预应力张拉安全操作规程(正式)
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程
1.对参加预应力张拉的人员进行技术交底和安全教育。
2.预应力施工场地要设明显标志，无关人员不得进入预应力工作范
围。
3.电源箱必须设漏电保护器，从电源到张拉设备采用绝缘性能可靠
的防水线。
4.高压油管的接头，两端要用铁丝绑紧，并分别固定在油泵和液压
千斤顶上，防止工作时接头脱落伤人。
5.操作前先检查电源线、开关箱、配电箱是否有漏电现象。
6.高压油泵通电运转时，应检查排除液压系统中是否有渗漏现象。
如有渗漏要及时修理并清理液压油，避免人员的滑倒。
7.高压油表和液压千斤顶必须经过检验、标定。
确定张拉力与压力
表之间的曲线关系，使用时必须按校验时的配套关系使用，禁止窜换使用。
8.在施加预应力时，张拉端直线位置禁止走动、跨越、停留。
9.雨天作业必须搭设防雨棚，张拉设备和操作人员要在棚内作业，
避免因下雨而造成的负面影响。
10.严禁在液压系统带有压力时拧动系统内的管接头等，如发生机械
故障，必须停机卸压后方可进行维修。
11.下班前，须关闭电源锁好电源箱，将张拉设备和工具以及附件放
置指定地点。
预应力张拉安全操作规程（三篇）
预应力张拉安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据为了确保预应力张拉工作的安全性和稳定性，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本操作规程依据国家法律法规，相关标准和技术规范制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有进行预应力张拉工作的工作人员。
1.3 术语和定义1) 预应力：通过张拉预应力钢束，使混凝土中产生压应力，提高结构承载能力的一种技术。
2) 预应力张拉：将预应力钢束张拉至设计要求的张拉力。
3) 预应力张拉工作：进行预应力张拉的过程，包括张拉前的准备工作、张拉中的操作及张拉后的处理。
4) 预应力张拉设备：包括张拉机、回转镜、张拉桥座等用于预应力张拉的专用设备。
第二章人员与装备2.1 人员要求1) 进行预应力张拉操作的人员必须经过专门的培训，持有合格的作业证书。
2) 必须了解预应力理论和相关知识，并具备一定的工程实践经验。
3) 操作人员必须清楚了解预应力设备的性能和使用方法，并能够熟练操作、维护和保养设备。
2.2 装备要求1) 预应力设备必须符合国家相关标准，具有合格的检测合格证书。
2) 预应力设备必须定期进行检查和维修，确保设备的正常运转。
3) 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、眼镜、防滑鞋等，并佩戴安全带。
4) 使用钢板和垫片等辅助工具时，必须选择合适的规格和材质，并进行定期检查。
第三章操作流程3.1 前期准备1) 在预应力张拉前，必须对预应力钢束和张拉设备进行检查，确保设备完好，无任何故障。
2) 检查预应力节段的数量和位置，确保与设计要求一致。
3) 准备好预应力钢束、套管、垫片等材料，确保质量合格，数量足够。
3.2 张拉操作1) 在张拉前，必须对预应力钢束进行张拉试验，确认其张拉性能符合设计要求。
2) 在张拉过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
3) 张拉力必须逐步增加，同时不得超过预应力钢束和设备的承载能力。
4) 张拉过程中，必须确保张拉速度稳定，避免快速或突然停止张拉。
预应力钢筋张拉工安全操作规程
预应力钢筋张拉工安全操作规程第一章总则第一条为了保证预应力钢筋张拉工的安全施工，避免事故发生，确保施工质量，本规程制定。
第二条施工人员在执行预应力钢筋张拉工时，必须严格遵守本规程，做到安全第一，严禁违章操作。
第三条施工人员在执行预应力钢筋张拉工时，必须经过正规培训合格，并持有相关操作证件。
第二章施工前准备第四条施工单位应提前编制详细的施工方案，并报经有关部门批准。
第五条施工前，要对预应力钢筋张拉设备进行检查，确保设备完好无损，且工具齐全。
第六条施工前，须对工地进行征地标志设置，明确施工区域，保证施工安全。
第七条施工前，要对现场环境进行评估，如发现施工现场存在安全隐患，必须采取相应措施解决。
第三章施工操作第八条施工人员在进行预应力钢筋张拉工时，必须穿戴符合相关要求的安全防护装备。
第九条施工人员在进行预应力钢筋张拉操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好，不得使用损坏的设备。
第十条施工人员在进行张拉操作前，要检查钢筋锚固和卡具是否固定牢固，以免发生脱落现象。
第十一条施工人员在进行张拉操作时，必须按照相关要求设置张拉力，并注意张拉速度、张拉幅度，确保张拉质量。
第十二条施工人员在操作过程中，要密切关注钢筋及设备的变形情况，如发现异常情况，必须及时停止操作并向上级报告。
第十三条施工人员在进行预应力钢筋张拉工作时，必须做好临时支撑工作，防止发生倒塌事故。
第十四条施工人员在进行预应力钢筋张拉操作时，除必要人员外，禁止其他人员靠近施工现场，以免发生伤亡事故。
第四章施工后清理第十五条施工完成后，要及时清理现场，并将预应力钢筋张拉设备进行保养和维修，确保设备完好。
第十六条施工完成后，要对预应力钢筋进行检查，确保钢筋张拉质量达到设计要求。
第十七条施工完成后，要对工地进行清退，恢复原貌。
第五章安全责任第十八条施工单位要根据相关法律法规，制定安全生产责任制，明确各级管理人员的安全责任。
第十九条施工单位要对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程一、张拉作业前准备1、检查张拉设备（锚具、千斤顶等）是否符合规范要求；检查高压油泵、液压千斤顶是否完好无损，各种附件是否配套齐全。
2、检查施工现场是否存在安全隐患，确保施工环境安全。
3、对操作人员进行安全教育和技能培训，确保操作人员具备相应的安全知识和技能。
4、根据设计要求，对钢绞线的规格、数量、锚具型号等进行检查和核对，确保无误。
二、张拉过程安全操作规程1、在张拉过程中，应随时观察钢绞线的伸长量，检查千斤顶的工作情况，发现问题及时采取措施。
2、张拉时，应避免在多日阴雨天气或大风天气进行，防止锚具及钢绞线受潮或产生锈蚀。
3、在张拉过程中，应保持安全距离，避免千斤顶发生意外事故对操作人员造成伤害。
4、在张拉过程中，应定期检查锚具、千斤顶等设备的性能，确保设备正常运转。
5、在张拉过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，待查明原因并采取相应措施后再继续进行。
三、张拉完成后的安全操作规程1、张拉完成后，应将锚具、钢绞线等整理好，并存放在干燥、通风的地方，避免受潮或锈蚀。
2、对张拉设备进行检查和维护，确保设备完好无损。
3、对施工现场进行清理，确保整洁有序。
4、对操作人员进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5、对张拉过程进行记录和总结，为今后的工作提供参考和借鉴。
在预应力张拉施工过程中，安全是最重要的因素之一。
只有严格遵守各项安全操作规程，才能确保施工质量和人员安全。
因此，我们应该始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，不断提高自身的安全意识和技能水平，为预应力张拉施工的安全顺利进行提供保障。
预应力张拉操作规程一、操作人员应遵守安全操作规程，并检查张拉设备是否完好，千斤顶与压力表是否匹配。
二、按设计要求施工，保证工程质量。
三、预应力筋的张拉应按设计要求进行，并符合下列规定：1、对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查，必须畅通无阻。
2、锚具安装正确，锚圈、垫板和锚塞(包括孔口各部位)间接触密实，接触面应平整。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程预应力张拉是一项具有一定危险性的施工操作，为了确保施工过程中的安全，避免事故的发生，特制定以下安全操作规程：一、施工前准备1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，包括预应力筋的规格、数量、张拉顺序、张拉力等参数，以及施工过程中的注意事项和安全要求。
2、设备检查（1）对张拉设备进行全面检查，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其性能良好、工作正常。
（2）检查设备的校验期限是否有效，千斤顶和压力表应配套校验，以保证张拉力的准确性。
3、场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物和积水。
（2）设置明显的安全警示标志，划定施工区域，禁止无关人员进入。
4、材料准备（1）检查预应力筋的质量，确保其无损伤、无锈蚀、规格符合设计要求。
（2）准备好锚具、夹具等配件，确保其质量合格、型号匹配。
二、人员要求1、操作人员（1）张拉操作人员应经过专业培训，熟悉张拉设备的性能和操作规程，具备相应的操作技能和经验。
（2）操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
2、安全管理人员施工现场应配备专职的安全管理人员，负责监督检查施工过程中的安全措施落实情况，及时发现和消除安全隐患。
3、其他人员其他参与施工的人员应接受安全教育，了解施工过程中的安全风险和注意事项，遵守施工现场的安全规定。
三、张拉操作过程1、安装锚具和夹具（1）将锚具和夹具安装在预应力筋的两端，确保安装牢固、位置准确。
（2）检查锚具和夹具的夹片是否齐全、紧密，如有松动应及时调整。
2、安装千斤顶（1）根据预应力筋的布置和张拉力的大小，选择合适的千斤顶，并将其安装在锚具的后端。
（2）千斤顶的中心线应与预应力筋的中心线重合，确保受力均匀。
3、张拉（1）启动油泵，缓慢给千斤顶供油，使预应力筋逐渐受力。
（2）按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉，分级加载，每级加载后应持荷一定时间，观察压力表的读数和预应力筋的伸长量。
（3）当张拉力达到设计值时，应持荷5 分钟，然后缓慢回油卸载。
预应力钢筋张拉安全操作规程(3篇)
预应力钢筋张拉安全操作规程预应力钢筋张拉操作是在混凝土构件中施加预先预应力，以提高其抗弯、抗剪和抗挤压能力的一种施工技术。
为确保操作安全、施工质量，以下是预应力钢筋张拉的安全操作规程。
一、准备工作1.确保操作人员经过相关培训，具备预应力钢筋张拉操作的资质。
2.检查所需的张拉设备、张拉器具、钢筋等有无损坏，确保完好可用。
3.检查设备的电源、油量、液压系统等，确保正常工作。
4.依据工程设计要求和张拉方案进行准确的测量和标志。
二、钢筋安装1.在混凝土结构中准确布置预应力钢筋，并保证钢筋的嵌入深度和布置间距符合设计要求。
2.在张拉钢筋之前，检查钢筋的锈蚀情况，并按照规定对有锈蚀的钢筋进行清理和防腐处理。
3.确保每根钢筋的固定端能够牢固地与混凝土连接，避免钢筋固定端的移动或变形。
三、张拉前的安全操作1.在张拉前检查设备的压力表和压力传感器，确保准确可靠。
2.检查张拉器具是否与钢筋固定良好，并紧固螺栓。
3.确认所有接头、扣件、弹簧、瞬时连接装置等张拉器具部位的安装是否正确，确保牢固可靠。
4.清除张拉装置周围的杂物，确保操作区域整洁无障碍。
5.确认张拉液压泵的供油管路是否连接紧密，泄漏情况是否存在。
四、张拉操作1.在张拉过程中，应遵循安全、有序的操作规程，防止无关人员接近操作区域。
2.严格按照工程设计和张拉方案要求的拉伸力进行操作，禁止超负荷或低负荷张拉。
3.避免突然施加或减少张拉力，应平稳均匀地进行张拉，防止引起镆铘、钢筋断裂等不安全情况。
4.定期检查压力表的读数，确保读数准确无误。
五、保持张拉力1.在达到预应力设计要求后，应立即将张拉设备置于固定状态，并确保持续施加张拉力。
2.通过压力表或其他检测手段，定期检查张拉力的变化情况，并及时调整不足的张拉力。
六、张拉后的安全操作1.在张拉完成后，将设备和器具进行清理，确保设备的正常使用寿命。
2.将张拉装置移至安全区域，防止人员误操作或其他危险情况的发生。
3.记录张拉过程中的相关数据，包括张拉力的大小、时间等，以备查验和工程资料档案。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程根据预应力张拉工作的特殊性，为确保工作安全、高效进行，特制定本预应力张拉安全操作规程，旨在规范预应力张拉操作流程，保障工作人员的生命财产安全。
请所有相关人员严格遵守。
第一章张拉前准备1.1 工作计划编制1.1.1 确定预应力张拉工作1.1.2 制定详细工作计划，包括材料准备、设备检查、施工方案等1.2 设备检查1.2.1 定期检查预应力设备的运行情况和安全状况1.2.2 检查张拉机、千斤顶、扳手等工具的完好性和功能性1.3 材料准备1.3.1 选取符合标准要求的预应力钢束、锚具等材料1.3.2 检查材料质量和规格，确保与施工方案相符合第二章张拉操作流程2.1 安全防护措施2.1.1 张拉现场设立明确的安全警示标志2.1.2 工作人员佩戴符合要求的安全防护装备，如头盔、手套等2.2 钢束理线2.2.1 根据设计要求，对预应力钢束进行理线2.2.2 确保钢束的弯曲半径符合要求，避免过度弯折造成损坏2.3 锚固设备安装2.3.1 对预埋预应力锚固设备进行安装和检查2.3.2 确保锚固设备的坚固性和可靠性，不得有偏差或者松动现象2.4 张拉操作2.4.1 按照张拉力要求，逐步施加预应力2.4.2 控制张拉速度和力度，避免过大或者过小的力度造成损坏2.5 张拉记录2.5.1 记录每次张拉的时间、力度等重要参数2.5.2 对张拉过程中的异常情况进行详细记录和说明3.1 检查验收3.1.1 检查预应力钢束和锚固设备的状况3.1.2 确保张拉工作符合设计要求和施工方案3.2 清理整理3.2.1 清理张拉现场，保持整洁有序3.2.2 对预应力设备进行维护保养，确保下次使用时正常工作3.3 数据汇总3.3.1 汇总张拉记录和操作数据，制作张拉报告3.3.2 将报告提交给相关部门，用于施工验收及资料保存以上仅为预应力张拉安全操作规程的部份内容，具体操作过程还需根据具体情况进行细化，保证每一个环节的安全和质量。
预应力张拉安全操作规程
预应力张拉安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用好安全帽、工作服，高处作业系好安全带；高压油泵操作人员必须戴护目镜和手套等个人劳动防护用品，扎紧袖口，衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。
2、检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管等）是否符合施工安全的要求。
压力表是否按规定周期进行检定。
3、张拉前，操作人员要确定联络信号。
张拉两端应设便捷的通讯设备。
4、锚环和锚塞使用前，应认真检查及实验，经检合格后，方可使用。
5、预应力张拉施工前，应在张拉作业区设置警告标志，无关人员，严禁入内，并设专人进行巡护。
二、具体操作要求6、操作工人必须严格服从作业组长的指挥，严禁擅离岗位。
7、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。
油泵操作人员要戴防护眼镜和手套。
8、油泵开动时，进回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳，均匀。
安全阀应保持灵敏可靠。
9、张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。
10、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。
张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢束。
11、高压油泵不得超载作业，停止作业时应先切断电源，再缓慢松开回油阀，待压力表退零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
12、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。
施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。
三、注意事项13、张拉时，应检查混凝土的强度，注意混凝土强度达到设计要求后，方可进行张拉。
14、张拉时，注意千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人。
15、管道压浆时，操作人员要戴防护眼镜和其他防护用品。
关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。
四、异常情况及处理16、张拉操作中，若出现异常现象（如油表振动剧烈、发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机检查，并上报相关技术主管，排除异常后，方可恢复作业。
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预应力张拉安全操作规程
(正式)
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文件编号：KG-AO-6817-79 预应力张拉安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产，特制定如下措施：
1预应力钢丝、钢绞线锚具，应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割，不准采用电弧切割。
3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中，应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4张拉所用机具设备及仪表，应由专人保管和使用，并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后，应重新校验。
5多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1％。
6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不应大于桥规规定。
7先张梁张拉和放张时，均应填写好施工预应力记录表。
8张拉预应力区域内应设有明显标志，非工作人员禁止进入张拉区范围内，构件两端不准站人，并设置防护措施。
9操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6％以内，若超过应立即停止张拉，并查明原因。
10选择张拉油泵的位置的，应考虑张拉过程中构件突然破坏时，操作人员可立即避开。
11油泵操作人员应戴护目镜，以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中，不得擅离岗位。
如确需离开，必须将油阀门全部松开并切断电源。
12油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损，连接喇叭的螺母要拧紧，油表接
头处要用纱布包扎。
13抽拔胶管时，严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
请在这里输入公司或组织的名字
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