事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序(新版)
EHS体系事故、事件、不符合纠正及预防措施控制程序
文件分发1.目的对环境、职业健康安全管理体系运行中产生的事故、事件进行调查和处理，降低影响，减少损失，规范事故、事件的报告、调查和处理工作。
对事故、事件和发现的不符合制定有效的纠正和预防措施，确保体系有效运行，实现环境、职业健康安全管理体系持续改进。
2.范围本程序适用于公司和在公司内提供服务的相关方在营运活动中已经出现的事故、事件的调查、报告，环境、职业健康安全管理体系运行过程中发现的不符合的纠正和预防措施的制定、实施、验证的管理。
3.术语及定义3.1事故：造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。
3.2事件：导致或可能导致事故的情况。
3.3不符合：任何可能直接或间接造成或潜在造成环境破坏、伤害、职业病、财产损失、违背标准、规程、章程或其他EHS要求的行为或偏差。
不符合分为一般不符合和重大不符合两类。
4.职责4.1 总经理4.1.1负责权限内事故的审批结案。
4.1.2 按照国家和上级有关规定，及时、如实的向地方政府安全生产监督管理部门和上级主管部门报告环境、职业健康安全事故。
4.1.3 批准管理评审确定的内审、外审中发现的不符合纠正措施、预防措施。
4.2 EHS体系管理者代表4.2.1批准管理评审确定的内审、外审中发现的不符合纠正措施、预防措施实施计划并组织实施。
4.2.2 在权限内组织在公司内发生的环境、职业健康安全事故、事件、未遂事故进行调查，组织相关部门制定纠正、预防措施，获得批准后组织实施。
4.2.3 获得总经理授权后依照复星高科EHSQ督察部颁发的《重大安全质量环境事故上报制度》及相关细则进行上报。
4.2.4 组织EHS管理部对纠正、预防措施的实施效果进行验证或确认。
4.3 各部门4.3.1依照事故、事件、不符合项的内容，制定纠正、预防措施。
4.3.2 参加部门事故、事件的调查工作，制定整改措施，获得批准后组织实施。
5.内容5.2 事故报告事故报告的内容包括：事故的时间、地点、伤害人姓名、岗位、伤害程度（包括预估会造成的后果）、事故的简要经过、已经采取的措施、事故的直接原因和其他应报告的信息。
事故事件不符合纠正预防措施控程序
事故/事件/不符合、纠正/预防措施控制程序1．目的对实际及潜在的事故/事件/不符合的原因及时进行调查和处理，减小其影响；对不符合要求的产品进行标识、记录、隔离、评审和处置，防止其非预期使用或交付；采取纠正/预防措施防止类似事故、事件及不符合的重复发生。
2．范围适用于质量、环境和职业健康安全事故、事件及不符合的处理及纠正/预防措施的实施控制。
3．相关文件3.1 《产品、过程监视和测量控制程序》3.2 《应急准备与响应控制程序》3.3 《不合格品控制程序》3.4 《长江航道局关于安全生产事故责任追究的规定》4．术语和定义4.1 重大事故一次事故造成1人以上人员伤亡，或造成财产损失、疾病、其他损失在10万元以上的意外情况。
4.2 一般事故造成疾病、伤害、损坏或其他损失在10万元以下的意外情况。
4.3 事件导致或可能导致事故的情况。
（注：其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失）4.4 不符合任何与标准、惯例、程序、法规、管理体系绩效等的偏离，其结果能够直接或间接导致伤害或疾病，财产损坏或这些情况的组合。
4.5 四不放过事故原因未查清不放过；事故责任者未严肃处理不放过，广大职工未受到教育不放过；对防范措施未落实不放过。
5．职责5.1 综管部负责组织公司重大系统性不符合的原因调查、分析和处理。
制定并实施纠正/纠正措施/预防措施。
5.2总裁办负责职业健康安全事故、事件、不符合的处置。
负责组织协调重大事故、事件及不符合的调查、分析和处理；监督产品实现过程中职业健康安全活动和纠正或预防措施的执行情况。
5.3 各工程项目对本项目施工过程中发生的事故/事件/不符合负管理责任。
负责及时上报各类不符合信息，协助事故/事件/不符合的调查、分折和处理。
需要时，及时制定并实施适宜的纠正/预防措施。
6．工作程序6.1 事故、事件、不符合的报告6.1.1 发生一般事故/事件/不符合时，由事故/事件/不符合的责任部门/各工程项目组织有关人员进行原因调查与分析，提出处理意见并将有关事故/事件/不符合的处置意见在24小时之内报主管部门和分管领导。
ISO管理体系程序文件-事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序
ISO管理体系程序文件-事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序1.目的：对事故、事件、不符合项进行调查与处理，采取有效的改进、纠正和预防措施，确保采取措施避免类似事件的再次发生，实现质量环境职业健康安全管理体系的持续改进。
2.适用范围：适用于对事故、事件、不符合项进行改进、纠正和预防措施的制定、实施与验证。
3.职责：3.1安全保卫处、生产技术处管理所有事故、事件、不符合项信息，负责审核、追踪、验证纠正与预防措施的实施。
3.2质量环境职业健康安全管理者代表批准纠正与预防措施。
3.3责任部门负责人对不符合发生的原因进行分析，不符合责任部门负责人负责拟定有效的纠正与预防措施，并确保措施的实施。
4程序4.1持续改进的策划安全保卫处、生产技术处通过质量环境职业健康安全方针和目标的贯彻过程、内部审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施、管理评审的结果，积极寻找体系改进的机会，确定需改进的方面（技术改造、资源配置、环境质量的改善、职业健康安全风险消除），组织各部门进行策划，制定《改进计划》报质量环境职业健康安全管理者代表审批后，予以实施。
4.2纠正措施4.2.1对实际的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4.2.2事故、事件、不符合项的主要来源包括（但不限于）以下方面：a)同一供方同一种产品，连续两批次严重不合格；b)过程、产品质量出现重大问题时，或超出公司规定值时；c)外部交流、相关方投诉时、执法机构的监测、检查和违法通知；d)内部审核出现不合格时；e)管理评审出现输出要求时；f)其他不符合方针、目标、法规或体系文件要求的情况；g)对于内部协商沟通、信息交流、日常检查及各部门突发事故、事件的原因分析和偏差分析；4.2.3不合格事实填写、原因分析、措施的制定、实施与验证：a)当出现4.2.2a)情况时，由供应处处长填写《纠正和预防措施处理单》中“不合格事实”栏，报告供应处后传真给供方，要求供方三个工作日内进行原因分析，确定纠正措施后传回，由供应处处长安排人员对其下一批来料进行跟踪验证。
事件调查、不符合、纠正预防措施控制程序
事件调查、不符合、纠正/预防措施控制程序为了及时报告和处理质量、环境、职业健康安全事件和不符合，积极采取纠正和预防措施，防止和减少事故造成的影响。
适用于xx信息技术股份有限公司生产、服务和施工过程中发生的不符合及质量、环境污染、人身伤害职业健康等事件。
《生产安全事故报告和调查处理条例》4.1 运行与安全管理部负责组织环境污染、人身伤害、交通和火灾事件的调查和处理，统计分析，并按规定上报主管部门。
4.2 科技创新部负责对公司质量管理问题及纠正措施和预防措施实施有效控制，组织对发生的不合格或潜在的不合格原因进行分析，采取纠正措施和预防措施，防止不合格再发生。
4.3 事件、不符合的发生单位和目击者负责事故的报告，配合调查和处理。
各管理部门分别负责分工范围内事件的调查和处理。
5.1 质量、环境污染及人身伤害等事件及不符合的报告、调查和处理必须坚持“实事求是”和“四不放过”的原则。
5.2 质量、环境污染及人身伤害事故的报告5.2.1 发生人生伤害事故后，单位或目击者首先以最快的速度抢救伤者，现场抢救、送往或通知医院 (医疗急救电话：120)。
5.2.2 人生伤害事故发生后，事件的目击者，必须立即向单位负责人和运行与安全管理部报告；事故单位采取措施，减少因事件带来的人身伤害，及时撤离无关人员，划定警戒线，做好现场标识，隔离处置危险物料，防止二次灾难发生。
5.2.3 发生质量事件及不符合，视情况报单位负责人或质量员，由共 5页第 1页单位报科技创新部；发生环境污染、人身伤害等事件及不符合，视情况报单位负责人或安全员，由单位报运行与安全管理部。
5.2.4 发生轻伤事故，事故所在单位必须立即报告运行与安全管理部，不得延误。
5.2.5 发生重伤、死亡、重大伤亡事故后，由发生单位立即报告主管部门和公司领导,不得延误。
由相关的职能部门报当地劳动部门、公安部门、人民检察院。
5.2.6 发生重伤以上的事故，单位要主动地保护好现场，等待公司事故调查组处理，因抢救伤者确需要移动物件时，必须做好标记，防止事故扩大和尽量减少事故损失。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序第一篇：事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 44.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.74.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序目的为纠正和预防质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的不符合及职业健康安全事故、事件，防止不符合或潜在不符合的再次发生或发生，避免或减少由此产生的质量 / 环境/ 职业健康安全影响，特制定本程序。
范围适用于本公司质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系运行中发生的事故、事件、不符合的纠正和预防措施的控制。
职责企业管理部是本程序的主管部门，负责监督、检查纠正或预防措施管理情况。
安全监察部负责环境 /职业健康安全管理体系（含事故、事件）运行中纠正或预防措施的管理。
生产技术部负责质量管理体系运行中纠正或预防措施的管理。
质量检验中心负责对进、出厂物资的验证检验工作。
各部门/ 车间负责本部门/ 车间职责范围内纠正或预防措施的制定与实施的管理。
工作程序不符合来源内、外部审核及管理评审；数据分析、监测与测量；各级人员日常检查发现的不符合；内、外部职业健康、环境监测中发现的不符合；顾客或相关方的抱怨及投诉；产品质量事故、环境污染事故、职业健康安全事故和事件；事故调查、安全检查发现的不符合。
不符合判断依据GB/T19001－ 2000 质量管理体系要求；GB/T24001— 1996 环境管理体系规范及使用指南； GB/T28001－ 2001 职业健康安全管理体系规范；4.2.4 质量 / 环境/ 职业健康安全法律、法规及其他要求； 4.2.5 本公司质量 / 环境/ 职业健康安全管理体系文件。
4.3 不符合评审4.3.1 针对不符合的来源，由不符合的主管单位明确责任单位，确定采取纠正、纠正措施或预防措施。
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序
EHS体系事故事件不符合纠正及预防措施控制程序EHS（环境、健康与安全）体系是指为保护员工、环境和公众的安全而制定的一套标准和措施。
有时候即使按照EHS体系执行工作，仍然会发生不符合纠正和意外事件。
为了控制这些事故和事件，并采取预防措施，以下是一种可能的控制程序：1.事故报告和调查：首先，当发生事故时，应立即进行事故报告，并按照公司EHS体系的要求进行调查。
这包括确定事故的原因、负有责任的人员和相关的程序不符合问题。
2.收集和分析数据：对于每个事件，在调查期间收集和整理所有相关数据对于制定适当的纠正和预防措施非常重要。
这可能包括事故的时间、地点和性质，员工的训练记录，相关程序和设备的状态等。
3.制定纠正和预防措施：根据收集和分析的数据，制定适当的纠正和预防措施。
纠正措施针对当前的问题，旨在修正过程或程序中的缺陷。
预防措施则着眼于未来，以防止类似的事故再次发生。
4.纠正和预防措施的实施：一旦纠正和预防措施确定，就需要立即开始实施。
这可能包括修订程序文件、对设备进行维护和修复、提供员工培训等。
5.监控和审查：纠正和预防措施的实施后，需要进行定期的监控和审查，以确保其有效性和持续性。
这可能包括检查员工的合规性，对设备进行定期维护和保养，进行内部或第三方审核等。
6.持续改进：此外，还有一些特定控制程序可以在EHS体系中实施，例如：-标准作业程序（SOPs）：SOPs是一种针对特定任务或操作的详细指导，旨在确保员工在执行任务时遵循正确的健康、安全和环境规定。
这些程序应得到定期审查和更新，并且员工需要接受培训和评估。
-工艺安全管理（PSM）：对于涉及有害化学品或危险工艺的公司和工厂，实施PSM是至关重要的。
PSM包括评估风险、开发应急计划、进行员工培训等。
-认证和合规性：对于特定行业，如医疗、化工或建筑业，可能需要获得特定的认证或遵守特定的法规和规定。
监测和确保合规性是预防事故和事件的关键。
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序
编号：SM-ZD-77594事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1目的为对实际存在的或潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故、事件或不符合的发生，保障安全生产和职工的生命健康，特制定本程序。
2 适用范围适用于本矿事故、事件、不符合、纠正预防措施的控制。
3 职责3.1责任单位负责本单位不符合原因的调查、分析，制定并采取纠正措施。
3.2生产科和安监站负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.3管理者代表负责纠正和预防措施的组织、协调工作。
4 控制程序4.1不符合的来源4.1.1生产过程中监督及各项检查与检测中发现的不符合。
4.1.2调查分析事故、事件中发现的不符合。
4.1.3运行过程中表现出的与相关文件、标准的不符合。
4.1.4职业健康安全法律及相关法律、法规要求的变更引起的不符合。
4.1.5有关部门检查时发现的不符合。
4.1.6审核与管理评审中发现的不符合。
4.1.7相关方的合理建议与抱怨。
4.2事故与未遂事故的调查处理，根据人身伤害，设备、运输、消防等类型，分别按相应程序和法规要求进行；人身伤亡事故应配合有关政府部门调查、取证、分析、处理。
42事故、事件、不符合、纠正和预防措施管理程序
事故、事件、不符合、纠正和预防措施管理程序1 目的为了纠正和预防在本集团公司环境/职业健康安全管理体系运行中发生和发现的事故、事件、不符合，防止类似情况的再发生，减少由此产生的影响，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于集团公司环境/职业健康安全管理体系运行过程中事故、事件、不符合、纠正和预防。
3 职责3.1 环保科、安全科为事故、事件、不符合、纠正和预防措施管理程序的主控部门，并负责对环境污染事件、事故和伤亡事件、事故进行调查处理，对职业病事件、事故进行调查处理，对火灾爆炸事件、事故进行调查处理。
3.2 纪检部参加事件、事故的调查处理。
3.3工会负责工伤职工伤残等级的鉴定和善后处理工作，人力资源部负责安置工作。
3.4 工会派员工代表参与事件、事故的调查处理。
3.5 办公室保卫科负责对交通管理事件、事故调查处理。
3.6 机动部负责对机械设备事件、事故进行调查处理。
3.7 安环生产部负责生产事故的调查处理。
3.8 各单位负责分析原因，制定纠正预防措施。
4 工作程序4.1 事故、事件的来源集团公司的事故、事件包括未遂事故、伤亡事故、设备事故、生产事故、交通事故、火灾爆炸事故、职业病、环境污染事故等。
4.1.1 当发生涉及人员伤亡的事件、事故时按《生产安全事故报告和调查处理制度》处理。
4.1.2 当发生涉及设备事故的事件、事故时按《设备事故调查处理制度》处理。
4.1.3 当发生生产事故时，按《生产操作事故管理规定》处理。
4.1.4 当发生涉及交通事故的事件、事故时按《交通事故调查处理制度》处理。
4.1.5 当发生涉及火灾爆炸事故的事件、事故时按《消防事故管理规定》处理。
4.1.6 当发生涉及职业病的事件、事故时按《职业病事故调查处理制度》处理。
4.1.7 当发生涉及环境污染事件、事故时按《环境污染事故调查处理制度》处理。
4.1.8 当发生涉及生产安全的事件、事故时按《生产安全事故责任追究制度》处理。
4.2 不符合的来源4.2.1 内、外审及管理评审发现不符合，体系日常运行中内外部检查发现不符合、相关方的报怨或投诉、监视和测量发现不符合、其它评审发现不符合等。
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事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
事故、事件、不符合、纠正和预防措施控
制程序(新版)
1目的
为对实际存在的或潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故、事件或不符合的发生，保障安全生产和职工的生命健康，特制定本程序。
2适用范围
适用于本矿事故、事件、不符合、纠正预防措施的控制。
3职责
3.1责任单位负责本单位不符合原因的调查、分析，制定并采取纠正措施。
3.2生产科和安监站负责纠正和预防措施的跟踪验证。
3.3管理者代表负责纠正和预防措施的组织、协调工作。
4控制程序
4.1不符合的来源
4.1.1生产过程中监督及各项检查与检测中发现的不符合。
4.1.2调查分析事故、事件中发现的不符合。
4.1.3运行过程中表现出的与相关文件、标准的不符合。
4.1.4职业健康安全法律及相关法律、法规要求的变更引起的不符合。
4.1.5有关部门检查时发现的不符合。
4.1.6审核与管理评审中发现的不符合。
4.1.7相关方的合理建议与抱怨。
4.2事故与未遂事故的调查处理，根据人身伤害，设备、运输、消防等类型，分别按相应程序和法规要求进行；人身伤亡事故应配合有关政府部门调查、取证、分析、处理。
4.3不符合原因的调查与分析
针对上述条款发现的不符合或事故隐患，以及接到的有关不符合或事故隐患的信息，不符合发生单位组织调查分析，找出不符合
存在或发生的原因。
生产科负责对生产事故调查、分析、记录，安监站负责对人身事故等安全事故的调查分析、记录。
4.4纠正不符合应及时制定和采取纠正预防措施。
对现场能够立即纠正的可口头安排，及时纠正；对现场不能够立即整改的要限期改正；对严重危害安全生产的要停止生产进行整改，并填写《安全整改通知单》或《江苏天能集团公司监察意见书》，由安监站、相关部门和单位负责人确认。
本单位解决不了的，逐级报告上级部门，逐级落实整改。
4.4.1纠正和预防措施的内容
a.技术措施；
b.管理制度；
c.培训教育；
d.其他相关内容。
4.4.2纠正和预防措施的要求
a.纠正和预防措施的内容必须与所解决问题的严重性和伴随的风险相适应，有针对性，可行性、可操作性、实用性，不得做表面
文章；
b.编制纠正和预防措施时，必须同时进行危险源辨识、风险评价。
c.需修改原有文件时，按《文件和资料控制程序》执行。
4.5各单位实施纠正和预防措施，安监站、生产科、相关职能科室对实施的效果进行验证。
未按期完成的予以处罚，并责令其停止生产，继续整改。
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