供学生根据个人发展进行自主选择。
专业选修课程主要提供数控职业的关联性教育，让学生对工作系统、综合性任务、复杂设备建立整体性的认识，掌握与职业相关联的知识，了解生产流程和设备运作，获取初步的工作经验并建立职业责任感，兼顾培养和提升学生的专长发展和技术拓展能力。
公共选修课属于通识教育中的人文课程，主要改善学生的知识结构、开拓学生视野、提高学生文化素养。
4 数控技术专业的中高职一体化课程体系特点和实施“3+2”中高职办学模式是职业教育衔接的是最直接有效的形式之一，对于数控技术这样实践性极强的专业来说，中高职一体化培养目标的衔接和实现，最终依赖于课程体系的科学设计和实施。
开发与构建数控技术专业“3+2”中高职一体化课程体系是保证提高“3+2”学生培养质量的核心。
一体化课程体系的建立不仅能使中高职院校实现优势互补、资源共享、节约教育资源、缩短培养周期，有利于学生技能水平、职业意识和职业素质的综合培养和提高。
同时能更快为社会培养大量专业技能水平高的高素质技能型人才。
参考文献：[1]陈艳芳.对于“3+2”中高职模具专业课程体系衔接问题的思考[J].广东技术师范学院学报，2011（05）.[2]丰崇友，张金美，王进满等.“工学结合”模式下高职院校机电专业群平台课程的研究[J].潍坊教育学院学报，2010（05）.[3]王真富，黄云龙.应用电子技术专业中高职一体化课程体系构建[J].时代教育，2012（13）.[4]徐初娜.关于增进“3+2”中高职教育衔接工作的探讨[J].长江大学学报（社会科学版），2011（05）.作者简介：丰崇友（1971-），男，山东日照人，硕士，副教授，主要从事：数控、机电专业教学科研工作。
高职数控技术专业工学结合人才培养方案的构建与实践
职业道德 ； 按设备操作规程 考核学生 的操作 ，以培养 学生 的安全 意识 和严谨 的工作作 风等 职业 素质 ；按 照 产 品技术要求 和规 范检 验学 生的实训成果 ，以培养 学
生的产 品质量 观念 ，对 不合格 的产 品引导学生 分析 其 原 因 ，并 提出解决 问题 的方 法 ；建立学 习小组 以及 组
的生产实习和社会 实模式 。教育部 《 关于全面提 高高等职业
教 育教学质量 的若干意见》 （ 教高 【０ ６ ６号 ）指 ２ ０ ］１ 出 ：高等职业教育要积极推行与生产劳动 和社会实践 相结合 的学 习模式 ，把工学结合作为高等职业教育人
才培养模式改革的重要 切入点 ……。要重视学生校 内 学习与实际工作的一致性 ，校 内成绩考核与企业实践 考核相结合 ，探索课 堂与实 习地点的一体 化；积极推 行订单培养 ，探索工学交替 、任务驱动 、项 目导 向 、 顶岗实 习等有利于增强学生能力 的教学模式 ……。 由此可见 ，校企合作是培养高素质技 能型人才 的 必 由之路 ，工学结合的人才培养方案是实现人 才培养 目标的保证 。为适应地区经济发展对高技能人 才的需
校企 合 作 的 培 养模 式 ，要 与 企 业 紧 密 联 系 ，加 强 学 生
产一 线管理 员 、设 备维修 与维 护人员 各 占 ２ ％—— １ 中层 管理 占 ８ ％——其他 占 ４ ％。对上述 工作性 质进 行归类 ，我们得到高职院校数控技术专业毕业生 的主 要 岗位为 ：数控加工工 艺设 计与数控加工程序 编制 ； 数控设 备的操作 ；Ｃ ＤＣ Ｍ软件应用 。次要就业 岗 Ａ ／Ａ
图 １ 课程体 系形成 过程
长负 责制 ，相互学 习提 高 ，但 每位学 生需独立完成 教 学 内容要求 ，培养 学生 团队合作精神 ；教学任务分 阶 段完成 ，同时分 阶段考 核 ，考核合格才 能进入下一 阶 段学 习 ，培养学生 规范流程 意识 。
数控高技能专业与职业标准相衔接的课程体系构建研究
职 实 ＿ 学 施 业践 － ｛ 实 教
图 １ 课 程 体 系开 发 流 程
作者简介 ： 斌 （ ９９一 ， ， 蒙 １７ ） 男 宁夏隆德人 ， 讲师 ， 士 ． 硕
・
５ ・ ８
兰 州 石 化 职 业 技 术 学 院 学 报
２１ ０ ２生
系开发 总体 流程如 图 １ 示 。课 程体 系完 全突 出能 所 力 培 养 ， 现学校 培养 和企业需 求 的无缝对 接 ， 得 体 使 学 习过程 成为工 作 过程 或工 学 结 合 过 程 ， 习 的最 学
中 图分类号 ： Ｃ ５ Ｔ ６９ 文献标 识码 ： Ａ
１ 课 程 体 系的现 状 及存 在 的 问题
目前 ， 控高技 能专业 在课程设 置 上 ， 相 当程 数 仍 度地 存在 着本 科压 缩 型 的课 程模 式 ， 乏 深 入 的调 缺
查研 究 ， 么 是对本 科 院 校 的专 业 教学 计 划 在 课 程 要
终结 果是 工作所需 知识 的连贯 获得 和所需 技 能 的连
业 岗位 的上 岗能 力 。 ２ ２ ２ 教学 内容模 块化 ．． 根据 企业 对 技 能 型人 才 的需 求 状 况 和 基 本 要
程， 形成适合 高技 能人才培养 的课程体 系。
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２ １ ２—１ ９
岗目 ｔ 位标－ ｑ
’ ｌ ● ｌ
基金项 目： 中国高等职业技术教 育研究会 “ 十二五 ” 规划课 题研
究基金 （ Ｚ Ｉ ０ １９ ） 兰州 石 化 职业 技 术 学 院 Ｇ Ｙ Ｘ２ １１ １ ； ２ １ 年科技教 研基金 （Ｙ ０ １—１ ） ０１ Ｊ２１ ５
堂堕塾兰， 一 ）
职 岗 ｝ 学 课 业位 － 习程 ＿
产学研一体化办学模式数控加工课程体系的构建与研究
产学研一体化办学模式数控加工课程体系的构建与研究摘要本文旨在探索适合高职数控加工专业的新课程体系,从社会需求分析数控专业课程设置的合理性,结合教育部16号文件的要求,加大实践教学比例,从而令该课程更具实践性,学生学成后能更好的适应社会需求。
关键词课程体系;教学改革;课程整合;实践体系中图分类号 g424文献标识码 a文章编号1674-6708(2010)16-0187-021 课程体系的定位--基于数控专业的培养目标及就业岗位需求分析1.1 培养目标数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业。
数控专业培养适应现代制造业需要,德、智、体、美全面发展,要具有较扎实的基础理论知识和熟练的专业技能,实践能力突出,具备优良的职业素质的人才。
同时,能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、cad/cam技术等多个不同方向发展,在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护以及生产组织和管理等方面工作的高等技术应用型人才。
1.2 就业岗位需求分析数控加工专业的学生毕业后的岗位需求为蓝领层,灰领层和金领层。
高职院校的数控毕业生定位为灰领层,灰领层的岗位为数控编程员和数控机床维护、维修人员。
数控编程员掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维cad/cam软件,如caxa、proe,mastcam,ug等。
熟练掌握数控手工和自动编程技术,适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。
此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也较高。
数控机床维护、维修人员,要求掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、plc和参数设置。
精通数控机床的机械和电气的调试和维修,适合作为工厂设备处工程技术人员。
此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员非常不易,知识结构要求很广,适应与数控相关的工作能力强,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高。
数控技术专业基于工作过程导向的课程体系构建
专业课程体系 的构建 是高职教育培养 高素质技 能型人 才的 重要环节 ， 是决定如何培养学生 ， 培养什 么样 学生 的关键习领域六 学 习领域七
学 习领 域 八
电子电路分析与应用 手工零件制作与装配 普 通机床的零件加工
９ ０ １０ ５ ｌ０ ８
机 床电气控制 系统检测与维护 １０ ５
Ｐ ＯＥ 件 设 计 与 数 控 加 工 Ｒ ／零 １０ ６
教 学 效 果 评 价 ： 程 评 价 和 结 果 评 价 结 合 ， 过 每 个 工 作 任 过 通 务 完成 情 况 ， 点评 价学 生 的职 业 能 力 。 重 ２ 基 于 工 作 过 程 的 数控 技 术 专 业 课 程 体 系构 建 过 程
２ 学 习领 域 的设 计 ． ２
学习领域十
数控机床故障诊断与维修
９ ０
ｌ０ ２
学 习 领 域 十 一 模 具 工 艺 设 计 与 加 工
２３ 学习情境设计 － ２３１ 设计学 习情境 的整体结构 ．． 学 习情境设 计是根据 实践专家对课 程所包涵的 岗位群进行 典型任务和职业能力分析 ， 同时遵循职业院校学生的成长认知规
行 了描 述 。学 习 目标 表 明 了通 过 该 学 习领 域 的 学 习 后 学 生 所 应
获得的能力 ， 围绕学习 目标用典型的职业工作任务来 构建学习内 容是对 目标 表述 所涉 及内容的补充 。 表 １ 控 技 术 专 业 的 学 习 领 域 数 学习领域 学习领域一 学习领域二
高职数控技术及应用专业课程体系改革研究
根 据本 专 业 的 培 养 目标 和 “ 层 分 级 、 类 训 据 能力 、 能培养 的 规律 ， 分 分 技 遵循 由浅人 深 、 序渐 进 、 循 练” 的原则 ， 以专业 技 能 和专 业 能 力 培 养 为 核心 ， 建 逐 步提 高 的原则 ， 理安排 进 程 ， 实 践 教学 与 理论 合 使 立实 践教学 体 系 。另外 ， 了强化 学 生技 能 的培养 ， 为
一
１构建科学合理的理论教学体系 ．
社会 发展要 求 高等职业 教 育 的学生 不但 有 一定 知 识不能 无 限制 的删 减 ， 些 还 要 加 强 。专 业 理论 有
不适 于 高等职 业 教 育 的 培 养 目标 ， 等 职 业 教育 应 的技 能 ， 要有 一定 的知识 扩展 能 力 ， 以文化 基础 高 还 所
课程方案的开发事实上成为从这些知识中选择合适 的内容， 并按照教育对象的实际情况加 以简化或压
（ ） 程体 系改 革 的基 本 思路 一 课
高职数控技术及应用专业的课程设置应充分体
坚 强化 缩 的过程 。另外 ， 由于 目前 我 国 高等 职业 教 育 的学 现职业 教育 的特 色 ， 持基 础知 识 与提 高素 质 ，
１３ ２
体， 实施 模块 化 教 学 ， 新 应 用 型 人 才 的教 学 体 系 ， 创 满 足数 控企 业对 应用 型人 才 的需求 。
２ 强化 实践 教学 体 系 ．
工 工艺 （ 型零 件 的加 工 工 艺 和夹 具 设 计 ） 数 控机 典 、
床的使用及维修等技能。每个单项技能实训课程制
普遍使用的是学科系统化课程模 式， 传统 的高等专 技术 应用 型人 才 。人才 培养 目标 以培 养数 控 行业 工
数控加工专业基于“产、学、研一体化”课程体系构建与实施
（） １ 如何 将理 论 知识 与实 践很好 的结合
２０ ０ ５级学 生班 级较 多 ， 有 １ 共 ０个 自然 班 ， 学起 点 稍 有 差距 ， 入 职业 技 能 取 证 分 两 大批 进 行 。职 业技 能取 证前 的课 程 情况 是 已经讲 过相 关 的专业 基 础课 ， 数控 加 工技 术 课 ， 械 制 造基 础 ， 差 配 合 机 公
与测 量技 术 。
第一 批对 于基 础 较好 的学 生在 数控 编程 课 编程指 令 的理论 讲 完 ， 即课 堂 已经讲 授并详 细 讲解 了 （ 编程 的基 础 知识 ， 工件 机床 坐标 系 ， 基本 指令 ， 化指 令 的编程 格式 及举 例 ） 没有 上仿 真实 验课 ， 简 ， 进行 为期 两周 的职业技 能 取证训 练 。学 生 直接上 机 床操作 练 习 ， 照 由简单 到复 杂 的认知 规律 ， 据 国家 按 根 职业 技能 取证 要求 ， 内容 为熟悉 机床 面 板 ， 动基 本操 作 ， 刀 ， 写简单 零 件程 序 ， 杂件 带有 槽 、 手 对 编 复 螺
收 稿 日期 ：０ ０ （ ９２一）女 ， 刘 １７ ， 内蒙 古 宁 城 人 ， 津 石 油 职 业技 术 学 院教 师 ， 师 ， 究 方 向 ： 控 加 工 编 程 天 讲 研 数
及 ＣＡＤ／ ＣＡＭ 技 术 。
・
９ ・ ７
文件 的精 神要 求 职业 院校 要 与企业 建立 紧 密联 系 ， 革 以课 堂为 中心 的传统 人 才培养 模式 ， 力推 行 改 大 工学 结合 、 工俭 学 的人才 培 养模式 。要求 高职 学 生 的实 习 实训 教 学 时 间不 少 于 半年 。相 应 的教 学 勤 内容 的适 用 以提 升毕 业生 就业 能力 和适 应 岗位 需要 为原 则 ， 程体 系 的设计 和教 学 内容 的选择 ， 仅 课 不 要有 与职 业 能力相 关 的急需 、 够用 的理 论知识 ， 而且 还要 有培 养学 生创 业和 拓展 能力 所需 的适 用性 知 识 。将 ２ ０ ０ ６级教 学计 划按 加 大实训 技 能学 时 比例 的原则 进行 教学 计划 的修 订 。 ２２ ０ ．０ ５级 学生 职业 技能 取证 （ 控车 ） 练 中发现 问题 数 训
《数控加工编程及操作》课程理实一体项目化、任务化实施总结报告
《数控加工编程及操作》课程理实一体化、项目化任务化教学改革实施总结报告正德职业技术学院211106 姬旭目前我国制造业已广泛使用数控技术,而制造业中应用型技术人才,尤其是掌握了数控应用技术高级技能型人才极为缺乏。
《数控加工编程与操作》课程是数控技术专业、机电一体化等专业的一门核心技能课，是一门实践性很强、面向生产现场的实用型课程.因此，构建以项目引领的面向企业一线生产流程的的项目化、任务化的教学内容，实施理实一体教学模式对促进高级技能型人才培养水平的提高有着十分重要的意义。
一、课程教学改革内容1．教学内容的优化重构理实一体化的教学内容要求理论和实践相结合、课内与课外相结合、学习与生产相结合，所以构建科学的教学内容是实施理实一体的第一步。
根据《数控加工编程及操作》的课程性质，在内容选取上参照《数控机床操作工（四级）国家职业标准》，确定核心职业能力（数控加工工艺、数控编程、数控机床操作），对应核心职业能力的培养安排了5个典型模块，并细化开发出23个学习项目。
课程内容通过任若干工作任务的实施、完成，让学生掌握数控车工、数控铣工、加工中心操作工的编程知识和数控机床操作技能。
以真实的数控加工工作任务为载体设计实例教学和工作过程教学，构建了完善的“模块化”“综合化”“职业化”的课程内容体系。
围绕职业能力目标来形成典型工作任务，组织课程训练内容，进行教、学、做相结合，并按照工作过程进行教学内容地排序和设计，清晰体现职业工作过程。
知识模块的构建“以学生为主体，以就业为导向、以岗位为依据、突出职业能力培养”为原则。
按照以职业活动为导向、素质为基础、能力为中心、学生为主体的一体化思路形成了课程知识模块:职业岗位基本知识模块一：数控加工基础知识数控车床操作岗位模块二：数控车削编程及加工数控铣床操作岗位模块三：数控铣削编程与加工加工中心操作岗位模块四：加工中心的编程与加工职业素质形成模块五：职业技能考核综合训练2．教学内容的组织与安排结合高职教育的特点，按照“实际、实用、实践”的原则，妥善处理好能力、知识、素质等方面协调发展的关系.理论教学以具备数控加工技术应用能力为目的，以编程基础知识和典型数控设备编程使用知识的“必需、够用"为度，实践教学以项目实训为载体，着重加强职业能力和职业素质的培养;理论知识穿插于每个项目的准备知识中，确保教学中理论先行,实训操作紧随其后的项目化教学的要求，使加工实训与课程内容完全融合为一体；理论教学既围绕实践教学环节中对理论的要求，又结合生产实际进行生产案例的讲解，实践教学紧紧围绕劳动部数控职业资格证书的要求开展实训,满足双证制的要求,形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系，体现高职教育特色。
中高职衔接数控技术专业人才培养存在的问题及对策
较看 重三二 分段这种 培养模 式 的。 由于教育 资 源 的限
制 ， 目前还 是有相 当 比例 的初 中生 不 能升入 高 中而 只 能选 择 中职 教育 ，而且 中职 学校 的毕业 生也 有很 多人
多 轴加 工 和 数 控设 备 维修 等 工 作 的高 素 质 高技 能 人
才 ，是一 项非 常有 意义 的工作 。
等方 面打通 ，力求 在人 才 培养 目标 、课 程教 学 、职 业
数控技术专业中高职衔接人才培养工作，先后多次走 访 对 口中职学校 ，并着 手制 定 中高职 衔接 一体 化人 才
培养方案 、转段考 核 方案 和课 程标 准 。在 与 中职 学校
交 流研讨 中，我们 在很 多 方 面达成 了共识 ，同时也 发 现 了很 多问题 。笔 者作 为我 院数 控技 术专 业三 二分 段
养方式 吸引初 中学生就读 ，另 一方 面也 增加 与高 职学 校交 流合 作 的机 会 ，改 进提升教 学 。 （ 二 ） 中高 职衔 接是 职 业教 育发 展 的必然 趋 势 中国职业教育 在历 经三 十年 的快 速发 展 ，在 教育 体 制上 日渐成 熟 ， 自成体 系 ，并 发展 为两 个 不 同定 位
．
４１ ．
・
中高职衔接研究 ・
中高职 衔接 数控技 术 专业人 才 培养存 在 的 问题 及对 策
取先普遍培养 再重点选拔 的方法 。
技 术专业 办 学 条件 、办学 模 式 存 在 较 大 差 异 ，造 成
专业 教学 计 划差 异 较 大 。 由于 各 中 职学 校 教 学 缺 少 统 一标 准 ，人 才 培 养 规格 存 在 较 大 差 异 ，致 使 高 职 院校 很难 在 高 职 阶段 实 现按 照 统 一 的教 学 标准 培 养 出统一 规格 的高 职毕业 生 。
高职“数控设备应用与维护”专业课程体系的改革实践
机床 数据保 存 提供 正确 备件型 号
联 系备件 供应商 正确 更换 备品备 件 丝杠 轴承 的更换
根据数控机床结构新特点 ，可 以总结对最终用
户 的维 修 任务要 求如 下 ：
《
程体 系的构 建
液压 阀 、管路 的更换与 维修 机床 几何 精度 的调整 中等难度 的维修 提 供正确 备件 型号 联 系备件 供应 商 正确更 换备 品备件
高职“ 数控设备应用与维护” 专业课程体系的改革实践
◎ 王 丽 洁
摘
要 ：文章 从 分析 数控 机 床 结构 新特 点 入手 ，通过 对数 控 机床 维修 的职 业 分析 ，进 行 数控 机 床
维修 的职业定位及 岗位描述， 进而提 出“ 数控设备应用与维护” 专业理实一体化课程体系的建设方案及
４ ９
丽历 网
同时建 立社 会综 合 评 价系 统 ， 及 时 吸纳 学 生及 家 长 、
用人单位 、 行业专家等的反馈信息 ， 对教学质量进行
竺 兰 Ｉ
ｌ
动态管理 ； 将学生就业率 、 专业对 口率 、 学生就业满 意率 、 企业认可度等作为人才培养质量的评价指标 ， 保证人才综合素质满足企业和社会需求 。
液 压 气 动 ． １ 西 门 子 专 业 知 识 ｒ 软 件 诊 断
数模 电路
Ｃ Ａ Ｄ 制 图 中 系 统 专 Байду номын сангаас 知 识｝ 工 数 具 据 软 备 件 份 使 恢 用 复
图 ３ 课 程 设 置流程
Ｉ 知 识 归 纳 整 理
蔷 识
实训结束后， 应具有完备的实 Ｉ Ｉ 计 划、 实训报告和单 位的
识点 ， 如图 ２ 所示。
高职数控技术专业实践教学内容体系的构建
体要求如下 ： １具备一定 的数控加工工艺知识， （） 熟悉加
工流程 ， 能处理工艺问题及编 制工 艺流程 ；２ 熟悉数 控 （） 机床操 作 ， 了解数控机 床的性能和 结构 ， 能处理一般 故 障 ；３ 能够看懂图纸， 以进行手工编程 ；４ 熟悉 ＵＧ、 （） 可 （） Ｃｍａ ｏ 、 ｓ ｒａ 和 Ｐ ｗ ｒ ｌ等 软件 编程 工作 ， ｉ ｔ ｎ Ｍａｔ ｃｍ ｒ ｅ ｏ ｅｍｉ ｌ 能 根据 图纸进行三维造型及 自动编程。
学应改变过去简单的机床操作实践 ， 实践教学 内容进 对
行整合 ， 改革实践教学方法 。下面就 高职数控实 践教 学
算机技术 的结合 ， 给数控技术 带来 了新 的活力 ， 同时数
控技术 的应用型人才需求量 也 日益增加 。 笔者根据用人
内容作进一 步的探讨 。
我 院的数控 技术专业在 实践教学 改革过程 中经 过
单位 与企业反馈的信息， 发现所培养 的数控技能人才存
在 以下方面 的不足 ，需要进一 步提 高 以适应 企业 的需 求 ： １ 数控 加工工 艺与理论水平 不足 ；２ 机床 操作 技 （） （）
几年 的实践与探 索， 己初步建立起 了一套项 目化 、 阶 进 式 的实践教学 内容体系 。 院根据数控技 能现状及本专 我 业 实 际情 况 ，构 建 了 《 控 加 工 编 程 与 操 作 》和 数 ＜ Ａ ／ＡＭ 技术应 用》 门专业 实践教学核心课程 ， （ ＤＣ Ｃ 两 形
的编程则包 括 ： 目零件 的加工 工艺分析、 项 加工程序 编
［ ＝ 》 圈
［ ＝ 》
制、 仿真演示 、 后处理和工艺总结等 。另外 ， 于每一个 对 在课 堂讲述 及加工的项 目， 都应 附有其 完整三维造 型及 编程 的视频文件 ， 方便学生学 习。 该课程 以典型产品作为载体， 通过 完成 一个个 的项 目， 让学生掌 握相应 的职 业技能 ， 习内容充分体现 企 学