下部构造施工方案(新)概论
桥梁下部构造施工方案

桥梁下部构造施工方案一、前言桥梁是连接两个地点的重要交通工程,其下部构造的施工方案对桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文将详细介绍桥梁下部构造的施工方案。
二、施工前准备在进行桥梁下部构造施工前,需要进行周密的准备工作,包括但不限于以下几点:1.确定施工方案和施工图纸;2.调查勘测桥梁所在地的地质情况;3.准备好必要的施工材料和设备;4.制定完善的施工计划和安全措施。
三、施工流程1. 地基处理在进行桥梁下部构造前,需要对地基进行处理,以确保地基的承载能力和稳定性。
地基处理的主要步骤包括:挖土、回填、碾压等。
2. 桥墩基础施工桥墩基础是桥梁下部的主要承重结构,其施工需要严格按照设计要求进行。
桥墩基础施工主要包括:打桩、浇筑混凝土等步骤。
3. 墩柱施工在完成桥墩基础后,需要进行墩柱的施工。
墩柱施工主要包括:设置模板、浇筑混凝土等步骤。
4. 支撑体系施工支撑体系是桥梁下部的重要组成部分,其施工需要精准的计算和施工工艺。
支撑体系施工包括:设置支座、调整支撑体系等步骤。
5. 其他辅助工程除了以上主要施工内容外,还需要进行其他辅助工程,如防水处理、防腐处理等。
四、施工质量控制为确保桥梁下部构造施工的质量和安全,需要进行严格的质量控制工作,包括但不限于以下几点:1.完善施工记录和档案;2.建立健全的质量检测机制;3.加强施工现场管理;4.定期进行质量检查和验收。
五、总结桥梁下部构造施工是一项复杂而重要的工程,只有严格按照施工方案和设计要求进行,才能确保桥梁的稳定性和安全性。
希望本文所介绍的内容对相关从业人员有所帮助,能够更好地进行桥梁下部构造施工工作。
下部结构施工方案

下部结构施工方案
《下部结构施工方案》
下部结构施工方案是指在建筑工程中,对建筑物的地基、基础和地下结构进行施工的方案。
下部结构是建筑物的支撑系统,直接承受建筑物的重量和荷载,因此施工方案的合理性和可行性对建筑物的安全和稳定性至关重要。
在编制下部结构施工方案时,需要充分考虑以下几个方面:地质条件、地基处理、基础设计和施工工艺。
首先需要对工程所在地的地质条件进行充分的调查和分析,包括土壤类型、地下水位、地震烈度等因素,以便确定合理的地基处理方案。
基础设计需要根据建筑物的荷载特点、地质条件和施工现场的实际情况进行合理的设计,包括基础类型、尺寸和深度等。
最后,需要制定详细的施工工艺方案,包括施工顺序、材料选择、施工方法和安全措施等。
在实际的下部结构施工中,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工的安全性和质量。
同时,施工中需要根据实际情况进行及时的调整和改进,保证施工过程的顺利进行。
总之,下部结构施工方案是建筑工程中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
只有制定合理可行的施工方案,严格按照方案进行施工,才能保证建筑物的安全和质量。
桥梁下部结构安全施工组织方案

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施,其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。
下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。
一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则:按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造,确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。
2.下部构造的主要组成部分:下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。
桥墩用于承受上部结构的荷载,并将荷载传导到桥台或地基上,桥台连接桥墩,将荷载均匀传递到地基上,河床基础则用于承受河流水流荷载。
3.桥墩的构造要求:桥墩应按照设计要求进行施工,采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。
桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。
4.桥台的构造要求:桥台应具备良好的承载力和稳定性,采用钢筋混凝土浇筑。
桥台的宽度和高度应满足设计要求,并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。
5.河床基础的施工要求:河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。
施工时需要先进行河床清淤,然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。
二、施工方案1.施工准备工作:确定施工队伍、材料供应和设备调配,编制详细施工方案,安排好施工进度和质量控制计划。
2.桥墩施工:首先进行桥墩的地基处理,清理基础,填补坑洞,确保基础平整稳固。
然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎,定位精确,确保墩身垂直度。
最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。
3.桥台施工:桥墩完成后,进行桥台的施工。
首先进行桥台的地基处理,清理基础并修补不平整的部分。
然后进行模板搭设和钢筋绑扎,确保桥台的形状和强度。
最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺使混凝土紧密结实,确保桥台的承载能力。
4.河床基础施工:桥台完成后,进行河床基础的施工。
首先进行河床的清淤工作,将河床中的杂质清理干净,如有必要,可以进行石子和砂石的填充。
然后利用水泥进行浇筑,确保基础的稳定和承载能力。
桥梁下部构造施工方案

桥梁下部构造施工方案1. 引言桥梁是连接两个陆地或者跨越河流、河谷等障碍物的重要交通设施。
桥梁下部结构是桥梁的承重部分,其施工方案的合理性和可靠性对于桥梁的使用寿命和安全性具有重要影响。
本文将介绍一种常用的桥梁下部构造施工方案,旨在提高桥梁施工的效率和质量。
2. 施工准备在进行桥梁下部构造施工之前,需要仔细进行施工准备工作。
首先,需要对施工现场进行勘察和测量,确定施工的具体范围和尺寸。
其次,需要进行地质勘察,了解地质情况和承载能力,以确定墩台的基础设计。
最后,需要制定详细的施工方案和组织施工所需的材料和设备。
3. 施工步骤3.1 打桩工作桥梁下部的承台和墩柱通常需要进行打桩工作,以提供稳定的地基。
打桩分为预制桩和施工桩两种方式。
预制桩通常是在离现场较远的地方制造好,再运至现场进行安装。
施工桩则是直接在现场打入土中。
在打桩过程中,需要注意桩的位置、长度和水平度的控制。
3.2 浇筑墩台墩台是承载桥梁荷载的重要构件,其施工需要注意以下几个步骤。
首先,需要在桥墩顶部搭设脚手架和模板,以便后续浇筑。
然后,根据设计要求进行混凝土的配比和搅拌,并进行现场浇筑。
在浇筑过程中,需要采取振捣措施以确保混凝土的密实性。
最后,需要进行养护工作,包括喷水养护和覆盖保护层,以保证墩台的强度和稳定性。
3.3 安装桥墩在墩台施工完成后,需要进行桥墩的安装工作。
桥墩通常采用预制构件或者现浇施工的方式。
在安装过程中,首先需要将桥墩提升到预定的位置,并使用临时支撑固定。
然后,进行调整和精确定位,确保桥墩的垂直度和水平度符合设计要求。
最后,对桥墩和墩台之间进行连接和固定,以形成一个整体的结构。
3.4 修建桥面铺装桥面是供交通运输使用的部分,其铺装需要注意以下几个步骤。
首先,需要进行桥面的基础处理,包括清理、修补和加固工作。
然后,进行铺装材料的选择和铺设工作。
铺装材料可以是沥青、混凝土或者其他合适的材料。
在铺设过程中,需要控制材料的厚度和平整度,并采取养护措施以确保铺装层的质量和使用寿命。
下部构造施工方案

下部构造施工方案下部构造施工方案一、工程概况本项目为一栋多层商业建筑的下部构造施工,总建筑面积为XXXX平方米,地下一层用于停车场,地下二层及以上为商业使用空间。
二、施工单位组织方案1. 施工单位:根据工程概况和施工难度,本工程委托由XXX施工队承担。
2. 项目经理:项目经理应具备工程管理相关资质和经验。
本工程指派XXX为项目经理。
3. 施工人员:根据施工进度和要求,组织调配合适的施工人员,确保工期和质量。
4. 施工设备:准备一些必要的施工设备,如起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
三、施工方案1. 前期准备:a. 完善施工图纸:根据设计图纸和施工实际情况,对细节进行调整和完善,确保施工进度和质量。
b. 施工材料采购:按照施工方案和材料清单,提前采购所需材料,确保供应充足。
c. 施工现场准备:对施工现场进行平整、清理,确保施工条件良好。
2. 地基基础施工:a. 土方开挖:按照设计要求和土质情况,选用合适的挖掘机进行土方开挖。
b. 地基垫层:在土方开挖完成后,进行地基垫层的施工,保证地基的稳固性和承载能力。
c. 基础浇筑:根据设计要求和浇筑方案,进行基础的混凝土浇筑。
3. 地下室施工:a. 地下室结构施工:按照设计图纸和施工要求,进行地下室结构的施工,包括地下墙体、柱子、梁等。
b. 地下室排水施工:完成地下室的排水管道布置和施工。
4. 地下停车场施工:a. 地下停车场结构施工:按照设计要求,进行地下停车场的结构施工,包括地下墙体、柱子、梁等。
b. 地下停车场排水施工:进行地下停车场的排水管道布置和施工。
5. 其他施工:a. 地下通风系统施工:根据设计要求,安装地下通风系统,确保地下空气流通。
b. 地下照明系统施工:根据设计要求,安装地下照明系统,保证地下空间照明充足。
c. 地下消防系统施工:根据设计要求,安装地下消防系统,确保施工安全。
四、安全措施1. 安全教育:组织对施工人员进行安全教育培训,提高他们对施工安全的重视和认识。
桥梁下部施工方案

桥梁下部施工方案1. 引言在桥梁的施工过程中,下部结构的施工方案是至关重要的。
下部结构是桥梁的支撑部分,承受桥梁的荷载并将其传递到地基上。
本文将介绍桥梁下部施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理桥梁下部结构主要由桥墩、桥台和桥基组成。
桥墩和桥台是桥梁的主要支撑部分,而桥基则是承载和传递荷载到地基的重要结构。
在施工过程中,需要考虑下部结构的稳定性和承载能力。
下部结构的设计应满足以下要求:•确保桥墩和桥台的稳定性,能够承受设计荷载,并满足地震和风荷载的要求。
•采用适当的建筑材料,确保结构的耐久性和抗腐蚀能力。
•根据地质勘探和地基条件确定桥基的设计参数,确保桥基能够承受地基的荷载。
3. 施工步骤桥梁下部结构的施工步骤如下:3.1 桩基施工桥梁下部结构的施工一般从桩基施工开始。
桩基是将桥梁的荷载传递到地基的重要部分。
桩基施工的步骤包括:1.根据桩基的设计要求确定桩位和桩型。
2.进行桩位的测量和标定。
3.按照设计要求进行桩机的设置和调试。
4.开始桩基的施工,使用桩机将桩身逐渐打入地基中,直至达到设计标高。
3.2 桥墩和桥台施工桥墩和桥台是桥梁的主要支撑部分,其施工步骤如下:1.根据设计图纸确定桥墩和桥台的尺寸和布置。
2.搭设施工脚手架和支撑体系,确保施工安全。
3.进行主体结构的混凝土浇筑,包括桥墩和桥台的主体部分。
4.进行副结构的施工,包括护坡、护栏和排水系统等。
3.3 桥基施工桥基是承载桥梁荷载并将其传递到地基的重要部分。
桥基的施工步骤如下:1.根据地质勘探和地基条件确定桥基的设计参数。
2.进行桥基的基础土方开挖和边坡处理。
3.进行桥基的基础混凝土浇筑,包括地下基础和台阶状基础等。
4.进行桥基的台身混凝土浇筑,包括桥基台身和桥基台面等。
4. 施工注意事项在桥梁下部结构的施工过程中,需要注意以下事项:•施工现场的安全保护是至关重要的,包括搭设施工围挡、设置安全警示标志和组织施工人员进行安全教育培训等。
下部结构施工方案

下部结构施工方案一、引言下部结构是桥梁的重要组成部分,其施工方案的设计和实施对于保证工程质量和工期的达标具有重要意义。
本文档将介绍一种下部结构施工方案,以确保桥梁的稳固性和持久性。
二、施工准备1. 确定施工区域:根据设计图纸确定施工区域,并进行标识和划分,保证施工的有序进行。
2. 地基处理:根据地质勘察报告和设计要求,进行地基处理,包括填筑、夯实和加固等工作,以确保地基的稳定和承载能力。
3. 施工设备准备:准备所需的施工设备和机械,包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等,确保施工的顺利进行。
三、基础施工1. 桩基施工:根据设计要求和土层情况选择适当的桩基类型,包括钢筋混凝土桩、压入式桩等。
进行桩基打设、沉桩、加固等工作,确保桩基的稳定性和承载能力。
2. 地基搭设:在桩基施工完成后,进行地基搭设工作,包括集土墩、盖土墩等工作,以提供上部结构的稳定基础。
3. 基础混凝土浇筑:根据设计要求和施工图纸,进行基础混凝土浇筑工作,并进行养护,确保基础的密实性和耐久性。
四、墩台施工1. 墩身施工:根据桥墩的设计要求,进行墩身的施工,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作,确保墩身的几何尺寸和强度要求。
2. 墩台施工:进行墩台的施工工作,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作,确保墩台的稳固性和耐久性。
3. 墩台与墩身连接:进行墩身和墩台之间的连接工作,包括钢筋连接和混凝土浇筑等,确保墩台与墩身的牢固连接。
五、翼墙和护坡施工1. 翼墙施工:根据设计要求,进行翼墙的施工工作,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作,确保翼墙的稳固和耐久。
2. 护坡施工:进行护坡的施工工作,包括土方开挖、土方回填和草皮铺设等工作,确保护坡的稳定和美观。
六、总结通过本文档所介绍的下部结构施工方案,可确保桥梁的下部结构稳固可靠、耐久性强。
在实施施工时,需要严格按照设计要求进行操作,并进行各项质量检测和验收,以确保工程质量的达标。
同时,在施工过程中要注意安全,合理组织施工人员和设备,防止事故的发生,保证工程进度的合理安排和施工效率的提高。
桥梁下部构造施工方案

桥梁下部构造施工方案概述桥梁的下部构造是指桥梁的基础和墩台部分,承载着桥梁的上部结构及交通荷载。
下部构造的施工方案的科学合理与否直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
本文将就桥梁下部构造的施工方案进行详细介绍,包括基础施工和墩台施工两个部分。
基础施工基础处理在进行桥梁基础施工前,首先需要进行基础处理工作。
具体包括地面平整、杂草和杂物清理、检查地质情况以及进行地质勘测等工作。
通过这些工作,能够确保基础施工的安全与质量。
基础施工步骤1.基础模板搭设:根据设计图纸上的基础尺寸和形状要求,搭设基础的模板,并通过水准仪和测量工具进行测量和调整,确保模板的平整和精确度。
2.钢筋绑扎:根据设计要求和钢筋图纸,在模板内铺设钢筋,并采用焊接或扎绑的方式固定好钢筋。
3.混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,需要根据需要预留的预应力、螺栓孔等管道设置预埋件。
然后,借助泵车将混凝土均匀地浇筑进模板中,确保浇筑完整性和均匀性。
4.养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理。
养护工作包括覆盖保温层,进行湿润养护以及使用防水涂料等。
养护处理的目的是保持混凝土的充分水化和良好的硬化。
墩台施工墩身结构施工1.墩身模板搭设:根据设计图纸上的墩身尺寸和形状要求,在墩台区域搭设墩身的模板,并通过水准仪和测量工具进行测量和调整,确保模板的平整和精确度。
2.砼浇筑:在进行砼浇筑前,需要在模板内设置钢筋,并通过焊接或扎绑的方式固定好钢筋。
然后,借助泵车将混凝土均匀地浇筑进模板中,确保浇筑完整性和均匀性。
3.养护处理:墩身的混凝土浇筑完成后,同样需要进行养护处理。
养护工作包括覆盖保温层,进行湿润养护以及使用防水涂料等。
养护处理的目的是保持混凝土的充分水化和良好的硬化。
墩台结构施工1.墩顶台面处理:在墩顶设置防水层和防腐层,并确保墩头平整和符合施工要求。
2.墩台支座设置:根据设计要求,在墩台上设置支座,并确保支座的稳定和牢固。
3.桥面铺设:在墩台上铺设桥面,如果是钢铁桥面,则需要进行防腐处理。
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桥梁下部结构施工方案东河大桥国道G324线陆丰穿城段改建工程江西赣基集团工程有限公司一标项目部2016/9/28系梁、墩柱、盖梁、承台、台帽一、编制依据1、交通部部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01-2003。
2、交通部部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2010。
3、交通部部颁标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004。
4、交通部部颁标准《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-2007。
5、交通部部颁标准《公路工程抗震设计细则》JTG∕T B02-01-2008。
6、交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011。
7、国道G324线陆丰穿城段改建工程两阶段施工图设计。
8、其它相关现行标准及规范。
二、工程概况东河大桥桥长为367.60m,全桥共12跨,除第7、8跨跨径为40米外,其余跨径均为29.20米。
桥梁宽度为32m。
桥址位于陆丰市博美镇向西跨越东河。
河中水位受潮汐影响,最高潮水位为3.07m。
全桥共有系梁22个,1#—6#、9#—11#墩系梁截面尺寸为1.5*1.2m,7#—8#系梁截面尺寸均为1.8*1.5m。
共有墩柱44个,其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#墩柱直径为Φ1.6m,7#、8#墩柱直径为Φ2.0m。
墩柱最大高度为9.135m共有盖梁22个,其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#盖梁截面尺寸为1.9*1.8m,7#、8#盖梁截面尺寸为2.2*2.0m。
有座板式桥台2个。
三、人员及机械配置情况施工人员配置一览表主要机械设备配置表四四、、下下部部结结构构的的施施工工工工艺艺1、系梁施工一般陆上系梁采用挖掘机开挖基坑,特殊地段砂层较厚,开挖深度大于5m 时,先打入钢板桩支挡再用挖掘机开挖。
基坑开挖前,通过测量放出开挖线或钢板桩围挡线。
不用钢板桩支挡的基坑,按1:0.75放坡,基坑底面每个边距系梁的距离不得小于0.5m ,以便于钢筋、模板的施工作业。
基坑开挖后,用人工清理基底,基底标高应比系梁底面低10cm ,然后浇筑10cm 厚砼垫层。
系梁钢筋在钢筋加工场制作,运至现场安装。
安装系梁钢筋前,先安装墩柱钢筋,因为本桥墩柱高度小于12m,可将墩柱钢筋一次安装到位。
安装系梁钢筋时先在垫层上划出系梁尺寸线,以便于准确控制钢筋的平面位置。
钢筋安装完毕后,在外侧绑扎保护层垫块。
钢筋安装完成经检验合格后,即安装系梁模板,系梁模板采用定型钢模板,由两端的圆弧和中段的平面模板组成。
安装模板前在模板面涂上脱模剂,模板安装后采用枋木及拉杆固定,模板外侧用钢管支撑在基坑壁打入的木桩上,防止模板晃动。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑系梁砼。
砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,砼通过溜槽入模。
浇筑混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好浇筑记录。
振捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。
振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。
砼浇筑要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,应按要求修整、抹平。
墩柱部位砼表面应作拉毛处理。
系梁砼终凝后,即覆盖土工布洒水养生,养生期不少于7天。
2 、墩柱施工安装墩柱模板前,先搭设双排钢管脚手架架设,脚手架成井字形,形成一个整体,脚手架安装要牢固,过高的脚手架要采用风缆固定。
脚手架上的操作平台要装防护栏,四周要围防护网。
由于系梁施工时已安装墩柱钢筋,因此,只需安装模板即可。
模板采用定型钢模,按照墩柱的高度在现场地面拼装好,并涂上脱模剂。
安装模板前测量放出墩柱中心点,用25T汽车起重机吊起模板从钢筋笼外套入,并根据墩柱的中心点调整平面位置,定位后用钢丝绳固定在打入地面的钢管桩上,并利用钢丝绳上的花兰螺丝调整模板的垂直度。
模板调整固定后,在钢筋笼上绑扎保护层垫块,再采用砂浆填补模板底面与系梁砼之间的缝隙,避免浇筑砼时漏浆。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑墩柱砼。
砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,搅拌车将砼卸入吊斗,汽车起重机吊起吊斗,砼通过串筒溜入模内。
浇注混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好灌注记录。
震捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。
振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。
砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼顶面应按要求作拉毛处理。
墩柱拆模后,立即用塑料薄膜包裹,在柱顶安放滴漏桶滴水养生,养生期不得少于7天。
拟投入墩柱模板数量表3、盖梁施工盖梁采用不落地支架施工工艺,即抱箍上承工字钢作为盖梁支架,在抱箍内粘贴2mm厚橡胶垫,以增加其与墩柱间摩擦力。
并在安装前把橡胶垫、抱箍清理干净,以防污染墩柱,影响外观质量。
安装抱箍时以汽车起重机配合人工进行,抱箍螺栓必须间隔交错拧紧。
抱箍安装完成后,在抱箍牛腿上安装砂筒,以便于拆模时落架。
砂筒上安放工字钢横梁,横梁上再安放纵向小工字钢,然后安装底模,盖梁底模采用定型钢模板。
盖梁钢筋骨架片在加工场内加工,然后运至现场用汽车起重机吊上底模,安装组拼成整体骨架。
钢筋骨架外侧绑扎上保护层垫块。
盖梁钢筋经检验合格后,盖梁侧模采用平面钢模,模板安装前先在模板面涂上脱模剂。
侧模用枋木、槽钢及拉杆固定,并以钢丝绳交错拉在打入地面的钢管桩上,避免模板整体晃动。
模板经检验合格后,即可浇筑砼。
砼运至现场后,检查坍落度合格,砼由搅拌车卸入吊斗中,再由汽车起重机吊入模内。
混凝土浇筑应分层进行,由中间往两侧浇筑,每层厚度不得超过50cm,用插入式震动棒震捣,其插入间距不得大于1.5倍震动棒的作业半径,震动时间以砼表面泛浆,不再有气泡冒出为宜。
插入震动棒时应注意避开预埋件,并不得碰伤模板。
浇筑砼时安排专人检查支架及模板,如有变形、漏浆,应及时采取加固措施。
砼终凝后采用土工布覆盖,并洒水养生,养护期内应保持砼处于湿润状态,养护期不少于7天。
当砼达到设计强度的75%后,方可拆除支架。
拆除支架时,应先放出砂筒内的砂,让底模缓慢下降,然后卸除底模及工字钢。
最后松开抱箍螺栓,用汽车起重机将抱箍吊落地面。
拟投入抱箍数量表4、桥台施工桥台由两个部分组成,承台和台帽,台帽又包括盖梁、耳墙、背墙。
(1)、承台承台施工与系梁相同,基坑开挖后,用人工清理基底,基底标高应比承台底面低10cm,然后浇筑10cm厚砼垫层。
承台钢筋在钢筋加工场制作,运至现场安装。
安装承台钢筋时先在垫层上划出承台尺寸线,以便于准确控制钢筋的平面位置。
安装承台钢筋后,预埋承台盖梁连接钢筋。
钢筋安装完毕后,在外侧绑扎保护层垫块。
钢筋安装完成经检验合格后,即安装承台模板,承台模板采用定型钢模板。
安装模板前在模板面涂上脱模剂,模板安装后采用枋木及拉杆固定,模板外侧用钢管支撑在基坑壁打入的木桩上,防止模板晃动。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑承台砼。
砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,砼通过溜槽入模。
浇筑混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好浇筑记录。
震捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。
振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。
砼浇筑要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,应按要求修整、抹平。
盖梁部位砼表面应作拉毛处理。
承台砼终凝后,即覆盖土工布洒水养生,养生期不少于7天。
(2)、盖梁、耳墙、背墙承台拆模后,在桥台锥坡范围填砂,采用水密法使其密实,填砂顶面标高较盖梁底面低10cm,然后浇筑10cm厚砼垫层。
浇筑垫层后即可安装盖梁钢筋,安装盖梁钢筋前,先在垫层上划出盖梁尺寸线,以便准确控制钢筋的平面位置。
钢筋骨架片在钢筋加工场制作、焊接,用平板车运至现场安装。
安装盖梁钢筋后,将耳墙、背墙、挡块钢筋一次安装到位。
钢筋安装完成经检验合格后,即安装盖梁、耳墙、背墙、挡块模板,模板采用2440*1220*18mm胶合板。
安装模板前先在模板表面涂上脱模剂,模板安装后用枋木拉杆固定,并用钢管支撑在打入地面的木桩上,防止模板整体晃动。
模板安装完成经检验合格后,即可浇筑砼。
砼由自建搅拌站生产,用砼搅拌车运至现场,现场检查坍落度合格后,砼卸入吊斗内,由汽车起重机吊入模内。
浇筑混凝土必须分层进行,一般每层厚不超过50cm,并做好浇筑记录。
震捣混凝土需定人、定位、定责,在振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼至少10cm。
振捣按一定的规律顺序进行,避免出现过振和漏振,振捣时间以砼表面不再冒出气泡并泛出水泥浆为宜。
振捣砼过程中应避免振动棒碰撞模板及预埋件,浇筑要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇筑到顶面,应按要求修整、抹平。
砼终凝后,即覆盖土工布洒水养生,养生期不少于7天。
拟投入模板数量表加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)网的长、宽±10 骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10 骨架的长±10网眼的对角线差 10 箍筋间距 0,-20钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢两排以上排距±5梁、板、拱肋±10同排基础、锚碇、墩台、柱±20筋间距灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20柱、梁、拱肋±5保护层厚度基础、锚碇、墩台±10板±3模板、支架及制作时的允许偏差项目允许偏差(mm)木模板的长度和宽度±5模不刨光模板相邻两板表面高低差 3板刨光模板相邻两板表面高低差 1制平板模板表面最大的局部不平刨光模板 3作不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度 2支架尺寸±5榫槽嵌接紧密度 2钢外形尺寸长和高 0,-1模肋高±5板面板端偏斜≤0.5制连接配件孔中心与板面的间距±0.3作 (螺栓、卡子等) 板端中心与板端的间距 0,-0.5 的孔眼位置沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平 1.0板面和板侧挠度±1.0模板、支架及安装的允许偏差项目允许偏差(mm)基础±15模板标高柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件 +5,0基础±30墩台±20轴线偏位基础 15柱或墙 8梁 10墩台 10装配式构件支承面的标高 +2,-5模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 3预留孔洞中心线位置 10预留孔洞截面内部尺寸 +10,0支架纵轴的平面位置跨度的1/1000 或30 曲线形的标高(包括建筑拱度在内) +20,-10五、施工工艺流程框图六六、、施施工工进进度度计计划划根据计划投入的机械设备及周转材料数量,拟投入劳动力60人,其中模板工15人,钢筋工30人,砼工10人,脚手架工5人。