斜拉桥施工监控方案及施工控制措施[优秀工程方案]

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斜拉桥施工监控方案.

斜拉桥施工监控方案.

斜拉桥施工监控方案一﹑概述1.1 工程概况全桥跨径组成:2x(4x30)+2x(5x30)m 组合箱梁+(125+220+125)m 矮塔斜拉桥+(2x30)m 组合箱梁+ (42+70+42)m 连续刚构+3x (5x30 )m 组合箱梁,桥梁全长1681.2m。

大桥主桥采用220m 预应力混凝土矮塔斜拉桥,预应力混凝土单箱三室斜腹板截面,按整体式截面设计。

在斜拉索锚固点,设置横桥向贯通的横梁。

跨径布置为125+220+125m,主桥桥长470m。

主桥主梁全宽为26.5m。

桥面设2%的双向横坡,桥面横向布置为:0.5m(防撞护栏)+11.0m(机动车道)+ 0.50m(防撞护栏)+2.5m(索塔) +0.50m(防撞护栏) + 11.0m(机动车道)+0.5m(防撞护栏)。

主梁边中跨比为0.568,支点处高8.0m,跨中高3.5m。

箱高度和底板厚度均按1.6 次抛物线变化。

箱梁顶宽为26.5m,腹板斜率为1:3.142,底板宽度为变值,零号块顶、底板厚度分别为65cm 和150cm,腹板厚110cm,其它块件顶板厚度为30cm,底板厚度从根部的110cm 按 1.6 次抛物线变化至跨中的28cm。

全桥在梁端、0号块和斜拉索主梁锚固点处均设置横隔梁,其余位置不设置横隔板。

其中0 号块横隔板厚150cm,端横梁厚250cm,斜拉索主梁锚固点处横隔板厚30cm。

主梁采用预应力混凝土结构,设有纵、横、竖三向预应力,纵、横向预应力采用高强低松弛钢绞线,锚具采用群锚;竖向预应力采用精轧螺纹粗钢筋,布置在腹板及横隔板内。

索塔下塔柱采用双薄壁实体墩,桥墩横向宽13.5m,薄壁纵向厚1.7m,间距为2.6m,从美观上考虑,桥墩横向设置花瓶型凹槽。

承台尺寸为23.0x18.2m,承台厚4.5m,基础采用钻孔灌注桩基础,每个索塔基础采用20 根φ2.2m 的钻孔灌注桩。

斜拉索为双索面,双排布置在中央分隔带上,每个索塔设有2×12 对48 根斜拉索,全桥共96 根。

斜拉桥施工测量控制方法及安全保证

斜拉桥施工测量控制方法及安全保证

斜拉桥施工测量控制方法及安全保证斜拉桥是一种特殊的桥梁类型,具有结构简洁、美观大方、承载能力较大等特点。

在斜拉桥的施工过程中,测量控制方法和安全保证是非常重要的环节,本文将重点介绍斜拉桥施工测量控制方法及安全保证。

1.建立施工基准系:首先需要确定施工基准系,包括平面基准和高程基准。

在施工中,需要按照基准系进行测量和控制,在保证测量精度的同时,确保各个构件的准确位置和高程控制。

2.进行斜拉索测量:斜拉桥的关键构件是斜拉索,所以斜拉索的测量是施工测量的重点之一、斜拉索需要在施工过程中进行连续测量和控制,确保其准确的位置和张力。

测量方法可以使用全站仪、GPS等现代化测量设备进行,同时要注意防止误差积累和控制误差。

3.控制斜塔位置和高程:斜塔是斜拉桥的另一个重要构件,需要准确控制其位置和高程。

在施工过程中,可以使用全站仪和水准仪进行控制,通过反复测量和调整,确保斜塔的位置和重要控制点的高程符合设计要求。

4.控制桥面板位置和弯矩:桥面板是承载行车荷载的构件,需要准确控制其位置和弯矩。

在施工过程中,可以通过悬挂测量和有限元分析等方法进行控制,确保桥面板的位置和弯矩满足设计要求。

1.安全生产控制:在斜拉桥施工中,要严格执行安全生产规程,加强监督和管理,确保施工现场的安全生产环境。

同时,要进行安全培训和技术交流,提高工人的安全意识和施工技术水平。

2.施工过程控制:在施工过程中,要设立专门的施工区域,并划定安全通道和工作区域。

严格执行工艺流程和安全操作规程,确保施工过程的安全控制。

同时,要加强施工现场的安全管理,进行安全巡视和隐患排查,及时解决安全问题。

3.现场监测和预警:在斜拉桥施工中,要安装监测设备,对斜拉索、斜塔和桥面板进行实时监测。

同时,要建立预警机制,一旦发现异常情况,及时采取预警措施,保障施工安全。

4.施工组织设计:在斜拉桥施工前,要进行详细的组织设计,包括施工工艺、施工序列和施工方案等。

通过科学合理的施工组织设计,可以降低施工风险,保证斜拉桥的施工安全。

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点(三篇)

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点(三篇)

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点斜拉桥和悬索桥是目前世界上常见的大跨越桥梁形式之一,因其独特的结构和美观的外观而备受关注。

为确保斜拉桥和悬索桥的施工安全,需要特别注意以下几个要点:1. 建立科学合理的施工组织设计:在施工前,需要进行周密的施工组织设计,明确施工队伍的构成和任务分工。

各个工种的施工人员应经过专门的培训和岗前指导,熟悉施工流程和掌握相关的安全操作规程。

2. 施工现场安全防护:施工现场应设置明确的标识和围栏,设置安全出入口,并配备完善的安全设施。

根据施工需要,可临时安装安全网、可燃物存放罐等设备,确保施工现场的安全。

3. 安全文明施工:施工过程中应遵守工艺规范,严格执行安全操作规程,杜绝违章施工和不安全行为。

要加强对施工人员的教育和培训,提高他们的安全意识和责任心。

同时,要加强施工场地的清洁和整理,保持施工现场的整洁和安全。

4. 施工期间的交通安全:斜拉桥和悬索桥的施工往往需要占用一定的道路和水域。

施工方应加强对周边交通的管控,设置安全警示标志,并做好交通疏导工作,确保交通的安全畅通。

5. 工程质量控制:施工方应建立健全的质量管理体系,严格执行工程质量标准。

对关键节点的施工工艺和重要材料的使用要进行严格把控,确保工程质量。

6. 施工风险评估与应对措施:在施工前,应对施工过程中可能遇到的风险进行全面评估,并制定相应的应对措施。

对可能遇到的自然灾害、恶劣天气、人员伤亡、设备故障等突发事件,应提前制定应急预案和疏散方案,并进行相应的演练和培训。

7. 施工监督和验收:施工方应严格执行国家施工标准和施工图纸要求,接受监理单位的监督和指导。

在施工过程中,应及时报告工程质量和安全情况,接受相关部门的检查和验收。

确保施工质量和施工安全符合国家标准和相关法律法规的要求。

斜拉桥和悬索桥的施工安全控制是一项复杂而艰巨的任务,需要施工方、监理单位和相关部门的共同努力。

只有严格执行相关要点和措施,确保施工的安全和质量,才能保证斜拉桥和悬索桥的正常使用和长久运行。

斜拉桥施工监控实施方案

斜拉桥施工监控实施方案

斜拉桥施工监控实施方案一、背景介绍斜拉桥是一种采用钢索或钢带支撑的悬索桥,由于其结构独特,既具有大跨度、高刚度和抗震能力强等优点,因而成为现代桥梁中常见的一种类型。

斜拉桥的施工是一项复杂的过程,需要对各个施工节点进行监控和管理,以确保施工质量和安全。

本文将提出一种斜拉桥施工监控实施方案,以确保施工的顺利进行。

二、施工监控目标1.监控施工过程中的关键节点,例如吊装、焊接等环节,确保工艺规范执行。

2.监控施工现场的安全状况,确保工人和设备的安全。

3.监控材料的使用和质量,确保施工质量的达标。

4.监控施工进度和效率,及时发现并解决问题,降低施工风险。

三、施工监控方案1.安装监控摄像头:在施工现场关键位置安装监控摄像头,并确保其视野覆盖到施工的关键节点。

摄像头应具备高清晰度、远程控制和云端存储功能,以便监控人员随时查看施工情况。

2.实施视频监控:建立统一的视频监控系统,将各个摄像头的视频信号集中传输到监控中心。

监控中心配备专业的监控人员,对施工现场进行实时监控和录像存档,以备后期查阅和分析。

3.引入无人机:无人机可以通过航拍方式获取较大范围内的施工情况,能够提供更全面、更直观的信息。

同时,无人机还可以进行高空抛洒、巡查等任务,以增加施工现场的安全性和效率。

4.使用传感器:在施工桥梁上安装各种传感器,如温度传感器、位移传感器、应变传感器等,通过传感器可以实时监测桥梁的各项参数,以确保桥梁的结构安全和施工质量。

5.建立施工监控平台:通过互联网技术搭建施工监控平台,将各个监测数据集中管理,并提供实时监控和数据分析功能。

监控平台还可以与各个监测设备进行互联,实现数据共享和远程控制。

6.实施人员培训:对参与施工监控的人员进行专业培训,使他们熟悉监控设备的操作和维护,并了解施工监控的流程和要求。

培训还要强调施工监控的重要性和必要性,以提高监控人员的工作积极性和责任心。

四、风险和措施施工监控过程中可能会遇到各种风险,例如监控设备故障、数据传输中断、监控人员失误等。

斜拉桥施工监控技术

斜拉桥施工监控技术

斜拉桥施工监控技术一、斜拉桥的工程概况南京市长江二桥位于南京市长江大桥下游地段11公里处,由南汊桥、八卦洲(长江中第三大岛)公路连接线,北汊桥“二桥一路”组成。

全长12.517公里,总投资33.5亿元。

其中,南汊大桥为双塔双索面钢箱梁斜拉桥,跨径布置为58.5m + 246.5m + 628m + 246.5m + 58.5m ,以其628m 主跨而成为继日本多多罗大桥、法国诺曼蒂大桥之后世界第三大斜拉桥。

北汊大桥为预应力连续梁桥,主跨径165米,桥长2212米,桥面宽32米。

全线采用6车道高速公路标准。

该桥于1997年10月开工,2001年3月竣工通车。

二、斜拉桥施工监控技术的目的首先南京市长江二桥的施工监控技术就值得许多斜拉桥施工人员学习,当年桥梁工程总投资应控制在30亿元以内,而长江二桥不仅按期完成了桥梁的工程质量,还不断用基础设备创建出新的水平技术,就是靠这些桥梁施工人员的不断创新和努力,不仅为国家省下了近3亿元的资金,还让工程质量验收得到了100%的优良效率。

本来大跨度斜拉桥施工监控方面的技术就有很多的特点,在加上大跨度桥梁受力技术的复杂性,所以在斜拉桥实施施工的过程中,如果因为某些不确定的因素和设计技术的偏差,就会导致斜拉桥整个施工的进度和安全。

而斜拉桥施工监控的目的就是要保证这些不必要的疏忽和失误,并确保斜拉桥施工的安全与快捷。

同时使斜拉桥的线性,设计,建构尽量统一,通过对斜拉桥施工监控的检测,跟踪,分析,比对,实施来进行不断的调整。

三、斜拉桥施工监控技术的特点斜拉桥之所以受到当今社会的赞同和认可,就是因为它有多样化这个特点。

所以,要想斜拉桥既美观受用又受力强度高,那就得看斜拉桥施工监控技术的不断创新与提高了。

斜拉桥自1988年由法国人提出的结构模式,斜拉桥施工监控技术主要从结构的高度,线性,观赏以及受力等特点。

在短短的几十年里,中国的斜拉桥施工监控技术已经突飞猛进。

根据资料显示,我国的斜拉桥设计已经得到了世界的认可。

斜拉桥施工方案与技术措施

斜拉桥施工方案与技术措施

斜拉桥施工方案与技术措施1. 引言斜拉桥是一种具有独特结构形式和优越技术性能的大跨度桥梁,斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量及安全性至关重要。

本文将对斜拉桥的施工方案与技术措施进行详细介绍。

2. 施工方案斜拉桥的施工方案主要包括临时支撑体系的设计、斜拉索的张拉、桥塔段的制作与安装等内容。

2.1 临时支撑体系的设计在斜拉桥的施工过程中,为了支撑桥梁并保证施工安全,需要设计临时支撑体系。

临时支撑体系的设计应考虑施工阶段的荷载、施工过程中的变形和振动等因素,确保施工期间的桥梁稳定性和安全性。

2.2 斜拉索的张拉斜拉桥的斜拉索是桥梁的核心部件,其张拉过程需要精确控制。

首先,需要确定斜拉索的预张拉力,并根据桥梁设计要求确定张拉力大小;然后,采用专业张拉设备对斜拉索进行张拉,保证张拉力的均匀分布和准确控制。

2.3 桥塔段的制作与安装桥塔是斜拉桥的重要组成部分,其制作和安装对于保证桥梁的稳定性和承载能力至关重要。

桥塔的制作需要根据设计要求进行加工,然后通过适当的吊装设备进行安装,确保桥塔的位置和姿态符合设计要求。

3. 技术措施为了保证斜拉桥的施工质量和安全性,需要采取一系列的技术措施。

本文重点介绍以下几项技术措施。

3.1 质量控制措施斜拉桥的施工过程中需要进行严格的质量控制,包括对材料、构件和施工工艺等方面进行检测和监管。

特别是对于斜拉索的张拉过程,需要保证张拉力的准确控制,避免过大或过小的张拉力对桥梁结构产生不利影响。

3.2 安全防护措施在斜拉桥的施工过程中,需要采取一系列安全防护措施,包括安全网的设置、施工人员的安全培训和行为规范等。

同时,需要合理安排作业流程,确保作业人员的安全。

3.3 施工机械的选择和使用斜拉桥的施工过程需要大量的施工机械,包括吊装设备、张拉设备等。

在选择和使用施工机械时,需要根据具体情况进行合理配置,确保施工过程的高效和安全。

4. 结论斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量和安全性具有重要作用。

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本

斜拉桥、悬索桥施工安全控制要点范本斜拉桥和悬索桥作为大型桥梁工程,其施工过程中安全控制至关重要。

为了确保施工人员的人身安全、材料设备的安全以及施工质量的安全,需要制定一系列的安全控制要点。

下面是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本,供参考:一、施工前的安全控制要点1. 编制详细的施工方案,并进行评审。

2. 确定施工区域的边界,并设置明显的警示标志牌。

3. 检查所需的施工材料和设备是否具备安全使用条件,并做好相应的防护措施。

4. 组织施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识。

5. 制定应急预案,并配备必要的应急救援设备和人员。

二、施工过程中的安全控制要点1. 施工现场要保持清洁整齐,杂物要及时清理。

2. 确保施工人员佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。

3. 确保施工设备稳定可靠,并进行定期检查和维护。

4. 对施工现场进行合理的划分,设置交通指示标志,并制定相应的交通管理措施。

5. 严禁施工人员在高处作业时玩闹或做其他危险行为。

6. 使用脚手架、钢管扣件等搭设工具时,要确保稳固可靠,并采取必要的安全防护措施。

7. 施工过程中要进行密切的沟通和协同,确保各施工单位之间的安全配合。

8. 检查施工现场的电气系统,确保线路连接良好,防止电气事故。

9. 严禁在施工现场吸烟、玩火、乱丢烟蒂等行为,防止火灾事故。

10. 对施工现场进行定期巡视,及时发现和处理各类安全隐患。

三、施工结束后的安全控制要点1. 对施工现场进行整理和清理,恢复原貌。

2. 对施工过程中发生的事故和事故隐患进行统计分析,并制定相应的措施进行整改和预防。

3. 进行施工质量的检查和验收,确保施工质量达到设计要求。

4. 记录施工过程中的各类问题和经验教训,以便今后施工参考。

以上是斜拉桥和悬索桥施工安全控制要点的范本,具体的施工安全要求还需按照实际情况进行具体的制定和落实。

在施工过程中,要做好安全风险防范措施,并不断加强安全检查和监督,以确保施工的顺利进行和工程的安全质量。

斜拉桥专项施工方案

斜拉桥专项施工方案

一、工程概况本工程为某城市新建的一座斜拉桥,位于城市中心区域,全长500米,主跨180米,主塔采用双柱式结构,主梁采用预应力混凝土结构。

为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位:某建筑工程有限公司2. 施工队伍:由具有丰富斜拉桥施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。

3. 施工设备:混凝土搅拌车、泵车、塔吊、施工电梯、施工平台等。

三、施工工艺1. 桥墩施工(1)基础开挖:采用人工挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

(2)基础浇筑:采用C30混凝土进行基础浇筑,确保基础强度满足设计要求。

(3)桥墩施工:采用模板施工,分节浇筑,确保桥墩垂直度和尺寸符合设计要求。

2. 主塔施工(1)基础施工:采用人工挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。

(2)基础浇筑:采用C30混凝土进行基础浇筑,确保基础强度满足设计要求。

(3)塔柱施工:采用爬模施工,分节浇筑,确保塔柱垂直度和尺寸符合设计要求。

(4)横梁施工:采用支架施工,分节浇筑,确保横梁尺寸和强度符合设计要求。

3. 主梁施工(1)支架施工:采用满堂支架施工,确保支架强度、刚度和稳定性。

(2)模板施工:采用定型钢模板,确保模板尺寸和刚度满足设计要求。

(3)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实度。

4. 斜拉索施工(1)锚具安装:采用机械安装,确保锚具安装精度。

(2)斜拉索张拉:采用液压张拉机进行张拉,确保张拉力符合设计要求。

(3)斜拉索防护:采用防腐涂料进行防护,确保斜拉索使用寿命。

四、施工进度1. 施工准备阶段:1个月2. 桥墩施工阶段:3个月3. 主塔施工阶段:5个月4. 主梁施工阶段:4个月5. 斜拉索施工阶段:1个月6. 验收阶段:1个月总计:15个月五、质量保证措施1. 严格遵循设计文件、施工规范和质量标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量监控,确保施工质量。

3. 对施工人员进行专业培训,提高施工技能。

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斜拉桥施工监控方案及施工控制措施一、项目概况1.1、桥梁概况项目区位置,起终点,桥梁形式、跨径、桥面布置.主要结构构件:主梁、主塔、拉索等的材料、形式、规格、约束状况等.1.2、施工控制概况(1)确保施工过程中的结构安全,施工过程中和竣工后结构的内力状况满足设计要求;(2)成桥的线型、索力逼近设计状态;(3)精度控制和误差调整的措施不对施工工期产生实质性的不利影响;(4)主梁合拢前两端标高误差、轴线偏差能够保证顺利合拢.(5)控制及监测精度达到施工控制技术要求的规定.1.3、监控依据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015)《公路斜拉桥设计细则》(JTG/T D65-01-2007)《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004)《公路桥涵钢结构木结构设计规范》(JTJ025-86)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB 10002.2-2005)《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)《工程测量规范》(GB50026-2007)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG_D63-20071.4、目的和意义由于各种因素的随机影响,结构的初始理论设计值难以做到与实际测量值完全一致,两者之间会存在偏差.若对偏差不加以及时有效的调整,就会影响成桥的内力和线形.施工控制的目的,就是根据实际的施工供需,以及现场获取的参数和数据,对桥跨结构进行实时误差分析和结构验算;对每一施工阶段,根据分析验算结果给出结构应力及变形等施工控制参数,分析并调整施工误差状态,建立预警体系对施工状态进行安全评价和控制.这样,才能保证结构的受力和变形始终处于安全合理的范围内,成桥后的结构内力和线形符合设计要求.二、监控方案与内容2.1 施工监控的内容2.1.1 施工监控参数的选取(1)索塔轴线、应力;通过施工过程中塔顶偏位的几何测量和关键截面的应力监测确保索塔的线形及应力满足要求.(2)主梁线形、应力;通过调整拼装位置、索力等手段来确保主梁高程、轴线等线形指标满足要求;主梁应力可以作为误差控制的辅助指标和结构施工过程安全监测的预警指标.(3)斜拉索索力;通过建立完善的误差调整与参数识别体系并采用多种方式对索力进行监测来保证斜拉索索力误差满足要求.(4)主梁合拢前大气温度与合拢端标高变化的对应关系.2.1.2 施工监控计算内容(1)施工过程安全复核计算(2)拉索、主梁无应力制造线形/长度的复核计算(3)施工控制误差分析及参数识别(4)施工控制实时计算(5)重要临时结构的计算2.1.3 施工监控现场实测参数(1)实际材料的物理力学性能参数:混凝土、斜拉索、索塔或凝土的弹性模量及容重(2)实际施工中的荷载参数:1)恒载:a. 主梁自重b.二期恒载(桥面铺装、人行道板,栏杆、路缘石、灯柱、过桥管线等)2)施工荷载3)临时荷载2.2 施工监控的实时监测体系2.2.1 实时监测内容及其分级将监测内容的重要性等级和频率等级进行划分.例如:2.2.2 测点布置原则(1)斜拉索索力测点布置a.一般原则:根据理论计算,满足下式的拉索均需设置索力测点.b. 对称布设.c. 全桥通测线形时,索力也全桥通测.(2)主梁线形测点布置1)一般原则:一个梁段上设置三个主梁线形测点,两个高程测点一个轴线测点,高程测点宜设置在悬臂端横隔板与外侧腹板交界处的顶部,轴线测点设置在横向尽量靠中部的位置.2)线形监测主要想放样或拉索索力控制提供参数时可仅对选弊端2-3个梁段进行监测.3)用于误差分析、参数识别时全桥通测,每个梁段均监测.(3)索塔偏位测点的布置索塔在施工过程应在新塔段或其模板上设置测点,索塔水平撑杆顶撑时为了确保顶撑效果也应考虑在顶撑位置设置测点,索塔施工结束后应对索塔进行至少一次每个索塔节段的通测.主梁施工阶段应在索塔塔顶设置偏位测点.(4)索塔应力测点的布置索塔应力测点的布置主要根据计算确定,并且尽量考虑在下塔柱、中塔柱、下横梁均设置测试断面.每个塔肢测试断面应考虑在索塔的四个角点上均设置测点.(5)主梁应力测点的布置主梁测试断面的测点应确保顶底板载腹板与顶板交界处,纵隔板与顶底板的交界处,主梁中部设置测点以确保采集到应力的峰值点.(6)温度场监测的测点布置斜拉桥的施工监测中整个塔、梁、索各自的温度场比较接近,因此可以各自选择一个断面进行温度场的监测.索塔的温度场监测应至少在测试断面四个角点设置测点,主梁则应确保在顶板、腹板、底板均设置一定数量的测点,拉索可以通过试验索来进行温度场的监测.2.2.3 本桥监测点布置及传感器选型2.3 施工监控的技术指标体系2.3.1 各施工监测内容的仪器及精度要求指标(1)索力监测可采用动测法或在锚下安装压力传感器的方法进行.索力监测仪器分辨率应达到0.1kN.常用的穿心式传感器与弦振式索力仪两种.前者主要应用于张拉阶段,后者用于张拉后索力监测.(2)线形监测可采用水准仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、全站仪等测量仪器进行监测,仪器测距分辨率应达到1米米,测角分辨率应达到1’’.(3)应力监测可采用弦振式传感器、光纤式传感器和电阻应变式传感器,仪器分辨率应达到应变1με.(4)温度监测宜采用铂式热电阻温度传感器和热电偶点温计,仪器分辨率应达到温度0.1℃.2.3.2 施工控制技术要求和容许误差度指标(1)几何控制技术要求(几何误差均指实测值与理论预测值间的差异)控制工况主梁上下游高程测点平均值误差应小于悬臂长度的±1/3000,当1/3000悬臂长度小于40米米时,按40米米进行控制,相邻梁段间平均相对偏差不得大于梁段长度的1/750;上下游高程相对偏差不大于15米米.主梁轴线偏位不得大于±1/10000悬臂长度,悬臂长度的1/20000小于10米米时,按10米米进行控制;相邻梁段间相对轴线偏差不得大于1/5000梁段长度.索塔偏位误差不得大于±20%,当理论索塔偏位的20%小于30米米时,可按照±30米米来控制.索塔偏位不作为施工控制的主要指标.(2)索力控制技术要求索力控制拉索上下游平均控制误差小于±5%、(3)应力监测及其它技术要求采取措施保证原件损坏率不得大于20%.索塔应力测量可考虑索塔施工期间每个节段测试一次,架梁阶段每个梁段测试一次.索塔当应力水平达到80%材料允许强度时或超过误差范围时应提供预警.应力监测结果应在测试断面浇筑30天后开始提供.主梁应力测量当应力水平达到60%材料允许强度时或超过误差范围时应提供预警.应力监测结果应在每个梁段完成后开始提供.2.4 施工监控的技术体系和组织体系2.4.1 施工监控的组织体系2.4.2 施工监控的技术体系三、施工计算与控制3.1、计算流程3.1.1设计计算的校核施工控制首先将采用设计计算参数对施工过程进行分析,计算出控制目标的理论值.理论值由主梁挠度、主梁理论轴线、主梁截面理论应力、斜拉索理论索力等构成.这一阶段中将与设计计算进行相互校核,以确保控制的目标不与设计要求失真.3.1.2施工控制计算这一阶段的主要工作是在前一个阶段工作的基础上,跟随着施工过程的进行,根据现场的实测参数、误差分析结果等对模型进行修改,并对现场的施工目标进行必要的调整.3.1.3仿真分析计算的方法斜拉桥结构施工过程仿真计算方法主要包括倒拆分析法和正装分析法两种.通测,正装计算比较直观、简便,施工过程中架设方案有较大改变或施工参数有较大变化时,可以方便处理.而倒拆分析法的计算稍微复杂些,但倒拆计算可以得出斜拉桥各施工阶段的斜拉索索力和主梁的架设线形等控制参数,因此在实际中也得到较多的应用.3.2、控制的原则3.2.1 受力要求.反映斜拉桥受力的因素包括主梁、塔(墩)和索的三大部分的截面内力(或应力)状况.通常起控制作用的是主梁的上下缘正应力,在恒载已定的情况下,成桥索力是影响主梁正应力的主要因素,成桥索力小的变化都会对其产生较大影响.而主梁的应力与主梁截面轴力和弯矩有关,因为轴力的影响较小且变化不大,所以弯矩是主梁中起控制作用的因素.塔的情况与梁类似,只是索力对塔的影响没有梁那么敏感,塔中应力通常容易得到满足.索力要满足最大最小索力要求,最大索力要求即钢丝强度要求,最小索力要求即拉索垂度要求.3.2.2 线形要求.线形主要是主梁的标高.成桥后(通常是长期变形稳定后)主梁的标高要满足设计标高的要求.3.2.3 调控手段.对于主梁和塔(墩)内力(或应力)的调整,最直接的手段是调整索力.由于索力较小的变化就会在主梁中引起较大的内力(或应力)变化,而索力本身又有一定的变化宽容度(即最大最小索力确定的索力允许变化范围),因此,索力调整为主要的调控手段.对于主梁线形的调整,调整立模标高是最直接的手段.将参数误差以及索力调整引起的主梁标高的变化通过立模标高的调整予以修正.索力调整和立模标高的调整分两步完成,即先进行索力调整,目标主要是梁、塔截面的弯矩;然后进行立模标高调整,还需加入已建梁段的主梁标高.主梁弯矩控制截面可选为各施工梁段的典型截面(一般为受拉索锚固点局部应力影响较小处),塔的控制截面可只选塔底以及截面变化处等少数控制位置.主梁标高控制点可选为每施工梁段前端点.四、施工控制实施的主要结果4.1、施工过程控制结果4.1.1 施工阶段的主梁标高及张拉索力的控制结果4.1.2 主梁应力控制结果4.1.3 主塔偏位和应力的控制结果4.2 主梁合拢的控制后果4.2.1 索力监控成果4.2.2 线形监控成果4.3 成桥状态的控制实现结果4.3.1 索力监控成果4.3.2 线形监控成果4.3.3 主梁纵向伸缩量4.3.4 主梁应力监控成果附表五、结论及建议斜拉桥的施工中进行相应的施工控制研究是对其施工安全、可靠进行的重要保障,是提高施工质量的重要技术手段.针对XX大桥的设计、施工具体特点研究而建立的施工控制技术体系由现场测试、实时测量、实时计算等子系统构成,经过本桥施工控制实践证明该系统工作性能完善、运行可靠,适应XX桥施工控制的技术要求.监控组对XX的分析计算,提出了解决措施指导施工,经现场验证,减少了XX时的难度,减小了XX的误差.成桥阶段的内力和线形与设计预期基本吻合,本桥的施工监控技术的研究,对解决大跨度斜拉桥的施工和施工控制等关键性问题发挥了巨大的作用,对类似工程有较好的推广价值.。

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