综采工作面过采空区安全技术措施方案_1
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
综采工作面过采空区安全技术措施完整版
安全等级:三编号：ＬYXSZＧBW2017-１7-0１－６4 发放编号: 山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司61０2工作面过3＃煤采空区安全技术措施施工单位: 综采队编制日期: 二O一七年九月610２工作面过３#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况61０2工作面布置于原3#煤采空区下,北面为石门水库,西面为石门河,南面为61０1回采工作面,东面为亨元煤业有限公司。
６1０2工作面开始推进后进入3＃煤采空区，与3#煤得层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采,特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出得以甲烷为主得有毒气体得总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸,会造成人员伤亡、设备设施得损坏；另外瓦斯浓度过高,会降低空气中得氧气浓度,造成工作人员呼吸困难,甚至窒息死亡;回采期间,顶板大面积跨落或集中跨落,会造成瓦斯瞬间涌出量增加,导致局部瓦斯超限;初采期间,采空区未跨落或跨落不实,造成工作面相对断面增大,工作面风速降低。
2、火灾:因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物得燃烧,可造成人员伤亡与设备设施得损坏。
３、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位,可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区,会伤及作业人员与影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短,又采用锚网支护,回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人得现象。
4、水灾:由于顶板中有含水层存在,在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面,造成人员伤亡与设备设施损坏。
5、电气设备:可能因设备失爆、漏电而引发其它事故,诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等,接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人,带电搬迁设备触电伤人。
６、操作采煤机:进入煤墙作业,未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡,拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏,滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人,更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施
综采工作面过上覆采空区集中煤柱安全技术措施1. 背景随着矿山深入开采和煤矿井下的煤柱削减，过上覆采空区的稳定性愈发受到关注。
过上覆采空区集中煤柱是指在采空区上方设立一定的煤柱，旨在支撑煤层和保证矿井地表的稳定。
然而，由于煤柱所受的压力和应力变化，以及煤柱自身的力学性能和煤层结构的复杂性，煤柱的长期稳定性和安全性面临一定的挑战。
因此，为确保过上覆采空区集中煤柱的安全，必须采取适当的技术措施。
2. 技术措施2.1 恰当选取煤柱尺寸选取煤柱的尺寸是确保其稳定性的重要因素。
煤柱的高度、直径和间距必须根据煤层厚度、倾角、应力分布和煤柱荷载等因素进行科学合理的设计。
同时，需要考虑煤矿的开采方法、采高和支护方式等特点，确保煤柱能够承受开采工况和地质条件的变化。
2.2 加强煤柱的加固和加固设计为了增加煤柱的稳定性和承载能力，可以采用加固措施。
常见的加固方法包括钢梁加固、喷浆加固和钢筋混凝土加固等。
加固设计应根据煤柱的工作状态、荷载特点和地质条件等因素进行，并充分考虑应力分布和变形控制，以确保煤柱的强度和稳定性。
2.3 实施定期监测和检查为了保证过上覆采空区集中煤柱的安全，必须建立定期监测和检查制度。
通过监测煤柱的变形、裂缝和应力分布等参数，及时了解煤柱的工作状态和稳定性。
同时，定期检查煤柱的加固效果和设备运行状况，及时发现和处理问题，防止事故的发生。
2.4 加强煤柱应力管理煤柱的应力管理是确保其稳定性的关键。
应对变化的地质条件和开采工况，必须采取措施减轻煤柱的应力集中。
常见的方法包括调整煤柱的尺寸和加固方式，合理安排采煤工序和支护周期，以减少对煤柱的荷载和应力变化。
3. 安全管理为确保综采工作面过上覆采空区集中煤柱的安全，必须加强安全管理。
具体措施包括：•建立科学、规范的安全管理制度，明确责任和权限；•提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能；•定期开展安全检查和隐患排查，及时处理和整改问题；•加强与相关部门和专家的合作和交流，共同解决安全难题；•做好应急准备工作，制定详细的应急预案和演练计划。
综采工作面过采空区安全技术措施
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综采工作面过采空区安全技术措施
一、工作面概况：
12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施：
（一）领导小组：
组长：肖剑儒
副组长：高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云
成员：李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静
组长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
（二）探放水
1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、。
综采面过空巷安全技术措施
实时监测：综采 面过空巷时，应 实时监测顶板压 力和坡度变化情 况，发现异常情 况及时采取措施 处理。
制定安全技术措 施：综采面过空 巷前，应制定详 细的安全技术措 施，包括控制采 高、控制坡度、 实时监测等方面 的内容，并严格 按照措施执行。
加强支护与维护
增加临时支护： 在空巷附近安 装临时支架， 确保工作面安
及时反馈与改进安全技术措施
建立安全监管制 度，确保综采面 过空巷的安全
定期进行安全检 查和技术评估， 及时发现和解决 安全隐患
加强现场管理， 确保作业人员遵 守安全规程
鼓励员工提出改 进意见和建议， 持续优化安全技 术措施
感谢观看
汇报人：XX
及时汇报与处理异常情况
发现异常情况时，应及时向领导 汇报，并采取相应措施进行处理。
发现重大隐患时，应及时向领导 汇报，并采取有效措施进行整改。
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遇到紧急情况时，应立即停止作 业，采取紧急措施，并通知相关 人员进行处理。
发现其他异常情况时，应及时向 领导汇报，并采取相应措施进行 处理。
空巷对人员安全的影响
人员伤亡：空巷区域可能存在落石、坍塌等安全隐患，威胁人员生命安全 通风影响：空巷可能影响通风效果，增加瓦斯等有害气体的浓度，对人员健康构成威胁 设备损坏：空巷可能对综采设备造成损坏，影响采煤效率，增加维修成本 生产中断：空巷可能导致采煤工作面暂时停工，影响生产进度和经济效益
安全设施的准备
安装顶板离层仪，实时监测顶 板离层情况
准备足够的单体液压支柱和金 属铰接顶梁
安装瓦斯传感器，监测瓦斯浓 度
准备临时支护材料，如木板、 木楔等
人员安全培训
人员安全培训：确 保员工熟悉安全规 程，掌握安全操作 技能
工作面过上覆采空区安全技术措施
审批意见1、同意本措施，向所有作业人员传达贯彻后严格按本措施执行。
2、工作面回采前前应探明、查清上覆煤采空区积水、瓦斯、有毒有害气体、煤层发火情况，情况未查明隐患未排除前严禁进行回采。
回采过程中要密切观察顶板涌水、瓦斯、有毒有害气体涌出等异常情况情况，发现异常要及时处理，隐患未排除原因未查明前严禁回采。
3、加强工作面过采空区期间顶板管理、防治水管理、“一通三防”管理，确保顶板支护完好，避免水害及有毒有害气体事故发生。
4、确保工作面监测监控系统，排水系统，矿压监测测系统完好且能够正常使用，通风系统稳定可靠、通风设施完好、风量满足要求，发现工作面出现异常情况时，能够及时处理。
5、严格执行瓦斯巡回检查及定期汇报制度。
一、上覆煤采空区概况：1、工作面开采X煤与上覆工作面开采XX煤层间距情况：（一）XXX工作面皮带顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况：（1）ZY02-6（顶板标高：947.167），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H7（顶板标高：963.775），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为13.1m（2）导线点ZY02-5（顶板标高：947.23），该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY5（顶板标高：961.104），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为10.4m（3）导线点ZY02-4（顶板标高：945.595），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H6（顶板标高：961.856），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为12.7m（4）导线点ZY02-3（顶板标高：940.608），该区域附近上覆XXXX回风顺槽导线点07H4（顶板标高：955.847），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为11.7m（5）导线点ZY02-2（顶板标高：939.706），该区域附近上覆XXXXXX皮带顺槽导线点05ZY2（顶板标高：951.553），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为8.3m（二）XXX工作面回风顺槽煤层顶板与上覆煤层层间距情况：（1）XXX回风顺槽切眼附近导线点（顶板标高：935.759），该区域附近上覆XXXXXX切眼导线点05Q2（顶板标高：959.754），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为20.5m（2）临时导线点（顶板标高：935.653），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF4（顶板标高：957.701），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.5m（3）H15导线点（顶板标高：933.496），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF3（顶板标高：955.794），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m（4）H12导线点（顶板标高：929.776），该区域附近上覆XXXXXX回风顺槽导线点05HF2（顶板标高：952.941），XX煤实际开采厚度约3.5m，此区域XX煤层与X煤层层间距约为18.8m。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
XXX回采工作面采空区封闭密闭施工安全技术措施
XXXX回采工作面采空区封闭密闭施工
安全技术措施
XXXX采面即将结束回采工作停止采煤进行回柱收尾，根据《煤矿安全规程》规定采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭，但XXXX采面上隅角已发现有一氧化碳迹象，所以该采面立即停止采煤进行封闭。
为了施工密闭的安全，根据XXXX采面上隅角一氧化碳出现的数据分析在采空区或采空区周围可能有煤炭自燃现象，为此XXXX采面采空区封闭均按封闭火区的要求建筑密闭来管理，所以制定如下安全技术措施：
1、在封闭前及在施工密闭中要确保正常的通风系统，保证工作面的通风量，瓦斯浓度在1%以下。
2、采面回柱必须采用以木换铁支护好采面，保证工作面不垮落堵死，确保通风畅通。
3、严格密闭工程质量，要求密闭墙体上、下左右必须清理干净浮煤、松煤、浮碴、松碴、杂物等，并挖槽至硬煤或硬岩内。
4、施工前必须充分准备好两道密闭墙的各种材料到现场。
5、确保密闭墙体质量，墙缝必须灌满水泥沙浆，保证墙厚度符合规定。
6、上、下密闭（风巷、顺槽）同时施工，并上下密闭预留好通风口，上下通风口必须在同时间内同时封口完毕。
7、上、下密闭封口时要求救护队员配机作业，并做好一切防护措施。
8、在密闭施工时必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳，以及
其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒的安全措施。
9、施工前必须对施工现场周围进行瓦斯检查，确保无瓦斯积聚，必须对施工现场进行一次洒水灭尘，确保无煤尘堆积。
10、施工前必须清理好现场，确保撤退路线畅通无阻。
XXX
XXX年X月X日。
综采工作面过采空区安全技术措施完整版
安全等级：三编号：LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号：山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司6102工作面过3#煤采空区安全技术措施施工单位：综采队编制日期：二O一七年九月6102工作面过3#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况6102工作面布置于原3#煤采空区下，北面为石门水库，西面为石门河，南面为6101回采工作面，东面为亨元煤业有限公司。
6102工作面开始推进后进入3#煤采空区，与3#煤的层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有毒气体的总称。
达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施的损坏；另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，甚至窒息死亡；回采期间，顶板大面积跨落或集中跨落，会造成瓦斯瞬间涌出量增加，导致局部瓦斯超限；初采期间，采空区未跨落或跨落不实，造成工作面相对断面增大，工作面风速降低。
2、火灾：因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施的损坏。
3、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位，可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区，会伤及作业人员和影响煤质。
由于皮顺留设保护煤柱较短，又采用锚网支护，回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人的现象。
4、水灾：由于顶板中有含水层存在，在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面，造成人员伤亡和设备设施损坏。
5、电气设备：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等，接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人，带电搬迁设备触电伤人。
6、操作采煤机：进入煤墙作业，未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡，拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏，滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人，更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。
综采工作面综合安全技术措施
尽管综采工作面具有很多优点，但在实际应用中仍存在一些问题，如设备维护、 安全管理等方面的问题。
综采工作面安全管
02
理措施
建立健全安全管理体系
建立完善的安全管理制度和责任 制，明确各级管理人员和员工的
安全职责和义务。
设立安全管理部门，配备专职安 全管理人员，负责日常安全管理
和监督工作。
定期进行防尘、防毒设施的检查和维护，确保其正常运行；加强对 现场作业的安全监督，确保员工严格遵守操作规程。
粉尘、有害气体应急处理预案与演练
制定应急处理预案
针对可能出现的粉尘和有害气体事故，制定相应的应急处理预案。
应急演练
定期组织员工进行应急演练，提高其应对突发事件的能力。
综采工作面机械、
05
电气安全技术措施
THANKS.
对工作面的生产环境和作业条件进行检查和评估，确保生产环境的安全和稳定。
综采工作面防灭火
03
安全技术措施
火灾危险源识别与评估
识别采空区、煤柱、 巷道等潜在的火灾危 险源
根据评估结果，采取 相应的防范措施
对危险源进行定期评 估，确定火灾风险等 级
防灭火系统与设备配置
建立健全防灭火系统，包括灌浆灭火系统、氮气灭火系统、 水灭火系统等
综采工作面的发展历程
经过多年的技术研发和改进，综采工作面的技术和装备水平不断提 高，采煤效率也不断提升。
综采工作面的现状与问题
目前，综采工作面已经成为现代采煤生产的主要方式，但也存在一 些问题，如设备维护、安全管理等方面的问题。
综采工作面的现状与问题
综采工作面的现状
目前，我国已经成为世界上最大的煤炭生产国和消费国，综采工作面作为现代采 煤生产的主要方式，在提高煤炭生产效率、降低劳动强度、保障安全生产等方面 发挥了重要作用。
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整体解决方案系列综采工作面过采空区安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-46406综采工作面过采空区安全技术措施Safety technical measures for goaf in fully mechanized working face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、工作面概况:12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m 后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施:(一)领导小组:组长:肖剑儒副组长:高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云成员:李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静组长:全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长:协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员:根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
(二)探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，当推进到12上102工作面采空区前20m时，根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。
2、探放水设备由地测人员搬运，综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。
3、钻机操作由地测人员操作，综采二队负责工作面积水的抽排。
4、探放水时保证工作面排水系统完善，水泵设置到位，并试验完好。
(1)、工作面敷设Ф102排水软管两趟，从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。
工作面配备7.5KW潜水泵(Q=80m3/h，H=10m)6台，根据工作面低洼区合理配备。
(2)、12103回顺敷设Ф108供水管路一趟，Ф219排水管路两趟。
12103主运敷设Ф108供水管路各一趟，12103辅运敷设Ф108供、排水管路各一趟，DN200PE排水管路一趟，紧急情况下将供水管改为排水管。
(3)在开始探放水前，将水泵设置到工作面低洼点，工作面水泵设到位后，由综采二队负责检查水泵完好，矿机电组负责验收。
5、探放水期间严禁生产，待采空区积水排完，经矿采掘组验收合格后，方可推进。
6、采空区低洼点用地测公司钻机进行探放水，采空区下工作面其他淋水地段用锚索钻机进行探放水。
(三)顶板管理1、超前支护管理:(1)机尾超前支护布置3排单体，排距1.4m，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前25m。
回采期间严格按照割一刀一回柱的要求进行管理。
(2)机头超前支护布置5排单体(其中正帮、副帮在巷道掘进期间已经各支护了一排单体)，副帮侧3排，正帮侧2排。
副帮侧3排单体布置要求:第一排靠副帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护;第二排支护在靠副帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，柱距1.0m，超前支护距离为支架大脚前30m;第三排支护在巷道顶板的横向钢梁上，靠转载机布置，支护距离为破碎机电机与转载机电机之间。
正帮侧2排单体布置要求:第一排靠正帮布置，支护在巷道顶板的横向钢梁下，巷道掘进时已经支护;第二排布置5根单体支护在靠正帮侧巷道顶板的纵向钢梁下，单体间距2m，靠支架侧留3m用于支架挑梁。
(3)转载机靠正帮侧已加工了辅助支护顶梁装置，一次支护4排横向钢梁，用于补强支护。
(4)为了防止顶板纵向钢梁掉落，采用双股8#铁丝与顶板横向钢梁绑扎牢固，每根纵向钢梁与横向钢梁绑扎5道。
回采期间严格按照割一刀回正帮单体一根的要求进行管理，推进到纵向钢梁下单体时，将纵向钢梁下单体回撤，按要求支护到前一根纵向钢梁下。
2、机头端头架管理:(1)在回采期间，机头端头架必须拉超前架，行程必须拉到位，保证支护及时到位。
(2)机头端头架拉到位后将前探梁伸出抬起，利用机头端头架交替前移将超前支护的钢梁棚挑住。
(3)机头端头架拉架时观测好顶板钢梁，严禁将钢梁挤掉。
(4)溜槽推移到位后，及时升起转载机机身上的辅助支护顶梁装置，保证顺槽正帮侧单体回收时的顶板及人员安全。
(5)机头端头架由支架工操作，跟班队长现场指挥。
(四)采空区下回采1、12上102切眼前10m和进入采空区后30m回采时采高控制在2.6m-2.8m，回采时留200mm顶煤，煤层变薄时割底保证采高。
2、根据工作面状况，适当加快工作面的推进度，保证工作面连续推出12上102实体煤部分、进入采空区下。
3、根据实体煤下的来压规律，预测出实体煤柱时的来压位置，根据来压位置控制推进，保证出实体煤柱时躲开周期来压。
4、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当，顶板完好时，保证支架滞后煤机后滚筒不多于2架;顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于2架，保证及时拉架护顶，避免顶板冒落。
跟班队长根据工作面顶板状况，负责安排拉架方式，并现场监督。
5、回采时保证好工程质量，严禁采空区下甩刀;6、回采期间必须保证工作面支架接顶良好，初撑力达到252bar。
7、工作面来压时必须及时与调度室联系，保证有足够仓位。
8、煤机由机尾向机头割煤时，当割至机头30架时，煤机停止割煤并停机，将三机停机闭锁并上锁，人员准备进入机头正帮侧回撤单体。
人员回撤单体前必须要对作业环境进行敲帮问顶，处理活矸、危石后方可作业。
当正帮浮煤堆积较多单体回撤困难时，采用机头端头架护帮板取单体。
采用机头端头架护帮板取单体时，首先人员进入机头正帮将单体与护帮板用40T链固定，固定后人员撤出，跟班队长确定人员到达安全地点后，指挥支架工收支架护帮板将单体拉出，然后将护帮板打出，闭锁该支架。
人员进入机头正帮回收单体，单体回收后，解除三机、支架闭锁，工作面组织正常生产。
9、煤机到达机头正帮前2m时，前滚筒降低割底，先将底割透，然后将前滚筒升高割顶，割顶时要留有200mm左右的台阶，避免将棚钩割出伤人。
当煤机割过棚钩掉落时，立即将三机停机闭锁，及时将棚钩取出，避免棚钩进入系统。
煤机到机头时，跟班队长现场指挥割煤。
10、推转载机时，先将转载机上的辅助支护装置下降，然后再推移转载机，推移到位后，升起转载机上的辅助支护装置，接好顶板钢梁，然后将机头超前架依次拉架，到位后及时升架接梁。
11、为了避免一次性揭露采空区面积过大，工作面推进过程中适当将工作面调斜，机头超前，工作面由机头向机尾依次进入采空区。
12、当顶板破碎难以控制时，跟班队长及时通知矿技术负责人。
矿技术负责人根据顶板状况，制定解决方案。
13、矿供应站备用10t马丽散，当工作面顶板破碎难以控制时使用。
(五)一般安全技术措施:1、回采期间矿领导要重点盯防，同时每班必须有队领导跟班作业，每班班前会提醒作业人员注意防范顶板垮落，接班后及时敲帮问顶，处理安全隐患。
2、必须对全队员工进行本措施的贯彻学习。
3、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好的状态。
保证液压支架支护状态良好，接顶严密，初撑力不得低于252bar;出煤柱进采空区前必须对支架的安全阀进行校验，保证安全阀的完好。
4、岗位工要有高度的责任心和认真负责的工作态度，确保工作面的工程质量达到“三直两平”，跟班队领导要对工作面加强巡视，出现问题时及时采取措施进行调整。
保证工作面支架的接顶情况良好，以利于顶板的维护。
生产办每天要对工作面工程质量检查并进行通报。
5、当班班长做好工作面压力统计，并及时将压力数据提供给技术员，技术员根据压力数据统计，总结来压规律，用于指导工作面正常回采。
矿技术管理人员每天对工作面的矿压规律进行分析研究，及时采取相应的控制措施，防止顶板事故的发生。
6、早班检修时必须将煤机停放在机尾侧，保证检修人员的安全。
7、上下顺槽超前支护的单体支柱必须达到初撑力，支设在实底上防止来压时两顺槽支护达不到要求。
8、工作面回采期间杜绝一切与回采无关的人员进行参观，马蒂尔司机、机尾岗位工负责阻止一切闲杂人员进入工作面。
(六)防止采空区自燃和有害气体超限安全技术措施:当回采至采空区下时，顶板冒落后与12上102采空区沟通，容易引发采空区自燃和回风上隅角气体超限，特做如下规定。
1、火灾预防措施(1)、通风队做好火灾的早期预测预报工作。
对工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、气温、水温以及漏风情况等进行观测预报。
(2)、回采时应不留或少留顶煤。
采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净，不得将工作面浮煤留至采空区。
(3)、回采过程中，采用在进风隅角设置挡风帘，减少向采空区漏风。
(4)、采掘组、地测站、通风组、通风队每旬派专人去地表进行检查验收，及时做好对采空区地表进行回填和二次回填。
(5)、通风队建立健全监测系统，定期取样分析，防止火灾的发生。
(6)、采空区着火及时采用注氮系统和喷洒阻化剂方法，进行灭火。
2、综采工作面回风隅角管理(1)、综采工作面进风隅角设置风障，减少流经采空区的风量。
(2)、在工作面回风隅角设置便携式氧气检测报警仪。
(3)、采用尾排法，减少回风上隅角的有毒有害气体涌出量。
3、有毒有害气体超限时注意事项(1)、一旦出现有毒有害气体超限，人员必须要镇静，所有人员要及时正确佩戴隔离式自救器在跟班队长的带领下撤离，撤离到安全地点后跟班队长及时将情况汇报调度室。
(2)、在通向工作面的入口设置栅栏并悬挂警标，禁止人员入内。
(3)、发现被困人员时，首先正确佩戴自救器，而后将被困人员带离危险区进行抢救，同时要立即通知矿调度室，及时进行救治。
本措施未尽事宜按《12103综采工作面回采作业规程》、《煤矿安全规程》要求执行。
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