防止采空区自燃发火设计方案及技术措施(正式)
预防采空区自然发火措施
预防采空区自然发火措施1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计;设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工;2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施,并严格按措施执行;3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风;4、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物;5、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实;6、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道;7、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火;8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用;9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况;10、按照监测制度每天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现CO、气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理;11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测 CO、温度等情况,以便及时采取措施;必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏风通道,降低采空区氧含量;12、工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作;13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风;14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批;15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统,及时准确监测井下各地点的温度、CH4 及 CO 浓度,严格自然发火预测预报制度,努力做到超前预防,防火于未燃;对安全监测系统安排专人用标气定期调校,保证监测准确;对井下监测线路、接头等加强巡查和维护,保证系统完好;16、总工负责组织定期召开防火专题会,经常研究、讨论防火对策,分析解决防火工作中出现的问题;通风科要制定专门的防止自然发火的措施,并严格按照制定的安全技术措施落实到现场;17、不得任意留设设计外煤柱;采煤工作面留顶煤开采时,必须制定专项防灭火措施,并严格执行;18、矿井防灭火采用黄泥灌浆系统及注氮系统控制工作面自燃发火问题,特根据矿井实际情况,特制定以下措施：1提高工作面回采率,减少采空区丢煤;2从刷面开始对采空区浮煤进行阻化,开始时阻化量要根据老塘浮煤情况进行,后期放顶煤时,要每循环进行阻化;3每隔 10m 在上、下隅角用黄土、沙袋、粉煤灰或用添加阻化剂的碎煤袋砌 4-6m 宽挡风墙,厚度 ;4架后出现高温点时用压力泵注防灭火剂;5在采空区出现 CO 气体时,就开始注入氮气;注氮时按专项措施执行;6回采过程中,要对上、下隅角落煤重点阻化;7要提前对上、下巷道帮顶四周用放灭剂进行阻化,对高冒点、高温点彻底阻化处理,防止这些长期暴露氧化的煤体落入采空区诱发自燃;8工作面出现乙烯气体时,架后注 LFM 轻型充填材料形成隔离墙,充填宽度 4m,出现乙炔气体时用 MEA 发泡剂工艺技术采空区进行覆盖;19、工作面停产期间的防火安全措施1工作面停期间,束管监控及瓦斯监控照常运行;2停产期间,可适当的调整风量,全面启用均压防灭火;3搞发防火预测预报工作,在停产期间,根据阻化剂受命重新制定喷洒周期;4工作面必需每天配专人清扫各地落煤及冲巷道;5在此期间,跟班领导及带班长、电工等人员入井除配带 CH4 便携式外,还应配戴 CO 便携式,一有情况,及时上报;20、工作面收尾期间防发火措施1工作面进入末采阶段后,对停采线以外 5-60m 以及 30m 范围内采空区大量补浆彻底湿润;2工作面停采后,做好架后堵漏工作,必须时用高分子快速封堵材料封闭,并定期补浆;3停采后要对架后浮煤用放灭火剂进行阻化;4停采后发现架后高温或出现 CO 气体,必须插管注灭火剂,并每天进行阻化;5停采后要对采空区进行注氮,惰化架后空间;6回撤期间要根据情况分时段减少供风量,必要时回采面出现 CO 气体积聚升高时 ,可改为局部通风机供风方式;7加快回撤进度,缩短氧化时间;8落实好停采期间灌浆措施;9做好拆架期间气体的检测和预测预报工作,发现问题要及时采取措施处理;10支架回收后要及时对上、下两巷进行封闭,对采空区注氮注浆处理,注浆要注满,注氮量要使采空区 O2 含量低于 7%以下为准;11停采后有条件要采取均压处理,降低上、下巷道负压差,减少漏风;12密闭后要做好对采空区气体定期检查管理,发现问题及时处理;21、回采工作面结束以后,必须在45天以内封闭所有与采空区相连通的巷道;。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施
矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施矿山采空区自燃发火是矿山安全中的一大难题，它的出现不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对矿山生态环境和周边居民造成严重污染和危害。
因此，为了有效预防和控制矿山采空区自燃发火，必须采取一系列科学的设计方案和措施。
一、设计方案1. 矿山采空区布置方案矿山采空区布置方案是防范采空区发生自燃事故的基础。
主要措施包括：（1）合理利用采空区。
将采空区设计为急需空间、压力均衡区和通风区，充分利用采空区的空间。
（2）采空区环境监测。
布设多个环境监测站点，实时监测采空区的温度、气体组成和压力等情况，及时发现问题并提供预警。
（3）采空区通风方案。
根据不同采矿方式和采空区空间特点，设计合理的通风方案，确保采空区内部温度均衡，氧气充足。
2. 矿山采空区自燃防控方案（1）沉降控制。
通过科学的放空采空区、充填采空区等方式控制采空区的沉降，减小采空区的变形，防止煤层微裂隙进一步扩大。
（2）控制采空区温度。
定期在采空区内搭设防火隔离帷幕，限制火源的蔓延，同时采用水冷、热泵等技术控制采空区的温度。
（3）积极监测气体爆炸危险。
对采空区内部的可燃气体进行定期监测，及时掌握情况，采取相应的安全措施。
（4）防火隔离帷幕。
在采空区内搭设防火隔离帷幕，严格控制人员进出采空区，并堵截可燃气体的传播。
二、采取的措施1. 采取精益化管理措施（1）定期组织安全大检查，检查各生产现场是否符合矿山安全标准。
（2）建立矿山安全防范制度，使得矿山各级单位都能有清晰的安全责任。
（3）通过安全教育和日常安全巡查来提高员工安全意识，建立“安全生产、预防为主”的思想。
2. 采取现代化技术手段（1）建立可靠的自燃预警系统。
利用现代化检测设备对采空区内部的温度、氧气浓度、甲烷气体、烟雾浓度等环境参数进行实时监测，发现自燃的隐患。
（2）应用三维数字化采空区建模技术，实现采空区的立体精准描述，为自燃防控提供科学依据。
3. 加强队伍建设（1）培训专业人员，提高自燃发火的专业防范知识。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施
防止采空区自燃发火设计方案及技术措施一、采面生产接继情况：2010年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计2010年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：１、1003采煤面2009年5月份投产，目前正在回采，计划2010年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。
２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案(一)、概况：现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm 管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。
埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200型氮气产量200m3/h出口压力0.8MPa氮气纯度≥97%，2、输氮系统从地面制氮机→1003进风顺槽，均采用直径为100mm的钢管。
采空区零自燃实施方案
采空区零自燃实施方案为了有效防止采空区发生自燃现象，保障矿井生产安全，我公司制定了采空区零自燃实施方案，具体内容如下：一、采空区监测1. 采用先进的监测设备对采空区进行实时监测，包括温度、氧气浓度、甲烷等指标的监测，并建立监测数据记录和分析系统。
2. 对于监测到的异常情况，及时报警并采取相应措施，确保采空区内部环境的稳定和安全。
二、通风系统优化1. 对采空区的通风系统进行优化升级，确保通风系统的畅通和有效性，避免死角和积尘现象的出现。
2. 加强通风系统的管理和维护，定期进行通风设备的检查和维修，确保通风系统的正常运行。
三、采空区封闭处理1. 对于已经停产或者废弃的采空区进行封闭处理，采用专业的封闭材料和技术，防止采空区内部气体的外泄和自燃的发生。
2. 对于正在使用的采空区，加强封闭管理，严禁乱堆乱放，确保采空区内部的整洁和干燥。
四、安全教育培训1. 加强矿工的安全意识培训，提高他们对于采空区自燃危险的认识，教育他们正确使用监测设备和通风系统，及时发现和报警异常情况。
2. 定期组织采空区安全知识培训和演练活动，提高矿工的自救和逃生能力，确保在发生自燃情况时能够迅速有效地应对。
五、应急预案制定1. 制定采空区自燃的应急预案，明确各级责任人和应急处置流程，确保在自燃发生时能够迅速有效地进行处置和救援。
2. 定期组织应急预案演练，检验应急处置的有效性和可行性，及时修订和完善应急预案。
六、监督检查评估1. 建立采空区自燃的监督检查制度，定期对采空区的安全管理情况进行检查评估，发现问题及时整改。
2. 加强对于采空区自燃防控工作的监督和督促，确保各项防控措施的有效实施和落实。
以上就是我公司制定的采空区零自燃实施方案，希望能够有效预防和控制采空区自燃的发生，确保矿井生产安全和矿工的人身安全。
同时，也希望各级管理人员和矿工能够认真执行这些方案，做好采空区自燃的防控工作，共同维护矿井的安全稳定。
防治采空区自燃发火的设计方案及措施
防治采空区自燃发火的设计方案及措施
采空区自燃发火是指煤矿采掘过程中，残存的采空区发生火灾。
由于采空区内没有人员作业，也不可能进行安全透风，一旦发生火灾，很容易引起极大的破坏，甚至危及矿山整体的安全。
防止采空区自燃发火的设计方案和措施，可从以下几个方面入手。
1. 安全采煤技术
首先，采用安全的采煤技术非常重要。
煤矿应该制定强制性规定，采用安全可靠的采煤技术，严格按照国家标准和相关规定执行
矿山计划，合理布置开采工作面，避免煤的损失，减少采空区的空间，从而尽可能地避免采空区中煤的残存。
2. 采空区填充
其次，对于已经形成的采空区，应该采取合适的填充措施。
填
充材料应该符合国家标准，稳定性好，易于加固。
一般情况下，填
充材料可以选择钢渣、煤灰、煤渣、矿渣等，填充后应加强固化处理，形成稳定的填充层。
3. 空气流通
采空区的空气流通非常重要。
应该在采空区的上方设置相应的
透风缓冲层，使空气流通起来。
透风缓冲层的距离应该保持一定的
高度，在保证煤层和采空区安全的前提下，适当增加采空区的高度。
采空区下部的封闭也很关键，采用合适的方法，将采空区下部封闭，避免采空区底部积聚煤尘，形成易燃物质，引起自燃。
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施》正文如下：防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施一、确保工作面回采最低安全推进速度的措施采空区中只有自燃氧化带范围内的浮煤才有可能发生自燃，然而也并非进入采空区自燃氧化带的浮煤都一定会自燃，因为，煤自燃在低温阶段是一个煤蓄热升温的缓慢氧化放热过程，采空区浮煤自燃还需要有充足的时间，而且由于工作面不断推进，采空区漏风状态、氧浓度分布状态和煤体温度变化、自燃条件均发生变化，使得采空区自燃“三带”范围动态移动。
因此采空区浮煤要自燃，还需要具备足够的时间维持该区域的条件不变，即维持时间必须达到：式中：为浮煤的最短发火期，d。
根据矿井的统计资料，2#煤：=83d；5#煤：=78d。
也就是说工作面的推进速度小于工作面散热带到采空区窒熄带的最大距离和浮煤最短自然发火期之商时，就有可能发生自燃，即式中：为工作面最低安全推进速度()；为工作面自燃氧化带最大宽度()，取工作面进风顺槽侧，为65m。
根据以上公式计算：2#煤：=65/83≈0.783m/d5#煤：=65/78≈0.833m/d即当2#煤采煤工作面推进速度大于0.783m/d时，5#煤采煤工作面推进速度大于0.833m/d时，工作面无自然发火危险。
在正常回采过程中，由生产科合理组织安排工作面的推进度，确保工作面回采的最低安全推进速度；如果工作面遇地质构造、设备异常等特殊情况无法保证最低安全推进速度时，加强阻化剂的喷洒措施，视情况启动注浆注氮措施。
二、喷洒阻化剂措施考虑工作面回采时间及煤层自燃发火周期，阻化剂采用氯化钙。
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一、采面生产接继情况：20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计20xx年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：１、1003采煤面20xx年5月份投产，目前正在回采，计划20xx年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。
２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案(一)、概况：现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。
埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200型氮气产量200m3/h出口压力 0.8MPa氮气纯度≥97%，2、输氮系统从地面制氮机→1003进风顺槽，均采用直径为100mm的钢管。
注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①式中:P1-管道始端的绝对压力MPaP2-管道末端的绝对压力MPaQmax-最大输氮量m3/hL-管路当量长度 kmL计算式为：L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②式中:D0------基准管径(D0=100mm)阻力损失系数: λo =0.026Li-----相同直径管路长度 kmDi----实际输氮管路内径 mmλi----实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm，λi=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×（0.0296/0.026）×1.10=1.597km 假设管路未端绝对压力0.2 Mpa将以上数据代入①计算得:P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22P1=0.21Mpa根据以上计算,从地面制氮机到1003采空区的输氮管路长度为1100米的情况下,管路初端压力只需0.21Mpa，便可将200 m3/h的氮气输送到1003采空区内，未端的绝对压力还有0.2 Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全能满足要求。
3、注氮地点安全通风量在输氮管路的沿途或工作面，假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否漏氮的地区缺氧，其安全通风量是多大可按下式计算：Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min式中：Q----安全通风量Qn----氮气最大泄漏量 3.33 m3/minC1----工作面或进风巷中的氧含量20.8%C2----注氮时采掘工作面安全氧含量>18.5%Cn----氮气纯度 99.95%计算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.7 m3/min便是安全的，同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面中，则氧气含量只降到20.44%也是安全的。
井下日注氮量计算：（1）火区空间体积计算：Vk=LI[h(1-a)+m]式中Vk----火区空间体积 m3L----火区走向长度m 取L=15mI----火区倾斜长度m 取I=72ma----取冒落体碎裂系数取 a=1.3h----顶板冒落高度取煤层厚的3倍（本地点为0）m----采高m 取m=6m所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480 m3根据防火空间的大小及燃烧程度，注氮量应按防火空间的0.37-2.5倍计算,我矿暂定注氮量为防火空间体积的1.5倍。
Q=kVk=1.5×6480=9720m3 采空区注氮量为注氮机工作49小时。
(四)、注氮操作办法1、注氮前必须认真检查各项准备工作，注氮埋管期间通风部要与采煤队密切配合好，确保氮气管路及其附属安全装置完好，检查各阀门开闭状况是否符合要求，制氮装置完好性。
2、各项准备工作就绪后，制氮机组操作人员应通知调度室。
3、调度室同意后，通知采面注氮人员打开注氮阀门，同时通知制氮机司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。
4、制氮机严格按操作规程进行操作，制氮过程中要司机必须监守岗位，随时注意观查氮气的压力、浓度和机组各处的阀门等，保证机组的正常运行及氮气质量。
(五)、注氮安全措施：氮气（窒息性气体）虽无毒无害，•但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度，•使人窒息死亡。
因此，必须做好注氮期间的预防和处理措施。
1、为确保安全，注氮前通风部巡管路人员必须巡视管路的完好情况，确认完好汇报调度室。
由调度室通知采煤队工作面当班第一安全负责人和采面专职瓦检员后，方可进行注氮。
2、•注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状况是否符合要求。
3、为防止注氮管路开关被随意开和关应在阀门上挂上“注氮危险，勿动”文字警告牌，并对所有开关加锁。
4、定期对氮气出口的安全阀进行可靠性检测。
5、采空区防火注氮时，应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌，并通知三班作业工人。
专职瓦检员进行工作面上隅角、工作面回风顺槽的氧气浓度，一旦氧浓度降到18.5%时，立即通知制氮机司机停止注氮，及时寻找原因和撤离人员。
6、同时测定好工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼气以及气温。
一旦发现异常立即汇报调度室、通风部。
7、•注氮期间，通风部安排专人携带测氧仪全面检查输氮管路的严密性，每次开始注氮后，必须有两人一起沿管路仔细进行管路与阀门的检漏，在注氮期间，每人巡视一遍管路，•一经发现氮气泄漏时，应立即组织人员及时排除故障，漏气严重时，应立即停止注氮并关闭最近阀门，防止氮气大量泄漏。
同时通调度室停止注氮，处理时严禁人员口鼻正对漏气点。
8、在注氮过程中，如发生主扇停风，造成工作面停风，瓦斯检查员或采一队值班队长应立即将人撤至进风巷，并通知制氮车间立即停止注氮。
9、注氮结束后，继续检测工作面及回风流的各种气体浓度。
10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出，给采面工作人员带来危害，为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作，在顶板大面积夸落前，要加强气体监测，顶板大面积夸落时工作面及回风巷人员可由工作面撤到采面进风巷安全处。
11、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。
四、1003工作面防治煤层自燃发火的措施1、工作面采取快速推进的方式杜绝采空区浮煤自然。
在工作面月推进速度不低于25米/月前提下，此项措施作1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一。
2、采取采空区埋管注氮（注浆或注水）的防灭火措施。
此项措施作为1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一，在受煤炭减产或其它因素的影响下，工作面推进速度达不到25米/月的前题下，则必须采取向采空区实施注氮（注浆或注水）的防灭火措施，在1003顺槽埋设直径为50mm钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，制氮浓度必须达到规程要求。
一旦需要注氮（注浆或注水）则接通埋管与主管，对采空区实施注氮（注浆或注水）。
埋管期间综采队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
3、工作面回采期间，加强对采空区遗煤管理，尽量少向采空区丢煤。
为此采面放顶煤时必须保证打眼深度及爆破的装药量，采空区、支架之间的浮煤做到班班清扫干净。
此项措施必须由采煤队制定严格的考核制度进行落实。
4、减少采空区漏风。
在工作面采完后，及时封闭采空区，封闭必须符合要求，减少向采空区的漏风。
5、工作面推进缓慢，如采空区或工作面煤层顶板发生自燃发火，则及时采取如下防灭火应急措施：1）、严格执行矿井灾害预防处理计划所规定的灾害预防处理措施，迅速组织好抢险救灾人员和物资供应，以及组织好工作面人员和受CO波及范围内人员的安全撤离，并迅速向集团公司调度室汇报。
2）、成立防灭火特别领导小组组织抢险救灾。
3）、采取如下技术措施迅速灭火：a、当工作面顶底板或采空区局部发生火灾时，可采取注氮或灌浆直接灭火方法。
b、当工作面火势太大，其它灭火方法无效的情况下，采取在1003进、回风顺槽迅速打防火墙的办法，切断工作面的供风，封闭采面。
利用1003进风顺槽的氮气管路与密闭上预埋管接通向工作面、采空区实施注氮。
封闭采面注氮灭火技术安全措施如下：在工作面发火的情况下砌筑上下密闭工作必须由矿山救护队队员负责。