过采空区专项施工安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。
采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。
本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。
采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。
采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。
正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。
此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。
反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。
在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。
采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。
此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。
施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。
1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。
需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。
2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。
通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。
3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。
4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施什么是采空区处理？采空区处理，是指自然资源开采后，由于开采造成的地表沉降和地下空洞被填补，以控制地面沉降和防止地下空洞发生陆地塌陷的技术方法。
采空区处理旨在消除由于地下开采活动而造成的工程、地下水、安全、环境、社会等问题。
采空区处理的重要性随着煤炭工业的发展和经济的实现，煤炭开采已经越来越深入。
但是，由于煤炭开采中遗留的采空区问题，地下水位下降、地表沉降等问题也越来越突出。
这不仅会对环境造成不良影响，还会对周围的建筑物和道路带来安全隐患。
因此，采空区处理作为矿山生产的必要过程，具有重要的意义。
采空区处理中的安全技术措施1. 固化措施固化措施是指采空区处理过程中，对采空区进行填充，使得采空区得到固化的措施。
填充物可以是混凝土、石灰等材料。
这种措施可以控制地面沉降、保护地下水资源、防止采空区的变形。
2. 支护措施支护措施是指在采空区周围建筑物的基础或设计路线下实施加固措施的方法。
这种措施包括桩、支柱、回填等措施，在采空区周围铺设稳固的支撑结构，以控制地面沉降，防止周围建筑物因沉降而被破坏。
3. 建筑措施建筑措施即通过建造新的建筑物、道路、桥梁等来固定土壤和岩石，避免采空区陷落造成的沉降和破坏。
这种措施需要经过计算、设计和实际施工的全过程，以确保工程质量，防止建筑物的损坏。
4. 监测措施为了确保采空区处理过程的安全，需要在采空区周围或其表面进行监测。
监测措施主要包括地面位移、应力变化、沉降速率等监测，以及对建筑物、管道等设施进行监测。
监测数据用于及时调整采空区处理计划，并为后续处理提供可靠的数据支持。
总结采空区处理是煤炭产业发展的必要过程，也是保障安全的必要措施。
在处理过程中，采取固化措施、支护措施、建筑措施和监测措施等一系列安全技术措施，避免土壤和岩石因采空区陷落而导致的沉降和破坏。
有了这些措施，才能够保障工程实施的安全性，能够保护周围的环境和人民生命财产安全。
过采空区安全技术措施
过采空区安全技术措施引言随着矿业行业的发展，采矿活动不可避免地会产生过采空区。
过采空区是指在矿山开采作业中，被采掘后形成的地下空间。
然而，过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。
本文将介绍过采空区的概念，并讨论针对过采空区实施的安全技术措施。
过采空区的概念过采空区是指在矿山采掘作业中，由于采掘导致洞室形成的地下空间。
这些空间可能位于地下几十米甚至上百米处，形态各异。
过采空区的形成通常会带来地表沉陷、岩层破裂、地质变形等问题，同时也增加了矿山维护和管理的难度。
过采空区的安全威胁过采空区的存在给矿山的安全带来了以下几个主要威胁：1.地表沉陷：过采空区导致地下形成空洞，当地表负荷超过地下结构的承载能力时，可能发生地表沉陷现象，给周边的建筑物、道路等基础设施造成损害。
2.岩层破裂：过采空区可能导致岩层的破裂和崩塌，破坏岩体的稳定性，增加了事故发生的风险。
3.地质灾害：过采空区的存在可能引发地质灾害，如地震、山体滑坡等，对矿山及周边地区造成严重的破坏和危害。
4.安全管理难度增加：由于过采空区的存在，矿山的安全管理和维护难度大大增加，因此需要采取一系列的技术措施来应对这些问题。
过采空区的安全技术措施为了保障过采空区的安全，可以采取以下技术措施：1.监测系统：建立完善的过采空区监测系统，通过监测技术手段实时监测和预警过采空区的变化情况，及时采取应对措施，减小安全风险。
2.加固和支护措施：针对岩层破裂和崩塌的风险，可以采取加固和支护措施，如设置支撑柱、注浆加固等，增强岩体的稳定性。
3.空区回填：对于过采空区，可以采取回填措施，填充空洞，减小地表沉陷的风险。
4.安全预案：建立完善的安全预案，明确应急救援流程，提高应对突发事件的能力和效率。
5.定期检测和维护：对过采空区进行定期检测和维护，及时发现和处理问题，减少安全风险。
结论过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。
为了保障矿山的安全运营，需要采取一系列的技术措施来应对过采空区带来的威胁。
综采工作面过采空区安全技术措施
专业的论文在线写作平台
综采工作面过采空区安全技术措施
一、工作面概况：
12103工作面南面为12煤辅运大巷，北面为乡办煤矿，西面为12102工作面，东面为已回采的12104工作面。
12103工作面走向长度1005.4m，倾斜长316m，自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采，12上102采空区影响推进长度593m，影响范围1架到125架。
12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间，为了保证12103工作面安全回采，特制定此安全技术措施。
二、安全技术措施：
（一）领导小组：
组长：肖剑儒
副组长：高来维王全龙何广东梁云飞赵立群耿继文索智文左云
成员：李勇杨建林王珑纪小龙刘拴和张军李建华葛连静
组长：全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。
副组长：协助组长，做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。
成员：根据各自负责的范围，监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。
（二）探放水
1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
打透采空区、老巷、空巷防止有毒、有害气体涌出终稿
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通，造成有害气体涌出，威胁作业人员安全，特编制如下安全技术组织措施：一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷，避免有毒有害气体突然涌出，保障矿井安全，特成立领导组，具体如下：组长：张海清副组长：章明旺顾根龙贾智山成员：魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位：通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责：负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责：全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责：具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作，并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施；负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题；按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组：1、“一通三防”工作组：通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组：机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组：安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计，对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷，必须在设计、施工图纸中标清，同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，长探短掘，先治后采”的原则进行掘进，并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测，对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前，必须每班绘制巷道贯通前的进度图表，及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间，并通知领导组所有成员。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。
进工作面过老巷采空区安全技术措施
进工作面过老巷采空区安全技术措施当在煤矿生产过程中，如果出现了采空区安全问题，会给矿山生产设备带来很大的威胁，甚至是生命安全，因此，必须要做出相关的安全技术措施。
什么是老巷采空区？采空区指的是煤矿开采时已经被开采完毕的区域，矿山内的采空区与工作面之间又被称为老巷。
老巷采空区安全问题是矿山生产过程中的一项核心难题。
进工作面过老巷采空区的安全措施为了保证采煤工作的安全性，必须要在进入工作面之前，安排好相关的隐患排查，制定出有力且相应的安全预防措施。
下面介绍防范采空区安全事故的措施：隐患排查无论是在生产之前还是生产过程中，都必须完整地排查生产所需区域的隐患。
这个工作在进入老巷采空区之前尤为重要。
其中，必须特别注意老巷采空区的岩层状况，灰岩、泥质岩层等碎屑岩的岩层就需要更为细致的考虑。
采空区充填为防范老巷采空区的塌方，一种可行的尝试是对于采空区进行充填。
充填是指在基础的辅助支撑设施的作用下，将泥浆、矿渣等填充至相关地点，以便在采空区下方形成乾坎。
这是一种适用于不同地形的措施，且由于管理简单，而成为了广泛采用的方法。
游动隔离带为提高老巷采空区的应急管理能力，需要对“飞石、飞沙、坠石”三者进行有效防范。
在较为进阶灵活的管理模式下，可以建立游动隔离带，以避免重大灾难的发生。
其他技术手段此外，针对老巷采空区的安全问题还有其他技术手段，例如较为新式的超深钻孔技术，以及高分辨率的差动地震法，等等，这些高科技手段可以用在具有一定的贡献的地方。
但是它们却无法替代基本措施，只能辅助，通常是最终的纾解方法。
结论针对老巷采空区的安全问题，必须重视进行有效的隐患排查，采用合适的煤层开采技术，采用适当的支护措施，制定出完整的应急预案，以及具有生命保障能力的设备和设施，进行针对性的安全预防，才能有效地提高煤矿生产的安全水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
过采空区专项施工安全技术措施现1202工作面回风巷以施工至2煤主运巷，根据设计图纸继续向前施工，巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工通过采空区。
为确保顺利、安全通过采空区，特制定以下安全技术措施：
一、技术措施：
1、工作面概况：
1202工作面回风巷继续向前开始施工。
由于巷道顶板揭露一采空区无法一次成巷施工，故先以探巷的方式施工1202工作面回风巷通过采空区。
2、工作面施工过程中，由矿成立贯通领导小组并派专人盯岗，跟班安全员负责监督工作面安全状况及瓦检员检测巷道内有毒有害气体浓度。
当工作面有毒有害气体浓度涌出量增大时必须立即撤人，并向矿调度室汇报。
3、施工工艺：检查中腰线→掘进机截割巷道上部2米→喷浆密闭采空区→临时支护→截割两帮→挖柱窝、支设工作台→立棚腿→上棚梁→上好卡缆、拧紧螺栓→上好拉杆→使用水泥背板背顶→木垛接顶→喷浆充填木垛→检查钢棚支护质量→全断面挂金属网→喷浆→清理工作面。
4、巷道掘进参数：掘宽为5700mm，掘高3300mm。
掘进机截割时，严格按照巷道轮廓线施工，确保巷道不超挖。
5、工作面掘进采用：上下分层、小循环掘进作业。
即：先掘上
部2m，后掘两帮1.3m。
循环进度为0.8m，最大控顶距0.8m，最小控顶距0.2m。
6、工作面采用上下分层掘进：先掘上部（2m）、后掘两帮（1.3m）。
上部截割完毕后，首先对采空区进行临时支护；确认无安全隐患后再掘两帮。
最后出渣、挖柱窝、支钢棚。
7、工作面严格执行敲帮问顶制度。
掘进机割出一个循环后，人员站在有支护的钢棚（I11矿用工字钢）下方先用2.2米长锚杆将采空区内的危岩、活石敲掉之后对采空区内进行喷浆密闭，确保采空区封闭完好。
8、工作面裸露的采空区喷浆完毕后，使用5根2.5米长的I11矿用工字钢进行超前支护。
并使用木垛接顶将顶板背实。
9、施工过程中必须安排有经验的老工人专职观察顶板、采空区情况，发现危岩活石及顶板掉渣时必须立即撤人进行处理后方可进行作业。
10、施工人员严禁站在无支护的地点作业，掘进机截割完毕后必须及时做好临时支护。
11、施工过程中，工作面必须配备足够的风筒，当风筒距工作面大于5m时应及时补接，保证风筒出口距迎头保持不大于5m距离。
12、过采空区支护方式：A、临时支护 B、U型钢棚永久支护。
A、临时支护：
临时支护：工作面“敲帮问顶”后先对采空区进行喷浆密闭，喷浆厚度为：根据现场实际采空区塌落的岩石高度对其喷至巷道掘进高
度为止（巷道掘高为3.3m）；使用2.5米长的I11矿用工字钢由后方2架钢棚顶部插入至工作面迎头作为超前临时支护，并使用1.5米长木垛以“#”字木垛形式将顶板背实。
B、钢棚永久支护：
（1）、支架及充填材质：
①支架及其附件：29#U型钢支架及配套的卡缆、螺栓、拉杆等。
②背板材料：背板采用钢筋混凝土背板，规格为：长×宽×厚=0.8×0.2×0.05m，强度为C20。
③、充填材料：钢棚架设完毕后使用喷浆料将临时支护架设的木垛喷射密闭。
（2）施工前准备工作：
①检查支架规格及配件、背板材料，并将其运输至施工地点。
②检查顶板情况，巷道顶帮的危岩活石必须及时处理。
③架设支架前，巷道迎头必须做好临时支护，将顶板背牢。
④对架棚处巷道规格进行检查，欠挖、超挖处必须处理好后方可进行架棚。
⑤架U型棚时，必须严格按技术科给定的中腰线进行施工。
（3）每架U型棚间距为：中对中800mm，棚腿必须垂直于巷道顶底板架设，不得歪斜，确保迎山有力。
（4）U型钢梁搭接长度为500mm，每个搭接处采用2副配套的卡缆连接、固定，卡缆在距搭接处100mm处安装一个，卡缆间距为300mm。
卡缆必须保证紧固牢固、受力均匀。
（5）棚与棚之间采用金属拉杆通过螺栓夹板等互相连接。
每架棚共使用4根拉杆，棚腿拉杆安设位置位于巷道底板向上1000mm处，棚梁处的两根拉杆在距巷道中线左右各900mm处安设。
（6）U型钢架设完毕，卡缆、栏杆等安装牢固后，沿钢棚轮廓线挂设全断面金属网，金属网采用Φ6.5mm的钢筋网，规格为2000×1000mm，网与网之间搭接宽度为100mm。
（7）喷浆：喷浆厚度为250mm，喷浆完毕后必须保证U型钢不外露。
喷浆材料：水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂、石子粒径为5—15mm。
配比为1:1.5:1.7。
喷层养护时间不少于7天。
13、29#U型钢架设标准化要求：
①支架应按中腰线架设，支架的规格必须符合设计规定。
②柱窝应挖到实底，底梁铺设在实底上。
棚腿埋入底板的深度应大于等于100mm。
③支架的顶部及两帮应与岩面背紧。
④支架间拉杆安设的位置及数量应符合设计要求。
并全部背紧背牢。
⑤背板采用水泥背板，必须符合设计要求，全部背紧背牢。
⑥支架间距允许偏差范围为±100mm；支架梁扭矩≤100mm；搭接长度≤40mm；卡缆螺栓扭矩不小于设计值的10%；卡缆间距允许误差为±30mm。
二、安全技术措施：
1、施工过程中，严格执行交接班制度，坚持队干跟班上岗，靠
前指挥，及时消除事故隐患，加强现场安全管理，确保安全生产。
2、掘进机截割完毕后，进入工作面前，必须先做好临时支护，做好敲帮问顶工作，清除顶帮的危岩活石后方可进入作业。
作业时，必须安排有经验的老工人观察顶板情况，并用长柄工具将顶板的危岩活石清理干净，确认无危险后方可进入工作。
施工前必须先清理好退路，发现问题及时撤人。
3、人员施工作业时必须站在有支护完好的棚梁下作业，严禁空顶作业。
4、找顶工作结束且经现场跟班队长确认顶板稳定无掉碴后方可进行临时支护，若中途出现有掉碴现象时，必须立即停止工作撤出人员，并对顶板进行观察，再次进行敲帮问顶，直至顶板稳定后方可恢复临时支护。
临时支护必须支设牢固，否则禁止迎头作业。
5、架设29#U型钢安全措施：
(1)上棚梁时，人员在支护好的巷道下将棚梁抬起，上至前探梁上，不得在迎头未完全支护好的顶板下抬棚上梁。
(2)上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入棚梁与前探梁的接口处。
棚与棚间必须挂上拉钩、撑上木撑。
(3)上梁时人员要齐心协力、口令一致，以最短的时间将棚梁上好(包括棚梁的尺寸)，拉条上好，顶板背齐腰实。
(4)上棚梁时必须有一名班队长现场指挥并监护安全情况，发现隐患及时处理。
(5)上水泥背板时，由两帮向顶进行，保证均匀对称。
(6)安设水泥背板时，必须有专人监护顶板的安全，发现异常情况，立即撤人，进行处理。
(7)必须将腿窝挖够深度，挖腿窝深度不小于100mm，才能安放棚腿。
（8）搭设“#”字型木垛进行接顶，保证木垛牢固、接顶严密。
6、搭设操作平台措施：
①、架设棚梁时操作人员应先打设操作平台，使用临时脚手架作操作平台。
②、打设脚手架时，必须使用10#铁丝将连接处捆绑牢固。
③、架腿必须支到实底，严禁在浮煤、活矸上搭设脚手架。
④、安装与拆卸脚手架时，严禁多人作业，严防架管碰伤。
7、加强临时支护，严禁空顶作业，每施工一排，临时支护一排，临时支护采用带帽点柱+钢筋网临时支护形式。
8、施工过程中，安全员、瓦检员专人盯点。
负责监督工作面安全状况及有毒有害气体情况。
9、每班必须有跟班领导现场指导，发现隐患及时汇报调度并及时采取措施。
10、严格执行“有掘必探、有疑必探、先探后掘”的探放水原则。
11工作面后方清理好退路若工作面出现异常情况时，立即停止一切工作沿避灾路线撤退，并通知矿调度室。
11、本措施未尽事宜按《煤矿安全规程》、《各工种岗位操作标准》、《1202工作面回风巷作业规程》及矿有关规定执行。
附图：巷道断面临时支护图
巷道断面永久支护图平面位置示意图
截割示意图
避灾路线图。