纳米氧化铝的制备及应用
纳米氧化铝制备
纳米氧化铝制备引言纳米材料具有独特的物理、化学和生物学性质，因此在许多领域都有广泛的应用。
纳米氧化铝是一种重要的纳米材料，具有优异的热稳定性、化学稳定性和物理性能。
本文将探讨纳米氧化铝的制备方法和应用。
制备方法1.真空热蒸发法–通过将铝金属加热到高温，使其蒸发后冷凝成纳米颗粒。
–优点：制备工艺简单、经济实用。
–缺点：得到的纳米氧化铝颗粒分散性差，易形成团聚体。
2.气相沉积法–通过将氢氧化铝前驱体在高温气相条件下分解成纳米氧化铝。
–优点：纳米颗粒大小可控，分散性和纯度较高。
–缺点：设备成本较高，操作复杂。
3.溶胶-凝胶法–将金属有机化合物或无机金属盐在溶液中溶解，形成溶胶。
–经过凝胶处理，使溶胶变为凝胶，然后加热使凝胶转变为纳米氧化铝。
–优点：可控制纳米颗粒的尺寸和形貌。
–缺点：制备过程复杂，涉及多个步骤。
4.水热法–在高温高压的水热条件下，将铝盐和碱反应生成氢氧化铝。
–再将氢氧化铝加热转化成纳米氧化铝。
–优点：制备简单、成本低。
–缺点：纳米颗粒易团聚。
优化制备条件1.温度控制–不同制备方法对温度的要求不同，需要根据具体方法进行调节。
–过高或过低的温度都可能导致纳米颗粒的不均匀形成或团聚。
2.pH值调节–水热法和溶胶-凝胶法中，酸碱度对纳米氧化铝的形貌和尺寸有影响。
–合适的pH值能够控制纳米颗粒的均匀生长。
3.前驱体浓度–在溶胶-凝胶法中，前驱体浓度对纳米颗粒的尺寸具有一定影响。
–较低的前驱体浓度可能导致纳米颗粒的过小。
4.添加剂–在溶胶-凝胶法和水热法中，添加适量的表面活性剂或稳定剂可改善纳米颗粒的分散性。
–添加剂可防止纳米颗粒的团聚，提高制备效果。
应用前景1.催化剂支撑材料–纳米氧化铝具有高比表面积和孔隙体积，是理想的催化剂支撑材料。
–可应用于汽车尾气净化、有机物催化转化等领域。
2.纳米复合材料–将纳米氧化铝与其他材料制备成纳米复合材料。
–可应用于防腐蚀涂料、导电材料等领域。
3.生物医学领域–纳米氧化铝具有良好的生物相容性和生物降解性。
a相纳米氧化铝
A相纳米氧化铝1. 引言A相纳米氧化铝是一种具有广泛应用前景的新型材料。
它具有优异的物理和化学性质，可在电子、光电、催化等领域发挥重要作用。
本文将对A相纳米氧化铝的制备方法、性质及应用进行详细介绍。
2. 制备方法目前，制备A相纳米氧化铝的方法主要包括溶胶-凝胶法、水热法、燃烧法等。
2.1 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种常用的制备A相纳米氧化铝的方法。
其步骤包括溶解金属盐、加入催化剂、调节pH值等。
通过控制温度和时间，可以得到粒径均匀分散的A相纳米氧化铝。
2.2 水热法水热法是利用高温高压条件下水的特殊性质来制备A相纳米氧化铝。
通过调节反应条件和添加适当的助剂，可以得到具有良好结晶度和较小粒径的A相纳米氧化铝。
2.3 燃烧法燃烧法是一种简便快速的制备A相纳米氧化铝的方法。
通过在金属盐溶液中加入适量的还原剂，然后进行高温燃烧反应，可以得到高纯度、均匀分散的A相纳米氧化铝。
3. 性质A相纳米氧化铝具有许多优异的性质，包括物理性质和化学性质。
3.1 物理性质A相纳米氧化铝具有较高的比表面积和孔隙结构，使其具有良好的吸附性能。
此外，它还具有良好的导电性、光学透明性和磁学特性。
3.2 化学性质A相纳米氧化铝在化学反应中表现出良好的稳定性和活性。
它可以作为催化剂、催化剂载体、吸附材料等，在催化加氢、脱硫等反应中发挥重要作用。
4. 应用A相纳米氧化铝在许多领域都有广泛应用。
4.1 电子领域A相纳米氧化铝可以作为电子材料的基底，用于制备高性能的电子器件。
它具有优异的导电性和光学特性，可用于制备场发射器件、太阳能电池等。
4.2 光电领域A相纳米氧化铝具有良好的光学透明性和光学非线性特性，可用于制备光纤、激光器、光学波导等光电器件。
4.3 催化领域A相纳米氧化铝作为催化剂或催化剂载体，可以在催化加氢、脱硫等反应中发挥重要作用。
其高比表面积和孔隙结构使其具有较大的活性表面积，提高了催化反应速率。
5. 结论综上所述，A相纳米氧化铝是一种具有广泛应用前景的新型材料。
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝，作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从其基本性质、制备方法、应用领域等方面进行介绍和探讨。
高纯纳米氧化铝，是指氧化铝的纳米级颗粒，其粒径一般在1-100纳米之间。
相比于传统的微米级氧化铝粉末，纳米氧化铝具有更高的比表面积和更好的化学活性。
由于其微观结构的特殊性，高纯纳米氧化铝表现出许多独特的物理和化学性质。
制备高纯纳米氧化铝的方法有很多种，常见的包括溶胶-凝胶法、气相沉积法、水热法等。
这些方法可以控制氧化铝颗粒的大小、形貌和分布，从而调控其性能。
高纯纳米氧化铝通常具有较高的结晶度和纯度，可以满足各种应用的需求。
高纯纳米氧化铝在许多领域都有着重要的应用价值。
在材料科学领域，它被广泛应用于制备高性能陶瓷、高强度复合材料等。
在电子工业中，高纯纳米氧化铝可以作为电介质、导电材料等。
此外，高纯纳米氧化铝还被用作催化剂、吸附剂、抗菌材料等，展现出广阔的应用前景。
总的来说，高纯纳米氧化铝作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和潜在的应用价值。
随着科学技术的不断发展，相信高纯纳米氧化铝在更多领域会展现出其独特的魅力，为人类社会的进步
和发展做出更大的贡献。
希望未来能有更多的研究人员投入到高纯纳米氧化铝的研究和开发中，推动其应用范围的不断拓展，为人类创造更美好的生活。
片状纳米氧化铝
片状纳米氧化铝全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：片状纳米氧化铝是一种具有独特形态和性质的新型氧化铝材料，是氧化铝的一种特殊形态。
它拥有高表面积、优异的稳定性和优良的性能，在材料科学、化工工程、生物医药等领域具有广泛的应用前景。
本文将从片状纳米氧化铝的制备方法、特性和应用领域等方面进行介绍。
一、制备方法片状纳米氧化铝的制备方法主要包括物理法、化学法和生物法等多种途径。
物理法主要是通过热分解、氧化、沉淀等过程来制备片状纳米氧化铝；化学法主要是通过溶胶-凝胶法、水热合成法、溶剂热法等来合成片状纳米氧化铝；生物法则是利用生物体或微生物来合成片状纳米氧化铝。
这些方法各具特点，可以根据具体需求选择适合的方法来制备片状纳米氧化铝。
二、特性片状纳米氧化铝具有一系列独特的物理和化学性质，主要包括高表面积、较大的比表面积、优异的稳定性和高的光学性能等。
高表面积是片状纳米氧化铝的主要特点之一，拥有大量表面活性位点，可提高其催化性能和吸附性能；较大的比表面积能提高其与其他物质之间的接触面积，提高其催化效率；优异的稳定性使得片状纳米氧化铝在各种环境条件下都能保持稳定性，具有良好的使用寿命；高的光学性能能使片状纳米氧化铝具有光学传感、光催化等应用价值。
三、应用领域片状纳米氧化铝在材料科学、化工工程、生物医药、环境保护等领域具有广泛的应用前景。
在材料科学领域，片状纳米氧化铝可用作催化剂、填料、增稠剂等；在化工工程领域，片状纳米氧化铝可用于制备纳米涂料、纳米复合材料等；在生物医药领域，片状纳米氧化铝可用于药物传递、免疫诊断等；在环境保护领域，片状纳米氧化铝可用于水处理、空气净化等。
这些应用领域都展示了片状纳米氧化铝的巨大潜力和市场前景。
第二篇示例：片状纳米氧化铝是一种具有特殊化学和物理性质的纳米材料。
它具有高比表面积、高比表面积、高热稳定性和良好的化学稳定性等特点，因此在许多领域有着广泛的应用前景。
在纳米科技的发展过程中，纳米氧化铝已经成为了一个备受关注的研究领域。
纳米氧化铝的制备及其应用研究
纳米氧化铝的制备及其应用研究随着科技不断发展，纳米材料已经成为研究的热点之一。
纳米氧化铝作为一种典型的纳米材料，其制备及应用也备受关注。
本文将探讨纳米氧化铝的制备及其应用研究现状。
一、纳米氧化铝的制备1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是纳米氧化铝制备的一种常见方法。
该方法是将溶胶和凝胶相互转化制备纳米材料。
溶胶是一种均匀的溶解液体，而凝胶则是静置后，具有凝固状态的胶状物。
溶胶的制备一般使用金属有机化合物或金属盐等作为原料。
通过加入催化剂、保护剂等辅助剂，可以调节物质反应和氧化过程的速度及方向，从而制得不同质量的氧化铝材料。
2. 水热法水热法是一种简单、易操作、易于扩大生产的制备纳米氧化铝方法。
该方法主要利用水在高温高压状态下具有很强的溶解性，可以将较难溶解的物质转化为可溶物质。
在水热条件下进行反应，可以制备出具有较高结晶度、均匀粒径分布的氧化铝纳米材料。
3. 气相沉积法气相沉积法是利用高温高压下气体分解反应制备纳米氧化铝的方法。
该方法通常是通过化学气相沉积（CVD）或物理气相沉积（PVD）获得所需的气体和沉积材料。
通过调节反应温度、气体浓度、反应时间等工艺参数，可以制备出具有不同尺寸和形态的氧化铝纳米材料。
二、纳米氧化铝的应用1. 电子材料纳米氧化铝具有优异的电学性能，如高介电常数、低损耗、高绝缘强度等。
因此，纳米氧化铝被广泛应用于电子材料领域。
例如，纳米氧化铝可用于制备压敏电阻、介电层等电子元件。
2. 光学材料纳米氧化铝材料在光学材料中也具有广泛应用。
通过控制纳米氧化铝的粒度，可以调节其光学性质，如透过率、反射率等。
此外，纳米氧化铝还可以作为光致变色材料、高光谱材料等。
3. 磁性材料在磁性材料领域，纳米氧化铝也具有一定的应用价值。
将纳米氧化铝与磁性材料复合，可以有效改善其性能，例如提高介电常数、阻抗等。
此外，纳米氧化铝还可以作为电磁屏蔽材料等。
4. 生物医药材料近年来，纳米氧化铝在生物医药领域也得到了广泛研究。
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝高纯纳米氧化铝是一种具有很高应用价值的新材料，它具有优异的物理和化学性质，广泛应用于催化剂、电子材料、陶瓷材料、涂料和生物医药等领域。
下面将从高纯纳米氧化铝的制备方法、物理和化学性质以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、制备方法高纯纳米氧化铝的制备方法主要有溶胶-凝胶法、水热法、沉淀法等多种方法。
溶胶-凝胶法是将金属有机溶液或无机盐溶解在适当的溶剂中，通过加入催化剂或控制温度等条件，使其形成氧化物胶体，然后通过干燥和煅烧等处理得到高纯度的氧化铝粉末。
水热法是将金属离子和氢氧根离子在水相中反应生成氢氧根离子络合物，然后通过调节温度和压力等条件使其形成晶体，在经过分离、洗涤和干燥等处理后得到高纯度的氧化铝粉末。
沉淀法是将金属盐溶解在水中，加入沉淀剂使其形成氢氧化物沉淀，然后通过煅烧和分离等处理得到高纯度的氧化铝粉末。
二、物理和化学性质高纯纳米氧化铝具有很高的比表面积和催化活性，其晶体结构为纤锌矿型结构，具有优异的力学性能和耐热性能。
同时，它还具有优异的电学、光学、磁学等性质，在电子材料、生物医药等领域有广泛应用。
三、应用领域1. 催化剂领域：高纯纳米氧化铝作为一种重要的催化剂载体材料，广泛应用于汽车尾气净化、工业废气净化和石油加工等领域。
2. 电子材料领域：高纯纳米氧化铝在电子材料中主要用于制备高压陶瓷电容器、微波介质陶瓷以及其他复合陶瓷材料等。
3. 陶瓷材料领域：高纯纳米氧化铝在陶瓷材料中主要用于制备高强度、高硬度和高耐磨性的陶瓷制品，如切割工具、陶瓷轴承等。
4. 涂料领域：高纯纳米氧化铝可以作为涂料中的添加剂，提高涂层的耐候性、硬度和耐腐蚀性，同时还能提高涂层的光泽度和透明度。
5. 生物医药领域：高纯纳米氧化铝在生物医药领域中主要用于制备生物传感器、药物缓释系统和人工骨骼等。
总之，随着科技的不断发展和应用领域的不断拓展，高纯纳米氧化铝将会有更加广泛的应用前景。
纳米氧化铝纳米线的制备及其应用研究
纳米氧化铝纳米线的制备及其应用研究纳米材料在当今的科学研究和工业发展中，得到了越来越广泛的应用。
其中，纳米氧化铝纳米线是一种重要的材料，具有极高的抗压强度和导电性能，能够广泛应用于电子、能源、传感器等领域。
本文将介绍纳米氧化铝纳米线的制备方法及其应用研究。
第一部分：纳米氧化铝纳米线的制备方法纳米氧化铝纳米线的制备方法主要有两种：湿化学法和气相沉积法。
1.湿化学法湿化学法主要是通过溶液反应的方式来制备氧化铝纳米线。
其主要步骤包括：将铝盐和氧化剂混合在水溶液中，使用凝胶转化剂使其成为凝胶状物质，利用干燥和高温煅烧的方法制备出氧化铝纳米线。
该方法制备的纳米线直径较小，可控性较差，但制备成本较低，适用于大规模生产。
2.气相沉积法气相沉积法是利用气相反应在高温下制备氧化铝纳米线。
其主要步骤包括：将铝源和氧源分别与惰性气体混合，在高温下使其反应生成氧化铝纳米线，利用沉积基底使其定向生长。
该方法制备的纳米线直径较大，可控性较好，但制备成本较高，适用于小批量生产。
第二部分：纳米氧化铝纳米线的应用研究纳米氧化铝纳米线的应用研究主要包括电子、能源、传感器等领域。
1.电子领域纳米氧化铝纳米线在电子领域中主要应用于晶体管和电容器等器件中。
其高弹性模量、高载流电子浓度和极高的导电性能，可以增强电子器件的性能和可靠性。
2.能源领域纳米氧化铝纳米线在能源领域中主要应用于锂离子电池和太阳能电池等方面。
其高比表面积、高功率密度和优异的循环性能，可以提高电池的性能和寿命。
3.传感器领域纳米氧化铝纳米线在传感器领域中主要应用于气体和生物传感器等方面。
其高表面活性和良好的生物相容性，可以提高传感器的灵敏度和可靠性。
结论纳米氧化铝纳米线作为一种重要的纳米材料，其制备方法和应用研究已经得到了广泛的研究和应用。
未来，需要进一步研究其制备方法的可控性和成本效益，并拓展其在新领域的应用，为人类社会的发展做出更加巨大的贡献。
纳米氧化铝的制备及应用_张永刚
综述与专论纳米氧化铝的制备及应用张永刚1,闫 裴2(11天津化工研究设计院,天津300131;21天津大学图书馆) 摘要:较全面地介绍了新型纳米材料—纳米氧化铝,着重对纳米氧化铝的制备方法进行了介绍并较客观地提出其优点与不足,同时也介绍纳米氧化铝的晶体结构及其应用现状,并有针对性地指出了现存在的问题,最后简要地作了展望。
关键词:纳米氧化铝;粒径;制备;表征 中图分类号:T Q133.1 文献标识码:A 文章编号:1006-4990(2001)03-0019-04 纳米氧化铝是一种尺寸为1～100nm的超细微粒[1]。
纳米氧化铝因其表面原子与体相总原子数之比随粒径尺寸的减小而急剧增大,所以显示出强烈的体积效应(小尺寸效应)、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应,进而在光、电、热力学和化学反应等许多方面表现出一系列的优异性能。
自80年代中期G leiter等制得纳米级氧化铝粉末以来,人们对这一高新材料的认识不断加深并发现它的许多特性,本文试对其制备方法、晶体结构及应用作一综述。
1 制备技术 纳米氧化铝的制备方法以物料状态来分可归纳为固相法、气相法和液相法(湿法)。
本文重点介绍代表当前纳米氧化铝发展方向的液相法,简略介绍固相法和气相法,同时对基于液相法中的沉淀法和醇铝水解衍生出的新的制备技术—微乳液体系法作一介绍。
111 液相法11111 沉淀法制备纳米氧化铝 沉淀法是在原料溶液中添加适当的沉淀剂,使得料液中的阳离子形成沉淀物,再经过滤、洗涤、干燥等工艺,具体分为直接沉淀法、均匀沉淀法和水解沉淀法等。
工艺中包括的沉淀反应、晶粒生长到湿粉体的洗涤、干燥、煅烧等各环节,都可能导致颗粒长大或团聚体的形成,为得到粒度分布均匀的粒子体系,需满足[2]:(1)成核过程与生长过程分离,促进成核,控制生长。
(2)抑制粒子的团聚。
试验证明,控制沉淀离子的浓度十分重要,适当的离子浓度可使沉淀物的晶核一下萌生出来,然后让所有的晶核尽可能同步的生长成一定形状和尺寸的粒子[3]。
材料科学中的纳米氧化铝制备技术
材料科学中的纳米氧化铝制备技术近年来，随着科技的不断发展和人们对材料优化性能的需求不断增长，纳米材料制备技术成为了材料科学领域中的热门研究方向，而纳米氧化铝作为一种重要的功能材料，也受到了广泛关注。
本文将详细介绍纳米氧化铝的制备技术，以及其在材料科学领域中的应用。
一、纳米氧化铝的基本特性纳米氧化铝是由纳米级氧化铝颗粒组成的粉末状材料，具有许多独特的物理和化学性质。
首先，纳米氧化铝颗粒的比表面积非常大，使其表面活性极强，从而增加了其化学反应和物理吸附的可能性。
其次，纳米氧化铝颗粒的晶格结构一般比较完整，晶界面的能量较高，对外界环境的响应也更为敏感。
另外，纳米氧化铝颗粒的尺寸越小，其量子效应和量子限制效应更加显著，材料的光学、磁学、热学、电学等性质也会发生明显变化。
二、纳米氧化铝的制备方法目前，纳米氧化铝的制备方法主要有以下几种：1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是最早被应用于纳米氧化铝制备的方法之一。
其基本原理是通过溶解氧化铝前驱体（如氯化铝、硝酸铝等）于溶剂中，形成溶胶，再通过加热、干燥等过程转变为凝胶，最终经过煅烧得到纳米氧化铝。
这种方法可以控制得到较为均匀的纳米氧化铝颗粒，但需要较长的反应时间，并且产物中常常会存在一定量的杂质。
2. 比较浸出法比较浸出法是通过将铝金属与氢氧化物混合，经过合适的处理，得到纳米氧化铝的一种方法。
这种方法具有成本低、加工便捷等优点，但是需要使用强碱性溶液，有一定的环境风险。
3. 等离子体化学法等离子体化学法是一种新兴的纳米氧化铝制备方法，其原理是通过气相放电等离子体产生活性氧化铝物种，并与前驱体反应生成纳米氧化铝颗粒。
这种方法可以得到高质量的、纯净的纳米氧化铝，但需要较高的制备成本。
三、纳米氧化铝的应用纳米氧化铝具有非常广泛的应用前景，主要涉及到以下几个方面：1. 光学材料纳米氧化铝在光学领域中被广泛应用，可以制备出具有良好光学性能的薄膜、光学器件等，如LED封装、光伏电池、光学滤波器等。
纳米氧化铝的制备方法及应用
纳米氧化铝的制备方法及应用Ξ李慧韫,张天胜,杨 南(天津科技大学材料与化学工程学院,天津300222)摘 要:纳米氧化铝是一种用途广泛的纳米材料,它的制备方法主要有固相法、液相法和气相法。
文中对这3种方法分别进行叙述,并介绍了各种方法的国内外研究进展,同时对纳米氧化铝的应用领域和发展现状做了阐述。
关键词:纳米氧化铝;制备;应用中图分类号:TQ133.1 文献标识码:A 文章编号:10012456X (2003)0420034204THE PREPARATION AN D APPL ICATION OF NAN OMETER 2Al 2O 3L I H ui 2yun ,ZHANG Tian 2sheng ,YANG N an(College of Material Science and Chemical Engineering ,Tianjin University of Sci 2ence and Technology ,Tianjin 300222,China )Abstract :Nano 2Al 2O 3is a widely used nanomaterial ,the preparation methods mainly include solid phase synthesis ,liquid phase synthesis and gas phase synthesis.This paper gives a review of these methods ,and introduces the advancements.At the same time ,the usage and present situation of nano 2Al 2O 3powder can be found in this paper.K eyw ords :nano 2A12O 3;preparation ;application 纳米粉体材料是上世纪80年代中期以后发展起来的一种新型固体材料,它由尺寸在(1～100)nm 的固体颗粒组成。
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喷雾 热分解法 是将 铝 盐 Ａ（ Ｏ ） 碳酸 铝 ＩＮ ３
铵 （ Ｈ Ａ Ｏ Ｏ ） Ｃ ３等溶 液用 喷雾 器 喷人到 Ｎ ４Ｉ（ Ｈ Ｈ Ｏ ）
高温 的气 氛 中 ， 剂的蒸发和 Ａ （ Ｏ） 的热分 溶 １Ｎ ３３ 解 同时迅速进 行 ， 而 直接 制得 ４ ～１０ｍ 的 从 ０ ５ｎ ａ ｌ ３ ７一 ０ 粉 末 。该 法 制备 能力 大 ， —Ａ２ 或 ０ ３ 操作较 为简单 ， Ａ（ Ｏ） 热分解 时产生 大量 但 ＩＮ ３３
凝胶 ， 搅拌并超声成透明溶胶 ， 以正 己醇和 再
Ｔｉｎ － １０ （ Ｈ ３ ｒｏＸ ０ 、 Ｏ ） 溶胶 、 己烷组成 均匀 透 ｔ 环
明的微 乳 液 体 系 ， 制 得 粒 径 为 ９ｍ 的 ７一 可 ｎ ０。该方 法得 到 的粒 子粒 径 小 、 布均 匀 、 ３ 分 稳定性高 、 重复性好 。但 由于所制得粒子 过细 ， 固液分离较难进行 ， 抽滤和离心分离效果 不好 。
２０ 年 ３ ０４ 月
纳米氧化铝的制备及应用
２ １
纳 米 氧 化 铝 的 制 备 及 应 用
谢
（． １南昌大学测试中心
冰 章少 华
３ ０７ ３ ４） ０
３ ０７ ． ３ ４ ２南昌大学材料科学学院 ０
摘
要： 本文介绍 了纳米氧化铝的制备及应用情况 ， 主要介绍 了液相法的沉淀法 、 溶胶凝
丁醇铝为前驱体 ， 加入 乙酰丙酮 和硝 酸铵 ， 经水 解、 陈化形成 凝胶 ， 经 干燥 、 烧 得 到粒 径为 再 煅 ５ｒ ０ｍ的 ａ ｌ ３ ｉ —Ａ２ 粒子 。该方法原 料价格高 ， ０ 有
表面 活性剂 将水溶 液 中的胶粒 转移 到油相 中， 然 后油水 分离 ， 达到较 快速 简易地 将胶 体粒子
液 。在一定温度 下对 该溶 液进 行缓 慢蒸 发 ， 得 到一种有一定粘度 和流动性 的透明溶胶 。快速
（ Ｈ ） （Ｏ ） ． Ｈ０坚 Ｎ ４２ Ｓ４４ ２ ２ ４
超 临界 技 术 法［ ，］ 备纳 米 氧 化铝 首先 １１ 制 １２ 是溶胶 的制 备 ， 然后 在超 临界 条件 下进行 干燥
等组成微乳液体 系 ， 制得 ４ ５ｎ ０ ０ｍ的氧化铝粒 子 。甘礼华［］ １等用 氢 氧化 铝 和 氢氢 化钠 反 应 ５ 生成偏 铝酸钠 溶液 ， 用硝酸 中和成 氢氧化 铝 再
剂、 电子工业 、 涂层材 料 、 物 医药及 光学材 料 生
聚［ 。为解 决沉 淀法 制备 过程 中的团 聚问题 ， 常采用溶 剂蒸发法 的冷 冻干燥 、 临界干燥 、 超 共 沸 干燥等技 术手段 。 沉淀法操作 简单 ， 工艺流程短 ， 成本低 。如 在一定 Ｐ Ｈ值下 ， （ｏ ）或 ＡＣ３ Ｓ ４３ １Ｉ溶液都可沉 淀出氢氧化 铝 Ａ （ Ｈ ｎ ２ 。通过 中和 沉淀 ＩＯ ）・ｉ０ ｌ 得到的 Ａ（ Ｈ ３ｎ ２ ＩＯ ）・ｉ ０经过煅烧便 可获得 Ａ２３ ｌ ｌ ｏ 粉 末 。 据 报 道 ｌ 以 Ａ Ｎ－ ）（ ０ ） 和 ２ Ｊ Ｉ（ Ｉ Ｉ ４ Ｃ ３２
凝胶 粒子表 面改性 ， 达到ห้องสมุดไป่ตู้ 化溶液 和分 散胶 粒
为脱水剂 ， 得到 ４ｒ ０ｍ以下 的 ７一 ２３ 子 ， ｉ ０粒 防 团聚效果较好 。
１ １２ 溶胶 一 ．． 凝胶 法
将金属 醇盐溶 解于 有机 溶 剂 中 ， 使 醇盐 并 水解 ， 聚合形成 溶胶 ， 溶胶 陈化 转变 为凝 胶 ， 经 过高温煅烧 制得氧化铝纳米 粉末。也可在 真空 状 态下低 温干燥 ， 到疏松 的干凝胶 ， 得 再进行高
铝 铵溶液 加入 到碳 酸氢铵溶 液 中生成 溶胶 ， 再 加表面活 性 剂 Ｓａ （ ｐｎ 山梨 糖 醇脂 类 ） 和有 机 溶
解 ， 真空干燥得 干凝胶 ， ５０ 经 在 ０ ℃和 １ｏ ℃下 ２ｏ
煅烧 ， 分别 得 到粒 径 为 ４ ｒ 和 １０ ｍ 的 ７一 ０ｍ ｉ ０ｒ ｉ ０ 和 ａ ｌ ３ 形 粉末 。Ｆｌ ｂ等【 以异 ３ —Ａ２ 球 ０ ｅｅ ｄ ５ Ｊ
强 烈 的体积效应 （ 尺寸效应 ）量子尺寸效 应 、 小 、 表 面效应 和宏 观量 子隧 道效 应 ， 而在 光、 、 进 电 热力学和化学反应 等许 多方面表现 出一 系列的
优 异性能。根据美 国商情 通信公 司对美 国精细 陶瓷粉末市场需求的调查 ， 在今后一 段时期 内 ，
溶液 中加入 沉淀剂 ， 使各组分混合沉淀出来 ， 常 用 于制备 多组 分物或掺杂 。均匀沉淀法 是在溶 液 中加 入某 种物 质 ， 使之 通过溶 液 中的化学反 应 ， 生成 沉淀剂 ， 缓慢 通过控制沉淀剂 的生成速 度来避 免浓 度不 均匀 现象 ， 而控 制粒 子 的生 从
配成溶 液 ， 加少 量 非 离 子 表 面 活性 剂 ， 行水 进
溶液 ， 热氢氧化铝沉淀并且使之 溶胶 化 ， 水 加 在
溶 胶 中加 入 阴离子 表面活性 剂 ， 制核 的生长 抑 和凝聚 ， 入 有 机 溶剂 ， 粒 子转 入 到有 机 相 加 使
中， 最后加热且减 压除去溶剂 ， 将残 留物质干燥 煅烧得 到氧化铝纳米粒子 。周 恩绚 等［将硫酸 ９ ］
为 ９ｒ ０ｍ纯度 为 ９ ．８ 的无 定 形 氧 化铝 球 形 ｉ ９９％
粉末 。采用 均匀沉 淀 法ｌ 以硝 酸 铝 和脲 为原 ３， ３ Ｊ
１ １１ 沉淀法 ．．
２ ２
江
西
化
工
２０ 年第 １ ０４ 期
料制 得氢氧 化铝 凝胶 ， 用低表 面张 力 的乙醇 再
艺条 件 ， 制 备 出 粒 径 小 、 布 窄 的 纳 米 级 可 分 ０， ３并会 因条件不 同得到 不 同产 物 ＡＯ Ｏ ） ｌ（ Ｈ 非 晶体及 晶体粉末或透 明的溶胶 。在 制备工艺 中， 加入 羟丙基 纤维 素等具 有不 同亲水 疏水 能 力 的分散 剂能有 效地破坏 羟桥 网络 结合 ， 可使
的 目的， 从而避免凝胶粒子 团聚 。
溶胶 一 相转 移法是 往铝盐溶液 中加入 碱性
温煅烧处理。该法制备的氧化物粉末粒度小，
且 粒度分 布窄 ， 以通过 控制其 水解 产物 的缩 可 聚过程来达 到控 制聚合产物颗粒大小 。但 由于 金属 醇盐来 源有 限 ， 目前 也有研 究采 用无 机盐 （ 铝酸钠溶 液 ） 如 为原料 ， 进行 中和 沉淀 制 备溶 胶 。赵秦生等 ［采用 乙醇铝 为前 驱物 ， ］ 与烷 烃
长速度 。为得 到粒 度分 布均匀 的粉体 ， 应该 使 成 核过程 与生 长 过程分 离 ， 同时抑 制粒子 的团
超 细粉 末的制备是一个重要 的有 前途的发展方 向。为了获得 纳 米级材 料 ， 先必 须制 备 出纳 首 米级粉末 。 自８０ 年代 中期 Ｇｅｅ等 制得 纳米 ｌｔ ｉｒ
剂二 甲苯 ， 可制得粒径 为 ２ —３ｒ 的 ａ Ａ２３ ０ ０ｍ ｉ —ｌ ０ 粒子 。方 佑 龄［］ ＡＣ ・Ｈ０制 得水 合氧 化 ｍ用 Ｉ１ ６ ２ ３
铝溶胶 ， 入阴离 子表 面活性剂 Ｄ Ｓ和有机 溶 加 Ｂ 剂二 甲苯 ， 制得平均粒 径为 ５ｍ的 ７ ０ 和 ｉ ｒ 一 ３ １８ｍ的 ａ Ａ２ ３ ２ｒ ｉ — ｌ 粒子。该方法 的关 键是利用 ｏ
２ 固相法与气相法 ． ２ １ 硫酸铝铵热解法 ．
并在对粉体处理 。溶胶 可用铝 的无机盐溶液或 醇铝盐水解来 进行 。超 临界 流体可 以是 水 、 醇 或二 氧化碳 。超 临界 流体 有近似 流体 的密度和 高溶剂性 能 ， 但低 的粘 度和高 扩散率 几乎 与气 体接近 ， 这些 性质 有利 于分子碰 撞且 增加反应 动力 ， 产生高 的成核率 ， 避免粒子 问的进一 步凝 聚。由于超 临界相 溶液 作 为气体 被 除去 ， 以 可
避免 了液一 固分 离步骤 。
使硫 酸 铝铵 ［ （ Ｈ ）（Ｏ ）・４ ２ ］ Ｎ ４２ Ｓ４４ ２ｎ ０ 在 空气 中进行 热分解 ， 能获得性 能 良好 的 ０ 就 ３ 粉末 。其 分解过程如下 ：
发 泡法 ［］ 将发 泡 剂 与硫 酸铝 按一 定 比 １是 ３ 例溶 于水 中 ， 加热使其完全溶解 ， 得透 明澄清溶
的氮氧 化 物 ， 境 污染 给工业化 生产 带来 一定 环
困难 。
显团聚现象。王洪志等 在 Ａ （ Ｏ ） 溶液中 ｌＮ ３３
加入丙烯酰胺单 体 、 ， Ｎ Ｎ 一亚 甲基丙 烯 酰胺 网 络剂 ， ８ ￣聚合 获得凝胶 ， 在 ０Ｃ 经过干燥 、 煅烧得 １ｒ ０ｍ的 ａ Ｉ ３ 体 。该 方法 是 在 室温 附 近 ｉ —Ａ２ 粉 ０ 的湿化学 反应 ， 优点 是能用 分子水 平设 计来 其
冷冻干燥法 最早 应 用于 生物 及食 品工程 。
控制材料的均匀性及粒度 ， 得到高纯超细材料 ，
缺点是原料 价格高 ， 机溶剂有毒性 ， 有 以及在高
于 ｌ０ ℃处 理 粒 子 会 快 速凝 聚。通 过 调节 工 ２ｏ
由于胶体粒 子具有很高 的比表 面积和很大 的表
面能 ， 在胶 粒 聚沉形 成凝胶 过程 中吸附 了大量 分散介 质 （ ） 水 。在 凝胶 干燥 时 ， 由于表 面张力
和水分 离 的 目的。 １ １３ 溶剂 干燥 法 ．．
机溶剂的毒性 以及在高温下作热处理时会使颗
粒快速 团聚 ， 不适宜 工业化大生产 。 近年来也 有较 多采 用络 合物 一凝 胶 法 ， 即
用铝的无 机盐和有机络合剂制备 出金属 络合物 溶胶 ， 再陈化得 凝胶 ， 碎 、 碾 煅烧 得稳 定 氧化 铝 细粉 。陈忠 ［与李 继光［利用这种方法 分别得 ６ ］ ］
胶法、 溶剂干燥法 、 微乳液法 ， 以及 固相法的热解法等方法 ， 讨论 了纳米氧化铝 在陶瓷 、 催化
剂、 电子工业 、 涂层及光学材料中的应用。