压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号：受控状态：P YKDH/GD.01~25-2019发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日XXX有限公司程序文件目录文件控制程序对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。
2.范围适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。
3.职责3.1总经理负责批准发布质量保证手册。
3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。
3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。
3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。
4.程序4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。
4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。
4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。
4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。
4.2 质量保证体系文件的编号a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道兖矿东华建设有限公司 质量保证手册b)年代号：如2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司程序文件c)年代号：2018、2019序号压力管道兖矿东华建设有限公司作业（工艺）文件d)年代号：2018、2019压力管道兖矿东华建设有限公司记录（表、卡）4.3 文件的编制、会签、审批和发布4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。
4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。
压力管道检验须知
压力管道检验须知压力管道新建、改建、扩建监督检验须知根据〈〈特种设备安全监察条例》、〈〈压力管道安全管理与监察规定》、〈〈压力管道安装安全质量监督检验规则》以及重庆市质量技术监督局的有关规定，重庆市特种设备检测研究院（以下简称特检院）负责特种设备的法定检验工作，根据国家质量监督检验检疫总局和重庆市质量技术监督检验资格认可和授权，特检院压力管道检验、压力管道安装安全质量监督检验。
为方便受监督检验单位快捷办理相关手续，现将有关事项和程序告知如下：1、报检：新建、改建、扩建的压力管道，报检单位必须带上〈〈特种设备安装维修改造告知书》、设计资料，填写〈〈特种设备安全性能监督检验申请书》报送特检院压力管道检验研究中心。
2、特检院压力管道检验中心收到受检单位〈〈特种设备安全性能监督检验申请书》起五个工作日内为受检单位办理监督检验手续，监理相应的项目监督检验组织，指定项目监督检验负责人，配备必要的监督检验人员。
3、监督检验人员应认真阅读项目有关文件，针对项目的具体特点，根据有关法律、规范、标准明确监督检验的内容、监督检验方式，确定“停检点”、“必检点”和“巡检点”。
4、受检单位应提供项目的有关文件、记录或有关证据，积极协助监督检验人员的工作。
5、监督检验人员在实施监督检验时，应根据监督检验内容和方法进行，包括检验、检测、观察、确认质量记录，交谈等方法收集监督检验数据和资料。
6、监督检验人员在监督检验过程中发现一般质量问题时，应要求受监督检验单位进行改进，并对纠正情况进行跟踪检查，直至问题得到彻底解决。
7、监督检验人员在监督检验过程中发现严重质量问题时，由监督检验单位在五日内向受监督检验单位发出〈〈监督检验意见通知书》，并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构。
8、接到〈〈监督检验意见通知书》后，受检单位应按要求对〈〈监督检验意见通知书》所列出的质量问题采取措施整改存在的问题，整改完毕后将有关见证资料报监督检验单位。
压力管道质量手册
压力管道安装质量保证手册2006—05-10发布 2006—05—15实施───────────────────────────────河北省安装工程公司发布1QG/JA33.01—2006管理者代表任命书压力管道安装是公司生产、经营的一个重要领域，覆盖面广,质量要求高，各级管理人员、操作人员必须严密施工策划,强化工艺纪律，严格过程控制，遵守相关法规，确保压力管道的施工质量.为了规范公司压力管道安装质量体系的有效运行，特任命总工程师贺广利同志为公司压力管道安装质量体系管理者代表，统一领导压力管道质量体系运行工作，建立公司压力管道安装质量体系，协调各种资源，监督实施效果，不断改进管理绩效。
河北省安装工程公司公司经理（签名）二○○六年五月十日2QG/JA33.01—2006手册批准发布令《压力管道安装质量保证手册》是公司实施压力管道安装质量管理和质量保证的基本法规，是公司从事与压力管道安装工程质量有关的管理、执行和验证等各项活动必须严格遵照执行的工作准则，公司各单位、各部门和全体职工必须认真贯彻执行。
经审定《压力管道安装质量保证手册》符合公司按GB/T19001—IS09001标准建立的质量体系文件要求和国家有关法律、法规和技术标准规定，适应公司质量方针、目标和质量管理实际情况,现予以批准发布,自2006年7月15日正式实施。
河北省安装工程公司经理(签名）二○○六年五月十日3QG/JA33。
01—2006前言本《手册》是压力管道安装质量保证手册，是依据公司按GB/TI9001—IS09001标准建立的质量体系文件和国务院《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《压力管道安装安全质量监督检验规则》、国家原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定，结合压力管道安装的工程特点和公司实际情况对各项管理工作专业化、具体化而编制的专业纲领性文件。
压力管道安装质量保证体系是公司质量体系的一个专业子体系，压力管道安装质量体系文件包括质保手册、企业技术标准和有关管理标准，4文件要求与总体系的要求相一致。
压力管道压力试验方案
压力管道压力试验方案一、试验前准备工作1.确认试验对象：确定需要进行压力试验的管道，包括管道类型、管道材料、管道规格和管道长度等。
2.准备试验设备：选择合适的试验设备，包括压力泵、压力表、压力控制器和压力释放装置等。
3.搭建试验装置：根据管道的实际情况，搭建合适的试验装置，包括连接管道、安装压力表和压力控制器等。
4.检查试验装置：对试验装置进行检查，确保安装牢固、密封性良好，并排除可能存在的泄漏隐患。
5.制定试验方案：根据管道的要求和试验标准，制定合适的试验方案，包括试验压力、试验时间和试验步骤等。
二、试验操作过程1.填充介质：将试验介质注入试验装置中，确保整个管道系统充满介质，避免系统中的空气和杂质。
2.紧闭阀门：关闭所有与管道系统相连的阀门，包括进口阀门、出口阀门和旁通阀门等。
3.填充压力：使用压力泵将压力逐渐增加到试验设定值，同时观察压力表的示值并记录。
4.保持压力：当试验压力达到设定值后，关闭压力泵，使用压力控制器维持试验压力的稳定，保持一段时间。
5.观察泄漏：保持试验压力的稳定后，仔细观察管道系统的每个连接处，检查是否存在泄漏现象，并记录泄漏的位置和程度。
6.释放压力：试验结束后，使用压力释放装置逐步减小试验压力，直至管道系统的压力降为零。
7.解除封闭：解除管道的封闭状态，逐渐打开阀门，允许介质流入和流出试验装置。
8.清洗管道：试验结束后，对管道进行清洗，排除介质和杂质，以便进行下一步的处理和分析。
三、试验后的处理和分析1.数据处理：对试验过程中记录的数据进行整理和分析，包括试验压力、泄漏情况和试验时间等。
2.泄漏处理：根据试验结果，对出现泄漏的位置进行相应的处理，修补或更换管道连接件以确保系统的密封性。
3.结果评价：根据试验目的和要求，对试验结果进行评价，判断管道的强度和密封性能是否符合设计要求和标准规范。
4.报告撰写：整理试验结果和分析，编写试验报告，包括试验数据、试验过程、试验结果和结论等，并提出相应的建议和改进措施。
压力管道安装许可规则-TSG-D3001-2009
压力管道安装许可规则TSG D3001-2009研讨资料- 1 -第一章总则第一条为了做好压力管道安装单位（以下简称安装单位）资格许可工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）（以下简称《决定》，制定本规则。
压力管道的安全监察工作始于1996年原劳动部第140号文颁布的《压力管道安全管理与监察规定》，并从1999年开始在全国实行压力管道安装许可证制度。
经过一段时间的实践，于2000年正式颁布实施了《压力管道安装单位资格认可实施细则》。
2003年国家颁布了《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》。
根据行政许可法第十二条规定：下列事项可以设定行政许可：（一）直接涉及国家安全、公共安全、经济宏观调控、生态环境保护以及直接关系人身健康、生命财产安全等特定活动，需要按照法定条件予以批准的事项；（四）直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品，需要按照技术标准、技术规范，通过检验、检测、检疫等方式进行审定的事项；同时，行政许可法第十四条规定：本法第十二条所列事项，法律可以设定行政许可。
尚未制定法律的，行政法规可以设定行政许可。
必要时，国务院可以采用发布决定的方式设定行政许可。
实施后，除临时性行政许可事项外，国务院应当及时提请全国人民代表大会及其常务委员会制定法律，或者自行制定行政法规。
《特种设备安全监察条例》第九十九条：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
第一百条压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。
国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定：依照《中华人民共和国行政许可法》和行政审批制度改革的有关规定，国务院对所属各部门的行政审批项目进行了全面清理。
压力管道、容器告知、验收手续办理流程
特种设备安装手续办理流程一、特种设备安装前应由安装单位持相关资料(附件一)到设备所在地县级质量技术监督局（现在有的和市场监督管理局合并了，具体那个部门需要咨询使用单位）办理《特种设备安装改造维修告知书》，告知书办理完成后，分以下两种情况进行处理：情况一：涉及不到压力管道：1、如果没有涉及压力管道，可以对压力容器设备进行安装施工。
2、安装完成后，由安装单位出具《压力容器安装质量证明书》1份，安装单位盖章、签字；《压力容器安装竣工验收表》1份，安装单位和使用单位分别盖章、签字。
3、使用单位持相关资料（附件二）到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。
4、手续办理完成。
情况二：涉及到压力管道：1、如果涉及到压力管道，需要持相关资料（附件三）到设备所在地市级特种设备监督检验所办理压力管道的安装约检，受理后方可允许对压力容器、压力管道进行安装施工。
2、办理约检的时候需要从特种设备监督检验所了解到：监检人员是否需要到场进行监督检验；检验的时间节点是在什么位置，需要提前几天通知到场（一般压力实验是需要监检到场监督的）；无损检测的单位使用哪里的？可以由特检所人员给予推荐；了解竣工资料所需要的项目及数量整理要求。
3、施工过程中对于特检所人员需要到场查看的项目，应提前2-3天通知特检所人员，安装单位提前做好试验并自检合格，确保监检项目一次通过。
施工顺序：备料—焊接—无损检测—压力试验—油漆。
4、压力管道安装监检完成后，整理管道安装的竣工资料（附件四），到设备所在地市特种设备监督检验所办理压力管道安装监督，取得压力管道安装监督检验报告和压力管道安装监督检验证书。
5、使用单位持相关资料（五）到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。
二、特种设备安装告知和压力管道的约检一定是安装前办理的，特种设备使用证办理时间我记得好像是使用后3个月内办理即可，需要再查看资料和规定。
附件一：办理压力容器和压力管道安装告知应提供的资料（通用）1、特种设备安装改造维修告知书（4份、盖安装单位公章）2、使用单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）3、安装单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）4、安装单位安装资质复印件（3份、盖安装单位公章）5、安装单位特种作业人员证书（焊工2-4人）复印件（3份、盖安装单位公章）6、产品质量证明书里面特种设备制造证、合格证、数据表、监检证复印件（3份、查看原件）7、DN50以上管子、管件(法兰、三通、弯头、异径接头)的材质单复印件。
压力管道安装程序文件
压力管道安装程序文件一、安装前的准备工作在压力管道安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作的顺利进行。
1、设计文件审查首先，需要对压力管道的设计文件进行审查。
设计文件应包括管道的布置图、流程图、材料清单、强度计算书等。
审查的目的是确保设计文件符合国家相关标准和规范，以及工程的实际需求。
2、施工方案编制根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工方法、质量控制措施、安全措施等。
施工方案需要经过审批后方可实施。
3、材料采购与检验按照设计文件的要求，采购压力管道所需的材料，如管材、管件、阀门等。
材料到货后，需要进行检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的外观、尺寸、化学成分、力学性能等。
4、施工人员培训对参与压力管道安装的施工人员进行培训，使其熟悉安装程序、施工方法、质量要求和安全注意事项。
施工人员应具备相应的资质和技能。
5、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
设置必要的施工临时设施，如仓库、休息室等。
准备好施工所需的工具、设备和仪器。
二、管道预制管道预制是在施工现场外的预制场地进行的，将管道按照设计要求进行分段制作，以便于现场安装。
1、下料根据设计图纸和材料清单，对管材进行下料。
下料的方法可以采用锯割、火焰切割等，但应保证切口的质量。
2、坡口加工对管道的焊接坡口进行加工，坡口的形式和尺寸应符合焊接工艺要求。
3、组对将下料和坡口加工好的管道段进行组对，组对时应保证管道的直线度和同心度。
4、焊接对组对好的管道进行焊接，焊接工艺应符合相关标准和规范的要求。
焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测。
5、管道预制件的检验对预制好的管道预制件进行检验，包括尺寸检查、焊缝检查、压力试验等。
检验合格的预制件方可运往施工现场。
三、现场安装1、基础验收在管道安装前，应对基础进行验收，确保基础的尺寸、标高、平整度等符合要求。
2、管道支架安装按照设计要求安装管道支架，支架的位置、形式和间距应符合要求。
设备和检验与试验装置控制程序
设备和检验与试验装置控制程序1、目的对施工设备以及检验与试验装置等计量器具进行控制，有效控制监视、测量设备，使监测量活动正常进行，确保检测结果的真实性、准确性和有效性，以确保压力管道安装质量。
2、适用范围适用于压力管道安装、改造、维修所使用设备和检验与试验装置等计量器具的采购、选型、安装调试、使用维护3、职责3.1设备和检验与试验装置质量控制由资产部负责，实行设备责任人负责制。
3.2总经理负责重大设施、设备（价格在一万元以上）配置申请的批准。
3.3使用部门负责设施、设备的使用管理和日常保养工作。
4、内容4.1设备和检验与试验装置采购4.1.1工程部根据施工情况和工程项目的要求填写《工机具/设备采购申请单》，完成相关程序报采购部后，按《材料及零部件控制程序》实施。
4.1.2施工机具采购后应建立《施工设备台帐》。
4.1.3施工器具的验收由项目部及相关部门按照国家规定共同验收，见《建筑机械工程师常用规范选》按照说明书要求安装调试，填写《施工器具验收单》。
设备随机技术文件，由项目部保管。
4.1.4验收不合格的设备，按《材料及零部件控制程序》中相关部分执行。
4.2管理、使用和维修4.2.1项目部使用施工器具时应填报《施工器具计划单》，明确种类、数量、进场时间报工程部负责人审核，审核完成后携带《施工器具计划单》向设备管理员领取对应工机具或设备。
4.2.2进场时，项目部材料负责人根据《施工器具计划单》核实名称、数量、型号、机具完好情况等。
4.2.3工机具和设备的日常管理和维护由所使用的项目部进行。
4.2.4操作人员必须培训上岗，执行定人、定机、定岗的“三定”制度。
大型机械（二人操作者）实行机长负责制。
4.2.5计量器具在使用前必须经过检定，合格后方能使用。
设备必须经过开箱检查和鉴定，并且有设备责任人认可。
4.2.6操作人员必须正确使用设备，严格遵守安全使用规程，提高经济效益，不带病运行，不超负荷使用，杜绝事故发生，负责施工器具日常的维护、保养。
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压力管道安装设备和检验与试验装置控制程序
1.1总则：公司制定并执行《设备和检验与试验装置控制程序》对公司与压力管道安装施工有关的设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，确保用于压力管道安装的设备和检验与试验装置能力相一致，以保证结果的准确可靠。
由材料设备科负责设备和检验与试验装置的归口管理和控制；设备/计量责任工程师负责监督、检查和指导。
1.2职责：设备/计量责任工程师应对设备和检验与试验装置的采购、验收、操作、维护、使用环境、检定校准、检修、报废各环节进行有效控制，项目设备/计量责任人员应对工程项目的设备日常管理负责。
1.3 设备和检验与试验装置控制：
1.3.1采购：企业设备/计量责任工程师应根据工程施工的需要拟定设备和检验与试验装置采购计划，经分管经理批准后采购，专业性较强的施工生产用设备和检验与试验装置，如焊接、设备和检验与试验装置、计量、吊装等设备，须经由专业责任师参加的可行性分析方可编制采购计划，进行采购。
1.3.2设备和检验与试验装置验收：设备和检验与试验装置到货后应经验收，确保满足适用性、可靠性和可维修性等要求。
设备/计量责任工程师应对验收结果进行确认，专
业责任工程师应对专业性较强的设备和检验与试验装置的验收结果进行认可。
自制施工用设备和检验与试验装置必须经过有专业责任师参加的检验、试验或校准，合格后方可使用。
1.3.3 设备和检验与试验装置使用、保养和维护：规定设备和检验与试验装置在进入施工工地时要进行验证并有项目设备/材料责任人员认可。
材料设备科应制定相应设备和检验与试验装置的程序，并对设备和检验与试验装置提供现场技术服务及修理等。
设备/计量责任工程师应负责组织制定设备和检验与试验装置操作规程，培训操作人员。
1.3.4使用环境、检定校准：对设备和检验与试验装置的使用环境条件进行控制，确保其技术性能和使用特性。
材料设备科应根据设备和检验与试验装置的用途及其重要程度制定设备和检验与试验装置的分类管理办法明确其检定周期和送检程序。
对影响工程质量的所有计量器具，均应按规定的周期有有资格的检定单位进行校准，并取得鉴定证书。
1.3.5 检验与试验装置的使用：应根据测量任务及所需的准确度选用合适的计量器具。
在用的计量器具必须有合格标识，并在周检合格有效期内使用。
1.3.6 设备和检验与试验装置的检修、报废按有关规定执行。
1.4 设备和检验与试验装置的档案管理：材料设备科必须建立设备和检验与试验装置台帐和档案，并由专人管理。
设备档案须含
1.4.1设备原始资料：质量证明书、使用说明书、合格证、装箱单、随机图纸等。
1.4.2 开箱验收及试运行资料。
1.4.3 使用记录及维修保养纪录。
1.4.4 检验与试验装置尚应保存校准检定计划、校准检定记录、检定证书等文件。
1.5 设备和检验与试验装置状态控制：
1.5.1 设备状态标识：材料设备科应定期进行完好状态和专管情况检查，确保在用设备专管率和完好率达到100%，设备的专管和完好状态均应有明确的标识。
进入施工现场的在用设备，完好率必须达到100%。
1.5.2 检验与试验装置状态标识：经检定合格的检验与试验装置由设备/计量责任工程师负责做具有唯一性并注明有效期的合格标识。
标识方法可采用粘贴标牌的方法进行，标识由保管单位和使用单位共同保护。
1.6 相关文件
《设备和检验与试验装置控制程序》。