二氧化碳气体保护焊安全技术
二氧化碳(CO2)气体保护焊安全操作规程
二氧化碳（CO2)气体保护焊安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作.二、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下准备工作：(一) 按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
(三) 施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
（四） C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3米、温度低于40℃的地方,气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口.（五）检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。
（六) 采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。
(七）焊机机壳接地良好,各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（八) 焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
四、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
五、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
六、焊接时应注意事项。
(一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查,不得带病使用.（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
(三) 禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施.(四）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材.焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
(五）随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物。
26023 65A7 斧5*34868 8834 蠴<=p20387 4FA3 侣(六）随时注意C02气瓶中C02气存量,剩余压力不得小于1MPa。
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备，但使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守操作规程。
下面是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程：一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的基本原理和性能。
2. 安装设备时，需确保机器稳定放置，接地良好，并保持适当的通风环境。
3. 检查焊机的电源线、接地线和气管是否完好无损，确保接线可靠。
二、设备操作过程中的安全措施1. 操作人员在工作时必须佩戴防护眼镜、焊接手套、防护服等个人防护装备，并确保周围无易燃和易爆物品。
2. 在焊接过程中，不得把焊枪的电极头接触自己或他人的皮肤，以防止电流的伤害。
同时，不得将电极头直接接触金属构件以外的任何物体。
3. 在操作焊机时应保持清醒，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 操作人员严禁触摸设备的高温部位，以免烫伤。
5. 在设备运行中，如果发现机器有异常或发生故障，应立即停机并通知维修人员进行检查修理。
6. 在设备运行中，不得擅自拆卸设备外壳，更换零部件或进行维修，除非获得专业维修人员的授权。
7. 在设备长时间闲置时，应断开电源，关闭气源，并覆盖设备，以避免灰尘等污染。
三、气体安全操作规程1. 确保气瓶处于垂直稳定的位置，并用气瓶固定器固定，以防止气瓶翻倒。
2. 在连接气瓶前，先清洁气瓶阀门和连接接口，确保无杂质，然后用合适的扳手将气瓶与设备连接。
3. 气瓶连接完成后，先打开缓开阀，然后缓慢打开气瓶阀门。
在使用过程中要注意控制气瓶压力，以确保气体稳定供给。
4. 操作人员应定期检查气瓶的气体压力表，及时更换空瓶。
5. 设备使用完毕后，先关闭气瓶阀门，然后将焊枪接头与工件分离，最后关闭缓开阀。
四、防止二氧化碳泄漏1. 使用二氧化碳气体保护焊机时，必须确保焊机的气管连接牢固，无泄漏现象。
2. 在使用过程中如发现气体泄漏，应立即切断气源，清洁气体管道，并检查气源连接处是否松动。
CO2气体保护焊机安全操作技术
CO2气体保护焊机安全操作技术
一、必须持有效证件上岗操作。
严禁焊接电路短路，若焊接电线有破损要立即检修更换。
二、周围环境温度不超过40℃，二氧化碳气瓶不得靠近热源或在太阳下照射。
三、在连续使用过程中，每半小时左右清理一下喷嘴，以免熔化金属的飞溅颗粒阻碍塞出气孔，在焊接过程中不许转动电压分档指示旋纽，高电压控制在320V以上。
四、焊丝不得有油污，确保焊接质量。
五、压丝轮压力适当，不得过大(加重电机负荷，易使电机烧损)、过小(焊丝打滑，焊接不稳定)，电机送丝有异常情况时要立即停机检查。
六、使用焊机要轻拿轻放，用完后放回固定保管位置，不得随意乱放或放在焊接工件上。
七、定期检查焊枪的变速箱、小电机，及时更换轴承润滑和小电机的电刷，定期检查电源控制箱内的控制器，发现问题立即处理。
八、焊接完毕后立即关闭二氧化碳的气门。
九、电线接头必须连接牢固。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程（三篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属结构的焊接过程中。
它使用二氧化碳气体作为保护气体，能够有效地避免氧气和水分的进入，从而保持焊接接头的质量和稳定性。
为了确保二氧化碳气体保护焊机的安全操作，以下是一些技术规程：1. 工作环境准备在使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接之前，必须准备好适合的工作环境。
首先，确保焊接区域没有易燃物质或可燃气体，以免发生火灾或爆炸事故。
其次，室内应有良好通风条件，以防止二氧化碳气体积聚，造成中毒。
最后，使用者应穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
2. 安全操作步骤在进行二氧化碳气体保护焊接之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查设备：检查设备是否完好无损，电源线是否磨损，焊枪是否正常工作，气源是否稳定等。
（2）准备工件：确保待焊接的工件表面干净、平整，无杂质和氧化层。
（3）调整参数：根据工件的材料和焊接要求，设置合适的焊接电流、电压和气体流量等参数。
（4）开启设备：按照设备的启动程序，打开二氧化碳气体保护焊机的电源开关和气源开关。
在操作过程中，要随时检查焊机是否正常运行，确保连接良好。
（5）焊接操作：将焊枪对准焊接接头，按下电流开关，进行焊接。
焊接时，要保持焊枪与焊缝之间的恒定距离，保持稳定的焊接速度。
（6）焊后处理：焊接完成后，关闭设备的电源和气源开关。
将焊枪放置在安全地方，等待其冷却后再进行清洁。
3. 日常维护保养为确保二氧化碳气体保护焊机的长期使用和安全性，需要进行日常的维护保养工作。
具体包括：（1）定期检查设备的电源线和焊机外壳，如果发现损坏或漏电现象，应及时进行维修。
（2）保持设备的清洁：定期清洁焊机表面和内部的灰尘和积聚物。
（3）检查焊机的接线和连接器，确保连接牢固且没有松动。
（4）检查气源管道，确保气体流量稳定和无泄漏现象。
（5）定期更换焊枪消耗品，如焊芯、电极等。
总结：二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，但在操作过程中需要遵循一系列的安全技术规程。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程(焊接类安全技术操作规程)
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程焊工安全通则1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。
2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。
并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。
3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。
不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。
4.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。
5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6．电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。
消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。
8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。
严禁将工作回线缠在身上。
9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。
10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。
11．严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程1．不得在狭小密闭的地方进行焊接。
2．工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。
2．开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底
二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底二氧化碳气体保护焊是一种广泛应用于金属焊接中的焊接方式，其具有操作简单、焊缝成型良好等特点。
但是，由于二氧化碳气体具有较高的压力和易燃性、爆炸性，操作过程中存在较高的风险。
为了保障焊工的人身安全和财产安全，维护生产的正常进行，对二氧化碳气体保护焊的操作必须进行技术交底，并制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1.焊接现场的周围必须进行清理，消除易燃、易爆物品。
保持工作场所的整洁。
2.二氧化碳气瓶应放置在通风良好的地方，远离火源、热源和其他易燃物品。
3.确保气瓶阀门关闭，并根据规定进行连接和固定。
二、安全操作规程1.操作前穿戴个人防护用品，如安全帽、防护面具、防护手套、防护鞋等。
2.操作前确认气瓶阀门处于关闭状态，并检查气体管道是否存在漏气现象。
3.操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
4.在焊接现场设置明显的警示标识，提醒工作人员注意安全。
5.严禁在焊接现场吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
6.在进行二氧化碳气体保护焊之前，必须进行试焊，检查焊缝质量和设备是否正常。
7.在进行二氧化碳气体保护焊时，应将焊接区域封闭，防止气体外泄。
8.严禁将气瓶倒放、撞击、翻碾或受到其他外力冲击。
9.焊接过程中应密切观察焊接质量和气体瓶压力，一旦发现异常应立即停止焊接。
10.焊接完成后，立即关闭气瓶阀门，排空焊接区域的气体，并及时清理焊接区域。
三、事故应急处理1.发生气瓶泄漏时，应立即关紧气瓶阀门，并尽快将瓶阀密封，通知相关部门进行处理。
2.发生火灾时，应迅速启动灭火器进行灭火，并报警，确保人员安全。
3.发现有人员受伤时，应立即停止焊接操作，寻求医疗救助。
四、注意事项1.进行二氧化碳气体保护焊时，应注意室内通风，确保气体排出。
避免二氧化碳积聚导致窒息危险。
2.焊接现场应设置明显的警示标识，提醒他人注意，防止发生意外伤害。
3.对气瓶的运输、存储和使用要按照规定进行，严禁违规操作。
二氧化碳气体保护焊安全技术
二氧化碳气体保护焊安全技术二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是熔化极气体保护焊的一种，广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。
一、二氧化碳气体保护焊特点二氧化碳气体保护焊目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，Array由焊手持焊炬进行焊接操作。
CO2气体保护焊的焊接过程如图3-7所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，而CO2气体从喷嘴内以一定的流量流出，当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护，使熔融金属与大气造成机械隔离，从而防止了空气对熔化金属的有害作用。
二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板接、易进行全位置焊等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有滴状过渡图3-7 CO2焊的焊接过程示意和短路过渡二种。
由于滴状过渡焊接，飞溅大、工艺过程不稳定，因此生产中较少采用。
短路过渡焊接过程的特点是弧长较短，焊丝端部的熔长达到一定程度时与熔池接触发生短路，此时电弧熄灭，形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥，焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池，之后电弧重新引燃，再重复上述过程。
如果焊接参数选择得当，短路过渡电弧的燃烧。
熄灭和熔滴过渡过程均较稳定，在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用，通常提到的CO2气体保护电弧焊指的都是短路过渡CO2气体保护电孤焊。
二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。
飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化。
必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。
这对于自动化焊接是不利的。
短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。
采用短路过渡CO2焊时，由于焊丝细，电压低，电流小且短路与燃弧过程交替出现，母材熔深主要决定于燃弧期电弧的能量，调间燃弧时间便可控制母材熔深，因此，可以实现薄板或全位置焊接。
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二氧化碳气体保护焊安全技术二氧化碳气体保护焊（简称CO2焊）是熔化极气体保护焊的一种，广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接。
一、二氧化碳气体保护焊特点二氧化碳气体保护焊目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，Array由焊手持焊炬进行焊接操作。
CO2气体保护焊的焊接过程如图3-7所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，而CO2气体从喷嘴内以一定的流量流出，当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层流所保护，使熔融金属与大气造成机械隔离，从而防止了空气对熔化金属的有害作用。
二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板接、易进行全位置焊等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有滴状过渡图3-7 CO2焊的焊接过程示意和短路过渡二种。
由于滴状过渡焊接，飞溅大、工艺过程不稳定，因此生产中较少采用。
短路过渡焊接过程的特点是弧长较短，焊丝端部的熔长达到一定程度时与熔池接触发生短路，此时电弧熄灭，形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥，焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池，之后电弧重新引燃，再重复上述过程。
如果焊接参数选择得当，短路过渡电弧的燃烧。
熄灭和熔滴过渡过程均较稳定，在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用，通常提到的CO2气体保护电弧焊指的都是短路过渡CO2气体保护电孤焊。
二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。
飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化。
必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。
这对于自动化焊接是不利的。
短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。
采用短路过渡CO2焊时，由于焊丝细，电压低，电流小且短路与燃弧过程交替出现，母材熔深主要决定于燃弧期电弧的能量，调间燃弧时间便可控制母材熔深，因此，可以实现薄板或全位置焊接。
二、二氧化碳气体保护焊设备的安全使用二氧化碳气体保护焊设备主要由焊接电源、自动和半自动焊枪、焊丝给送机构、供气系统以及控制系统等部分组成。
1、焊接电源二氧化碳保护焊采用直流电源，以达到电弧的稳定燃烧。
二氧化碳保护焊的电弧在保护气体（CO2）的冷却作用下，电流密度大（一般大于75A／mm2），所以电弧静特性是上升，这就要求具有平硬或上升外特性的焊接电源。
目前，有国产专供二氧化碳保护焊使用的旋转式直流焊机（如APl-350型），空载电压为15V~ 35V，额定焊接电流350A，适用于直径为0.8~1.2mm细焊丝的二氧化碳气体保护焊；AXl-500-2型，空载电压60~90V，电流调节范围为120～600A，适用于直径为1.6~2mm粗丝的二氧化碳气体保护焊及系列硅整流电源。
应当注意，二氧化碳气体保护焊的焊接电源在与交流电网的接线上，应装电源闸刀与熔断器，电源电缆长度应不大于3m，焊接电源进线为380V，所以进线端应向墙摆放，其金属外壳必须接地或接零保护。
2．焊枪二氧化碳保护焊用的焊枪主要用于传导焊接电流、导送焊丝和CO2气体。
焊枪有两类，用于手工操作的为半自动焊枪，装在焊接小车上的为自动焊枪。
按照焊枪中焊丝给送方式的不同，又可分为推丝式和拉丝式焊枪。
推丝式焊枪结构简单、轻巧，操纵灵活，是CO2半自动焊理想的枪体，在施焊过程中对操作者的体力消耗较少，但其不足之处是焊接活动范围小。
为了保证电弧燃烧的稳定性。
二氧化碳保护焊焊枪采用直流反接极，即焊件接负极，焊枪接正极。
操作时还应注意焊丝伸出导电嘴的长度，当焊丝伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，焊接过程不稳定、飞溅严重。
反之，焊丝伸出长度较小时，缩短了喷嘴与焊件之间的距离，则焊接电流较大，使喷嘴容易过热，金属飞溅物容易粘住或堵住喷嘴。
正确的焊丝伸出长度，一般细焊丝为l0~ 20mm。
控制并减少CO2焊熔池飞溅物，就减少了操作者被烫伤的可能性。
3．焊丝给送机构焊丝给送机构主要由软管、送丝滚轮、减速机构和调速器等组成。
对焊丝给送机构的要求是调节灵活方便，结构轻巧简单，能均匀等速给送焊丝，以及软管的阻力小、刚性强等，这样，就能很好地与焊枪匹配，为焊工提供称心如意的操作条件。
4．供气系统供气系统的作用是保证将CO2气体给送到焊枪，使之有效地保护焊接熔池。
CO2气体供给系统装置如图3-8所示。
它由气瓶、预热器、高压干燥器、减压流量计、低压干燥器、电磁气阀及导管组成。
焊接用的二氧化碳气体由钢瓶储装的液态 CO 2气化而来。
钢瓶容积为40L ，每瓶可装25kg 二氧化碳，满瓶压力约为0.5~0.7MPa ，瓶内压力随着室温的升高而增大。
液态CO 2气化后可供使用。
钢瓶外表涂铝白色，并以黑色写上“二氧化碳”字样，以资鉴别，、用CO 2气体时，不能将瓶内气体用完，应至少留0.1MPa 余压，这样可减少二氧化碳气含水量，保持再次充装后的气体纯度。
预热器是将瓶内流出的二氧化碳气体进行加热。
这是由于瓶装液态CO 2在转化为气态过程中，要吸收大量的热量，使减压器出现白霜，发生冻结，造成气路阻塞，因此必须将二氧化碳气体在未经减压前进行加热。
预热器利用电阻丝通电发热的原理制成，采用36V 交流电源，功率为75~100W 。
使用预热图3-8 供气系统装置器应经常检查是否漏电，一旦漏电应立即停止使用。
停止焊接时，必须切断预热器电源。
5．干燥器用以吸收二氧化碳气体中的水分和杂质。
当CO2气体通过干燥器内毡垫及干燥剂时，杂质被滤去，水分被吸收，便可获得纯度很高的CO2气体。
流量计是将高压CO2气体减压，并显示气体流量之用。
如301-1型浮标式流量计将减压器和流量计制成一体，使用方便可靠，其流量调节范围有0~ 15L/min和0~ 30L/min两种。
电磁气阀是控制保护气体通断的一种基本元件，使用过程中要求动作灵活可靠，一般应选用低电压电磁气阀。
供气系统的导管是将以上元件连通，并把二氧化碳气体导向焊枪。
在接装供气管道时，一定要使各管接头可靠连接，特别是气路中高气压部分的连接，万一脱落，就可能将元件甩出打伤操作者。
同时还应注意接头的气密性，不能将二氧化碳气体漏放到作业场所，污染空气，造成浪费。
控制箱由交流接触器、电磁气阀、水流开关、中间继电器、时间继电器等控制元件组成。
控制箱内的电气线路及电器元件的动作，是按CO2气体保护焊的工艺要求编定程序的，当焊枪上的控制按钮（开关）发出指令时，诸如冷却水开通，CO2气体流出，焊接电流接通，焊丝给送等动作，便可按程序进行。
当停止焊接时，各动作又按相反程序进行。
控制箱内的电气线路比较复杂，不能掉进杂物，并注意防水、防潮与防电，控制箱的外壳应经常保持完整，散热窗孔应畅通。
金属外壳应做可靠的接地或接零保护。
三、CO2气体保护焊的危害CO2是一种透明无色的气体，有微弱的酸味和臭味，对人的眼睛、鼻子、呼吸道等有刺激作用。
空气中CO2气体浓度过高，会造成人体缺氧，甚至窒息。
CO2气体保护焊在焊接时，CO2气体在电弧高温的作用下，被分解为CO和O2。
与此同时，液态金属受到CO2气体的氧化作用，也会产生一部分CO气体。
CO有害气体能够引起人体中毒，严重时会造成死亡。
主要表现为：疲乏无力，嗓子干，食欲不振和睡眠不好等。
CO2保护焊的电弧温度为6000-10000℃，所以电辐射也很强烈。
此外，CO2气保护焊所使用的电流密度（约200A/mm2）也比手工电弧焊(1~20A／mm2)高得多，所以各种相同因素的危害程序也要大得多。
四、CO2气体保护焊的安全防护1、有害气体及有害尘埃的防护有效地防止CO2气体保护焊时产生的CO及有害尘埃，目前比较好的办法就是加强容器的密闭和通风，对于一些小型焊件，可以在带有通风装置的密闭防护箱内焊接，在容积不大的房间和容器内（例如煤水车柜中）工作时，不仅要有足够的有效的进气、排气通风施，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩。
表３-2列出了实测的数据和气体灰尘的极限容许浓度，以及安排出这些有害气体所必需的空气代谢量。
表3-2 CO2气体保护焊卫生鉴定结果排出的气体和灰尘一氧化碳氮氧化物灰尘2.7 0.062 4.1 气体和灰尘的排出量（g/kg熔敷金属）0.03 0.005 0.006 气体和灰尘的极限容许浓度(g/m3)90 12.4 820 必要的空气代谢量（m3/kg熔敷金属）2．防止弧光热辐射和触电CO2气体保护焊弧光的热辐射较手工焊的为重，应注意加强防护。
当采用大电流粗丝(￠> 1.6mm)焊时，要用水冷焊枪。
同时要求水冷系统完好无泄漏，以保持绝缘程度不被破坏。
3．防止喷溅灼伤当用大电流焊接时，可在焊把前加设防护挡板，以免飞溅灼伤手脚。
为了减少CO 2气保护焊接时的飞溅和气孔，改善焊缝成型，往往需要采用药芯焊丝，其截面形状如图3-9所示，药芯的成分与焊条的药皮相似，这样使焊接过程中的烟尘等有害因素也随之增加。
因此，采用药芯焊丝时，还必须加强对烟尘等有害因素的防护。
4．防止CO 2气体钢瓶爆炸装有液态CO 2的气瓶，满瓶压力约为0.5~ 0.7MPa ，但当受到外加的热源时，液体使能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，接受到的热量越大时，压力的增高越大。
这样就有造成爆炸的危险。
因此，装有CO 2的钢瓶，不能接近热源：，同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。
五、二氧化碳气体保护焊安全操作要点(1)二氧化碳气体保护焊的焊前准备与焊接工作结束时，对设备、作业场地的处理可参照氩弧焊的安全操作要点。
但图3-9 药芯焊丝截面形状(a) O 形；(b)梅花形；(c) T 形；(d) E 形；．(e)中间填丝形要特别注意二氧化碳气体预热器的安全使用：工作前，应提前15min给二氧化碳气体预热器送电。
工作结束时，一定要将二氧化碳气体预热器的电源切断。
(2)开启二氧化碳气瓶阀门时，操作者应站在阀口的侧面。
(3)工作时，注意防止焊丝头甩出伤人。
.(4)对电气设备必须采取防触电措施。