臭氧设备设计选型说明
臭氧发生器,臭氧机的选型
臭氧设备选择方法在食品生产工艺中，对于无菌生产洁净区域环境的微生物进行有效的控制，需要选择适宜的消毒灭菌剂，以保证“无菌食品”生产所必需的相应洁净度环境。
在这里，臭氧作为一种广谱杀菌的“绿色”消毒剂应为首选。
下面介绍一下臭氧设备的选择方法：利用中央空调新风系统或其他管路系统进行集中投加时，臭氧发生器的选用采用下列方法。
首先计算实际臭氧消毒体积，消毒体积由三部分组成：V=V1+V2+V3V—总消毒体积V1—洁净区体积V2—管路体积V3—循环风量（送风量）空气体积的损失在实际计算过程中，由于V2较小，可忽略不计，V3实际上等于循环风量（送风量）乘以 1.1%。
根据《消毒技术规范》的标准确定臭氧的投加量（g/h），食品车间一般选用臭氧浓度为3～5p p m(6～10m g/m3)，那么臭氧发生器的产量：W=C·V/S=C·(V1+V3×1.1%)/SW—臭氧发生量C—选用浓度S—臭氧衰减系数0.4208例如：某工厂为空气灭菌，洁净室需臭氧浓度为5p p m（10m g/m3），消毒体积1000m3，送风量2000m3/h，则所需臭氧产量为W= C·(V1+V3×1.1%)/S=10×(1000+2000×1.1%)/0.4208=28992m g/h=28.992g/h由此，可选用一台30g/h臭氧发生器。
二 GMP用臭氧发生器我国G M P条例对药品生产（特别是无菌产品）有着极其严格的要求。
在G MP验证过程中人们大力推荐臭氧灭菌方法。
与各种传统灭菌方法相比，臭氧灭菌有许多特点，因此，臭氧灭菌在药品生产中具有广泛的用途。
目前应用比较广泛的有：①对管道容器的灭菌；②利用中央空调净化系统对洁净区的灭菌；③对原辅助材料和工作器具的灭菌；④对密闭空间的灭菌；⑤对药厂用水和灭菌处理。
G M P验证和国家G M P认证给臭氧技术带来了前所未有的机遇。
臭氧杀毒设备的选择技巧
臭氧杀毒设备的选择技巧1、适用性。
你购买此类设备使用在哪个行业，在哪块工艺上使用，不同的行业和地方消毒，选购不同的设备，有的甚至可以采用低成本的土办法，比如有的地方临时性的消毒。
2、浓度要求。
不同的行业和工艺，对臭氧浓度的要求不同。
一般高压的臭氧机是1－3%（8－40mg/L)，低压的是18－20%（250－280mg/L）。
3、产臭氧量。
工艺决定了要选用的臭氧机的产臭氧量的要求。
在食用菌行业的空间消毒，要根据空间的容积大小来确定。
不管低压的还是高压的，产臭氧量越大，机型就越大。
4、效果比较。
目前技术发展来看，低压臭氧机的消毒效果要比高压的好。
因为低压产臭氧的浓度高，是高压的至少6倍以上，所以要达到相同消毒效果，低压的只要高压的1/6产量。
5、环境适应性比较。
①、耐潮湿方面。
一般食用菌行业空间和地面都比较潮湿，也就是在60%上。
这是因为食用菌培植的本身需要。
高压的耐潮湿能力是45%下，低压的是在90%以下。
这也是高压的一般不能放在室内和低处，高压容易潮湿短路而损坏，一般寿命在两年左右。
低压的能用到至少8年以上。
②、耐高温方面。
这里指的是环境高温。
不是指机器本身。
由于食用菌行业，常年种植生产，所以避免不了高温时段。
高压臭氧机在环境温度高过27度时，产臭氧量基本为0。
原因是多数是以空气中的氧气为原料。
高温空气中氧气就稀薄。
无法产臭氧。
而低压的，可达到35度，正常产达标量臭氧。
6、安全性能。
高压的是通过高电压（19KV）电击，就是闪电原理，瞬间产生高温，是氧分子分解成氧原子，然后结合成臭氧分子O3。
这样有两个问题：①、机器内温过高，冷却来不及，产生自然起火。
这在新闻里有报道。
②、造成仪器元件加速老化，造成机器损坏。
低压由于是采用低电压（3－5V）电解水（初中物理上有）的方式，所以这两个问题都可以避免。
7、使用寿命。
一般高压的，用2年左右，低压的用到8年以上。
8、价格。
低压臭氧机，安装使用：臭氧机，皮管，如果空间大而高的话，另外配加一个鼓风机就可以。
臭氧发生器的选型原则
车间/更衣室消毒用臭氧发生器的选型原则由于紫外线是直线照射，在消毒时存在“阴影效应”，所以对角落和物体背后的空间起不到杀菌消毒作用。
而臭氧比空气重，弥散效果好，能进入所有的角落或缝隙，杀菌速度快，并且没有二次污染，所以近年来很多相关企业纷纷改用臭氧发生器对车间、更衣室或库房等进行消毒。
但在实际使用时，很多企业由于对臭氧了解不够，或受误导，导致臭氧的使用不规范、不科学，远远没有达到应有的效果。
一、空间臭氧消毒的相关标准参照国家卫生部《消毒规范》中的有关规定，建议在使用臭氧对各类场所进行消毒时，空气中的臭氧浓度应该达到或超过10mg/m3的浓度标准，并且在达到这一标准后，继续密闭消毒30分钟。
二、空间臭氧消毒常见的臭氧发生器类型目前在国内外应用最广泛、技术最成熟、可靠性最好的是高压放电式臭氧发生器。
这种臭氧发生器主要有两大类型，一是开放式，二是密闭式。
开放式臭氧发生器依靠四周的空气产生臭氧，所产生的臭氧随意飘散在空气中或自由散落在臭氧发生器的周围，臭氧不能集中起来使用。
如常见的玻璃管状、陶瓷片状臭氧发生器就是典型代表。
这种臭氧发生器技术简单，成本低廉，但臭氧产量小、可靠性差、使用寿命短。
同时由于开放式臭氧发生器本身处于臭氧气体的包围中，损坏速度较快。
密闭式臭氧发生器所产生的臭氧可以集中起来使用，可以用耐腐蚀胶管、不锈钢管等输送到较远距离的任何地方或场所使用，如输入到水中、仓库、车间等。
这种臭氧发生器具有可靠好、臭氧发生量大、使用方便、寿命长等特点，但相对成本较高。
在密闭式臭氧发生器中，还分为氧气型和空气型两种臭氧发生器。
氧气型是指使用氧气做原料供给臭氧发生器产生臭氧；空气型是指使用压缩空气为原料供给臭氧发生器产生臭氧。
在用于空间消毒时，国内外基本上都是使用空气型臭氧发生器。
氧气型臭氧发生器通常用来对水（饮用水、污水、泳池水等）或物品（食品、包装材料等）进行消毒。
三、常见的几种空间臭氧消毒方法及特点一是在需要消毒的场所的墙壁高处悬挂臭氧发生器。
臭氧发生器选型计算
洁净区消毒用-臭氧发生器选型计算
1.臭氧消毒的浓度（C）：按《消毒技术规范》的标准，臭氧灭菌的浓度为≥20mg/m³；作。
2.臭氧的自然半衰期（S）：1h衰退率约为62.25%；
3.消毒空间体积（V）：以选择合适的臭氧发生器为前提，
3.1.洁净区体积为：V1，
3.2.HVAC系统风管容积为：V2，
3.3.漏风量为：V3=总风量×漏风率。
消毒空间体积为：V=V1+V2+V3
4.为确保足够的富余量按运行1小时达到≥30mg/m³，时消毒30min来选择设备。
计算公式如下：
车间房间参数
臭氧消毒浓度30mg/m³臭氧衰减率62%每小时总送风量≈8914.8m³洁净区体积V1≈511.4风管体积V2≈
50m³漏风率≈2%1.红色为设置的函数，不要修改。
2.对于黑色的内容可以根据自己的设备参数进行修改。
对应的计算值自动生成。
3.以上房间清单仅供参考，可以根据自己房间参数修改。
也可不考虑，直接从下面的总量修改。
可根据实际直接修改可根据实际直接修改可根据实际直接修改可根据实际直接修改
³；作用30min
成。
从下面的总量修改。
臭氧发生器选型手册
最高臭氧浓度 - 最低耗氧 Primozone 臭氧发生器生产的臭氧可 达非常高的浓度。它的臭氧浓度可超 过 300g O3/Nm3O2，相当于 20% 的 重量比，绝对气压 3.2 bar。这表示 Primozone 臭氧发生器仅需传统臭氧生 成器不到一半的耗氧量。
由于 Primozone 臭氧发生器所制出的 臭氧浓度高，因此可极大地提高其在水 中溶解的效率。挪威理工学院的测量结 果显示，在不到 3 分钟之内，溶解率即 达 98%。
配合外部 Primozone 系统控制器，还 可以：将臭氧发生器连接到其他控制系 统、连接多个 Primozone 臭氧发生器、 远程操作与监测等。
高能效 – 高成本效益 所耗用的氧与所制出的臭氧成正比，因 此使用 Primozone 臭氧发生器的能耗总 量较低。 相比于传统的臭氧发生器， 节能甚至可高达 70%。
30
25
20 kW 15
10
氧气 臭氧
5
0 Primozone
传统
当产能为 100%，浓度为 200g O3/Nm3O2 时，由于 Primozone 技术比传 统技术的耗氧量低得多，因此其消耗的能源也比传统技术低 21%。
总能耗/kg O3 = 制氧产出量 + 臭氧产出量 + 产能
30Biblioteka 2520 kW 15在城市污水处理厂的实际应用中，已经 证明了该套设备可有效地用于丝状菌污 泥处理。不过，对于其他工业应用，它 同样胜任有余。
SM900 技术数据
臭氧浓度 gO3/Nm3O2 臭氧产量 gO3/h 耗氧 Nm3/h 臭氧发生器能耗 kW 整套系统能耗 kW （含 O2） 整套系统能耗 kW/kgO3
150
重量
kg
臭氧发生器选型公式
臭氧选型公式对于臭氧发生器的选型，首先需计算出灭菌空间所需的臭氧总用量，计算公式如下：W= （V1+V2+V3）×0.01963÷（1‐61%）式中：W=臭氧总用量，单位：g/hV1=为洁净区空间体积；V2=为HVAC系统空间体积；V3=为保持洁净区正压所补充的新风和风压对臭氧造成的损失；V3的确定：根据若干使用臭氧发生器消毒灭菌的厂家实践，归纳出较为可靠的经验公式如下：V3≈HVAC系统循环总风量m3/h×25%（常规新风更换率）×10‐20%（保持洁净区正压补充的新风量）×39%（计算应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即V3=HVAC系统循环总风量×1~2%。
V3=风量×0.01十万级、三十万级0.015万级0.02百级V2=（V1+V3）×0.20.01963≈0.02≈10ppm 十万级、三十万级0.03≈15ppm 万级0.04≈20ppm 百级臭氧衰减率：1‐61%=0.39（注：新公式主用于风量较大，换气次数较高的洁净区）臭氧选型公式对于臭氧发生器的选型，首先需计算出灭菌空间所需的臭氧总用量，计算公式如下：W= （V1+V2+V3）×0.01963÷（1‐61%）式中：W=臭氧总用量，单位：g/hV1=为洁净区空间体积；V2=为HVAC系统空间体积；V3=为保持洁净区正压所补充的新风和风压对臭氧造成的损失；V3的确定：根据若干使用臭氧发生器消毒灭菌的厂家实践，归纳出较为可靠的经验公式如下：V3≈HVAC系统循环总风量m3/h×25%（常规新风更换率）×10‐20%（保持洁净区正压补充的新风量）×39%（计算应用臭氧时臭氧半衰期的预算值），即V3=HVAC系统循环总风量×1~2%。
V3=风量×0.01十万级、三十万级0.015万级0.02百级V2=（V1+V3）×0.20.01963≈0.02≈10ppm 十万级、三十万级0.03≈15ppm 万级0.04≈20ppm 百级臭氧衰减率：1‐61%=0.39（注：新公式主用于风量较大，换气次数较高的洁净区）。
臭氧发生器选型手册
Primozone 臭氧发生器由不锈钢和铝制 成，使用和维护都极为方便。反应器区 块采用模块化设计，确保其内置了一份 冗余。
Primozone 臭氧发生器小巧、 安静又强劲。
能耗
使用 Primozone 臭氧发生器®的主要优势之一是它的节能能力。一部 Primozone 臭氧发生器可比传统臭氧发生器节约多达 70% 的能源。相 比而言，它耗氧更低，具体耗氧量随产能大小而变动。
总能耗/kg O3 = 制氧产出量 + 臭氧产出量
最高臭氧浓度 - 最低耗氧 Primozone 臭氧发生器生产的臭氧可 达非常高的浓度。它的臭氧浓度可超 过 300g O3/Nm3O2，相当于 20% 的 重量比，绝对气压 3.2 bar。这表示 Primozone 臭氧发生器仅需传统臭氧生 成器不到一半的耗氧量。
由于 Primozone 臭氧发生器所制出的 臭氧浓度高，因此可极大地提高其在水 中溶解的效率。挪威理工学院的测量结 果显示，在不到 3 分钟之内，溶解率即 达 98%。
由于其气压较高，使臭氧的长途输送 成为可能，同时也有效提高了溶解率。
Primozone 臭氧发生器使用现场浓缩 的氧气或液氧 (LOX) 均可。
尖端技术 Primozone 臭氧发生器之所以如此高 效，是出于其平行板等离子反应器所采 用的尖端专利技术。
先进的控制系统 - 卓尔不群 集成控制系统具有独特功能，能够精确 地控制在任意指定时间点所生产的臭氧 水平。该控制系统还可监测臭氧水平、 氧气流量及警报。
Primozone® 臭氧技术的应用领域
水处理臭氧发生器的选型方式
水处理臭氧发生器的选型方式臭氧浓度的单位：国际通用的臭氧浓度是用体积百分比来表示的。
大气中1%的臭氧浓度为12.9mg/L。
氧缘臭氧浓度1%为14.3mg/L。
消毒界习惯用ppm作单位。
也就是容量的百万分之一当臭氧为1ppm=2.14mg/M3时。
一、臭氧浓度：水处理臭氧发生器出口臭氧浓度1ppm=0.00214mg/L一般用ppm 或mg/L做。
沿边放电式电极：臭氧发生器出口浓度一般在60-80ppm 之间，一般情况下小于20PPM，空气源条件下使用。
缝隙放电电极：臭氧发生器出口浓度较高，一般在25000-40000ppm之间。
二、电极放电方式：边缘放电式电极(即一般以玻璃管作介质，分管内外通气)：一种内电极贴附于玻璃管内壁的铝网，外电极贴附石墨等导电涂层。
管道内通气二是玻璃管内充氮气，再加少量氩气或氪气，充气压力为几千帕，内电极为镍丝，外电极为铝网，铝网套于玻璃管外壁。
从管道通过气体。
这种电极只有沿管壁流动的少量气体参与放电，产率低，臭氧产率随着使用时间的增加而逐渐降低。
可靠性差，使用寿命短；(2000-3000小时)但是价格低廉，生产简单，只需几个人就能组装生产。
检验设备普遍不完善。
空隙放电式电极：以陶瓷管作介质，外壁金属镀层为外电极，金属管为内电极，管内通水冷却。
氧穿过内外电极之间的空隙。
二是板状陶瓷介质间隙放电电极。
空气或水冷却时，氧气通过电极之间的空隙进入。
这两种电极，气体都通过电极间进入电极间放电，产量高，可靠性好，使用寿命长(超过50000小时)。
臭氧产率与设备使用时间无关，但成本较高，需要精加工，装配调试复杂，需要工厂化生产，检测设备齐全。
三、气源问题沿面放电式臭氧发生器大多采用环境空气作为气源，产生大量的氮氧化物，这些氮氧化物与风道中的湿气接触后，极易产生酸性气体(硝酸类)。
缩短电极寿命，还会对环境造成影响。
缝隙放电式臭氧发生器大多采用氧源，也可采用干燥空气源，生成氮氧化物少，电极寿命长，对环境无不良影响。
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设计选型说明
(1)设备依据：
①对方提供的相关数据；
②卫生部《消毒技术规范》、
《药品生产验证指南》
《制药装备实施GMP新技术新产品信息文集》
食品药品监督管理局《GMP验证指南》
(2)设计原则：
①本方案严格执行国家和当地的卫生、安全等法规，经本方案处理的各空调系统，其微生物等各项指标均能达到甲方所要求的标准。
②设计中坚持科学态度，以体现技术先进、经济合理、安全可靠、操作简单、运行方便的特点。
臭氧选型公式
对于臭氧发生器的选型，首先需计算出灭菌空间所需的臭氧总用量:
W= NV
(1+X)
1-S
式中：W─臭氧总用量，单位：g/h
N─灭菌空间所需的臭氧浓度，单位：mg/m3
V─灭菌空间总体积,单位：m3
S─臭氧的衰减率，约为60%；
损失，百分率约为20%-30%
X—补充新风所造成的O
3
在制药行业，根据用户的实际使用效果和我公司的设计经验，一般N的取值如下：
1、空间灭菌，取代甲醛熏蒸：
a)三十万级、十万级均按十万级设计：N取10ppm；
b)万级：N取15ppm；
c)百级：N取20ppm。