化纤生产基本知识概要
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤生产基本知识
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略 粗一些，而长度比直径大许多倍（上千倍甚 至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
（二）纤维的分类 天然纤维 纺织纤维 化学纤维 纤维 非纺织纤维
二、化学纤维及其分类
（一）化学纤维的定义
化学纤维是指用天然或合成
高分子化合物为原料，经化 学加工制成的纤维。
（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
（二）化学纤维的分类
1、按高聚物来源分类
（1）再生纤维
含义:
又称人造纤维，是用天然高分子化合
物为原料，经化学方法和机械加工制成的纤 维。
化纤基础知识和加弹工艺知识
第一编生产与工艺基本常识第一章概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
1、天然纤维分为：1）、植物纤维：又称纤维素纤维。
如棉花、木棉、麻等。
2）、动物纤维：又称蛋白纤维。
如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。
3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。
如石棉（温石棉、青石棉等）。
2、化学纤维分为：1）、再生纤维：（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。
（2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。
（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。
（4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。
2）、合成纤维：（1）、聚酯纤维（涤纶）。
（2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。
（3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。
（4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。
（5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。
（6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。
（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为原料，经一系列的化合反应，制成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：有两组纱线（经纱和纬纱），基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩联成片的织物。
按生产方式不同又可区分为纬编和经编两类。
如内、外衣，运动衫及袜类。
三、纺织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物。
如花边、毛衣。
四、非织造布：由纤维开成网状而制得的织物。
如无纺布。
五、其它特种织物：如由两组（或多组）经纱、一组纬纱用梭织方法生产的三向织物、三维织物。
第三节化学纤维的常用基本概念一、长丝：长丝包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
化纤工艺部分知识
化纤工艺部分知识第一篇：化纤工艺部分知识第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴ 差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵ 高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶ 功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷ 智能纤维：一维的纤维状智能材料。
化学纤维知识点总结
化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。
它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。
而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。
2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。
长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。
二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。
首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。
然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。
接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。
最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。
2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。
首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。
然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。
三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。
2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。
3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。
4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。
5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。
6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。
四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。
化纤生产基础知识(最强整理)
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
11、含油率（OPU）
• 不同品种的含油率中心值不同，但要求要均匀。少油、多油均会影响加弹张力、染 色均匀性和断头等。
12、DF值：即动态热拉伸应力。反映丝条结晶、取向情况。影响加弹丝张力、染
色均匀性和断头情况。国家标准没有此项要求，为内控标准。
6、变形纱
• 变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 • 弹力丝即变形长丝，有高弹丝和低弹丝之分。弹力丝的伸缩性、蓬松性好，其织
物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉 织品。 • 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混 合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩 性和蓬松性。类似毛线的变形纱和膨体纱以腈纶为主。（变形方法）
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂
化纤基础知识(上)
化纤基础知识(上)姓名: 工号: 成绩:1、聚酯熔体PET质量对纺丝成型过程以及纤维质量均有明显影响，务必严格控制。
PET最重要的指标是粘度和熔点，凝聚粒子对纺丝的影响也极为明显，其次是二甘醇含量、端羧基含量和色泽等指标。
2、特性粘度是聚合度的标志，随纤维用途而异。
为保持纺丝稳定，粘度波动愈小愈好，直接纺的熔体粘度偏差应保持在±0.015之间。
粘度是否稳定是直接纺丝成功的关键。
PET特性粘度低，有利于提高缩聚反应器的产量，但粘度过低则纺丝困难，断头、毛丝多，纤维纤度等质量指标下降。
3、熔点是制订纺丝工艺条件的重要依据，熔点的波动同样会影响纺丝的稳定，其偏差最好控制在±1℃以内。
熔点和PET中的二甘醇含量密切相关，二甘醇含量越高，熔点越低。
4、熔体特性粘度对原丝强伸度及DCV%的影响：熔体特性粘度越高，断裂强度越高，断裂伸长越低，DCV%越小。
5、进入喷丝板前的熔体温度与纺丝箱体温度有关，进入纺丝箱体的熔体温度和纺丝箱体的温度应尽量接近，纺丝箱体温度各处温差愈小愈好。
喷丝板表面温度因和空气接触，一般低于箱体温度，为顺利纺丝，喷丝板表面温度与熔体温度差在4-10℃时，丝束拉伸断头率最低，低于4℃或高于10℃，丝束拉伸断头率都会变高。
6、熔体温度高时，冷却缓慢，卷挠丝双折射降低，后拉伸倍数可以提高，因此纺高强力丝时熔体温度要高些，但熔体温度过高，断头会增加。
7、当卷挠速度和喷丝板孔数一定时，吐出量增大，则纤度也增大，改变熔体吐出量是调节纤度的主要手段之一。
当其它条件不变时，吐出量增大，喷丝头拉伸倍数降低，未拉伸丝的双折射稍有下降，冷拉倍数稍增。
8、前纺生产熔体在管道中的温度一般在270-290℃,温度高降解多,温度低输送纺丝困难,主要由负责熔体管道保温的液相道生温度调节。
9、融纺纺丝组件中过滤网及过滤砂之作用(1)去除熔体中可能夹带的固体杂质与凝胶粒子,防止堵塞喷丝孔；(2)增加和稳定熔体压力,充分混合熔体,减小粘度差异,改善纤维之不匀率。
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
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（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
化纤生产基本知识
教师：迟长龙 QQ：29133863 E-mail:chichanglong123@
第一章
绪 论
第一节 化学纤维的发展概况 第二节 化学纤维的常用基本概念
第三节 化学纤维的主要质量指标
第四节 化学纤维的生产方法 第五节 化学纤维的鉴别
第一节 化学纤维的发展概况
一、纤维的定义与分类 （一）纤维的定义
（二）纺丝溶液的制备过程（以二步法为例） 1、溶剂的选择
在适宜温度下有良好溶解性，并使所得高聚
物溶液在尽可能高的浓度下具有较低粘度。
沸点适宜。 有足够热稳定和化学稳定性，并易于回收。
应尽量无毒和无腐蚀性，并不会引起高聚物
分解或发生其它化学变化。
2、纺丝溶液的制备过程
1、成纤聚合物的溶解
期工程。
（四）持续增长阶段（1996年~ ） 从产量上看，1998年中国化纤产量超过美国 跃居世界第一,中国化纤产量已占世界24%。
从生产企业上看,我国化纤工业形成了国营、
民营和外资企业的三足鼎立的局面。
从产品品种上看，更加多样化，各种改性纤
维不断投产，特种纤维也进行研制或小批量 生产。
第四节 化学纤维的生产方法
原料制备
纺 前 准 备
纺 后 加 丝 工
化学纤维生产过程
一、原料制备 （一）成纤高聚物及其基本性质 1、什么是成纤高聚物
是指用于化学纤维生产的高分子化合物。
2、成纤高聚物的基本性质
大分子必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能 少、没有庞大侧基； 分子之间有适当的相互作用力，或具有一定规律性 的化学结构和空间结构； 应有适当高的分子量和较窄的分子量分布； 应具有一定的热稳定性，其熔点或软化点应比允许 使用温度高得多。
1特=1/9旦
1特=1000/公支数
二、断裂强度
1、含义
纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能
承受的最大负荷与纤维的线密度之比。
单位为N／tex、cN／tex、cN／dtex。
2、类型
干强度：纤维在干燥状态下测定的强度。
湿强度：纤维在润湿状态下测定的强度。
三、断裂伸长率 1、含义 纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加 的百分数。
并列型：是指两种聚合物在纤维截面上沿径
向并列分布。
皮芯型：是指一个组分包围另一个组分，两
种聚合物分别形成“皮”层和“芯”层。
海岛型：是由一种组分以微丝状分散在另一
种组分的基体中形成。
裂离型：是指纤维截面上，两种组分交替排
列。
三、细旦纤维、微细纤维、超细纤维 细旦（特）纤维：0.9～1.4dtex的纤维。
三、世界化学纤维工业的发展概况 （一）再生纤维的工业化阶段 1884年，法国人查尔德内特制成了最早的人 造纤维——硝酸酯纤维，并于1891年进行工 业生产，由此开始了化学纤维工业的历史。 1901年，人们采用纤维素的铜氨溶液为纺丝 液，制得了铜氨纤维并实现工业生产。 1905年粘胶纤维问世并实现工业化生产，因 原料（纤维素）来源充分、辅助材料价廉、 穿着性能优良，而发展成为人造纤维的最主 要品种。
（二）合成纤维的工业化阶段 1935年，杜邦公司的卡罗瑟斯纺制成了尼龙66 纤维，并于1939年实现了工业化生产，尼龙的 合成奠定了合成纤维工业的基础。 1941年，德国人施莱克发明了尼龙6纤维并实 现工业化。 1946年，德国实现聚氯乙烯纤维工业化生产。 20世纪50年代初期，聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚 丙烯腈纤维、聚酯纤维等品种相继工业化。 1960年，聚烯烃纤维中的主要产品——聚丙烯 纤维在意大利实现了工业化。
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
线密度是表示纤维粗细程度的物理量。
2、线密度单位
特克斯/特（tex）：1000m长纤维重量的克数，
称为该纤维的特数。其1/10称为分特。
旦尼尔/旦（Denier，D）：90000m长纤维重
量的克数，称为该纤维的旦数。
公制支数/公支：单位重量纤维的长度，称为
该纤维的公支数。
特数与旦数、公支数的关系
2、按纤维的长度分类 （1）长丝
含义:长度以千米计的纤维。 类型:长丝可分为单丝、复丝、帘线丝。
单丝：用单孔喷丝头纺制成的一根连续单纤维。
复丝：由数以十计的单丝组成的长丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于
制造轮胎帘子布的丝条。
（2）短纤维
含义:又称切断纤维，是指切成短段状的纤维。 类型:短纤维可分为棉型、毛型、中长型短纤维
是指使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能
继续燃烧时，环境中氮和氧混合气体内所含 氧的最低百分率。
3、LOI与纤维分类
可燃性或易燃性纤维：LOI＜21％的纤维。
难燃性或阻燃性纤维：LOI＞21％的纤维。
阻燃纤维：LOI＞26％的纤维。
六、吸湿性 1、含义 是指在标准温湿度(20℃、65％相对湿度)条 件纤维的吸水率。 2、吸湿性的表示方法 回潮率：纤维中所含水分重量对纤维干重的 百分比。
（二）原料的制备过程 再生纤维原料的制备
天然高分 子化合物 化学处理 机械加工 成 纤 高聚物
合成纤维原料的制备
小分子 单 体
聚合反应
成 纤 高聚物
二、纺前准备 （一）熔体的制备过程（以切片纺丝为例）
高聚物熔体 铸带、切粒 （切片） 切片干燥 （视具体纤维而定） 切片熔融 （螺杆挤出机）
式中：L2——除去负荷使纤维松弛2min后再加预张 力测得的纤维长度。
卷曲弹性回复率
卷曲弹性回复率 L1 L 2 100% L1 L 0
八、沸水收缩率 1、含义 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的 长度与原来长度之比，称为沸水收缩率。 2、表达式
九、染色性 染色性包含的内容：可采用的合适染料、可 染得的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺 实施的难易、染色均匀性以及染色后的各项 染色牢度等。
2、表达式
L L0 Y 100% L0
式中：L0——纤维的原长； L——纤维伸长至断裂时的长度。
四、初始模量 初始模量也称弹性模量或杨氏模量，是指纤 维受拉伸而当伸长为原长的1%时所需的应力。
五、燃烧性能
1、燃烧性能
纤维的燃烧性能是指纤维在空气中燃烧的难
易程度。
2、限氧指数（Limiting Oxygen Index，LOI）
体凝固剂或热空气固化成丝的过程。
类型
按溶液是否直接去纺丝可分为一步法和二步法。 按凝固方式可分为湿法纺丝、干法纺丝。
南京化纤厂、吉林化纤厂、新乡化纤厂等;从 日本、英国引进维纶和腈纶的成套生产设备 建成了北京维尼纶厂和兰州化纤厂。
（二）奠基阶段（1966~1980年） 60年代中后期，随着我国石油工业的发展， 化纤原料开始转向石油化工路线，相继建成 了一批维纶厂。
70年代建设了上海石化、辽阳石化、天津石
微细纤维：0.55～1.1dtex的纤维。 超细纤维：0.55dtex以下的纤维。
四、差别化纤维 泛指通过化学改性或物理变形对常规品种化纤 有所创新或具有某一特性的服用化学纤维。
五、特种纤维 1、含义 一般指具有特殊物理化学结构、性能和用途的 化学纤维。 2、类型
高性能纤维：具有高强度、高模量和耐高温、
丝两种。
膨体纱：是利用聚合物的热可塑性，将两种收
缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热 处理后，高收缩性的毛条发生收缩迫使低收缩 性的毛条中纤维卷曲，从而使其具有伸缩性和 蓬松性、类似毛线的变形纱。
七、丝束 丝束是大量单纤维的集合体。
第三节 化学纤维的主要质量指标
一、线密度（纤度）
1、含义
（三）第二代化学纤维—改性纤维的工业化阶段
（四）第三代化学纤维—特种纤维的工业化阶段
四、我国化学纤维工业的发展概况 （一）起步阶段（1956~1965年） 50年恢复安东化纤厂和上海安乐人造丝厂生 产；从东德引进保定化纤厂粘胶长丝和北京 合成纤维实验厂尼龙长丝生产技术和装备。
60年代，自力更生建设了一批粘胶纤维厂,如
卷曲数
卷曲数（个 /cm ） 弯折点个数 L0 1 2
式中：L0——预加张力为1.26×10-3dN/tex时纤维的 长度。
卷曲率
卷曲率 L1 L 0 100% L0
式中：L1——加负荷8.8×10-2dN/tex并保持1min后 测得的纤维长度。
卷曲回复率
L1 L 2 卷曲回复率 100% L1