变频器常见故障分析和预防措施 精品
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置，常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障：变频器无法正常工作，通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确，检查电源线路是否有短路现象，调节电源电压稳定器。
二、过载：变频器发出过载报警信号，通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载，增加散热措施，清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误：变频器无法正常启动，输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数，检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外，变频器还可能出现其他故障，例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障，需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障，我们可以通过对故障现象进行分析，找出导致故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养，加强设备的散热和清洁工作，可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器，也叫做变频调速器，是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。
它广泛应用于各种工业领域，如制造业、化工业、建筑业等。
虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性，但仍然会出现一些常见的故障。
下面将对变频器常见故障进行分析。
一、变频器无法启动
1. 供电故障：检查供电电源是否正常，确认变频器接收到正常的电源电压。
2. 控制信号故障：检查控制信号线路是否正常连接，确认控制信号有效。
3. 故障保护：检查变频器的保护设置，确认是否存在故障保护动作。
二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理：检查变频器的参数设置，确认是否符合实际工况要求。
2. 电动机故障：检查电动机是否正常运行，是否存在断相、接线错误等问题。
3. 转矩控制不稳定：检查变频器的转矩控制参数，确认是否设置正确。
4. 外部扰动：检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。
五、变频器温度过高
1. 通风不良：检查变频器的通风系统是否正常工作，确认散热良好。
2. 负载过重：检查变频器的负载，确认是否超过了额定负载。
3. 环境温度过高：检查变频器周围环境温度，确认是否在规定范围内。
总结：在使用变频器时，如果出现故障，首先应进行故障排除的工作。
根据不同故障
的表现，可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。
定
期对变频器进行维护保养，提高故障预防能力，可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种能够控制电动机转速和扭矩的电力调节设备，它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速和扭矩。
在工业生产中，变频器被广泛应用于各种设备和机械中，如风机、水泵、输送机等。
由于工作环境的特殊性和设备长时间运行的原因，变频器在使用过程中偶尔会出现故障，如果不能及时发现和处理，可能会对生产造成影响。
了解变频器的常见故障及分析方法对于工程师和操作人员来说非常重要。
一、变频器常见故障一：过载故障变频器在工作过程中，如果超出了其额定工作电流范围，就会发生过载故障。
这可能是由于设备负载过大、传动装置出现故障或变频器本身故障引起的。
分析方法：1. 检查设备负载是否过大，确认设备运行参数是否符合变频器额定参数，如果不符，需要调整设备运行参数；2. 检查传动装置是否正常，如皮带是否过紧、轴承是否有损坏等；3. 检查变频器自身散热系统是否正常，是否有风扇堵塞或变频器表面灰尘积累等。
分析方法：1. 检查供电系统是否正常，如变压器是否有故障、电网电压是否稳定等；2. 检查变频器输入端是否接地良好，是否存在绝缘故障，导致电压过高；3. 检查变频器内部是否存在故障，如电压传感器是否损坏、电路板是否烧坏等。
变频器在工作过程中，如果出现瞬时过载，可能会引起变频器报警，停机保护。
分析方法：1. 检查设备启动时的负载情况，如启动过程中负载突然增加，可能导致变频器过载；2. 检查设备启动参数设置是否合理，是否需要对加速时间、动作时间等参数进行调整；3. 检查变频器的响应速度，是否能够适应负载瞬变的要求。
变频器在工作过程中，如果输入电网电压存在严重的不平衡，会导致变频器报警。
总结：通过对变频器常见故障的分析，我们可以发现，变频器故障的原因可能来自于设备本身、供电系统、环境条件等方面。
对于变频器的故障分析，需要综合考虑各个方面的因素，及时发现问题并解决，以确保设备的正常运行。
定期对变频器进行检查和维护，也是预防故障发生的重要措施。
变频器8大故障原因及预防措施分析
1.主回路常见故障分析
否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时
主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM 间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电
逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中很多常见故障是由电解电容 流或在电子热继电器的设定范围内，可推断是 IPM 模块或相关部分发生故
5.外部的电磁感应干扰
短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电
假如变频器四周存在干扰源，它们将通过辐射或电源线侵入变频器
源断电等。一般通过观看电源电路板就比较简单发觉。
的内部，引起操纵回路误动作，造成工作不正常或停机，严峻时甚至损坏
规律操纵电路板是变频器的核心，它集中了 CPU、MPU、RAM、EEPROM 变频器。削减噪声干扰的具体方法有：变频器四周全部继电器、接触器的
每上升 10℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度， 跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时 IPM 模
另一方面可以实行措施削减脉动电流。接受改善功率因数的沟通或直流电 块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的缘由，
抗器可以削减脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。
电源线到电子设备的噪声影响；同时在变频器的输出端也安装无线电噪声 们的混合形式。这些异样现象的主要缘由，多半是输电线路因风、雪、雷
滤波器，以降低其输出端的线路噪声。
击造成的，有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击
6.安装环境
因地域和季节有很大差异。除电压波动外，有些电网或自行发电的单位，
确定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来推断劣化状况
变频器故障预防与处理
变频器故障预防与处理变频器是一种用于调节电机速度的设备，广泛应用于工业控制系统中。
然而，在使用变频器的过程中，故障常常会出现，给生产和工作带来诸多麻烦。
为了确保设备的正常运行和延长变频器的使用寿命，我们需要预防和及时处理变频器故障。
本文将介绍变频器故障的预防与处理方法。
一、变频器故障预防方法1. 定期进行维护：定期对变频器进行维护是预防故障的基础。
包括清洁设备、检查电线连接状态、检查冷却系统和通风系统等。
及时清理设备表面的灰尘和污垢，确保设备的散热效果良好，避免因温度过高引发故障。
2. 合理负载运行：合理配置设备的负载，避免超负荷工作。
在使用变频器控制电机时，应根据电机的额定负载来设置变频器的运行参数，确保设备工作在合理的负载范围内。
3. 注意输入电源稳定：变频器对输入电源的稳定性有较高的要求。
为了保证设备正常运行，应确保电源电压的稳定性，避免电压波动对变频器的损坏。
4. 安装保护装置：安装过电压、欠电压、过电流等保护装置，可以有效避免电网异常对变频器的影响。
如果发现电网异常，保护装置将自动切断电源，保护变频器免受损害。
二、变频器故障处理方法1. 观察指示灯：变频器出现故障时，通常会有指示灯亮起。
通过观察指示灯的状态和闪烁频率，可以初步判断故障的种类。
不同的指示灯状态对应不同的故障，可以根据变频器使用手册的故障代码表来进行判断。
2. 检查电路连接：变频器故障有时与电路连接有关，因此检查电路连接是否良好非常重要。
检查电源线、信号线、电机线等连接是否松动或受损，及时修复或更换。
3. 重启设备：有时变频器故障只是偶发的，通过重启设备可能使故障解决。
在重启之前，应让变频器停机一段时间，确保设备完全断电，然后重新启动并观察是否还存在故障。
4. 恢复出厂设置：如果经过以上操作故障仍然存在，可以尝试恢复变频器的出厂设置。
在出厂设置中，变频器的参数将被还原为出厂默认值，可以解决一些由于参数设置错误导致的故障。
5. 寻求专业技术支持：如果以上方法无法解决故障，建议寻求专业的技术支持。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析变频器是一种用于调节交流电机的转速和输出功率的设备，广泛应用于工业生产中。
由于长期使用或者操作不当，变频器常常会出现故障，影响生产效率和设备的正常运行。
本文将从常见的变频器故障及其分析入手，为大家详细介绍变频器的故障原因和解决方法。
一、过载故障1. 故障表现：当变频器工作时，由于负载过大或其他原因导致电机的电流超过额定值，变频器就会发生过载故障，此时会出现过载报警，甚至直接停机。
2. 故障原因：过载故障的原因可能有很多，例如负载过大、电机堵转、变频器输出端短路等。
3. 分析解决：首先要排查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
检查电机是否堵转或者输出端是否短路，根据具体情况处理，例如检修电机或更换输出端元件。
2. 故障原因：过压故障通常是由于供电系统出现问题，例如供电电压过高或者电网波动较大导致。
3. 分析解决：首先需要确认供电系统的电压是否在正常范围内，如果超过额定值，则需要调整电网电压或者进行电压稳压处理。
三、欠压故障1. 故障表现：与过压故障相反，欠压故障是指供电系统的电压低于额定值，造成变频器无法正常运行，出现欠压报警并停机。
2. 故障原因：欠压故障的原因可能是供电系统电压不稳定或者线路老化等。
3. 分析解决：首先需要检查负载是否过大，如果是，则需要适当降低负载。
同时也需要检查供电系统的电压是否稳定，如有问题则需要调整电网电压。
如果以上都没有问题，可能是变频器本身故障，需要及时维修或更换。
2. 故障原因：过热故障通常是由于变频器长时间高负载运行或者散热不良导致。
3. 分析解决：首先需要确保变频器的散热系统正常运行，清理散热器和通风口。
其次在长时间高负载运行时，可以考虑增加散热设备或者降低负载来降低温度。
六、其他故障除了以上几种常见的故障外，变频器还可能出现其他一些故障，例如断路故障、短路故障、失步故障等。
这些故障大多是由于设备老化、使用不当或者环境因素导致的。
解决这些故障需要根据具体情况进行分析，并及时进行维修或更换部件。
变频器常见故障分析和预防措施
变频器常见故障分析和预防措施
一、常见故障
1.过流故障：
原因：输出短路或负载过重。
解决方法：检查输出端是否有短路、减轻负载，或升级电机因为电机功率不足会导致过流，所以在使用变频器前要做好电机功率匹配。
2.过压故障：
原因：输入电压太高。
解决方法：检查变频器的输入电压是否超过额定值。
3.过热故障：
原因：长时间使用、散热不良等。
解决方法：检查散热器是否正常工作、降低负载。
4.输出短路故障：
原因：输出部件损坏。
解决方法：更换输出部件。
5.母线欠压故障：
原因：电池电压低。
解决方法：更换电池，检查电路。
二、预防措施
1.正确选型：
在选型时，要根据负载风险系数及电机最大转矩来决定变频器
功率，这样才能确保它的运行稳定及安全。
2.良好接地：
变频器的接地要良好，并且工作电压不能超过额定电压，所以
在接线过程中要检查接地是否良好、电压是否符合规定。
3.空气流通：
变频器散热不良会导致过热故障，所以在安装变频器时，要保
证周围环境的温度和空气流通，以维持变频器的正常散热。
4.不振行驶：
变频器在升降速过程中改变电机的相位和频率，如果突然改变，容易导致电机振动，所以要采用低加速度升降速度控制方法。
5.做好维护：
变频器的故障往往是由于长时间使用或机械振动等原因造成的，所以需要进行定期维护，清洗散热器、更换电容器等。
要预防变频器的故障，必须选择良好的变频器，并且在使用过
程中要注重各种细节，做到及时排查问题、派遣维修等，以提高其
性能并保证其安全性。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备，常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题，以保证设备正常运行。
下面是对变频器常见故障的分析及解决措施：1.变频器输出电压不稳定或无输出：可能原因：-输入电压不稳定，导致输出电压波动；-变频器内部电压传感器故障；-输出电路部件损坏。
解决措施：-检查输入电压，确保输入电压稳定；-检查变频器内部电压传感器的连接情况，如果有松动，及时重新连接；-检查变频器输出电路部件是否有损坏，如有需要替换。
2.变频器频率不稳定：可能原因：-变频器内部控制电路故障；-外部干扰。
解决措施：-检查变频器内部控制电路，如果有损坏，需要修复或更换；-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。
3.变频器过热：可能原因：-负载过高，超出了变频器的额定容量；-散热器堵塞或风扇故障；-变频器内部故障。
解决措施：-检查负载是否超出变频器的额定容量，如果超过需要减小负载；-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作，如有需要清洁散热器或修复风扇；-如果变频器内部出现故障，需要修复或更换变频器。
4.变频器出现噪音：可能原因：-变频器安装方式不正确导致共振；-输入电源的干扰；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查变频器的安装方式是否正确，如发现存在共振需要进行减振处理；-检查输入电源的干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器；-如果变频器内部电路故障造成噪音，需要修复电路或更换变频器。
5.变频器无法启动或启动困难：可能原因：-控制信号传输故障；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查控制信号传输线路，确保连接正常；-如果发现变频器内部电路故障，需要修复电路或更换变频器。
总结起来，变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。
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无法满足这些要求， 则必须尽量采用相应抑制措施: (1) 振动是对电子器件造成机械损伤的主要原
因。对于振动冲击较大的场合，应采用橡胶等避振 措施 ; (2) 潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器 件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路。作为防 范措施，应对控制板进行防腐防尘处理 ，并采用封 闭式结构 ; (3) 温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要
会造成损坏。
第 8 卷 (2006 年第 10 期)
电力 安 全 技 术
பைடு நூலகம்
A
安全 生产 nq ua ns he n gc ha n
(4) IPM 电路板包含驱动和缓冲电 路以及过电 压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的 PWM 信 号通过光藕将电 压驱动信号输人IPM模块， 因而在
检测模快的同时， 还应测量 IPM 模块上的光祸，以
1. 1 主回路常见故障分析 主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容 器、 滤波电容器、 IPM 逆变桥、限流电阻、接触器 等元件组成。 主回路的许多常见故障是由电解电容 器引起的。电解电容器的使用寿命主要由加在其两 端的直流电压和内部温度所决定， 因在回路设计时 已经选定了电 容器的型号， 所以内部的温度对电 解 电容器的使用寿命起决定作用。因此， 一方面在安 装时要考虑适合的环境温度， 另一方面可以采取措 施减少脉动电流。 采用改善功率因数的交流或直流 电抗器可以减少脉动电流， 从而延长电 解电容器的
使用寿命。
， ‘ 。 “ ( 3 )’ 口 舰it H tI I P Mf }A l E 整些鲤粤
在电 容器维护时， 通常以比较容易测量的静电 容量来判断电 解电 容器的劣化情况。 当静电 容量低 于额定值的 80%、绝缘阻抗在 5 MQ 以下时，应考 虑更换电解电容器。 1.2 主回路典型故障分析 故障现象 : 变频器在加速、减速或正常运作时 出现过流跳闸。 首先要区分故障是由于负载原因还是变频器的 原因引起的。其判断方法为 : (1) 如果通过变频器的故障历史记录查询到跳 闸时的电流超过了变频器的额定电流或电 子热继电 器的设定值，而三相电压和电流是平衡的， 则应考 虑是否有过载或突变， 如电 机堵转等。 在负载惯性 较大时， 可适当延长加速时间， 这对变频器本身不
判断 IPM 电路板是否损坏。 1.4 冷却系统故障分析
冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷 却风扇使用寿命较短。 在冷却风扇临近其使用寿命 时，会产生振动、噪声增大，以致最后停转， 导致 变频器的逆变模块无法散热， 变频器出现IPM 过热
跳闸。冷却风扇的使用寿命受限于轴承，大约为 10 000 一 35 000 h 。当变频器连续运转时， 需要 2 一 3 年更换 1次风扇或轴承。 为了尽可能延长风扇的使 用寿命， 一些变频器厂家设计风扇只在变频器运转
A n q ua ns h e ng c ha n
安全生产
电力 安 全 技 术
第 8 卷 (2006 年第 10 期)
自翻留澎四幽膺晓碱艰夕 霸困爵西
陈 港 (湛江电力有限公司， 广东 湛江 524099)
〔 摘 要〕 对变 频器的主回路、 控制回 路以及冷却系 统中的典型故障进行原因分析， 同时对由外部电 磁感应干扰、安装环境、电源异常、雷击和感应雷电等所造成的故障进行分析，并根据实际情况提出了 相
时运行，而不是电源开启时就运行。
因素， 特别是对半导体器件， 应根据装置要求的环 境条件安装空调或避免日 光直射 ; (4) 定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇 ; (5) 对于特殊的高寒场合， 为防止微处理器因
应的预防措施。
〔 关键词〕 变 频器; 故障分析; 预防措施
变频器由主回路、电源回路、IPM 驱动及保护 回路、冷却风扇等几部分组成，其结构多为单元化 或模块化形式。 如果使用方法不正确或设置环境不 合理， 变频器将会发生误动作及故障， 或者无法满 足预期的运行效果。为防患于未然， 事先对故障原 因进行认真分析并做好预防措施就显得尤为重要。 一币“ “ 一 ‘ 一’于” ~ ~ 一分 ’‘ I l “ “ 一 ‘ 变 频 器 的 主 要 故 障 原 因 及 预 防 措 施 (2) 若跳闸时的电流在变频器的额定电流或在 电子热继电器的设定范围内， 可判断是 IPM 模块或 相关部分发生故障。 首先可以通过测量变频器的主 回路输出端子 U, V, W 分别与直流侧的P , N 端子 之间的正反向电阻来判断IPM 模块是否损坏。 如模 块未损坏，则是驱动电路出了故障。 路跳闸， 一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电 路故障; 而加速时 IPM 模块过流， 则是下半桥的模 块或其驱动电 路部分故障。 发生这些故障的原因多 是由于外部粉尘进人变频器内部或环境潮湿。 1. 3 控制回路故障分析 (1) 控制回路影响变频器使用寿命的是电源部 分的平滑电容器和IPM 电路板中的缓冲电容器。 其 影响原理与前述相同， 但这里的电 容器中通过的脉 冲电流是一定的， 基本不受主回路负载的影响， 故 其使用寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容 器都焊接在电路板上， 通过测量静电容量来判断劣 化情况比较困难， 一般是根据环境温度以及使用时 间来推算电容器是否接近其使用寿命。 (2) 电源电 路板给控制回路、IPM 驱动电 路和 表面操作显示板以及风扇等提供电源， 这些电 源一 般都是从主电 路输出的直流电 压通过开关电 源再分 别整流后得到的。因此， 某一路电源短路除了对本 路的整流电路受损外， 还可能影响其他部分的电源。 如由于误操作而使控制电源与公共地短接， 致使电 源电路板上开关电源部分损坏 ; 风扇电源的短路导 致其他电源掉电等。 一般通过观察电源电 路板就能 发现。 (3) 逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中 了CPU , MPU, RAM, EEPROM 等大规模集成电 路， 具有很高的可靠性， 本身出现故障的概率很小。 只在个别情况下会因开机不好而使全部控制端子同 时闭合， 从而导致变频器出现EEPROM故障， 这只 要对 EEPR OM 重新复位就可以消除。